储运管道安装方案.docx

1、施工技术方案一、施工方案编制原则：L1从实际出发，切实可行，符合现场的实际情况；1.2以施工质量和施工安全为出发点，在制订方案时提出保证工程质量和施工安全的技术组织措施，使方案完全符合技术规范、操作规范和安全规程的要求；L3尽量降低施工成本，使方案凸显经济合理；2、施工准备：2.1 施工准备工作计划2.1.1 技术准备工作计划：2.1.1.1 要具有齐全的施工图纸和设计文件及拟采用的施工工法。2.1.1.2 对施工图纸进行自审、会审。结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。2.1.2 施工组织及管理计划：我们将依据该工程的特点和承包的职责，首先强化施工组织管理，设置相应的施工生

2、产管理体系、质量管理保障体系和文明施工安全生产管理体系；其次采用较为先进的施工技术、施工装备，以科技为基础，依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验，将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节，按照高标准、严要求调集精兵强将，在业主规定的时间内保质、保量完成本工程。2.2 施工准备工作内容2.2.1 组织准备：2.2.1.1 根据现场的施工进度要求，合理安排施工人员的进场顺序和作业班组划分。221.2 组织专业施工队，以施工队长为主体，由队质量检查员、队安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层，应少而精。221.3 对施工人员执行作业责任制，定岗、定人、定目标、定奖惩

3、制度。221.4 .4确定质安人员要跟班工作安排。2.2.2技术准备：2.2.2.1 工程技术部参加发包人、监理和其他有关部门组织的技术交底。222.2工程技术部负责对作业班组长和项目部相关部门人员的技术交底。2.2.2.3各专业施工班组长负责对本班组操作人员的技术交底。222.4准备齐全各种施工记录，包括：自检记录、气象记录、施工日记。2.2.3现场准备：2.2.3.1现场条件准备主要有：施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、以及必要的消防、救护器材等。223.2对施工现场进行科学规划，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则。2.2.3.3施工废弃物要及时清理，保障施工场地整齐

4、有序。2.2.4施工人员准备：2.2.4.1配备充足的管理人员及施工人员。224.2班组调遣到位并开展技术培训和安全知识培训，和相应的厂纪、厂规教育、考试，施工人员应考核合格后持证上岗。2.2.5施工机具准备：1.1 .5.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，调遣施工机具进场。并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。1.2 .5.2机械设备应单独设置在工作棚内，上下方应有防雨防潮设施，要保证供电、供水方便。2.253 各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。225.4 配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪

5、器和工具,仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。225.5 需要进行检验的设备，由HSE管理部负责联络、协调、提前检测，保证设备的正常使用。225.6 施工材料准备：1.1 .6.1采用具有准入证的合格物资供应商1.2 施工中所有自购材料的品种及技术指标应符合设计要求,并必须有出厂合格证及产品说明，包括：生产厂名称、产品名称、生产日期、生产批号、贮存期、产品的技术性能指标及使用说明。1.3 .3编制施工材料的使用计划，作好施工用材料的调遣和购买工作。作好自购的主要材料预定和报检工作，确保使用前报检合格进场。1.4 各类材料进厂，按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关出厂合格证等资料。每批

6、进厂后都要抽样检查，合格后才能用于工程施工。二、施工工艺1、管道预制管道预制按照现场运输能力及安装空间情况进行深度预制，保证预制深度达70%以上。1.1 加工的每道工序均认真核对管道组成件的有关标识，并做好材质及其它标识的移植工作。管道预制加工合格后，做好检验印记。1.2 管子预制时采用机械方法切割：碳钢管采用机切割切割,现场安装时固定口的管子切割采用氧乙快火焰或等离子方法切割，但必须用磨光机将切割表面的热影响区除去，并保证尺寸正确和表面平整。1.3 切口表面平整，无裂纹、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1%,AW2mln；如下图：图2管子切口断面倾斜偏

