HGIS、GIS和封闭母线安装施工方案.docx

1、HGIS、GIS和封闭母线安装安全、技术、组织措施一、组织措施：1、变电所内所有一、二次设备均带电运行，施工过程中严格遵循国家电网公司电力安全工作规程（变电站部分）、电力建设安全工作规程（变电所部分）中有关规定及公司有关安全生产的文件规定执行，施工工作现场与运行设备之间必须有明显的遮栏或设置牢固的围栏及警示标志加以隔开，并做好相应的安全措施。2、充分做好工作前的各项准备工作，召集全体参加人员进行开工前安全技术交底，组织全体人员应认真学习本次工程的“三表三措”并进行讨论，对工作的间隔设备，工程范围、工作进度、工艺标准要求及所注意的安全事项都心中有数、对施工过程中的危险点进行认真分析并制订控制措施

2、。施工期间严格履行工作票制度，坚持每天开、收工会制度，每天开工前都要再次检查安全措施是否符合工作票所列要求，严禁擅自变更安全措施，不得随意扩大工作范围及改变工作内容。现场负责： 现场总负责是本次工作的安全生产第一负责者； 负责主持三措交底,督促现场三措的具体落实执行； 对施工的工艺质量负责。工作签发人： 工作必要性和安全性； 工作票上所填安全措施是否正确完备； 所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。工作负责人： 正确安全地组织工作；负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际条件，必要时予以补充； 工作前对工作班成员进行危险点告知，交代安全措施和技术措施

3、,并确认每一个工作班成员都已知晓； 严格执行工作票所列安全措施； 督促、监护工作班成员遵守本规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施； 工作班成员精神状态是否良好，变动是否合适。专职监护人： 明确被监护人员和监护范围； 工作前对被监护人员交待安全措施，告知危险点和安全注意事项; 监督被监护人员遵守本规程和现场安全措施，及时纠正不安全行为。工作班成员： 熟悉工作内容、工作流程，掌握安全措施，明确工作中的危险点,并履行确认手续； 严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全，并监督本规程的执行和现场安全措施的实施；正确使用安全工器具的劳动防护用品。每个工

4、作班成员均要清楚：工作现场周围（上下左右前后）的带电部位；工作中的危险点（源）的分析与预控措施；现场安全措施；当天的工作任务，明确工作范围，防止走错设备间隔；明确小组负责人、当天工作任务及质量标准、要求。 工作班成员应服从工作负责人的工作安排，服从安全员的安全监督。加强自身防护，做到“三不伤害二 当工作任务分小组进行时，各小组内应分工明确，一张工作票含有多个作业点的工作，开工前，每个工作点都必须明确监护人，并记录到开工会记录本“人员分工栏”内。工作人员之间加强配合、协调作业。 工作地点的转移须有工作负责人或专职监护人的带领，到达新作业区后必须必须安全措施符合要求。工作间断期间，如无工作负责人或

5、专职监护人的带领，任何工作人员不得进入变电所的生产区域和工作地点。 任何施工人员（包括厂家人员）在无工作票的情况下，严禁私自接触设备，严禁私自操作设备，严禁私自在一、二次设备上工作。任何人发现后有责任立即制止。3、各专业班组人员要明确分工、责任到人，互相关心，杜绝违章作业，施工过程中的危险点要严格实行过程分析并加以控制。4、对外来厂家人员及临时用工人员必须进行安全教育，详细交待安全注意事项，按公司有关规定执行，并且签订安全责任协议书，工作中加强监护。5、进入施工现场应配置合格的安全工器具和统一安全着装，所有工作人员严禁酒后上班。6、室内外设备均在运行中，室外工作应注意与带电设备保持安全距离，l

