提高混凝土压印地坪一次验收合格率QC成果课件.pptx
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《提高混凝土压印地坪一次验收合格率QC成果课件.pptx》由用户(三亚风情)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 提高 混凝土 压印 地坪 一次 验收 合格率 QC 成果 课件
- 资源描述:
-
1、中国水利水电第五工程局有限公司川藏铁路成雅段工程项目经理部工 作 汇 报新建川藏铁路成雅段站前工程CYZQ-II标工 作 汇 报新建川藏铁路成雅段站工程CYZQ-II标中国水利水电第五工程局有限公司青白江市政项目QC小组提高混凝土压印地坪一次验收合格率 目录Contents01 工程概况 xxx路沿线人行道提升改造工程,位于青白江区怡湖路,线路长度2.09km。本工程主要施工内容为原有人行道破除后新建人行道。人行道铺装结构为:10cm混凝土、15cm级配砂砾石垫层、素土夯实。混凝土压印地坪人行道为C20现浇整体成型结构,总面积20820平方米,面层颜色为灰色。图1:人行道断面结构图02 小组简
2、介活动课题提高混凝土压印地坪一次验收合格率小组名称市政项目QC小组 注册时间成员人数8人课题类型现场型活动时间QC小组成员简介序号姓名性别学历职务/职称组内职务组内分工1本科质量部主任/助理工程师组 长指挥协调决策2本科总工程师/高级工程师组 员现场实施及技术主管3本科工程部主任/助理工程师组 员技术攻关4本科技术员组 员现场实施5本科技术员组 员现场实施6本科试验员/工程师组 员现场实施7本科资料员组 员资料整理8高中工人组 员现场实施制表人: 制表时间:计划 : 实施:制表人: 制表日期:QC小组活动计划表03 选择课题 本项目经统计施工的混凝土压印地坪一次验收合格率仅为83.94%,一次
3、验收合格率偏低,返工影响成本和进度。 因此将“提高混凝土压印地坪一次验收合格率”作为本次QC小组的选题。04 现状调查 2017年5月1日, QC小组成员依据城镇道路施工与质量验收规范(CJJ1-2008)要求,对K0+700K1+110段人行道压印地坪施工质量进行调查,绘制了统计表和排列图(如下):现状调查表4-1 人行道压印地坪施工质量检查统计表序号项目检查数量合格点数合格率(%)1平整度差955456.842压纹不清晰958589.473出现裂缝958892.634其他959296.84 合计38031983.94制表人:制表时间:2017年5月20日现状调查表4-2 人行道压印地坪施工
4、质量问题调查表制表人:xxx 制表时间:2017年5月20日序号项目频数(处)频率(%)累计频率(%)1平整度差4167.2167.212压纹不清晰1016.3983.603出现裂缝711.4795.084其他34.92100 合计61 5090累计频率(%)4110730102030406050N=610102030406083.60%7080频数(个)100平整度差 压纹不清晰 出现裂缝 其它67.21%95.08%现状调查制图人:xxx 制图时间:2017年5月20日图4-3 人行道压印地坪施工质量问题排列图现状调查结论:结论:从排列图中可以看出,影响人行道压印地坪施工一次验收合格率低的
5、症结问题是“平整度差”及“压纹不清晰”,其累计频率已达到83.60%。如果我们将这两个症结问题解决90%以上,人行道混凝土压印地坪施工一次验收合格率可达到83.94%+(1-83.94%)83.60%90%=96.0%。05 确定目标 小组成员将本次QC活动目标设定为:人行道压印混凝土施工一次验收合格率96%。图图5-1 5-1 活动目标柱状图活动目标柱状图制图人:xxx 制图时间:2017年5月31日06 原因分析 QC小组针对“平整度差”及“压纹不清晰”这两个症结问题召开会议,集思广益,从人、机、料、法、环、测六个方面进行原因分析,并绘制了关联图:找出了11个末端因素。原因分析图6-1:
6、关联图制图人:xxx 制图时间:2017年6月15日平整度差压纹不清晰工人不知道 合格标准技术交底 不到位监管不到位质量意识差管理人员少奖罚制度落实 不到位 设备保养差 设备故障 混凝土配比控制不严 水灰比 密度不均匀 振捣过度、漏振 浆体摊铺不合理振捣方法 不合理模具纹理失效压模操作 难控制压模受力 不均匀未进行高程控制未合理掌握 压模时间 砼凝固程度过长抹平工人技术差混凝土配比控制不严混凝土配比控制不严123456管理人员少管理人员少未合理掌握压模时间未合理掌握压模时间设备保养设备保养差差模具纹理失效模具纹理失效技术交底不到位技术交底不到位人工压人工压模操作难控制模操作难控制抹平工人技术差
7、抹平工人技术差未进行高程控制未进行高程控制制图人:xxx 制图时间:2017年6月15日原因分析1110987奖惩制度奖惩制度落实不到位落实不到位振捣方法不合理振捣方法不合理07 要因确认 小组成员针对11条末端因素,分别明确了要因确认内容、确认方法、判别标准、责任人和完成时间,绘制了要因确认计划表,见表7-1。要因确认序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准责任人责任人完成时间完成时间1奖惩制度落实不奖惩制度落实不到位到位质量奖惩制度是否严格执行质量奖惩制度是否严格执行现场调查现场调查奖罚制度明确,奖罚落实到奖罚制度明确,奖罚落实到人,资金到位。人,资金到位。
