换流站设备安装方案.docx

1、换流站阀厅主设备安装安全、组织、技术措施批准：年月日审核：年月日编制：年月日建设集团有限公司二。二一年五月换流站阀厅主设备安装安全、技术、组织措施一、组织措施：1、变电所内所有一、二次设备均带电运行，施工过程中严格遵循国家电网公司电力安全工作规程（变电站部分）、电力建设安全工作规程（变电所部分）中有关规定及公司有关安全生产的文件规定执行，施工工作现场与运行设备之间必须有明显的遮栏或设置牢固的围栏及警示标志加以隔开，并做好相应的安全措施。2、充分做好工作前的各项准备工作，召集全体参加人员进行开工前安全技术交底，组织全体人员应认真学习本次工程的“三表三措”并进行讨论，对工作的间隔设备，工程范围、工

2、作进度、工艺标准要求及所注意的安全事项都心中有数、对施工过程中的危险点进行认真分析并制订控制措施。施工期间严格履行工作票制度，坚持每天开、收工会制度，每天开工前都要再次检查安全措施是否符合工作票所列要求，严禁擅自变更安全措施，不得随意扩大工作范围及改变工作内容。现场负责： 现场总负责是本次工作的安全生产第一负责者； 负责主持三措交底,督促现场三措的具体落实执行； 对施工的工艺质量负责。工作签发人： 工作必要性和安全性； 工作票上所填安全措施是否正确完备； 所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。工作负责人： 正确安全地组织工作； 负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措

3、施是否符合现场实际条件，必要时予以补充； 工作前对工作班成员进行危险点告知，交代安全措施和技术措施,并确认每一个工作班成员都已知晓； 严格执行工作票所列安全措施； 督促、监护工作班成员遵守本规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施； 工作班成员精神状态是否良好，变动是否合适。专职监护人： 明确被监护人员和监护范围； 工作前对被监护人员交待安全措施，告知危险点和安全注意事项; 监督被监护人员遵守本规程和现场安全措施，及时纠正不安全行为。工作班成员： 熟悉工作内容、工作流程，掌握安全措施，明确工作中的危险点,并履行确认手续； 严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，对自己在工作中的行为负责，

4、互相关心工作安全，并监督本规程的执行和现场安全措施的实施；正确使用安全工器具的劳动防护用品。每个工作班成员均要清楚：工作现场周围（上下左右前后）的带电部位；工作中的危险点（源）的分析与预控措施；现场安全措施；当天的工作任务，明确工作范围，防止走错设备间隔；明确小组负责人、当天工作任务及质量标准、要求。 工作班成员应服从工作负责人的工作安排，服从安全员的安全监督。加强自身防护，做到“三不伤害二 当工作任务分小组进行时，各小组内应分工明确，一张工作票含有多个作业点的工作，开工前，每个工作点都必须明确监护人，并记录到开工会记录本“人员分工栏”内。工作人员之间加强配合、协调作业。 工作地点的转移须有工

5、作负责人或专职监护人的带领，到达新作业区后必须必须安全措施符合要求。工作间断期间，如无工作负责人或专职监护人的带领，任何工作人员不得进入变电所的生产区域和工作地点。 任何施工人员（包括厂家人员）在无工作票的情况下，严禁私自接触设备，严禁私自操作设备，严禁私自在一、二次设备上工作。任何人发现后有责任立即制止。3、各专业班组人员要明确分工、责任到人，互相关心，杜绝违章作业，施工过程中的危险点要严格实行过程分析并加以控制。4、对外来厂家人员及临时用工人员必须进行安全教育，详细交待安全注意事项，按公司有关规定执行，并且签订安全责任协议书，工作中加强监护。5、进入施工现场应配置合格的安全工器具和统一安全

