机械接触式无杆气缸课件.ppt
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1、1CEC-PANDA LCD技术部技术部气缸概述气缸概述部部 门门作作 成成日日 期期技术部于琪2010-11-101.1.气动系统概述气动系统概述2.2.气缸的结构和原理气缸的结构和原理3.3.气缸的参数、选型和安装气缸的参数、选型和安装4.4.气缸的应用气缸的应用5.5.气缸的维护气缸的维护23空气干燥机气 罐 后冷却器空压机主管路过滤器压力开关磁性开关气缸速度控制阀电磁阀消音器残压释放手动3通阀三联件 油雾器减压阀 空气过滤器气动系统构成气动系统构成 气动系统由下面几种元件及装置组成气源装置 压缩空气的发生装置以及压缩空气的存贮、净化的辅助装置。它为系统提供合乎质量要求的压缩空气。执行元
2、件 将气体压力能转换成机械能并完成做功动作的元件,如气缸、气马达。控制元件 控制气体压力、流量及运动方向的元件,如各种阀类(电磁阀,速度控制阀)。气动辅件 气动系统中的辅助元件,如消声器、管道、接头等。45磁环活塞密封圈活塞杆密封圈缸体组成 : 缸体,活塞,密封圈,磁环(有sensor的气缸) 原理 : 压力空气使活塞移动,通过改变进气方向,改变活塞杆的移动方向。 6按驱动方式分(单作用、双作用)按活塞杆分(单出杆、双出杆)按缓冲方式分(无缓冲、垫缓冲、带液压、气缓冲、缓冲器)按润滑方式(给油气缸、不给油气缸)按形状分(方形、圆形、长方形等)按标准分(美标气缸、欧标气缸等)按尺寸分(2.5,4
3、,6,8,10)78气缸符号气缸符号双作用双杆单作用伸出单作用缩回双作用单杆9典型气缸的结构和工作原理典型气缸的结构和工作原理1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1、3缓冲柱塞2活塞 4缸筒 5导向套 6防尘圈7前端盖 8气口 9传感器 10活塞杆11耐磨环 12密封圈 13后端盖 14缓冲节流阀普通双作用气缸普通双作用气缸 当从无杆腔输入压缩空气时,有杆腔排气,气缸两腔的压力差作用在活塞上所形成的力克服阻力负载推动活塞运动,使活塞杆伸出;当有杆腔进气,无杆腔排气时,使活塞杆缩回。若有杆腔和无杆腔交替进气和排气,活塞实现往复直线运动。10典型气缸的结构和工作原理典
4、型气缸的结构和工作原理l节流阀2缓冲柱塞3密封带4防尘不锈钢带 5活塞6滑块 7活塞架机械接触式无杆气缸机械接触式无杆气缸在气缸缸管轴向开有一条槽,活塞与滑块在槽上部移动。为了防止泄漏及防尘需要,在开口部采用聚氨脂密封带和防尘不锈钢带固定在两端缸盖上,活塞架穿过槽,把活塞与滑块连成一体。活塞与滑块连接在一起,带动固定在滑块上的执行机构实现往复运动。图311典型气缸的结构和工作原理典型气缸的结构和工作原理磁性无杆气缸磁性无杆气缸1套筒 2外磁环 3外磁导板 4内磁环 5内磁导板6压盖 7卡环8活塞 9活塞轴 10缓冲柱塞 11气缸筒 12端盖 13进、排气口 活塞通过磁力带动缸体外部的移动体做同
5、步移动,其结构如图所示。它的工作原理是:在活塞上安装一组高强磁性的永久磁环,磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另一组磁环作用,由于两组磁环磁性相反,具有很强的吸力。当活塞在缸筒内被气压推动时,则在磁力作用下,带动缸筒外的磁环套一起移动。气缸活塞的推力必须与磁环的吸力相适应。 12两种无杆杠的区别两种无杆杠的区别机械接触式:机械连接,动作稳定可使用气缓冲机构不完全密封,有微漏磁性无杆缸:可以制作小口径密封简单,动作稳定无泄漏,可用于洁净环境13典型气缸的结构和工作原理典型气缸的结构和工作原理1齿条组件2弹簧柱销3滑块4端盖5缸体6轴承7轴8活塞9齿轮 齿轮齿条式摆动气缸齿轮齿条式摆动气缸是通过连接在
6、活塞上的齿条使齿轮回转的一种摆动气缸,其结构原理如下图7所示。活塞仅作往复直线运动,摩擦损失少,齿轮传动的效率较高,此摆动气缸效率可达到95%左右。图7单齿条式双齿条式14典型气缸的结构和工作原理典型气缸的结构和工作原理磁性开关气缸磁性开关气缸1动作指示灯 2保护电路 3开关外壳4导线5活塞6磁环7缸筒8舌簧开关 磁性开关气缸是指在气缸的活塞上安装有磁环,在缸筒上直接安装磁性开关,磁性开关用来检测气缸行程的位置,控制气缸往复运动。因此,就不需要在缸筒上安装行程阀或行程开关来检测气缸活塞位置,也不需要在活塞杆上设置挡块。其工作原理如下图所示。它是在气缸活塞上安装永久磁环,在缸筒外壳上装有舌簧开关
7、。开关内装有舌簧片、保护电路和动作指示灯等,均用树脂塑封在一个盒子内。当装有永久磁铁的活塞运动到舌簧片附近,磁力线通过舌簧片使其磁化,两个簧片被吸引接触,则开关接通。当永久磁铁返回离开时,磁场减弱,两簧片弹开,则开关断开。由于开关的接通或断开,使电磁阀换向,从而实现气缸的往复运动。15气缸的常见技术参数气缸的常见技术参数1)气缸的输出力 如双作用单活塞杆 气缸推力计算如下:理论推力(活塞杆伸出)Ft1A1p 理论拉力(活塞杆缩回)Ft2A2p 式中Ft1、Ft2气缸理论输出力(N);A1、A2无杆腔、有杆腔活塞面积(m2); p 气缸工作压力(Pa)。实际中,由于活塞等运动部件的惯性力以及密封
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