6、lOkV大于1.5米、10kV大于0.7米；登高作业时要设加强监护，避免发生人身设备事故，严防人员跑错间隔，防止触及带电设备。室内工作应防止误碰、误接线以免造成开关误动。7、施工过程中，竹梯及登高工具搬运时应由两人放倒运输，选用的梯子高度适当，并做好防滑扶护措施，固定牢固，登高作业选好安全带的固定使用点。8、现场电所有使用的电气设备、工具、仪器仪表的金属外壳应有可靠的保护接地。10、二次安装调试工作应做到精心组织，电缆敷设后要做好现场孔洞的临时封堵，防止小动物进入；与运行设备有联系的二次电缆的接线工作及后台信息库修改完善工作时应由设备维护检修方派专人监护，不得跑错间隔；使用的工器具应用绝缘护套

7、，以防造成交、直流系统接地或短路,带电工作时应站在绝缘垫上，必要时使用绝缘手套。11、工作过程中应与值班人员保持联系，对不清楚的地方应多了解,确认后方可进行，遇有异常情况应立即停止工作。12、整个工作过程应做到精心组织，统一指挥，协调一致，二次工作要及时与远动及调度部门联系。二、HGIS、GIS和封闭母线安装技术措施：1适用范围本章适用于变电工程110500kV的HGIS.GIS和封闭母线安装。2主要引用标准GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范3工艺流程HGISGIS和封闭母线安装

8、工艺流程见图2-1。图2-1HGIS、GIS和封闭母线安装工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4.1施工准备4.1.1技术准备：施工图纸、厂家资料、施措施、技术交底等齐全。4.1.2人员组织：安装、调试、技术、安全、质量及厂家现场指导人员至I位。4.1.3机具及材料准备：吊车、汽车、吊具、高空作业车、T斤顶、链条葫芦、吸尘器、真空机、SFs充气设备、SF6回收装置、SF6气体微水测量仪、检漏仪、试验设备、防尘帐篷、撬棍及其他专用工具和专用材料等准备齐全。4.1.4土建工作检查：场地平整；基础及预埋件中心线误差及水平误差符合规程和设计要求；室内的起吊设备应通过专项验收合格。4.1.5基础划线：按设

9、计图纸在基础平面上划好主母线、分支母线、断路器等置于地面上的元件和控制柜的中心线。4. 2设备开箱检查及现场保管4.2. 1按设备安装间隔的顺序开箱，摆放位置应有先后次序，方便安装时取用。4.2.2设备开箱应小心谨慎，严禁野蛮操作，避免损坏设备。4.2.3开箱后，认真核对清单，检查设备和有关附件型号、规格、数量、资料齐全，检查充气运输的设备气压应符合厂规，并填写记录。4.2.4开箱后的设备应尽快安装，未能及时安装的设备应注意做好防潮防水措施；开箱后的附件、材料应存放在室内。4.3主体设备就位4.3.1主体设备吊装就位应选用合适的吊装器具和吊点，吊装器具不得损伤设备表面。主体设备吊装见图2-2。

10、4.3.2主体设备一般指断路器组合元件。安装前，要先确定第一个就位的主体设备.其就位固定后作为其他设备安装的基准点，所以第一个就位的主体设备应准确定位，水平误差应不超过1mm,如有误差可用厂家提供的垫片调整。设备的中心线与基础平面上划好的中心线误差不能超过1mm,常采用吊线锤的方法进行定位。见图2-3。4.3.3第一个主体设备就位后，应将底座支架与基础预埋件焊接牢固，防止位移。4.3.4其他主体设备用吊车放到安装位置附近，卸去端部的运输罩，清洁安装法兰面及内部，安装好“0”型密封圈进行对接。常用千斤顶和链条葫芦的方法，注意在对接过程中，法兰开口处用塑料薄膜覆盖，防止灰尘进入。另外，为了减少对按