7、差2、管道组对(1)管段组对前要进一步核实各管段的尺寸、方向，下料后要用记号笔在管段两端标注与管段图相一致的焊缝编号，并严格按管段图所标焊缝编号进行组对。因现场需要而发生焊缝增加时，在管段图上相应位置标注焊缝编号，焊缝编号为前一个焊缝号加上“一1”、“一2”等。(2)组对的管道必须将管内的焊渣、沙土、铁屑及其它杂物清除干净，并用管帽包封管端。(3)安装前核对基础、设备、管架、预埋件、预留孔位置是否正确，对于最后封闭的管段，留有充足的调整余量。(4)合理选定自由管段和封闭管段，自由管段和封闭管段的加工尺寸符合允许偏差。3、管道支架预制(1)管道支架在管道安装前根据设计需用量集中加工、提前预制。(

8、2)管道支架的形式、加工尺寸符合设计要求。(3)钢板、型钢采用机械切割，切割后清除毛刺。切口剪切线与号料线偏差不大于2mm；断口处表面无裂纹，缺棱不大于1mm；型钢端面剪切斜度不大于2mm。(4)管道支架的螺栓孔用钻床或手工电钻加工。(5)管道支架的卡环(或U型卡)用扁钢弯制而成，圆弧部分应光滑、均匀，尺寸应与管子外径相符。(6)管道支架焊接后应进行外观检查，角焊缝应焊肉饱满，过度圆滑，不得有漏焊、欠焊、烧穿、咬边等缺陷。(7)制作合格的管道支架，涂防锈漆，并标识后妥善保管。对合金钢管道支吊架作相应的材质标记，并单独存放。4、管道安装4. 1安装准备工作(1)与管道有关的土建已检验合格，满足安

9、装要求，并已办理交接手续；(2)与管道连接的设备经找正合格、固定完毕，二次灌浆达到要求，并取得允许配管的通知；(3)校对设备上为安装或焊接管道支吊架用的护板，其位置及数量应能满足管道安装的要求；(4)管子、管件、阀门等已检验合格，并具有所需的技术证件，其内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定；4.1安装原则(1)先地下管道后地上管道；(2)先大管道后小管道；(3)先高压管道后低压管道；4.2管道安装(1)预制管道应按管道系统号(管号)和顺序号进行安装。安装前应清除管内异物、铁锈等杂质。(2)法兰连接应与管道同心，应保证螺栓自由穿入，法兰螺孔应跨中，法兰间应保

10、持平行，其偏差不得大于法兰外径的L5%。，且不得大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时一，每个螺栓不能超过1个，紧固后螺栓、螺母宜齐平。(3)管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时-，允许偏差为1mm,当管子公称直径大于、等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差为10mm(4)管子对口平直度：管道连接时不得强力对口，加偏垫或加层等方法来消除接口端面的空隙，偏斜，错口或不同心等缺陷。5、管道焊接(1)本工程工艺管道焊接工艺采用氨弧焊打底，手工电弧焊盖面。

11、(2)焊接前必须编制焊接工艺评定，以指导焊工施焊操作。(3)焊材选用：鸨极氤弧焊采用枪.0mm、轮.5mmH08Mn2SiA焊丝，手工电弧焊采用机.5mm、(|)3.2mmJ427焊条；坡口形式和尺寸见下图，坡口尺寸见下表：a图3管子坡口形式表5坡口尺寸焊件厚度(mm)间隙C(mm)钝边p(mm)坡口角度a()3-90-20-265-759-260-30-355-65(4)焊接的一般要求焊条在使用前必须保证干燥，根据所用焊条使用说明书上要求对焊条进行烘干，并放入保温桶内恒温。管道坡口可以采用坡口机现场加工，也可以采用火焰切割法，切割后的坡口边缘应用角向磨光机打磨。焊接环境检查应符合焊接规范要求

12、，焊接前对焊丝和鸨极进行清理，确保其表面清洁。(5)管道的焊接焊件组对前应检查坡口及其内外侧不小于10mm范围达到焊接要求；管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，错边量应小于管厚的10%,且不大于2mm；管子组对点固应由同一焊工进行，点固焊工艺与正式焊接相同。当管径不大于70mm时，在管子对称的两侧点焊定位；管径大于70mm可点焊三点或更多焊点；管道的焊接应严格执行焊接工艺，焊工持证上岗，遵守焊接工作纪律；焊缝焊接完成后，将焊缝周围飞溅打磨干净，写上施焊焊工编号，进行外观质量检查，并做好记录。根据规范及图纸设计要求及时进行无损探伤检测。6、管道支架安装(1)管道支架要与管道安装同步，尽量减少临