6、着装，所有工作人员严禁酒后上班。6、室内外设备均在运行中，室外工作应注意与带电设备保持安全距离，llOkV大于1.5米、10kV大于0.7米；登高作业时要设加强监护，避免发生人身设备事故，严防人员跑错间隔，防止触及带电设备。室内工作应防止误碰、误接线以免造成开关误动。7、施工过程中，竹梯及登高工具搬运时应由两人放倒运输，选用的梯子高度适当，并做好防滑扶护措施，固定牢固，登高作业选好安全带的固定使用点。8、现场电所有使用的电气设备、工具、仪器仪表的金属外壳应有可靠的保护接地。10、二次安装调试工作应做到精心组织，电缆敷设后要做好现场孔洞的临时封堵，防止小动物进入；与运行设备有联系的二次电缆的接线

7、工作及后台信息库修改完善工作时应由设备维护检修方派专人监护，不得跑错间隔；使用的工器具应用绝缘护套，以防造成交、直流系统接地或短路,带电工作时应站在绝缘垫上，必要时使用绝缘手套。11、工作过程中应与值班人员保持联系，对不清楚的地方应多了解,确认后方可进行，遇有异常情况应立即停止工作。12、整个工作过程应做到精心组织，统一指挥，协调一致，二次工作要及时与远动及调度部门联系。二、技术措施：换流站阀厅主设备/附属设备安装1适用范围本章适用于变电工程换流站阀厅主设备/附属设备安装。2主要引用标准GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ147电气装置安装工程高压电气施工及验收规范厂家资料

8、及相关技术合同等。3工艺流程换流站阀厅主设备/附属设备安装流程见图18-1。图18-1换流站阀厅主设备/附属设备安装流程4主要工艺流程质量控制要点4.1施工准备4.1.1技术准备：设计图纸和厂家说明书，针对工程实际编制专项作业指导书，并准备好相关施工记录卡。4.1.2人员组织：施工负责人、技术负责人、升降平台车操作人、安全监护人、高空作业人员、施工人员、厂家配合安装及指导人员到位。4.1.3工器具准备：吊车、叉车、阀厅安装专用工具（升降平台车、电动葫芦、阀组件移动车、专用吊具）、开箱工具、安装常用工具、消防器材组织到位。4.1.4场地准备：阀厅的土建工作全部完成，验收合格，具备安装条件一阀厅、

9、钢构架、墙体和地而必须清洁。阀厅密封良好，无尘。照明系统运行正常。通风空调系统运行正常。阀厅内空气的相对湿度在25%85%之间；阀厅内的环境温度在550之间。4.2设备开箱检查4.2.1开箱检查厂家资料应齐全。4.2.2按照装箱清单清点附件应齐全。设备开箱检查见图18-2。4.2.3检查设备应有掉漆，镀锌层脱落，以及设备裂纹、损伤等现象。4.2.4检雀绝缘了有无裂纹、刮痕、砂眼等现象。4.2.5检查光缆应有受损现象。4.2.6检查二次接线应有断线的现象。4.2.7检查阀模块应清洁。4.2.8凡是箱子上标注有“从此处开箱”的标签，必须按照标签执行。4.3主设备安装4.3.1阀厅顶部冷却水主水管和

10、到循环泵的主水管安装：a）首先将厂家提供的水管固定夹具安装在阀厅顶部设计位置的横梁上。b）用高压水枪冲洗水管内部和外表的污物并且擦干净。c）将厂家安装图纸与实物的编号相对应后把实物搬到相应的安装位置，对号入座进行连接安装，安装时注意进水和回水的方向，法兰盘的位置必须正确。水管与水管之间的法兰盘必须对齐，中间加装厂家配的专用密封垫，螺栓紧固应对称用力、力矩符合要求，不得损伤密封垫。4.3.2光缆槽盒安装：a）在阀厅顶部设计位置安装槽盒固定支架。b）根据实际需要的槽盒艮度进行安装连接。c）槽盒的进缆口必须与阀基处光缆引:位置对应。d）将阀厅的光缆槽盒连通后直接进入VBE屏柜顶部与其连接，连接处不能

