涂装工艺技术课件.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《涂装工艺技术课件.ppt》由用户(三亚风情)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工艺技术 课件
- 资源描述:
-
1、Chery automobile Co., Ltd.涂装工艺技术涂装工艺技术Chery automobile Co., Ltd. 前处理基础知识及工艺管理 阴极电泳基础知识及工艺管理自动机喷涂原理及喷涂参数对喷涂的作用和影响汽车涂装节能减排技术应用标准化作业对涂装工艺及涂膜质量的影响 金属闪光漆的施工应用 涂膜常见缺陷原因分析及对策 涂装车间颗粒缺陷攻关(案例分析) 工艺文件编制要求及编制方法MES及PLM系统操作基础知识 Chery automobile Co., Ltd. 前处理基础知识及工艺管理前处理基础知识及工艺管理前处理重要性:前处理重要性: 涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。前处理
2、的质量直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性能。因此,要想获得高品质的涂膜,工件在涂装前,必须经过严格的前处理,最终在工件表面获得:1、无油污及水份;2、无锈迹及氧化物;3、无酸、碱、盐等化学残留物;4、磷化或钝化等保护膜完整;5、表面有一定的粗糙度; 根据工件材质不同,前处理工艺也不一样,例如:钢铁件前处理一般包括除油、表调、磷化、钝化等工艺过程,具体为:预脱预脱水洗水洗脱脂脱脂水洗水洗表调表调磷化磷化水洗水洗钝化钝化水洗水洗去离子水洗。去离子水洗。 Chery automobile Co., Ltd. 1 1、预清洗:预清洗: 检 查:查看白车身是否有涂装不可接受的缺陷, 有则返回焊装返修; 扫
3、描:将车型信息录入MES系统,便于生产组织; 上辅具:将四门两盖及部份车型的油箱盖进行固 定,以免运行中与槽体及设备碰撞; 冲 洗:去处油污、焊渣、铁屑。冲洗方法:冲洗方法:高压水枪冲洗或大流量洪流冲洗车身。Spray NozzlesSpray Pattern must cover the entire job车身车身主要作用:主要作用:A A:软化油污,减轻后道脱脂难度;B B:高压水枪去除白车身大量焊渣等固体杂质。Chery automobile Co., Ltd. 2 2、预脱脂预脱脂/ /脱脂:脱脂: 车身储运中用防锈油脂 冲压拉延油 热加工冷却液 操作中的油迹、汗渍 焊渣、灰尘、铁屑
4、及各种杂质 工序影响:工序影响: 阻碍磷化膜的形成,影响涂层的结合力,干燥性能,装饰性能和耐腐蚀性; 常用脱脂方法:常用脱脂方法: 溶剂清洗:依靠有机溶剂对油污的浸透、溶解等作用达到去除油污的目的; 碱液清洗:利用含有表面活性剂的碱性物质对动植物油污的皂化及表面活性 剂的浸润、分散、乳化及增溶作用达到去除油污的目的。 Chery automobile Co., Ltd.脱脂工艺槽示意图脱脂工艺槽示意图泵体泵体磁性过滤器磁性过滤器热交换器热交换器旋液分离器旋液分离器喷淋装置喷淋装置生产模式打开生产模式打开生产模式关闭生产模式关闭Chery automobile Co., Ltd.前处理常见处理方
