注水泵站运行与管理课件.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《注水泵站运行与管理课件.ppt》由用户(三亚风情)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 注水 泵站 运行 管理 课件
- 资源描述:
-
1、刘建林刘建林注水泵站的工作内容是什么?注水泵站的工作内容是什么?为什么要进行地层注水?为什么要进行地层注水?目目 录录(一)概述(一)概述(二)柱塞泵(二)柱塞泵(三)离心泵(三)离心泵(四)柱塞泵专用维修工具(四)柱塞泵专用维修工具(一)概述(一)概述 泵是将电动机的机械能转变为液体的能量泵是将电动机的机械能转变为液体的能量, ,以达到以达到输送、举升、循环或利用液体做功的动力机械。泵的种类很输送、举升、循环或利用液体做功的动力机械。泵的种类很多,按作用原理一般可分为三大类:多,按作用原理一般可分为三大类:1 1)容积式泵,它是利用工作容积周期性的变化来提高液体的压)容积式泵,它是利用工作容
2、积周期性的变化来提高液体的压能,例如柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。能,例如柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。2 2)叶片式泵,它是利用叶轮的快速转动,使叶片和液体相互作)叶片式泵,它是利用叶轮的快速转动,使叶片和液体相互作用,以提高液体的能量,例如离心泵、混流泵、轴流泵等。用,以提高液体的能量,例如离心泵、混流泵、轴流泵等。3 3)其它类型的泵,如射流泵、水车等,这类泵一般应用较少。)其它类型的泵,如射流泵、水车等,这类泵一般应用较少。1 1、柱塞泵的优点、柱塞泵的优点 柱塞泵与离心泵相比,有许多优点。例如离心泵柱塞泵与离心泵相比,有许多优点。例如离心泵在压力高而排量小的条件下效率很低,而
3、往复泵在各种排量在压力高而排量小的条件下效率很低,而往复泵在各种排量下都有较高的效率。另外离心泵内液流速度高,当输送含磨下都有较高的效率。另外离心泵内液流速度高,当输送含磨砺性固体颗粒的液体时,泵内流道会很快磨损,而柱塞泵内砺性固体颗粒的液体时,泵内流道会很快磨损,而柱塞泵内液流的速度较低,因而柱塞泵更适于含砂量高的液体。液流的速度较低,因而柱塞泵更适于含砂量高的液体。 由于以上原因,柱塞泵在石油矿场得以广泛运用。由于以上原因,柱塞泵在石油矿场得以广泛运用。例如钻井中用的泥浆泵、固井泵,采油作业用的洗井泵、酸例如钻井中用的泥浆泵、固井泵,采油作业用的洗井泵、酸化压裂泵,油田注水用的注水泵、增注
4、泵,采油用的井下抽化压裂泵,油田注水用的注水泵、增注泵,采油用的井下抽油泵、加药用计量泵等油泵、加药用计量泵等。2 2、往复泵的缺点、往复泵的缺点 当然,柱塞泵也有它本身的缺点。当然,柱塞泵也有它本身的缺点。1 1)由于柱塞泵要将原动机的旋转运动变为速度较低的往复运动,)由于柱塞泵要将原动机的旋转运动变为速度较低的往复运动,因此结构复杂,单位功率的重量大,易损件多,维修保养的因此结构复杂,单位功率的重量大,易损件多,维修保养的要求高,从而使柱塞泵的购置和维护费用高。要求高,从而使柱塞泵的购置和维护费用高。2 2)由于柱塞泵压力变化较离心泵不同,柱塞泵必须配套安全保)由于柱塞泵压力变化较离心泵不