11、期间的卡阻现象，可在主体设备基础上涂抹一些黄油，减少主体没备底座与基础之间摩擦力。4.4母线、分支、套管组装4.4.1母线筒安装时卸去端部的运输罩，清洁母线筒的安装法兰，安装好“0”型密封圈。起吊母线段与已安装好的设备进行连接。如母线筒带母线进行安装，需用吊带从螺丝孔内伸出吊住母线筒，然后起吊母线段，一馒慢与已安装好的设备进行连接，在母线对接上而日.法兰面接近合拢时，将吊带取出。母线安装见图2-4。4.4.2单独母线安装时，先检查并清除母线表面、触头及触指的锈蚀、氧化物、划痕及凹n不平处，用清洁无毛纸蘸无水酒精洗净触指内部，在触指上按厂家规定涂上薄薄的一层接触脂。较长母线安装时，可将母线放在专

12、用小车上.推进母线筒到刚好与触头座连接上，安装完毕拉出小车。分支吊装见图2-5。4.4.3分支吊装时，应掌握好分支的重心，确定其吊点。单独母线导电杆安装见图2-6o4. 4.4套管一般宜采用专用工具和吊带进行起吊。吊装前应将套管外部清理干净，并将有关试验检查项目做完。起吊时、用另一台吊车或链条葫芦辅助起吊。吊离地面后，卸下套管尾部的保护罩，复测套管尾部长度，以保证套管导电杆插入深度，用清洁无毛纸蘸无水酒精清理干净套管尾部基座内的盆式绝缘子和导电触头，然后摆动吊臂，将套管的触头对准母线筒上的触头座，吊钩缓慢下降，直至套管法兰与母线筒法兰连接，见图2-7,然后安装法兰螺栓，并用力矩扳手紧固。5.

13、4.5法兰清洁及其对接的工艺要求：a）打开法兰临时封盖后，应及时对法兰面、密封槽进行检查，法兰面及密封槽应光洁、无损伤，对轻微伤痕可用细砂纸、油石打磨平整。法兰面、密封槽及“0”型密封圈用清洁无毛纸蘸无水酒精擦拭干净。“0”型密封圈放人密封槽内，确认规格正确，然后在接触空气一侧均匀地涂密封胶，并薄薄的均匀涂到气室外侧法兰上，密封剂不得流入密封圈内侧，见图28,涂完密封胶的法兰应马上套上防尘罩。b）法兰对接前，在法兰上预先安装好导向装置。对接过程中应检查两个对接法兰间隙距离均匀，对接完毕后对称拧紧法兰螺栓，螺栓力矩值应符合产品的技术规定。6. 4.6其他注意事项：a）GIS装配应在无风沙、无雨雪

14、、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并根据产品要求严格采取防尘、防潮措施。b）元件拼装前，要用干净的抹布将外表面擦拭干净。c）元件拼装前，应对可见的触头、母线、内壁、对接法兰面、支撑绝缘件和盆式绝缘子进行检查，并用清洁无毛纸、吸尘器等清洁干净。d）元件拼装前，方可将元件的运输封端盖打开，尽量减少元件内部暴露的时间，防止尘、水汽的侵入。e）应按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装。f）使用的清洁剂、润滑剂、密封胶和擦拭i捌料必须符合产品的技术规定。4.5其他附件安装及管道连接4.5.1吸附剂安装:吸附剂安装前必须要经过烘干处理合格后才可装入。烘干温度为400,烘干时间为2h。烘干的吸附剂

15、应放在密闭干燥的容器内冷却到室温之后立即装入GIS装置内，在空气中暴露不得超过lOmin,如果装入后，不密封罐体应立即抽真空，超过4h后须烘干处理合格后重新再装入。4.5.2气体管道安装：安装时应用干燥的气体将管道吹干净，气管连接应正确安装“0”型密封圈；完成密度继电器试验和安装。4.6 抽真空、充气4. 6.1在充气前，先对气室抽真空，确认该气室管路洁净、无水分、无油污、管路连接部分无渗漏、吸附剂更换完毕。真空泵必须带有逆止阀。5. 6.2按产品说明书进行气室密封性的检查。6. 6.3如气室预充有SF。气体，当含水量检验合格时，可直接补气。7. 6.4瓶装SF0气体按规定抽样送检，充人新sR