5、式:全喷、全浸、喷浸结合前处理常见处理方式:全喷、全浸、喷浸结合Spray NozzlesSpray Pattern must cover the entire job翻转浸洗翻转浸洗喷淋冲洗喷淋冲洗车身车身Chery automobile Co., Ltd.脱脂剂的组成(一)脱脂剂的组成(一)无机盐和碱无机盐和碱 分散作用,对已脱去的油污部分乳化碱碱 高的pH值 皂化作用硅酸盐硅酸盐 改善负荷能力,在表面能形成 硅酸盐膜,有缓蚀作用磷酸盐磷酸盐 除去色料,形成磷酸盐膜硼酸盐硼酸盐 铝材的清洗碳酸盐碳酸盐 稳定pH值,弱碱性产品中的主要碱性成分Chery automobile Co., Ltd
6、.脱脂剂的组成(二)脱脂剂的组成(二)有机成分有机成分 消泡剂 缓蚀剂 络合剂 表面活性剂 阴离子表面活性剂CH3(CH2)n-CH2-SO3- Na+非离子表面活性剂CH3(CH2)n-CH2-(OCH2CH2)10-OH阳离子表面活性剂 CH3+ CH3-(CH2)10-CH2-N-CH3 Cl- CH3Chery automobile Co., Ltd.表面活性剂的表面活性剂的“ 卷裹卷裹” 机理机理亲水基亲水基表面活性剂分子表面活性剂分子憎水基憎水基活性剂活性剂分子束分子束 含油污垢含油污垢工件表面工件表面 油污脱离油污脱离Chery automobile Co., Ltd.脱脂常见问
7、题及处理脱脂常见问题及处理脱脂不彻底采取的措施采取的措施 水花/磷化后斑点提高游离碱至上限;工件干燥增加表面活性剂的含量;水洗不充分提高温度至上限;增加喷淋压力或 循环 量;调整喷嘴;进行预擦洗;在车身车间加强对车身的清洗;适当提高第一水洗的总碱度;增加工位之间的喷湿喷嘴;把pH值控制在1112;排放槽液,进行更新;Chery automobile Co., Ltd.3 3、水洗(喷浸结合):水洗(喷浸结合): 清洗前道工序残留的脱脂槽液; 去除工件表面的颗粒等影响涂膜质量的杂物; 将工件表面呈强酸性或碱性状态变成中性状态; 降温:使工件表面温度改变到水洗槽水温,防止车身在前处理隧道内出现生锈
8、。Chery automobile Co., Ltd.水洗常见问题、产生原因及解决办法水洗常见问题、产生原因及解决办法常见问题产生原因解决方法水洗槽液泡沫过多 水洗槽溢流量太小加大溢流水量密封处磨损而进空气更换泵的密封材料水洗槽碱度过高 碱槽向水洗槽窜溶液改造设备,避免窜槽零件带太多的碱液入水洗槽改变装挂形式,或延长滴液时间 、工件开工艺孔水洗槽的溢流量太小加大溢流水量零件水洗后生锈 工序间隔时间太长 工序间增加喷湿 零件停在水洗段时间过长 零件不允许在此长时间停留 Chery automobile Co., Ltd.4 4、表调(活化)表调(活化) 定义:定义: 表面调整处理就是采用磷化表面
9、调整剂使需要磷化的金属表面改变成微观状态,促使磷化过程中形成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。 作用机理:作用机理: 现在一般采用效果较好的磷酸钛胶体溶液处理,由于胶体微粒表面能很高,对物体表面有较强的吸附作用,胶体微粒吸附在零件表面形成均匀的吸附层,在磷化时,这层极薄的吸附层就是一层分布均匀,数量极多的磷酸盐结晶的晶核,因而促进结晶均匀快速形成,限制了大晶体的生长,结晶就促使磷化膜的细化和致密,提高了成膜性,缩短了磷化时间,降低膜厚 ,同时也能消除钢铁表面状态的差异对磷化质量的影响。Chery automobile Co., Ltd.表调剂对磷化的影响表调剂对磷化的影响无表调的磷化膜(粗糙)(粗
10、糙)经过表调的磷化膜(均匀、致密)(均匀、致密)放大倍率:放大倍率:400 400 X XChery automobile Co., Ltd.表调常见问题及处理表调常见问题及处理表调无效或 低效; 采取的措施采取的措施 槽液使用寿命较短 检查加料系统; 设备是否正常/提高表调剂浓度;检查水质; 优先使用纯水/软化水; 如果F.Ti/T.Ti.=1,增加水的硬度;检查pH值;(pH8.0)检查溢流; 每周更新一次槽液,18周更换;检查循环量和 预混和槽的搅拌;检查总碱;(前道工序的带入)检查总钛/有效钛的比例;Chery automobile Co., Ltd.5 5、磷化磷化 磷化是大幅度提高