5、同,柱塞泵必须配套安全保护装置。护装置。3 3)由于柱塞泵瞬时排量不均衡性,导致压力波动变化,使得泵)由于柱塞泵瞬时排量不均衡性,导致压力波动变化,使得泵体及管路振动不可避免。体及管路振动不可避免。4 4)由于柱塞泵自吸能力较差,从罐到泵往往存在供液不足的情)由于柱塞泵自吸能力较差,从罐到泵往往存在供液不足的情况,对于较大排量的泵必须配套喂液泵。况,对于较大排量的泵必须配套喂液泵。3 3、柱塞泵的分类、柱塞泵的分类1 1、按缸数分,有单缸、双缸、多缸。按缸数分,有单缸、双缸、多缸。2 2、按直接与输送液体接触的工作机构分,有活塞泵和柱塞泵、按直接与输送液体接触的工作机构分,有活塞泵和柱塞泵3
6、3、按作用方式分主要有双作用式和单作用式。按作用方式分主要有双作用式和单作用式。4 4、按液缸的布置位置分,有卧式泵、立式泵、按液缸的布置位置分,有卧式泵、立式泵、V V形泵等。形泵等。5 5、按传动方式分,有机械传动、液压驱动、凸轮传动、摇杆传按传动方式分,有机械传动、液压驱动、凸轮传动、摇杆传动、钢丝绳传动,蒸汽驱动等。动、钢丝绳传动,蒸汽驱动等。 通常石油工程中应用比较普遍的是,一缸(如计量加药泵)、通常石油工程中应用比较普遍的是,一缸(如计量加药泵)、三缸(如增注泵和注水泵)、五缸(高压注水泵)。两缸、三缸(如增注泵和注水泵)、五缸(高压注水泵)。两缸、四缸因为其转动平衡性不好泵体振动
7、较大,所以泵很少应用。四缸因为其转动平衡性不好泵体振动较大,所以泵很少应用。目前柱塞泵大多数是曲轴连杆机构传动,它将曲轴的旋转运目前柱塞泵大多数是曲轴连杆机构传动,它将曲轴的旋转运动变为柱塞的往复运动。动变为柱塞的往复运动。1 1、柱塞泵的工作原理柱塞泵的工作原理 曲轴曲轴连杆十字头柱塞排液阀排液阀吸液阀吸液阀液缸体液缸体(二)(二)柱塞泵柱塞泵 启泵后,电动机通过皮带将动力传递给输入轴的大皮带启泵后,电动机通过皮带将动力传递给输入轴的大皮带轮并进行减速,通过曲轴箱内的曲柄滑块机构将旋转运动变轮并进行减速,通过曲轴箱内的曲柄滑块机构将旋转运动变成柱塞的直线运动,柱塞在液缸内做往复运动,改变工作
8、室成柱塞的直线运动,柱塞在液缸内做往复运动,改变工作室的容积,使工作室内交替地产生局部真空和高压的容积,使工作室内交替地产生局部真空和高压, ,不断的吸不断的吸入和排出液体。多根柱塞交替输出脉动的高压液体通过球型入和排出液体。多根柱塞交替输出脉动的高压液体通过球型缓冲器稳压作用输出稳定的高压液体。缓冲器稳压作用输出稳定的高压液体。曲轴曲轴工作原理综述工作原理综述2 2、柱塞泵常见型号、柱塞泵常见型号 我采油厂所使用的柱塞泵均为中成公司生产,主要型号有:我采油厂所使用的柱塞泵均为中成公司生产,主要型号有:增注泵增注泵3ZY-8/373ZY-8/37,注聚、碱泵注聚、碱泵3ZJ-2.3/16W3Z
9、J-2.3/16W,孔注水泵孔注水泵5ZB-5ZB-12/4212/42,羊注水泵,羊注水泵5ZB-20/385ZB-20/38等,下面以等,下面以5ZB-12/425ZB-12/42型柱塞泵的型柱塞泵的相关性能参数作一详细说明。相关性能参数作一详细说明。 型号:型号:5ZB-12/425ZB-12/42 5 5五柱塞五柱塞 ZB ZB柱塞泵柱塞泵 12 12额定排出压力下的排量额定排出压力下的排量12m/h12m/h 42 42额定排量下的排出压力额定排量下的排出压力42MPa42MPa输入介质 清水、污水介质温度 80吸入压力 Mpa0.031.5额定排出压力 MPa42363128252
10、2.52016额定流量 m/h11.813.916.718.420.22326.533.1理论流量 m/h13.51618.620.4722.425.528.836柱塞直径 mm3538414345485157冲程 mm127泵速 r/min370泵效率 %85电动机型号 Y315L-4功率 kw 185转速 r/min990电压 v380进口管线直径 mm1144出口管线直径 mm88.912外形尺寸 mm345023801710整机质量 kg7000曲轴箱润滑油CD15W/40皮带型号 24ZV25J-5080 往复式往复式注水泵主要注水泵主要由由 动力端、动力端、液力端、液力端、 盘盘根