16、气体的参数应符合国家规范要求。8. 6.5充气24h后，现场测量断路器气室气体微水含量小于1501L/IJ；其他气室气体微水含量小于300uL/L,方才符合要求。9. 6.6设备的SF6气体漏气率应符合规范和产品技术要求，各个独立气室SF6气体年泄漏率小于1%。检漏方法符合产品说明书要求。4.7 设备调整及支架固定4.7.1对断路器、隔离开关的操动机构进行调整，确保各转动部分灵活无卡阻、动作正确，各连锁、闭锁机构正常。4.7.2检查液压或气动操动机构压力指示正常、管路无渗漏，并符合产品的技术规定。4.7.3检查弹簧操动机构分、合闸闭锁装置动作应灵活，并符合产品的技术规定。4.7.4GIS底座及

17、支架阎定应在所有元件组装完成后进行，常采用焊接固定或螺栓阎定。4. 7.5按厂家规定完成母线升缩节调整固定和螺栓紧刚。4.8 设备接地4. 8.1HGIS.GIS设备的外壳要确保可靠接地，盆式绝缘子两侧法兰之间的连接板也应可靠连接。接地开关的接地引下线应符合产品要求，连接牢固可靠。5. 8.2户外接地铜母线的搭接面按规范要求需搪锡。4.9 电缆桥架等安装电缆桥架可安装固定在HGIS、GIS支架或法兰螺栓上，有条件采用封闭桥架。电缆桥架和电缆敷设见图2-9。4.10电缆敷设及接线4.10.1电缆敷设应排列整齐、弯曲弧度一致、自然美观，I研定与防护措施可靠。4.10.2按照设计图纸和产品图纸进行二

18、次接线，线芯连接紧嘲，电缆屏蔽层按设计要求可靠接地。4.11质量检验按照Q/CSG10017.2-2007110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程中Q/CSG表4.0.1表4.0.4、表4.1.1、表4.1.3、表4.2.1、表4.2.2、表4.3.2的规定执行。三、施工安全措施1、进入变电站施工，必须严格执行工作票管理制度，工作负责人始终在工作现场，施工前检查安全措施是否完善，同时做好现场的施工安全监护工作。起重操作人员“两票”齐全。2、作业人员一律穿戴齐全的劳动防护用品。3、在施工区靠近带电设备侧应设围栏和安全警戒绳，避免误入带电间隔；4、施工人员必须在划

19、定的施工作业区，不得擅自到变电站运行区域。5、电焊机等各种大中小机械，在使用前认真做好检查，设立专人维护、保养、施工和操作中严格遵守安全规程。6、人工搬运长物时，应两人搬运不得随地拖或单人扛。7、登高作业，必须系好安全带；高空作业工器具和施工材料严禁抛梆，必须采用专用工具袋或绳索。施工作业人员使用扳手等工具应系上绳子套在手上，避免高空坠物或是工具材料飞落到带电设备上。8、加强对机具设备的维护管理，操作前必须例行检查。机具必须有了解其性能并熟悉使用知识的人员操作，其他人不得顶岗操作。9、下雨不安排在外架上作业或在邻近带电设备附件作业上施工。10、施工现场不得架设裸导线，必须使用合格电缆（带事先进

20、行测量），接头处用高压绝缘胶带封包，达到防雨防潮，主配电箱设在平整干燥处，配电箱的各分路均应分设漏电保护器，做到“一机，一闸、一保护”所有电动机械必须配备合格的刀闸开关，刀闸开关应有固定保护装置。11、有电器设备、电动机械必须用软铜绞线接地，接地导线截面不小于16mm。采用压接或螺栓连接，引线不得过长，过长设流动刀闸箱。12、加强电焊机、切割机等机械的检查、安全用电，外壳应保护接地防止漏电、触电事故。（电焊切割动火操作时旁边应放置消防器材）13、现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力,照明分开，与低压配电屏内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全。14、施工电源用完后要及时