13、时支架的使用。(2)正确安装滑动管托、导向管托和固定管托。管道支架焊接按支架标准图进行，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。7、阀门和法兰部件安装(1)阀门在安装之前必须试验合格。(2)阀门吊装应吊装阀体，严禁吊装阀门手轮。(3)有特殊流向的阀门，如止回阀、截止阀等必须保证阀门所示流向和介质流向一致。(4)法兰在连接前检查其密封面，不得有缺陷，并清除法兰表面铁锈、毛刺和尘土等。(5)法兰连接时保持接合面的平行度和同心度，垫片放入前要保证对应法兰面的平行度符合要求，保证螺栓自由穿入。(6)法兰螺栓，按设计文件和单线图料表准确使用，材质、规格对号入座，严禁错用乱用。螺帽配置齐全，紧固后的螺栓与螺母齐

14、平，螺栓拧紧步骤按下图要求进行。图4螺栓拧紧步骤示意图8、管道试压工艺管道安装完后进行强度和严密性试验，以检查管道焊缝及管道连接部位、法兰阀门密封处等的严密性，确保改造工程试运时无泄露。管道试压程序图5管道试压程序8.1试压前应具备的条件：(1)管道安装工程包括仪表一次部件的安装已经完成；(2)管道的无损检测、消除应力热处理工作已全部完成；(3)管道上的仪表部件，如调节阀、流量计、安全阀、孔板等不应参加试压的部件，已经拆除或加盲板隔离；(4)不参与试压的设备的管口法兰已经装上临时盲板；(5)与待试管道无关的管道或管件已用盲板或其它措施隔开；(6)试压用的压力表已经校验，并在有效期内。配备两块以

15、上的、精度不低于1.5级的压力表，表的刻度值为被测最大压力的1.52倍。(7)试验时需要加固的管道已经加固；(8)试压有关资料已经施工业主方复查合格，(9)试验方案已经施工业主方及监理批准，并已进行了技术交底。(10)试验过程中，单独试压的系统管道可以按试验压力进行，压力等级相近的管道串通试压时，为了试压的方便，可以取一个压力等级，凑高不凑低，但系统强度试验的压力不能大于本系统阀门压力等级的1.5倍。8.2水压试验(1)试验压力：管道的水压严密性试验压力为管道的设计压力,最小为0.3Mpa,最大的为0.9Mpa。管道水压强度试验压力为设计压力的1.5倍，最小为0.9Mpa,最大为2.4Mpa。

16、(2)试验要求：试验时，环境温度不得低于5,当环境温度低于5c时-，应采取防冻措施。压力试验应缓慢升压，待达到试验压力后稳压lOmin,再将试验压力降至设计压力，停压30min,以压力不下降、无渗漏为合格。(3)试验结束后，及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时要防止形成负压，并不得随意排放。(4)当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后,要重新进行压力试验。9、管道吹扫压缩空气由空压机提供，本工程工艺管道吹扫拟定爆破吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/so空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，在排气口设点贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上

17、无铁锈、尘土、水分及其它杂物，为合格。10、管道安装质量要求(1)自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差见下表表6自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差项目允许偏差检验方法自由管段封闭管段长度101.5卷尺法兰面与管子中心垂直度DN3002.02.0法兰螺栓孔对称水平度1.61.6(2)管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，平直度允许偏差如下表:表7管子对口平直度允许偏差表:公称直径mm允许偏差amm全长允许偏差amm检查方法300mm2m(4)管道安装的允许偏差见下表:表8管道安装允许偏差项目允许偏差(mm)水平管道平直度DNW1002L%0,最大50DN1003L%。，最大80立管铅

18、垂度5L%。，最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20注：L管子有效长度；DN管子公称直径11焊缝检验(1)焊缝外观：焊缝宽度：焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡；焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；错边：管道对接错边量不大于管厚的10%,且不大于2mm；咬边：管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm,连续咬边长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬边总长度不大于该焊缝全长的10%；焊缝余高：表面不得低于母材；100%射线检测焊接接头，其余高hWl+0.Ibl,且不大于2mm；其余的焊接接头，其余高AhW1+0.