11、金属表面涂层耐腐蚀性的一个简单可靠、费用低廉、操作方便的工艺方法; 磷化处理是指金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触,发生化学反应而在金属表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层的一种表面化学处理方法,所生成的膜称为磷化膜。Chery automobile Co., Ltd. 在脱脂彻底的基础上,提供一个清洁、均匀、无油脂的表面; 由于物理和化学作用,增强了有机涂层对基底的附着力; 提供了一个稳定的不导电的隔离层,一旦涂膜破损,它具有抑制腐蚀的作用。 磷化在涂层中的作用磷化在涂层中的作用Chery automobile Co., Ltd.磷化膜的晶貌磷化膜的晶貌Chery automobile C
12、o., Ltd.不同汽车板材的磷化晶貌不同汽车板材的磷化晶貌800 XEGEGHDGHDGCRSCRSChery automobile Co., Ltd.磷化常见的几种分类方法磷化常见的几种分类方法根据组成磷化液的磷酸盐分类 :有磷酸锌系、磷酸锰系、磷酸铁系。此外还有磷酸锌盐中加钙的钙系,在磷酸锌系中加镍、锰的所谓“三元体系”磷化等。 根据磷化温度分类 :有高温磷化(80以上)、中温磷化(5070)和低温磷化(40以下);按磷化膜的质量分类 :有重量型(7.5g/m2以上),中量型(4.3 g/m2 7.5 g/m2)、轻量型(1.1 g/m2 4.3 g/m2 )和特轻量型(0.3 g/m2
13、 1.1 g/m2 );按磷化施工方法分类 :有喷淋式磷化、浸泡式磷化、喷浸结合式磷化、涂刷式磷化。Chery automobile Co., Ltd.二级换热系统:蒸汽对循二级换热系统:蒸汽对循环水进行换热,循环水与环水进行换热,循环水与槽液进行换热,这样即保槽液进行换热,这样即保证了槽液的稳定性;证了槽液的稳定性;温度控制系统温度控制系统磷化工艺槽示意图磷化工艺槽示意图Chery automobile Co., Ltd.磷磷 化化 反反 应应 机机 理理 ( (一一) ) 微阴极钢板钢板FeFe2+2e微阳极2H+2e H2扩散层磷化液磷化液Fe2+Zn(H2PO4)2Chery auto
14、mobile Co., Ltd.锌磷化的反应机理锌磷化的反应机理 ( (二二) )阴极区域:阴极区域:Fe Fe2+ +2e阳极区域:阳极区域:2H + 2e H2 or O + H2O + 2e 2(OH)成膜反应:成膜反应:H3PO4 + Zn(H2PO4)2 + Fe(H2PO4)2 +Fe Zn3(PO4)2 + Zn2Fe(PO4)2 + ZnHPO4 + FePO4磷化膜:磷化膜: Zn3(PO4)2; Zn2Fe(PO4)2 (4份水)磷化渣:磷化渣: ZnHPO4; FePO4Zn2+ + 2ZnPO4- Zn3(PO4)2 (Hopeite)Fe2+ + 2ZnPO4- Zn
15、2Fe(PO4)2 (Phosphophylite)喷淋:反应1反应2;浸渍:反应2反应1Chery automobile Co., Ltd.铁磷化反应机理铁磷化反应机理 ( (三三) )铁磷化反应平衡:铁磷化反应平衡:6Fe + 8NaH2PO4 +3/2O2 + 3H2O 4FePO4 + 2Fe(OH)3 + 6H2 + 4Na2HPO4铁磷化膜的主要成分:FeFe3 3(PO(PO4 4) )2 2* *8H8H2 2O OFeFe3 3O O4 4其它化合物其它化合物Chery automobile Co., Ltd.促进剂的作用机理促进剂的作用机理氢气的去极化氢气的去极化 防止在工