11、盒总成、根盒总成、箱体、底座箱体、底座总成、及辅总成、及辅助装置组成。助装置组成。3 3、柱塞泵结构、柱塞泵结构1 1)动力端总成)动力端总成 曲轴曲轴 连杆总成连杆总成 十字头总成十字头总成 联接卡子联接卡子 作用:将电动机的功率经连杆、十字头传给柱塞杆,推动柱塞做往复运动。A、五柱塞泵曲轴、五柱塞泵曲轴轴承轴承轴轴 承承轴轴 承承B B、连杆总成连杆总成分解后的连杆,连接曲轴与十字头,将曲轴的圆周运动分解后的连杆,连接曲轴与十字头,将曲轴的圆周运动变成十字头的直线运动变成十字头的直线运动轴轴 瓦瓦C C、十字头总成十字头总成 分解后的十字头,通过卡瓦连接传递给柱塞做直线运动分解后的十字头,
12、通过卡瓦连接传递给柱塞做直线运动液缸体液缸体剖面图剖面图通过液通过液体的单体的单向流动向流动排出高排出高压液体压液体2 2)液力端总成)液力端总成A A、阀座总成、阀座总成阀座阀座吸液端吸液端排液端排液端吸液阀片吸液阀片作用:作用: 是吸入阀的主要部是吸入阀的主要部件,控制液体的吸入,件,控制液体的吸入,防止液体回流。防止液体回流。排液阀片排液阀片作用:作用:是排出是排出阀的主要部件,阀的主要部件,控制液体的排控制液体的排出,防止液体出,防止液体倒流。倒流。剖面图剖面图通过柱通过柱塞的直塞的直线运动线运动改变液改变液缸的容缸的容积吸入积吸入和排出和排出液体液体3) 3)盘根盒总成盘根盒总成1
13、1)吸入稳压器)吸入稳压器 作用:作用: 在一定范围在一定范围内 稳 定 进 口内 稳 定 进 口压 力 , 提 高压 力 , 提 高泵效。泵效。4 4、附属设施、附属设施吸入端液体吸入端液体充入氮气充入氮气低压胶囊低压胶囊壳体壳体氮气氮气吸入稳定器的原理:吸入稳定器的原理:柱塞的吸入排出造成柱塞的吸入排出造成进口压力的不稳定,进口压力的不稳定,当压力增高时挤压胶当压力增高时挤压胶囊使胶囊收缩,压力囊使胶囊收缩,压力降低时胶囊扩张补充降低时胶囊扩张补充压力从而起到稳定进压力从而起到稳定进口压力的作用。口压力的作用。2 2)排出稳压器)排出稳压器作用:作用: 对排出液体排出液体的压力进行的压力进
14、行调节,稳定调节,稳定出口流量,出口流量,减少泵出口减少泵出口的脉冲震动。的脉冲震动。 3 3)柱塞泵保护装置)柱塞泵保护装置 柱塞泵属容积泵,它是通过缸体容积不断反复柱塞泵属容积泵,它是通过缸体容积不断反复吸液排液过程来实现输送液体的目的。从理论上而言,只吸液排液过程来实现输送液体的目的。从理论上而言,只要有足够大的动力和足够结实的泵,柱塞泵就可以泵出无要有足够大的动力和足够结实的泵,柱塞泵就可以泵出无限高的压力!但是无论何种型号的柱塞泵,提供的动力是限高的压力!但是无论何种型号的柱塞泵,提供的动力是有限的,泵结构能够承受的压力也是有限的,一但运行的有限的,泵结构能够承受的压力也是有限的,一
15、但运行的柱塞泵出口堵塞或出口阀门关闭,轻者烧毁电机,重者机柱塞泵出口堵塞或出口阀门关闭,轻者烧毁电机,重者机损人亡!因此必须对柱塞进行有效保护。损人亡!因此必须对柱塞进行有效保护。一般柱塞泵设有五种保护即:一般柱塞泵设有五种保护即:A A、进口低压保护,当泵的前端水罐液位过低,或喂水泵停泵排量不足时,吸入压力、进口低压保护,当泵的前端水罐液位过低,或喂水泵停泵排量不足时,吸入压力低不能满足泵的供水要求,造成泵供液不足,泵内充满程度不够,甚至造成泵产低不能满足泵的供水要求,造成泵供液不足,泵内充满程度不够,甚至造成泵产生气锁,这时进口低压保护动作将泵停止。进口保护一般安装在进口汇管,也就生气锁,