8、xxx2017.06.182管理人员少管理人员少管理人员数量是否齐全管理人员数量是否齐全现场调查现场调查现场作业面配备管理人员现场作业面配备管理人员2名名xxx2017.06.183混凝土配比控制混凝土配比控制不严不严对混凝土原材料进行抽检对混凝土原材料进行抽检现场验证现场验证混凝土拌合计量偏差符合混凝土拌合计量偏差符合JTGF30-2003规范要求。规范要求。xxx2017.06.184设备保养差设备保养差检查检修记录检查检修记录查看记录查看记录编制有设备维修保养计划,编制有设备维修保养计划,维修保养记录齐全率维修保养记录齐全率100%。xxx2017.06.205技术交底不到位技术交底不到
9、位检查质量技术交底资料是否检查质量技术交底资料是否齐全齐全现场调查现场调查培训交底覆盖率培训交底覆盖率100%,进场,进场考试通过率考试通过率100%。xxxxxx2017.06.22表表7-1 7-1 要因确认表要因确认表制表人:制表人:xxx xxx 制表时间:制表时间:20172017年年6 6月月1616日日要因确认表表7-1 7-1 要因确认表要因确认表制表人:制表人:xxx xxx 制表时间:制表时间:20172017年年6 6月月1616日日序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准责任人责任人完成完成时间时间6振捣方法不合理振捣方法不合理检查振捣棒
10、使用频率、振检查振捣棒使用频率、振捣深度、间距是否正确捣深度、间距是否正确现场验证现场验证振捣方法符合规范要求振捣方法符合规范要求xxx2017.6.227未进行高程控制未进行高程控制现场实际考察现场实际考察调查分析调查分析现场进行高程控制,测量随现场进行高程控制,测量随时复测监控时复测监控xxx2017.06.228未合理掌握压模未合理掌握压模时间时间是否根据初凝时间及时压是否根据初凝时间及时压模模调查分析调查分析在混凝土初凝一定阶段后,在混凝土初凝一定阶段后,表面干燥无明显水分(浇筑表面干燥无明显水分(浇筑3小时后)压模。小时后)压模。xxx2017.06.229模具纹理失效模具纹理失效压
11、模纹理深度是否符合要压模纹理深度是否符合要求求现场测量现场测量模具纹理深度模具纹理深度1.9mmxxx2017.06.2210人工压人工压模操作难模操作难控制控制压模用力是否均匀,压印压模用力是否均匀,压印是否饱满是否饱满现场验证现场验证压模时用力均匀,地坪印痕压模时用力均匀,地坪印痕清晰清晰xxx2017.06.2211抹平工人技术差抹平工人技术差对各个工人抹平后平整度对各个工人抹平后平整度进行统计分析进行统计分析调查分析调查分析工人间抹平后平整度一次验工人间抹平后平整度一次验收合格率相差小于收合格率相差小于20%xxx2017.06.22要因确认一:奖惩制度落实不到位 1、项目根据公司质量
12、管理办法要求,项目部已出台质量检查“三检制”实施细则,针对现场施工质量做出详细的奖惩规定。 2、根据财务记录显示,截至2017年06年18日,项目累计支出质量类奖金7000元,其中压印混凝土施工班组获得4100元,做出质量处罚3900元,其中压印混凝土施工班组处罚2000元。结论结论:根据要因确认计划表中的责任分工,根据要因确认计划表中的责任分工,QCQC小组成员分别深入现场逐一对这小组成员分别深入现场逐一对这1111条条末端因素进行了要因确认,确认过程如下:末端因素进行了要因确认,确认过程如下:要因确认要因确认二:管理人员少2017年6月18日xxx对现场进行调查,检查结果发现每个作业工地配
13、备管理人员2名,符合人员配备要求。结论:结论: 要因确认要因确认三:混凝土配比控制不严2017年6月18日xxx根据上报审批通过的混凝土配合比设计报告,对生产压印混凝土拌合站原材料用量进行抽检,经检测,用料偏差符合JTGF30-2003规范要求,状态可控。结论:结论: 要因确认要因确认四:设备保养差2017年6月20日xxx查看了机械设备维修保养计划及记录,相关机具设备日常检查工作均正常开展,设备保养情况良好。结论:结论: 要因确认要因确认要因确认五:技术交底不到位2017年6月22日xxx、xxx对技术交底记录进行现场检查,发现对压印施工工序均进行过技术交底、质量技术交底,交底记录齐全。小组
14、在交底名单中随机抽取了8名操作工人,2名现场管理工人进行了现场问卷调查,成绩均为80分以上,交底合格率100%。结论:结论: 要因确认六:振捣方法不合理2017年6月20日xxx检查现场,发现振捣棒使用频率、振捣深度、间距符合规范要求。 结论:结论: 要因确认要因确认七:未进行高程控制 2017年6月22日xxx在现场调查,混凝土浇筑前测量进行放线,并在地面做抹灰并作为高程控制。浇筑时,在混凝土坡度方向上拉线,以控制地坪的坡度和标高。 结论:结论: 要因确认要因确认八:未合理掌握压模时间2017年6月22日xxx对现场检查,现场视施工面积大小、天气、砼初凝情况,在表面干燥无明显水分(浇筑3小时
15、后)压模。结论:结论: 要因确认要因确认九:模具纹理失效2017年6月22日xxx检查专用模具纹理深度是否符合要求。结论:结论: 要因确认要因确认要因确认十:人工压模操作难控制 2017年6月22日xxx去现场验证,发现用木夯压模时,工人用力随机性大,不均匀。随后,掀起压模发现部分压纹不清晰、深度不一致,存在未压出沟槽现象。结论:结论: 要因确认要因确认十一:抹平工人技术差 2017年6月22日xxx通过到现场对各个抹面工人的平整度进行记录并统计分析,发现不同工人平整度一次验收合格率之差在30%-50%之间;抹平合格率高的工人到任何工作面,均能保证较高的合格率。结论:结论: 要因确认抹平工人技
展开阅读全文