11、有锐边、锐角。4.3.3阀厅顶部阀塔吊具安装：a）检查阀厅顶部吊具的开孔位置应与设计图纸相符。b）安装吊具吊环并调整其吊环的下部水平，水平误差必须保证在1mm以内。c）安装好上层的绝缘子。4.3.4阀基电子设备安装:a）将阀基从包装箱中吊出移到移动安装车上（采用专业吊具）。b）进一步检查设备和附件应齐全。c）安装阀基上的所有光缆，安装时对光缆的接头进行除尘处理（用厂家的专用胶布处理）。阀基光缆安装见图18-30d）安装阀基上的分段联络母线。分段联络母线安装见图18-4。e）安装阀基下部吊具和绝缘子。f）采用同步电动葫芦吊装阀基电子设备，吊顶是移动运输车两边的专用吊环。吊装完成一层后调整其水平度

12、，保证每一层阀基的水平度在1mm以内。起吊阀主件见图18-5、阀主件组装见图18-6。g）最后一层吊装均压环。4.3.5阀塔层间附属设备安装：a）去除导线两端连接板处的表面氧化物，均匀涂上电力复合脂，用螺栓连接好接线板，用力矩扳手进行紧固。力矩值应符合厂家要求，连接螺栓穿向必须一致。b）光缆敷没：先从最下层的光缆开始敷设。将阀基上卷好的光缆往下放出，用胶布绑成一束，为了有效地保护头子在施工巾不被损坏，用光缆保护管先将光缆的所有头子穿入管子内部，穿过上层的阀基。光缆用专用保护管保护同定在专用的绝缘支架上，绑扎部位用海绵加以保护，绑扎部位不能太紧，以免损坏光缆。在槽盒中光缆不能拖放，必须靠传递，特

13、别是转弯处更加注意。孔洞处用防火海绵封堵。光缆敷设的转弯半径必须尽可能的大，保证不被折断。4.3.6层间冷却水管安装：须将最上层的水管及阀门安装牢靠后，再进行层间水管连接。层间的水管固定架子在移动车上必须装好，螺旋水管接头处应装上专用的密封垫，水管连接完毕后在水管上装上电极。阀塔层间附属设备安装见图18-7O4.4阀厅附属设备安装4.4.1阀厅避雷器安装：a）按照设计图纸将需要安装的避雷器搬放到指定的安装位置。b）调试人员做相关的试验并合格。c）安装好两端的附件。d）进行吊装（可以用升降平台车和电动葫芦）。4.4.2分压器、分流器安装：a）先安装好所有的附件。b）对设备进行相关的试验并合格。c

14、）吊装（可以用升降平台车和电动葫芦）。4. 4.3穿墙套管安装:a）核对安装孔的尺寸和安装高度应符合设计要求。b）准备好相应的安装螺栓。c）进行吊装（螺栓必须紧固、穿向一致）。穿墙套管安装见图18-8。4.4.4接地开关安装：a）核对安装孔的尺寸和安装高度应符合没计要求。b）检查接地开关的分合闸方向应符合设计要求。c）安装接地开关底座。d）安装接地开关静触头支柱绝缘子和静触头。e）安装动触头和配重锤。f）安装机构并进行调整（核实与带电部分的安全距离必须符合标准，且开始调整时严禁用电动操作）。接地开关安装见图18-9。4.4.5交直流母线安装：a）根据实际安装位置进行测量，测量长度、下料加工。b

15、）所有母线表面不应有凹槽、毛刺、散股等现象。c）所有连接导电部位的螺栓必须紧固，紧固力矩值符合标准。d）连接螺栓出扣长度23扣。交直流母线见图18-10o4.4.6阀厅窗子封堵：a）根据窗子的实际艮度进行边框槽钢下料加工。b）用膨胀螺栓对边框槽钢安装固定。c）按照实际换流变压器套管位置，在防火板上开洞，洞的大小与套管边距离50mm,安装开好孔的防火封堵板，板与支架槽钢用螺丝固定。d）在防火板的中间加填防火棉，在外边加封一层防火板。e）在套管周围的缝隙处填上胶条，用专用胶水粘牢。f）将防火板可靠接地。4.4.7设备卫生清扫：a）清扫阀厅顶上的横梁和巡视通道。b）清扫顶部绝缘子和母线。c）清扫阀塔