16、件表面形成阻碍磷化膜生成的氢气泡, 使磷化膜均匀,致密。FeFe2+2+的氧化的氧化 Fe2+被氧化成Fe3+,然后形成磷化渣被除去。Chery automobile Co., Ltd.油漆对磷化膜的要求油漆对磷化膜的要求u均匀,细小的磷化膜u封闭,致密的磷化层u无挂灰和二次磷化层u柔软性u耐腐蚀性u阴极电泳要求磷化膜耐碱性Chery automobile Co., Ltd.磷磷 化化 膜膜 性性 能能 项项 目目 基基 准准 值值试试 验验 方方 法法1。外观:平整,均匀,致密目视2。膜重:2.5-3.5g/m2GB 6807-863。结晶形状:颗粒状电镜 1000倍4。P比:85%X射线衍
17、射法5。结晶粒度:4mmDIN ISO 15208。石击试验:12P-VW 3.17.19。划格试验:Gt. 0DIN 5315110。盐雾试验:(240hr)无锈,不起泡DIN 50021 ss11。30循环: 70 % 85 %Chery automobile Co., Ltd.电泳涂装对磷化底材的要求电泳涂装对磷化底材的要求底材粗糙度底材粗糙度机械颗粒机械颗粒油渍油渍花斑花斑磷化渣磷化渣条痕条痕电泳条痕电泳条痕滴水电导高滴水电导高电泳粗糙、颗粒电泳粗糙、颗粒电泳颗粒电泳颗粒电泳花斑电泳花斑电泳粗糙,影响槽液稳定电泳粗糙,影响槽液稳定电泳缩孔、针孔、花斑电泳缩孔、针孔、花斑电泳粗糙、桔皮电
18、泳粗糙、桔皮现现 象象导致涂膜弊病导致涂膜弊病电泳涂料对底材的要求电泳涂料对底材的要求无条痕无条痕无磷化渣无磷化渣无花斑无花斑无颗粒无颗粒R 低于低于1.2无油渍无油渍低于低于20us/cmChery automobile Co., Ltd.简单的电泳工艺图简单的电泳工艺图电泳槽阳极循环系统供给去离子水超滤系统(UF)袋式过滤器超滤液去喷淋系统阳极循环泵Chery automobile Co., Ltd.电泳涂装生产线设备工艺图例电泳涂装生产线设备工艺图例EDRO电泳主槽UF1洗UF2洗纯水洗备用槽UFUF贮槽主要阀门示意球阀电子自动控制阀球阀纯水工水 冷水 去轴封 Chery automob
19、ile Co., Ltd.电泳涂装设备电泳涂装设备 槽液循环系统槽液循环系统电泳主槽必须保证的最低循环量:必须保证的最低循环量:4倍槽液量倍槽液量/hr必须保证的最低表面流速:必须保证的最低表面流速:必须保证的主副槽液位落差:必须保证的主副槽液位落差:必须保证槽底无喷射死角必须保证槽底无喷射死角必须保证适当的过滤精度必须保证适当的过滤精度必须保证良好的温控换热系统必须保证良好的温控换热系统考滤倒槽积漆的回收考滤倒槽积漆的回收电泳主槽内衬玻璃钢,耐电泳主槽内衬玻璃钢,耐2万伏电压万伏电压其它各槽可采用不锈钢或内衬玻璃钢其它各槽可采用不锈钢或内衬玻璃钢循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面循环量不够
20、可能造成槽底沉积和工件表面沉积。沉积。表面流速低可能造成工件表面沉积。表面流速低可能造成工件表面沉积。槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。循环和电泳换热,控制槽液温度必不可少。循环和电泳换热,控制槽液温度必不可少。辅槽Chery automobile Co., Ltd.电泳涂装设备热交换系统电泳涂装设备热交换系统 电泳槽液在生产过程中要求恒温,因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力 热交换介质温度要求: 降