16、这时进口低压保护动作将泵停止。进口保护一般安装在进口汇管,也就是说几台泵共用一个保护装置。是说几台泵共用一个保护装置。B B、出口高压保护,当出口压力高于设定压力时出口高压保护动作将泵停止。这主要、出口高压保护,当出口压力高于设定压力时出口高压保护动作将泵停止。这主要是下游关井,或管线冻堵等造成。是下游关井,或管线冻堵等造成。C C、出口安全阀保护,当出口压力升高超出额定值,如果此时高压保护失效压力达到、出口安全阀保护,当出口压力升高超出额定值,如果此时高压保护失效压力达到安全阀跳起压力安全阀打开卸压。安全阀跳起压力安全阀打开卸压。D D、动力端机油高温保护,当曲轴有抱瓦、曲轴箱缺油、油质变差
17、、或各配合部位出、动力端机油高温保护,当曲轴有抱瓦、曲轴箱缺油、油质变差、或各配合部位出现严重磨损,都会使动力端机油温度过高,当温度超过设备温度保护装置动作将现严重磨损,都会使动力端机油温度过高,当温度超过设备温度保护装置动作将泵停止。泵停止。E E、控制柜交流接触器超载保护,当电机运行电流超过额定电流,过流保护动作将泵、控制柜交流接触器超载保护,当电机运行电流超过额定电流,过流保护动作将泵停止。停止。3 3)柱塞泵安全保护装置)柱塞泵安全保护装置出口安全阀出口安全阀曲轴箱温度变送器曲轴箱温度变送器进出口压力变送器进出口压力变送器5 5、往复泵的排量调节、往复泵的排量调节1 1、从泵的名牌参数
18、上可知,每台泵都配有不同直径的柱塞,改变、从泵的名牌参数上可知,每台泵都配有不同直径的柱塞,改变不同直径的柱塞是调节柱塞泵排量的最直接的方法。不同直径的柱塞是调节柱塞泵排量的最直接的方法。2 2、改变柱塞泵的冲程也可调节泵的排量,但泵的曲轴确定了冲程、改变柱塞泵的冲程也可调节泵的排量,但泵的曲轴确定了冲程很难改变,所以改变冲程调节排量不可取。很难改变,所以改变冲程调节排量不可取。3 3、调节柱塞泵的冲次是调节泵排量的主要方法。可用以下方法实、调节柱塞泵的冲次是调节泵排量的主要方法。可用以下方法实现:现:a a、调节电机皮带轮的直径。(直径比等于排量比)、调节电机皮带轮的直径。(直径比等于排量比
19、)b b、调节电机的级数。(大范围调节泵的排量)、调节电机的级数。(大范围调节泵的排量)C C、变频调节。(节能效果好,可实现一定范围的平滑调节)、变频调节。(节能效果好,可实现一定范围的平滑调节)d d、旁路调节。利用调节回流旁通阀调节流量,不过这样做不经济。、旁路调节。利用调节回流旁通阀调节流量,不过这样做不经济。柱塞泵的排量调节柱塞泵的排量调节输入介质 清水、污水介质温度 80吸入压力 Mpa0.03-1.5额定排出压力 MPa443732282722.52116额定流量 m/h7.18.39.71112.113.815.519.8理论流量 m/h8.19.611.212.213.515
20、.317.321.6柱塞直径 mm3538414345485157冲程 mm127泵速 r/min370泵效率 %80电动机型号 Y280M-4功率 kw 110转速 r/min1480电压 v380进口管线直径 mm 1144出口管线直径 mm60.311外形尺寸 mm345020401710整机质量 kg45006、柱塞泵的启、停操作、柱塞泵的启、停操作1. 1. 泵的工频启动:泵的工频启动: (1 1 )对停运六个月以上的泵或露天存放两个月以上的泵,在重新使用前,应对)对停运六个月以上的泵或露天存放两个月以上的泵,在重新使用前,应对各运动部位和密封部位进行检查。各运动部位和密封部位进行检