21、拆除，并不得留有任何可带电部分。15、起吊作业时应对吊装用具（机具、器具、索具）使用前必须进行检查，符合要求并经过承载负荷计算，吊钩应有防止脱钩的保险装置。16、严禁超负荷起吊物件，起吊前应详细检查、核实挂吊保险装置。17、起吊、牵引过程中受力钢丝周围、上下方、内角侧和起吊物下严禁有人逗留通过，吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。18、起吊物体应绑牢，物体若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和滑面与绳子接触处应加以包垫。19、起重设备作业前严格遵守操作规程和规定统一信号、专人指挥,明确指挥信号鸣铃启动。四、危险点分析预控序号作业项目危险点控制措施1进入变电站施工1.未办工作票施工1、工作人

22、员进入站内必须办理工作票，并经过许可方能施工。施工人员应清楚作业内容，并且带票施工按要求进行。2.酒后进入现场1 .进入施工现场的人员，一律禁止喝酒；2 .任何人不得以任何理由酒后进入变电站；3、未经许可进入变电站1 .无出入许可证禁止进入变电站；2 .无施工任务不得进入变电站；3 .施工结束不得在站内逗留、留宿；4、走错间隔1.进入变电站人、机具、物体对高压距离最小为：220kV为3米、llOkV为1.5米、35kV为1.0米以上的安全距离，并在工作负责人的带领下进入；2文明施工1、施工试验电源1、施工试验用电应用坚固，有防火、防雨功能配电箱，配电箱内装设与负荷相匹配的漏电保护装置。用电设备

23、电源引线长度不得大于5米，流动电源箱至固定配电柜的引线长度不得大于40米，引线用橡套软电缆连接；操作部位不得有裸露带电体；2、所有电气设备外壳必须接地良好，接地电阻不大于4电气设备及导线发生漏电，火灾时应首先切断电源。电气工作人员接线时，两端必须悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设专人监护。2、工器具伤害每天施工前要对施工工器具、设备进行检查。钢丝绳插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍,且不小于300mm。严禁使用断股的钢丝绳。应核对绳索、滑车承载力与最大吊件重量。受力地锚、铁桩必须可靠牢固，埋深应符合施工方。高处作业使用全方位安全带、速差自控器或安全自锁器3设备吊装1、设备吊装调整不按程序作

24、业设备吊装时，设备的长度方向应挂上拖拉绳牵拉防止吊点偏心，设备摆动。吊装时应注意防止物体掉落，钢丝绳、缆绳等与带电体应保持：220kV为6米，llOkV为5米、35kV为4米以上的安全距离。所有使用材料、工器具等均应平搬不可坚立。2、吊装机具检查吊装机具在使用前应派专人检查，是否在合格期内，吊索、吊具是否有破损，不得使用有破损的吊索、吊具。3、有载开关等设备吊装有载开关等设备吊装，吊装要用钢丝绳。攀爬变压器时要注意与带电设备保持6米以上距离，以免触电。4、施工工具和材料的传递高处作业人员必须携带工具袋、传递物品用传递绳，不得抛掷工具和材料。4次接线1、误接线，造成误碰，误跳运行设备电流回路，电

25、压回路及保护回路搭接时应仔细核对新、老图纸，正确无误后才能进行搭接，以防误碰，误跳运行设备。严格按照工作票、继保措施票进行工作。2、误拆、接线，造成CT二次开路、交直流短路或直流失地。1、在施工中要互相提醒，以免走错间隔，防止人身触电。所使用的工具如螺丝刀等，除末端裸露金属外应用绝缘带包扎，防止短路或接地现象的发生；2、在运行设备二次线拆线时，应填用安措票，并在保护人员配合下进行；3、在拆、接线过程中，要做好防保护“三误”（误碰、误接线、误整定）措施；3、接线、调试过程中，思想不集中，造成交直流电源串电。调试时，要思想集中、熟悉图纸、熟悉装置技术说明书；整组试验时要仔细全面正确；认真仔细检查回路及保护装置，正确做好调试工作。