19、2bl,且不大于3nim；(bl为组对后坡口最大宽度)(2)内部射线质量：焊接接头经射线检测百分率及合格等级如下表(SH3501-2002及设计规定)；检验评定按压力容器无损检测JB4730的规定执行,对于设计压力W2.5Mpa的工艺管线按10%进行探伤，II级合格。穿越站场道路的管道焊缝、施压后连头的焊缝应进行100%射线探伤，II级合格。(3)每天下午下班前将当天所有焊工焊接完成的焊缝进行统计,并将焊工号标注在管段图上，根据管段图上焊缝焊接工作量及无损检测比例，由现场监理和质检人员，决定抽查焊缝探伤的数量和位置，同时向无损检测单位递交检测委托。三、安全管理措施I、安全、环保、文明施工目标：

20、安全第一，质量至上，全面控制建设风险、以人为本、确保全员健康安全、保护环境、共同建设环保、文明工程。II、安全保证措施：1、创建安全标准化工地保证措施：1.1 健全工程项目管理机制1.1.1 项目部是公司派出的工程管理机构，代表公司履行合同中有关安全生产条款的承诺和实施，对承担的工程项目负全面的管理责任。服从业主和监理的监督、指导。1.1.2 以项目部经理为第一安全责任者的安全生产指挥体系，各部门负责人以身作则将安全施工管理责任具体落实到各管理人员的日常工作中，由项目经理组织定期和不定期的责任制考核。使项目部全体员工以优秀的工作质量，实现本工程项目在安全、质量、效益、成本、文明施工等方面达到一

21、流水平。1.1.3 对进入该项目现场施工的全部人员进行安全教育、培训、考试，各分项工程的安全施工管理，由项目部生产职能部门负责管理和布置，安全监察部门负责监督、检查。1.2 提高认识，加强全方位的安全管理：121”安全是企业永恒的主题”。从项目经理到班组长各级领导，对管辖范围的安全施工层层落实安全责任，建立健全有效的安全风险、安全教育激励和安全制约三项机制，以施工班组的工作为基础，做到一级保一级，一级抓一级负责。122”安全第一，预防为主”是组织、指挥施工必须贯彻执行的方针。项目部第一安全责任者带领班子成员坚持安全工作的“四个到位”（即：思想到位、组织到位、责任到位、措施到位），当进度与安全发

22、生矛盾时一，首先布置安全施工的具体内容，再提出进度要求。项目部生产职能部门的管理人员、工程技术人员分管范围的安全设施，施工电源和人员的安全行为落实到各岗位职责之中，实行全方位的运作管理。1.2.3实施班组每天班前会的制度，统一执行项目部的“班前站班会记录”，每天按“三交”“三查”的原则从安全、技术、工艺质量、施工方法及等方面对作业员工进行行为规范的交底和签字，落实责任。班组长认真执行班组第一安全责任者的职责。项目部生产管理部门的领导对管理范围内的生产班组负责严格执行站班会制度的布置与检查。因生产班组管理上的原因造成现场安全施工不到位的，单位主管领导负直接领导责任，项目部分管工程负责人负间接管理

23、不到位的责任。1.3 狠抓“三违”的治理，加大考核力度：131全面治理“三违”，加大管理和考核的力度，用违章的“零”目标，来实现事故的“零”目标。在安全指标的考核上要动真格的，严格按违反安全规定及各类事故处罚、安全奖励基金使用管理办法给予严肃处理，实行经济处罚、停工学习，考试合格方准上岗及撤职的办法，直至解除劳动合同。1.3.2在安全施工管理上，对安全施工管理的到位情况均要实行重奖、重罚。对安全管理成效显著的有功集体和个人，经核准后给予奖励。1.4 规范现场临时用电的管理：141本工程按施工现场临时用电安全技术规程从负荷计算分配、电源箱配置、缆线敷设、工艺质量标准上，认真执行现场临时用电施工导

24、则。142项目部的临时用电项目按规范、标准组织施工，由项目部工程、质量部门负责施工过程的检验和验收，主要设备，主要工序填写验收单，存档。一、二级电源箱和各班组所使用的三级电源控制箱及电缆线布置均采用三相四线制和金属门防护标准开关箱供电，并将开关箱可靠接地。143机械设备电源控制箱，采用带漏电保护的开关箱。电源线用四芯电缆线布置，各类机械设备的一次电源线一律加装保护管。接线、布线工艺整齐美观按规范施工。保护接零安全可靠，保护装置灵活可靠。1.4.4雨季前，要对电源接地系统和防雷接地进行接地电阻测试复查。并出据检测报告，存档备查。145持证电工按临时电源（包括生活用电）的管辖范围，实行每日安全用电