21、查。(2 2 )曲轴箱内加注)曲轴箱内加注CD15W/40CD15W/40柴油机油,泵运行时,油位处于油标中间位置。柴油机油,泵运行时,油位处于油标中间位置。(3 3) 盘动皮带轮,检查运动机构是否有障碍。盘动皮带轮,检查运动机构是否有障碍。(4 4 )向吸入稳压器充入氮气,充气压力达)向吸入稳压器充入氮气,充气压力达0.03Mpa0.03Mpa。(5 5) 检查机泵保护装置齐全完好。检查机泵保护装置齐全完好。(6 6)检查供水罐液位和供水压力,有喂水泵进口压力应在)检查供水罐液位和供水压力,有喂水泵进口压力应在0.1Mpa0.1Mpa以上。以上。(7 7) 开启进水闸阀、回流阀,打开吸入稳压
22、器上放气阀,待无气体逸出见水后开启进水闸阀、回流阀,打开吸入稳压器上放气阀,待无气体逸出见水后关闭放水阀。关闭放水阀。(8 8) 新泵或大修后机泵要求空载启动泵一个小时,并检查泵的运转状况新泵或大修后机泵要求空载启动泵一个小时,并检查泵的运转状况 。(9 9) 打开泵的出口闸阀,缓慢调节回流阀,每十分钟升打开泵的出口闸阀,缓慢调节回流阀,每十分钟升5MPa5MPa,待压力达注水压,待压力达注水压力后,缓慢关闭回流阀,泵转入正常负载运行。力后,缓慢关闭回流阀,泵转入正常负载运行。 2 2、柱塞泵的变频启动、柱塞泵的变频启动(1)首先完成启泵前检查工作,将配电室转换开关转换为变频启动。(2)打开泵
23、的进出口阀门。(3)侧身按下启动按钮,观察机泵运行正常平稳。(4)通过压力或频率的设定调整,调整机泵的运行状态。如果一台变频器为几台柱塞泵共用,那么连续启动多台柱塞泵,需要启动状态的泵由变频转换为工频运行后,方可启动下一台柱塞泵。3. 3. 泵的停运:泵的停运: (1) 缓慢开启回流阀,关闭出口阀门使泵空缓慢开启回流阀,关闭出口阀门使泵空载运行。载运行。 (2 2) 按停止按钮,切断电机电源。按停止按钮,切断电机电源。 (3 3) 打开放空阀、关闭回流阀及进水闸阀。打开放空阀、关闭回流阀及进水闸阀。4 4、注意事项:、注意事项:(1 1) 无论是人为停车还是自动停车,停车后首先应该关闭注水闸阀
24、,无论是人为停车还是自动停车,停车后首先应该关闭注水闸阀, 以切断井下压力的反冲,然后打开回流阀,并关闭进水闸以切断井下压力的反冲,然后打开回流阀,并关闭进水闸阀,阀, 切断高压水,打开给水短节上的放水闸门使泵头内泄压。切断高压水,打开给水短节上的放水闸门使泵头内泄压。同时观同时观 察自控盘上的排出、吸入压力表,泄压后指针均应指零。察自控盘上的排出、吸入压力表,泄压后指针均应指零。当压力当压力 表指零后,方可对泵进行拆卸、维修,否则会引起人身伤表指零后,方可对泵进行拆卸、维修,否则会引起人身伤亡的重亡的重 大事故。大事故。(2 2) 供液不足和在泵负载时不允许启动泵。供液不足和在泵负载时不允许
25、启动泵。(3 3) 泵在运行时严禁任何修理作业。泵在运行时严禁任何修理作业。(4 4) 在维修作业时,必须释放泵里的全部压力,否则不得作业。在维修作业时,必须释放泵里的全部压力,否则不得作业。 五柱塞注水泵的高故障率,主要是指泵液力端内部的吸入阀片、排出阀片和五柱塞注水泵的高故障率,主要是指泵液力端内部的吸入阀片、排出阀片和大中小三种弹簧的故障问题,它们能否完全正常的工作是影响泵效的主要因大中小三种弹簧的故障问题,它们能否完全正常的工作是影响泵效的主要因素,而如何及时发现泵运行过程中的不正常的工作状态,是我们一直探寻的素,而如何及时发现泵运行过程中的不正常的工作状态,是我们一直探寻的问题。通过
展开阅读全文