16、（必须用吸尘器），边缘可用毛巾擦。d）阀厅墙体清扫。e）清洁地面。4.5系统检测调试系统检测调试主要由厂家配合，须符合现行相关标准、厂冢相关标准等。4.6质量检验4.6.1质量检验记录:按照现行相关标准及厂家相关技术标准要求执行。4.6.2阀塔安装的水平误差不能超过1mm,垂直误差不能超过/rnrn。4.6.3母线连接处可靠，绝缘子完好、清洁。4.6.4所有设备对地距离必须符合设计要求。4.6.5出厂试验报告齐全、完整。换流变压器安装及就位1适用范围本章适用于变电工程-500kV及以下电压等级换流变压器安装及就位工作，其他直流输电系统可参照执行。2主要引用标准GB50150电气装置安装工程电气

17、设备交接试验标准GBJ148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器验收规范Q/GDW122750kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范3工艺流程换流变压器安装及就位工艺流程见图19-1。图19-1换流变压器安装及就位工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4.1 施工准备1 .1.1技术准备：工作前取得换流变压器生产厂家提供的安装资料，依据相关规程，针对工程实际编制专项作业指导书，并准备好相关施工记录表卡，作业前组织对全体安装人员进行安全技术交底和技术规范、厂家资料的学习。4 .1.2人员组织：施工负责人、技术负责人、安全临护人、质量安全负责人、安装组、油务组、起重组、检查组、试验

18、组人员及工具保管员组织到位。所有人员分工明确、职责清楚、配合协调。4.1.3工器具准备：a）换流变压器安装的吊车、工器具、升高座和套管安装专用脚手架组织到位。b）换流变压器安装过程中需要的劳保用品、换流变压器清洁用消耗性材料组织到位。c）换流变压器绝缘油处理的滤油机、油罐和管道按施工平面布置的要求组织到位，消防灭火器材组织到位。4.1.4场地布置：根据现场总平面布置的实际，规划布置好换流变压器安装场地和绝缘油处理的场地。换流变压器安装场地要求开阔、平坦、坚实，利于换流变压器的安装和总装完成后的站内运输；绝缘油处理场地要求场地开阔，能够放置足够数量的油罐，布置滤油没备，铺设油处理的管道，不影响其

19、他施工作业。4. 2现场检查验收及保管5. 2.1换流变压器本体的验收与保管：a）验收:1）主要对换流变压器本体的外观、冲击记录仪、充氮运输的压力和本体残油进行检查。2）外观检查：查看有无明显碰撞痕迹，外表面应有漆膜脱落；查看各部位连接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏。3）冲击检查：按操作程序读取冲击记录仪的记录数据，查验纵向、横向、垂直方向冲击加速度应超过规定值，判断换流变压器应在运输途中发生位移。4）压力检查：检查变压器运输途中气体压力记录和到场的压力，并现场对本体内干燥气体的露点进行检测，判断换流变压器应受潮。5）残油检查：在厂家指导下，对本体残油进行取样试验，作为换流变压器应受潮的综合判断

20、依据。b）保管：变压器运抵现场，一般情况下，应马上开始安装工作，如果因某些原因不能马上开始安装，必须采取防漏气、漏油措施，并跟踪监视本体内气体的压力，必要时进行动态补充，以防受潮。4. 2.2附件的验收与保管：a）验收：1）检查附件应齐全。2）检查充油、充气套管的油位、气压应正常，无渗油、瓷体无损伤。3）检查管道、散热器、油枕等附件的焊接部位应完好，外表防腐油漆应有脱落情况。4）检查冷却器、连通管、安全气道、净油器应密封完好。b）保管：换流变压器附件众多，应仔细清理，分门别类的放好，并做好登记。附件放置时要做好防潮、防盗、防损坏的措施。换流变压器就位于安装位置图见图19-2o4.3 排气及内部