25、巡查制度，发现问题立即整改，并做好记录，将供电维护责任落实到人。1.5 ”作业指导书”和“安全施工措施”的过程控制1.5.1 工程技术人员以公司颁发的施工作业指导书编制规定及安全技术措施计划和安全措施编制制度为导则，在施工前完成施工项目“作业指导书”和“安全技术措施”的编制和审批工作，并在施工前组织参加施工的人员交底和双签字。超过一个月的工程要组织重复交底和双签字。现场发生无措施或未交底就组织施工的现象，第一要追究施工负责人的违章指挥责任；第二要追究工程技术人员管理失控的责任，同时要追究项目单位工程主管的管理责任。1.5.2 工程技术人员编制的“安全技术措施”必须明确指出该项目的主要危险点，按

26、工序做出以下有针对性的要求：1.5.2.1 针对工程特点，以施工程序中可能给施工人员带来的危害,要从技术上采取措施，消除解除危险；1.5.2.2 要针对施工所选用的、工器具可能给施工人员带来的不安全因素，从技术措施上加以控制。在机具施工地点设立操作规则，使操作人员明确操作方法及注意事项；1.5.2.3 要针对所采用的有害人体健康或有爆炸、易燃危险的特殊材料的使用特点，从工业卫生和技术措施上加以防护；1.5.2.4 要针对施工现场及周围环境，对有可能给施工人员或他人以及对材料、设备、运输带来危险的，从技术措施上加以控制，消除危险。L6强化安全设施的管理：1.6.1以项目经理为首的生产指挥体系要把

27、施工过程中采取的临时性安全设施，由项目部生产指挥体系的工程管理部门结合各分项工程的施工工序，提前对安全设施的设置做出安全技术措施计划，审批后按月计划同时下达，并在施工前组织实施。安全防护设施的配置和实施计划要按施工步骤，具体体现在“作业指导书”和“安全施工措施”的每道工序之中，单位工程负责人在安全技术交底时进行布置，施工之前完成。项目部负责工程安全设施的总体布置和管理。管理上的责任落实到工程管理部门的各个岗位，监察的责任落实到安全员的各个岗位，由项目部领导组织检查、考核。162按项目部推行的安全设施管理办法，结合工程特点随工程进展选项落实安全设施标准化。1.7加强安全监察：项目经理直接领导项目

28、安全监察部，认真履行安全监察职责，定期对安全员进行业务培训并实行竞争上岗，上岗的安全员实行定期考核，各级领导对安全员的监察职能要全力支持和理解。171项目部的专职安全监察人员从管理职能监察职能上，按业务列入项目安全监察部的安全监察体系管理之中。1.7.2安全员对现场的安全施工进行全过程监察，现场有人就有安全监察人员监察。项目部领导要对安全监察负责人进行定期考核，对不能严格把关，起不到安全员作用，经教育仍不能改进工作的，实行解聘下岗。2、应急措施：2.1 任何可能的紧急情况的处理措施：2.1.1 危害识别：在项目施工前，项目部将组织有关人员对作业项目在施工过程中可能产生的危害进行识别。采用安全施

29、工分析讨论会的形式针对施工各道工序、作业场所、人员的健康、安全和环境保护方面进行危害识别，参加识别人员包括：项目部HSE总监、HSE监督、技术负责人及各专业技术人员、生产人员、各班班长、富有经验的班组成员等，必要时，也可报请公司指派有相应技术、经验的人员参加。2.1.2 风险评价：成立风险评价小组，由项目部风险评价小组对已识别的危害和影响，根据经验和各种相关资料进行差距分析，利用风险矩阵图、事故树等方法，分析危害发生的频率和影响程度，按顶端事件顺序进行排列，找出主要危害。2.1.3 风险控制：本项目根据评价结果，应制定风险削减和控制措施，并把这些措施作为HSE关键任务分配下去落实到人。关键任务