21、温: 5 15 升温: 50长时间停产时期建议槽液温度控制:2025。Chery automobile Co., Ltd.电泳涂装设备整流电源电泳涂装设备整流电源 电泳涂膜的沉积需要直流电源 整流设备的电流容量、电压调整范围适应生产要求,一般 I =1000 1500A;V = 0 450V 整流要求整流输出电压的脉动率:1:4 6阳极面积手动控制自动控制电泳涂装中使用隔膜阳极是为了维持槽液的酸量平衡Chery automobile Co., Ltd.电压分段一段电压三段电压二段电压t1t2一段电压t1启动时间t2通电时间t1t2t3t1启动时间二段电压t2、 t3通电时间电泳电流与时间的关系
22、IT电泳膜厚与时间的关系MT两侧极板面积或电压不同可能存涂膜不均;两侧极板面积或电压不同可能存涂膜不均;极距要求大于极距要求大于30cm,极距不同可能存在涂膜不均;极距不同可能存在涂膜不均;直流脉动率过大可能导致涂膜粗糙或针孔;直流脉动率过大可能导致涂膜粗糙或针孔;有必要测量、记录单个阳极的电流,阳极膜的老有必要测量、记录单个阳极的电流,阳极膜的老 化、堵塞会造成膜厚的不均匀,化、堵塞会造成膜厚的不均匀,TP低下。低下。Chery automobile Co., Ltd.电泳涂装设备超滤系统电泳涂装设备超滤系统 电泳底漆电泳底漆UF液卷式超滤管卷式超滤管UF液电泳底漆管式、毛细管式超滤管管式、
23、毛细管式超滤管管式超滤膜体积大,数量多、更换成本低、使用经济。卷式超滤膜体积小,占地面积小,透过量大清洗方便,更换成本高。超滤液需求量过低则后冲洗不净,损耗量增大。超滤液需求量一般按单位时间冲洗面积和设计生产能力进行计算。Chery automobile Co., Ltd.阴极电泳涂装机理阴极电泳涂装机理阴极(被涂物) 2H2O+2e-2OH-H2 R-NH+OH-R-NH2O (水溶性) (水不溶性)阳极(极板) 2H2 2O4H+4e-O2Chery automobile Co., Ltd.阳离子水溶、水不溶原理阳离子水溶、水不溶原理O环氧 树 脂OR2NOH环氧 树 脂OHN R2HHR
24、2NOH环氧 树 脂OHN R2R C O OR C O O R C O O HOH水 不溶水 可 溶 HN R2导入 胺基有机 酸 中和盐 的 生 成水 中 离 解电 沉 积Chery automobile Co., Ltd.H+电泳槽液电泳槽液-+R-OH-R-NHCOO-阴极电泳涂装反应过程阴极电泳涂装反应过程电解电渗电沉积电泳2H2O+2e-2OH-+H2 R-NH+OHR-N+H2OChery automobile Co., Ltd.阴极电泳漆的中和阴极电泳漆的中和 阴极电泳树脂为不溶于水的聚合物胺。用有机酸中和(如甲酸HCOOH ),形成水溶性的盐N+H-C-OH=O树脂树脂, 不
25、溶于水不溶于水+ 酸酸N.H+H-C-O -=O+树脂树脂, 溶于水溶于水酸根离子酸根离子+Chery automobile Co., Ltd.阴极电泳漆的沉积阴极电泳漆的沉积 N.H+H-C-O -=O树脂树脂, 水溶性的水溶性的+ OH-N树脂树脂, 不溶于水不溶于水+H-C-O -=OAcidic rest酸根离子迁移到阳极酸根离子迁移到阳极+H2O水水Chery automobile Co., Ltd.阳极电泳漆的中和阳极电泳漆的中和 根本上来说,阳极电泳为不溶于水的羧酸聚合物,用有机碱来中和形成盐变为可溶。+C-OH=ONH3树脂树脂, 不溶于水不溶于水+胺胺C-O -=O+NH4
展开阅读全文