21、检查若换流变压器为充氮运输，则在内部检查前需要进行排氮处理；若换流变压器为充干燥窄气运输，则可以直接进行内部检查工作。4. 3.1排氮。排氮一般有注油排氮及抽真空注干燥空气排氮两种方法，具体采用哪种方式以设备厂家的要求为准。5. 3.2内部检查。内部检查参见本规范第一章4.4变压器内部检查。4.4 附件清理、检查在进行换流变压器附件安装之前，首先应对各种附件进行检查和必要的地面组装工作，主要地作如下：4.5 4.1升高座TA检查试验。4.4.2网侧和阀侧套管检查。4.4.3管道附件的清点、校正、预组装。4.4.4油路清洗、散热器管道清洗、胶囊清洗检漏、油枕检查等。4.5绝缘油处理绝缘油处理参见

22、本规范第一章4.1.5绝缘汕处理。4.6换流变压器安装4.6.1吊装程序。先进行汇控柜、有载调压控制箱及散热器的组装、吊装；再进行交流套管升高座及套管、中性点套管、调压开关吊装；然后吊装直流套管升高座、主油枕及开关油枕；进行管道阀门配装；安装固定电缆槽盒；敷设连接电缆；最后吊直流套管（阀厅侧穿墙套管）。4. 6.2吊装的一般要求：a）在安装位置进行换流变压器总装，所有安装试验工作完成后再牵引到运行位置就位。b）不得在空气相对湿度大于65%的天气进行安装。c）总装必须有厂家专业技术人员在现场指导，变压器内部引线连接由厂家专业技术人员完成。d）如果一天内套管的安装和内部引线的连接工作不能完成，需封

23、好各盖板后对变压器抽真空至lOOPa以下并保持该真空度，第二天工作时方可解除真空。e）当打开换流变压器本体安装套管和连接内部引线时，最好使用干燥空气发生器向本体内注入干燥空气。f）不得将不必要的工具和其他物品带人油箱，尽量避免操作者的汗水滴落在汕箱内。通过记录工具、材料的数日等方法避免安装工作完成后将工具、材料遗留在油箱内。g）套管安装前，升高座法兰要有适当的遮挡，以防止灰尘落人。h）刚侧首头引线和阀侧引线与套管连接时要用特殊螺栓，防止引线装配时螺栓掉人油箱。i）仔细核对安装图和附件的安装标记，保证安装位置正确无误。j）运输到现场时已经安装好的密封圈在安装时用新的密封圈全部更换。4.6.3汇控

24、柜、有载调压控制箱及散热器的吊装。对应换流变压器安装图纸上的特征编号进行汇控柜、有载调压控制箱及散热器的吊装。散热器吊装时应根据垂直、水平两种安装方式采取不同的吊装方法：垂直式用两点吊装，水平式用四点吊装。吊装过程要求平稳、可靠，防止散热器的散热片、风扇、油泵和电缆损伤。换流变压器散热器油管连接见图19-304.6.4升高座安装：a）升高座安装前，应先完成电流互感器试验。b）安装升高座时，放气塞位置应在升高座最高处。c）电流互感器和升高座的中心应一致，绝缘筒应安装牢固，保证变压器引出线不会与之相碰。d）安装阀侧升高座前，将储存于阀升高座运输筒中干燥试纸取出，察看试纸颜色应变化，以确定阀出线绝缘

