设备、机具的管理制度相关.docx

1、设备、机具的管理制度设备、机具的管理制度之相关制度和职责，根据时间工作需要，公司按每台钻机配齐所需工具。由库房管理人员统一登记领取。由班组长签字统一保管，如因班组管理不善丧失，将从班组每个人工资中扣除。如因损坏须重新购置，必须将损坏后的旧件或工根据时间工作需要，公司按每台钻机配齐所需工具。由库房管理人员统一登记领取。由班组长签字统一保管，如因班组管理不善丧失,将从班组每个人工资中扣除。如因损坏须重新购置，必须将损坏后的旧件或工具交仓库领取新的配件或工具。否那么不予报销。班组长承包的方法为了公司的开展，调整每一个人的积极性，从参与公司的管理特制制定如下方法：一、经济责任承包1班长拿根本工资，年薪

2、X加纯利润按X提成。2、每班人员工资公司负责根本工资x,班组长利润提成中给予不同岗位及工作技术性好，工作态度好、能吃苦耐劳的工人的奖励及加薪，所有费用由班组承包人自己负责。班组承包人对工人工资的发放不得低于公司制定的工资标准。年终由承包人造表，公司发到每个人的工资。二、设备、机具的管理1、每台设备由公司在设备运行正常时交付给承包人，由承包人定期对设备进行保养、维护、检查，对设备造作人员进行培训技术交底，由承包人操作不当，不定期保养、维护，开机前不检查，对设备的故障没有预测所造成设备的损坏，所有费用由承包人负责。2、所有工具及各种器材及公司的一切公司材料，承包人管理部善造成丧失及损坏由承包人负责

3、赔偿。三、材料的节约、保管1公司负责主材及辅材的供给主材的量不得低于每个单位工程的从甲方结算的量度，如不符从承包人工资及提成中扣除。辅材：承包人应安排到负责人管理，防止浪费和丧失。四、质量管理严格按照国家的施工验收标准和相关的行业标准施工，服从业主及监理的管理，遵守各种规章制度。做到文明施工听从公司统一调配。篇2：节能球磨机具体操作规程一、首先检查好机械和电器各个局部，其次检查各连接螺栓是否松动和各润滑点润滑是否正常和传动装置是否正常可靠、防护装置完好，一定要检查电器仪表是否灵敏和电机碳刷接触良好。二、设备转动局部或周围不得任何无障碍物，如果有障碍物节能球磨机不得启动。三、节能球磨机启动、运转

4、时周围不准站人。四、待节能球磨机检查完毕后，按启动按钮启动节能球磨机电机,注意电流变化。节能球磨机在短时间内连续起动不得超过2次，第1次启动与第2次启动必须间隔5分钟以上。如果第三次启动，必须经电工、钳工配合重新检查确认后，才可以启动节能球磨机。五、启动节能球磨机时不得与其它任何设备同时启动，必须交错启动，以免发生跳闸现象。六、当节能球磨机正常运转后，一定要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，严禁节能球磨机超负荷运转，节能球磨机空转时间不得超过15分钟，以免出现损坏衬板现象。七、节能球磨机运行中务必要注意是否漏浆，经常认真观察电流、电压、给料、给水是否运行正常，每30分钟检查一次电动机及主轴最高

5、温度高于60摄氏度。八、工作中要密切注意观察中空轴、油环是否带油转动，中空轴温度是否标准，如果中空轴发热，将接近烧瓦时，必须立刻采取强制冷却措施，但不得马上停车，以免造成“抱轴”现象。与此同时注意检查各个润滑部位油量、温度，注意定时加油。九、在节能球磨机停车前必须先停止给矿，等机内精矿完全处理完后，再停止给水。然后再按停车钮，最后拉下电闸。十、在没有通知停电时，应先关掉电闸，接着按停止按钮。十一、每次停车后，要清理设备和保持环境卫生，保证平安生产、文明生产。篇3：空压机具体操作规程安装考前须知1 .空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。2 .空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且

6、通风良好。3 .空压机安装时，环境温度须低于40,因环境温度越高，那么空压机之输出空气量愈少。4 .如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。5 .预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备。6 .预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。7 .空压机离顶端空间距离至少一米以上操作规程一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：L保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。2 .检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否平安可靠。3 .空压机操作前应检查防护装置及平安附件是否完好齐全。4 .

7、检查排气管路是否畅通。5 .接通水源，翻开各进水阀，使冷却水畅通。二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。五、空压机操作中，还应检查以下情况：1 .电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。2 .各机件运行声音是否正常。3 .吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。4 .空压机各种平安防护设备是否可靠。六、空压机操作2小时后，需将油水别离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风

8、桶内油水每班排放一次。七、空压机操作中发现以下情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。1 .润滑油终断或冷却水终断。2 .水温突然升高或下降。3 .排气压力突然升高，平安阀失灵。4 .负荷突然超出正常值。5 .机械响声异常。6 .电动机或电器设备等出现异常。八、空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。十、空压机操作电动机局部的操作须遵照电动机的有关规定执行。十一、空压机操作动力局部须遵照内燃机的有关规定执行。十二、空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，

9、除放出各处油水，撤除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴外表以及所有非配合外表，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。十四、空压机操作时，所设贮风筒及平安阀、压力表等平安附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒平安技术的要求。十五、空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。十六、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。篇4：混凝土搅拌机具体的操作规程L作业前重点检查工程应符合以下要求：1）

10、电源电压升降幅度不超过额定值的5%；2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4）齿轮箱的油质、油量符合规定。2 .作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。3 .作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。4 .应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。5 .应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出

11、许可范围的不得使用。6 .搅拌机启动后，应使搅拌筒到达正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次参加的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或次序应为砂子一水泥一石子。7 .进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。8 .搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入插销锁住。9 .向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出前方可进行。10 .作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机

12、检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土去除干净，然后再进行检修。11 .参加强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，参加搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。12 .强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。13 .作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。14 .作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。15 .冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。16 .搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。【设备、机具的管理制度】