30、清单至少应包括：危害、危害地点或环节、潜在后果、削减和控制措施、执行人、监督人等。2.2 应急预案以及抵抗风险的措施：221项目部成立应急组织机构，应急领导小组组长，由施工现场的生产负责人担任，成员由现场生产干部和生产骨干组成，组织机构包括所有的施工人员及施工现场的其他作业人员。222应急范围包括：机械伤害、触电、爆炸、火灾、饮食、饮水中毒、交通事故和与地方居民发生纠纷等。223应急器材及设备：电话、移动通讯、值班车、医疗药品及器材等。224应急反应急救方案:施工现场伤亡事故急救方案议1.医疗急救确认2.急救小组确定3.与医院联系HSE监督电话1 .保持与现场的联系；2 .现场的情况随时报告项

31、目经理、甲方代表；3 .保持与救护车的联系；4 .保持与医院的联系；5 .记录所有的联系和通话内容。医生到事故现场1 .接取伤员：2 .事故现场调杳：3 .向项目营地报告。使用救护车1 .运送伤员到已经联系的医院：2 .现场急救结束。现场急救抢救伤员稳定伤员集中安置伤员现场急救转移伤员转移伤员急救小组负责人1 .组织、调度急救行动：2 .向营地报告急救情况：3 .联系和通知医院；4 .安排医生护士护送伤员；进行事故调色现场急救转移伤员火灾急救方案四、环保保证措施工程施工过程中使用的材料及产品有为易燃易爆物品，同时、施工的时间紧，任务大，施工中动火、用电作业的危险性。为此要加大安全、环保等技术措

32、施的力度，采取必要的隔离措施，加强现场的动土、动火、用电作业的各项管理工作。由于施工作业面的限制，各工种存在深度的交叉作业，这也为施工中降低噪音、文明施工提出了更高的要求。1、环境保护措施：材料和油料要集中管理，放在指定场所或容器，减少散失或漏失，对被污染的土壤应及时妥善处理。2、易燃、易爆、有毒品应有专人负责严格管理，除必须设置明显标志外，还要建立收/发登记制度。3、不用的废物，应集中回收储存，严禁就地倾倒。4、所有暂时材料应当存放起来并保持整洁。5、在排放烟、尘或其他大气污染物时，遵守政府部门的法律和法规。6、施工过程中采取的环保措施6.1 施工中遵守关于环保的政策和规定。6.2 根据施工

33、作业对环境的影响，逐项实施环保计划。6.3 落实各项规章制度和各级人员环境保护职责。6.4 定期开展环境监测，建立监测档案。6.5 协助环境影响评价单位制定评价方案。6.6 在施工带以外，不准随意砍伐，推倒和轧压树木。6.7 凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时修整，恢复原貌。6.8 在水土流失地段，采用边坡砌护，铺垫。6.9 不准随便乱倒生活污水、垃圾，应将垃圾废弃物进行集中焚烧、深埋或送指定地点处理，不准向河流、湖泊中乱扔废弃物。6.10 环境保护7.1 施工现场的临时营地的设置，应尽可能放在作业带上。7.2 保持营地内清洁，不准乱扔废物。7.3 尽可能不用下渗的方式处理废水，以免破坏浅

34、层水源。7.4 所有垃圾及生活污水都应集中处理。7.5 可能造成严重烟雾和有刺激味的材料不应燃烧。7.6 临时厕所应建在合理地方，并做好消毒、灭蚊绳的工作。五、文明施工保证措施1、文明施工目标：采取一切合理措施在合同实施中保护现场附近的环境，以避免因其施工引起的污染、噪声、爆炸物和其他因素对公众或公众财产等造成伤害或妨碍。2、文明施工措施：2.1 严格劳动纪律，遵守安全操作规程：每天施工前，召开班前交底会，由班组长布置当天的施工内容操作要求和应注意的问题，严格执行操作规程；2.2 施工现场布置合理，物料堆放有序便于施工操作；2.2.1 按施工平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成

35、品和机具设备、不得侵占场内道路及安全防护设施；222项目部道路保持畅通，排水系统牌良好的使用状态，使施工现场不积水，污水排放要符合环保要求；2.2.3 严格按照施工组织设计架设施工现场的用电线路，严禁任意拉线接电；用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程的要求；2.3 优化施工现场的场容场貌：2.3.1 施工现场设置明显的标牌，表明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位和项目经理的姓名，开、竣工日期等信息；232施工现场的管理人员在施工现场佩带证明其身份的证卡；2.3.3 严格执行招标方关于文明施工的工作规定，树立为项目法人服务、施工保障运行的思想意识，经常主动的与项目