25、筒运输过程中应受潮。4.6.5套管安装：套管安装前应进行以下检查：瓷套表面完好，无裂纹和损伤；油位（或气压）正常；套管试验合格；套管内壁和法兰颈部用无水乙醇清洗干净。a）网侧套管吊装：1）该套管安装方向为垂直安装，用两台吊车起吊。2）将套管吊具固定在套管上，让软吊带的两端分别通过吊具固定在套管法兰的吊环上，另一端挂在主吊车吊钩上。另外再用一根吊绳，一端挂在法兰吊环上，另一端挂在另一台辅助吊车上。3）开始时套管水平起吊，吊起一定高度后，辅助吊车吊钩不动，主吊车吊钩缓慢上升，使套管慢慢立起，待辅助吊车吊钩不受力后，取开与辅助吊车连接吊绳，去掉套管尾部保护筒，继续上升直至安装位置。4）对准螺杆，拧紧

26、螺栓。换流变压器网侧套管吊装见图19-4。b）阀侧套管吊装：1）安装方向为倾斜安装，为方便安装，应使用图19-4换流变压器网侧套管吊装专用脚手架平台。2）安装阀侧套管前先将阀侧出线装置露在油箱外部的绝缘简装上。3）对于阀侧套管，应先排干运输筒中的换流变压器油，再拆除应力锥的外包装铁筒。起吊时用两根吊绳分别挂在套管中部和端部吊环上，端部吊绳经过手拉葫芦挂在吊车吊钩上，套管吊起后，用手拉葫芦调整套管角度，通过量角器测量，使套管与水平面呈图纸上要求的角度，接着进行穿杆工作，然后缓慢将套管边调整边插入升高座里而，待套管进入恰当位置，由厂家现场指导人员负责完成内引线的连接，然后缓慢进行落位和穿杆的紧固。

27、4）阀侧套管安装后2h之内.注入处理合格的变压器油。换流变压器阀侧套管吊装见冈19-5,图19-6o4. 6.6内部引线连接：a）内部引线连接由厂家专业人员完成。b）内部引线连接前操作人员不需从人孔进入油箱内，只需从于孔和观察孔接线即可，但网侧套管和阀侧套管接线时需采用特殊螺栓防止螺栓掉人油箱。5. 6.7储油柜安装：a）储油柜安装前应清洗十净，保持干燥，储油柜内部的胶囊应完整无破损，胶囊口密封良好，呼吸通畅。b）储油柜油位指日4应正确，不得出现假油位。4. 6.8其他附件和配管安装：a）安装前清点好气体继电器、压力释放器、测温装置、电缆槽盒，并完成必要的检测试验，对照换流变压器生产厂家提供的

28、资料、图纸进行定位安装。b）配管安装前，应做好仔细的检查，确保配管、法兰无损伤、锈蚀,未受潮及堵塞脏物，提前做好更换或清洁的处置。配管安装时要仔细对照装配图，对应特征编号进行组装、对接，法兰连接部位应注意保证密封圈安装正确，法兰螺栓均匀紧同、力度适宜。C）装配联管前用热的变压器油冲洗联管内部。d）按照图纸对联管进行装配，一般情况下厂家在管道上作了标记,应对照配管图，对号配管；注意连接法兰处，紧固螺栓用力应适度、均匀，按厂家力矩要求紧闷，并注意里丽的橡皮圈应垫正。e）联管安装时要保证联管可靠支撑、不受应力、不晃动。通向储油柜的联管在通向储油柜或下一个放气点的方向上必须有约3%的斜坡,油冷却器的管

29、子必须在最高点有放气装置。f）联管要尽量以预制件的形式提供，如果有例外管子需要焊接，必须无油。管子两端必须敞开防止火灾发生，焊接要在指定的地方进行，火苗不能对周边造成损害。换流变压器配管的安装见图19-7。4.7 真空注油真空注油参见本规范第一章4.4真空注油。4.8 热油循环热油循环参见本规范第一章4.7热油循环。4. 9换流变压器就位在做好人员组织和技术准备的基础上，主要是做好牵引系统的布置、运输通道的清理和检查。选择卷扬机、八轮滑车、定滑车等组合设备进行牵引。换流变压器牵引系统的布置示意图见图19-8。4.9. 1换流变压器上运输平台：使用千斤顶起顶和牵引系统牵引，将换流变压器从安装基础

30、上转移到运输平台L,注意调整好换流变压器的方向。拖运前的换流变压器见图19-9。4.9.2换流变压器拖运：a）为了减小换流变压器牵引过程中速度突变时牵引绳受力和由于地面不平整造成套管颤动，牵引速度不能过快。一般牵引速度不宜超过2cm/sob）牵引过程要尽量保持平稳，匀速前进，并注意观察套管等附件的颤动情况，防止套管等附件的损坏。c）在钢轨交叉点，不平整度变大，摩擦系数也会增大，所以过钢轨交叉点时要注意降低速度。对钢轨交叉点预留方钢的不平整度要求小于1mm。4. 9.3换流变压器就位于永久基础：a）根据阀侧套管轴线应和阀厅垂直，阀侧套管端部伸进阀厅后的长度和高度应满足没计要求，从而判断换流变压器

31、应牵引到位。b）确认换流变压器牵引到位后，在换流变压器周围四个点上紧靠换流变压器焊接固定换流变压器用的铁件，防止换流变压器移位。c）从主接地网引两根接地扁铁和换流变压器本体指定的接地点相连，保证接地可靠，铁芯和夹件通过专门的引线引出接地。d）由对阀厅换流变压器阀侧套管的窗口进行封堵，封堵工艺符合设计要求。4.10质量检验按照Q/CSG10017.2-2007llOkV500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程中Q/CSG表3.1.1、表3.1.2、表3.1.4的规定执行。同时按照没计图纸对换流变压器就位后的各方位电气尺寸进行检测、校核，并对固定方式进行检查。三、施工安全措

32、施1、进入变电站施工，必须严格执行工作票管理制度，工作负责人始终在工作现场，施工前检查安全措施是否完善，同时做好现场的施工安全监护工作。起重操作人员“两票”齐全。2、作业人员一律穿戴齐全的劳动防护用品。3、在施工区靠近带电设备侧应设围栏和安全警戒绳，避免误入带电间隔；4、施工人员必须在划定的施工作业区，不得擅自到变电站运行区域。5、电焊机等各种大中小机械，在使用前认真做好检查，设立专人维护、保养、施工和操作中严格遵守安全规程。6、人工搬运长物时，应两人搬运不得随地拖或单人扛。7、登高作业，必须系好安全带；高空作业工器具和施工材料严禁抛梆，必须采用专用工具袋或绳索。施工作业人员使用扳手等工具应系

33、上绳子套在手上，避免高空坠物或是工具材料飞落到带电设备上。8、加强对机具设备的维护管理，操作前必须例行检查。机具必须有了解其性能并熟悉使用知识的人员操作，其他人不得顶岗操作。9、下雨不安排在外架上作业或在邻近带电设备附件作业上施工。10、施工现场不得架设裸导线，必须使用合格电缆（带事先进行测量），接头处用高压绝缘胶带封包，达到防雨防潮，主配电箱设在平整干燥处，配电箱的各分路均应分设漏电保护器，做到“一机，一闸、一保护”所有电动机械必须配备合格的刀闸开关，刀闸开关应有固定保护装置。11、有电器设备、电动机械必须用软铜绞线接地，接地导线截面不小于16mm。采用压接或螺栓连接，引线不得过长，过长设流

34、动刀闸箱。12、加强电焊机、切割机等机械的检查、安全用电，外壳应保护接地防止漏电、触电事故。（电焊切割动火操作时旁边应放置消防器材）13、现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力,照明分开，与低压配电屏内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全。14、施工电源用完后要及时拆除，并不得留有任何可带电部分。15、起吊作业时应对吊装用具（机具、器具、索具）使用前必须进行检查，符合要求并经过承载负荷计算，吊钩应有防止脱钩的保险装置。16、严禁超负荷起吊物件，起吊前应详细检查、核实挂吊保险装置。17、起吊、牵引过程中受力钢丝周围、上下方、内角侧和起吊物下严禁有人逗留通过，吊运重物不得从人