36、法人或监理工程师联系，征求意见，全方位提高自身的服务意识和水平；234施工现场各种材料应标识清楚，排放有序，并要求符合安全防火标准。施工用机具应完好、清洁，操作人员持证上岗。文明施工责任区划分明确，并设有明确标记，便于检查、监督；235施工工序安排合理，衔接紧密，做到均衡施工。严格执行工艺纪律，提高施工工艺水平。每道工序完成后做到“工完、料净、场地清”236施工图纸、记录、措施、验收资料齐全，保管妥善，便于查阅;237加强教育，遵纪守法，尊重当地民俗民规，与当地群众搞好关系，防止不法行为的发生；2.3.8 施工作业区域按现场总平面管理办法，实行卫生负责制，落实到部门严格执行；2.3.9 现场工

37、序负责人同时为该工序文明施工负责人，有权制止妨碍文明施工的现象与行为；2.4 完工后现场清理：随时保持所负责施工区域的整洁与卫生，禁止在设备上乱涂乱画,施工现场内的沟道、地面应无垃圾，每个施工作业点都应做到“工完、料净、场地清”。六、质量控制措施1、质量控制目标：质量标准：合格。2、质量保证措施：2.1 质量保证组织措施：2.1.1 建立完善的项目部质量保证体系，各专业责任人员按照质量保证体系程序文件的要求，搞好材料的到货验收、施工技术保证、质量检验、设备保障等日常业务，确保质量体系的正常运行。2.1.2 实行质量责任制：由项目经理、技术负责人、质检员、各班组长，对分项工程进一步细化、量化，各

38、班组应明确其所干工序的质量检查标准和评分标准，并由质量检查人员做现场记录，并于当日将记录结果汇总给项目经理，交当日的生产会议评定，评定结果记录在案。2.1.3 落实、兑现质量责任制：项目经理定期召开由技术负责人、质检员、各班组长参加的质量分析评比会议，对各班组所干工序的质量检查评定记录进行综合评定，评定结果直接和其工资、奖金挂钩，并作为年终评定的主要项目。2.1.4 现场监督指导和短期培训相结合：增强全员质量意识，项目技术负责人和质量检查员负责施工各班组的质量意识教育和短期技能培训，并配合业主、监理和有关部门监督各班组按照施工规范和设计要求施工，做到一级抓一级，一级带一级，层层承包，分级负责。

39、2.2 质量控制技术措施：2.2.1 我公司在执行质量体系标准的同时，不断提高质量体系运行的“适宜性”、“符合性”和“有效性”。严格按照要求指导各项工作，在不断建立、健全和完善质量管理体系的基础上，把战略、质量、服务、资源、环境等多种因素作为质量的综合概念进行分析、考核并落实，同时一，对质量方针目标广泛宣传，深入人心，确保在“全企业、全员、全过程并采取多种多样的方法在实践中逐步实现既定的质量目标。2.2.2 各项管理工作围绕“以质量为中心”，以提高工程质量为目标,以提高人的素质为目的，用典型事例进行质量意识培训，恪守质量工作“始于教育，终于教育的原则，并贯穿于工程施工的全过程。2.2.3 提高

40、全体员工的质量服务意识，让全体员工树立“顾客满意”的观念。在本工程质量手册中明确各职能部门、各施工班组及每个岗位在本工程质量活动中承担的质量责任及赋予的权限，与国家提倡的工程质量终身责任制相适应，建立工程质量行政领导责任制和终身负责制，层层落实质量各级责任制。做到每道工序有人负责，每项工作均有记录，每项记录均有人签字，质量监督检查人员根据现场施工情况及时记录落实整改，凡事有据可查，加大质量监督检查、验收力度。224项目部根据工程的实际情况制定本项目部的质量奖惩制度和质量目标实现的计划和具体措施，坚持质量与经济挂钩原则，设立专项质量奖励基金。对施工中造成的各种质量事故、质量缺陷按“三不放过”的原则，坚决追查到底并严肃处理，奖优罚劣，做到奖出作用，罚出效果。