35、头顶通过，吊臂下严禁站人。18、起吊物体应绑牢，物体若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和滑面与绳子接触处应加以包垫。19、起重设备作业前严格遵守操作规程和规定统一信号、专人指挥,明确指挥信号鸣铃启动。四、危险点分析预控序号作业项目危险点控制措施1进入变电站施工1.未办工作票施工1、工作人员进入站内必须办理工作票，并经过许可方能施工。施工人员应清楚作业内容，并且带票施工按要求进行。2.酒后进入现场1 .进入施工现场的人员，一律禁止喝酒；2 .任何人不得以任何理由酒后进入变电站；3、未经许可进入变电站1 .无出入许可证禁止进入变电站；2 .无施工任务不得进入变电站；3 .施工结束不得在站内逗留、留

36、宿；4、走错间隔1.进入变电站人、机具、物体对高压距离最小为：220kV为3米、llOkV为1.5米、35kV为1.0米以上的安全距离，并在工作负责人的带领下进入；2文明施工1、施工试验电源1、施工试验用电应用坚固，有防火、防雨功能配电箱，配电箱内装设与负荷相匹配的漏电保护装置。用电设备电源引线长度不得大于5米，流动电源箱至固定配电柜的引线长度不得大于40米，引线用橡套软电缆连接；操作部位不得有裸露带电体；2、所有电气设备外壳必须接地良好，接地电阻不大于4电气设备及导线发生漏电，火灾时应首先切断电源。电气工作人员接线时，两端必须悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设专人监护。2、工器具伤害每天

37、施工前要对施工工器具、设备进行检查。钢丝绳插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不小于300mm。严禁使用断股的钢丝绳。应核对绳索、滑车承载力与最大吊件重量。受力地锚、铁桩必须可靠牢固，埋深应符合施工方。高处作业使用全方位安全带、速差自控器或安全自锁器3设备吊装1、设备吊装调整不按程序作业设备吊装时，设备的长度方向应挂上拖拉绳牵拉防止吊点偏心，设备摆动。吊装时应注意防止物体掉落，钢丝绳、缆绳等与带电体应保持：220kV为6米，110kV为5米、35kV为4米以上的安全距离。所有使用材料、工器具等均应平搬不可坚立。2、吊装机具检查吊装机具在使用前应派专人检查，是否在合格期内，吊索、吊具是否有破损

38、，不得使用有破损的吊索、吊具。3、有载开关等设备吊装有载开关等设备吊装，吊装要用钢丝绳。攀爬变压器时要注意与带电设备保持6米以上距离，以免触电。4、施工工具和材料的传递高处作业人员必须携带工具袋、传递物品用传递绳，不得抛掷工具和材料。4次接线1、误接线，造成误碰，误跳运行设备电流回路，电压回路及保护回路搭接时应仔细核对新、老图纸，正确无误后才能进行搭接，以防误碰，误跳运行设备。严格按照工作票、继保措施票进行工作。2、误拆、接线，造成CT二次开路、交直流短路或直流失地。1、在施工中要互相提醒，以免走错间隔，防止人身触电。所使用的工具如螺丝刀等，除末端裸露金属外应用绝缘带包扎，防止短路或接地现象的发生；2、在运行设备二次线拆线时，应填用安措票，并在保护人员配合下进行；3、在拆、接线过程中，要做好防保护“三误”（误碰、误接线、误整定）措施；3、接线、调试过程中，思想不集中，造成交直流电源串电。调试时，要思想集中、熟悉图纸、熟悉装置技术说明书；整组试验时要仔细全面正确；认真仔细检查回路及保护装置，正确做好调试工作。