电气防爆原理课件.pptx

1、 一、基本概念一、基本概念： 1、电气设备的防爆的基本思路、电气设备的防爆的基本思路(1)隔爆防爆：采用结构防爆措施，使设备隔爆防爆：采用结构防爆措施，使设备 外部呈安全特性。外部呈安全特性。(2)本质安全防爆：从电路角度限制进入危本质安全防爆：从电路角度限制进入危 险场所的电能，并防止出现险场所的电能，并防止出现 火花和高温表面。火花和高温表面。防爆电气设备防爆电气设备防爆配电设备防爆电铃Exd IIT6五、隔爆防爆原理五、隔爆防爆原理（一）、基本概念（一）、基本概念耐爆性要求耐爆性要求1、爆炸性混合物的爆炸压力与温度、爆炸性混合物的爆炸压力与温度2、外壳内绝缘油及有机物分解产生的压力、外壳

2、内绝缘油及有机物分解产生的压力3、多空腔的过压现象、多空腔的过压现象4、隔爆外壳的机械强度、隔爆外壳的机械强度1 1、爆炸性混合物的爆炸压力与温度、爆炸性混合物的爆炸压力与温度爆炸压力：爆炸压力：0kk0TTTTPP 一般一般T=2100-2200，爆炸压力理论值为，爆炸压力理论值为 0.830.85MPa。实际值：温度。实际值：温度1850 ，压力，压力为为0.74MPa， 形状：形状：圆球形的爆炸压力大，长方形最小圆球形的爆炸压力大，长方形最小 容积容积:容积在容积在0.564L时，压力相差不大；容时，压力相差不大；容积小于积小于0.5L时，爆炸压力显著降低；到时，爆炸压力显著降低；到0.

3、01L时时,其压力为其压力为0.4MPa. 间隙间隙:爆炸压力随间隙的增加而降低爆炸压力随间隙的增加而降低,间隙相同间隙相同时时,随容积增大而增大。随容积增大而增大。2 2、外壳内绝缘油及有机物分、外壳内绝缘油及有机物分解产生的压力解产生的压力电弧作用下，绝缘油电弧作用下，绝缘油及有机物分解产生大及有机物分解产生大量气体，从而使外壳量气体，从而使外壳受到较高的压力受到较高的压力00ggPVtCAP 过压要比瓦斯爆炸压力还大；例如：塑料过压要比瓦斯爆炸压力还大；例如：塑料K21-22在电弧持续在电弧持续1S所产生的压力可达所产生的压力可达1.1MPA，高压油高压油开关箱内进行三相短路试验，当切断

4、线路的电压开关箱内进行三相短路试验，当切断线路的电压为为6KV，短路电流可达，短路电流可达9.6KA时时，虽法兰盘有，虽法兰盘有0.10.15mm2间隙间隙,而箱内压力仍达到而箱内压力仍达到2MPA。3 3、多空腔的过压现象、多空腔的过压现象爆炸压力与初压成正比。爆炸压力与初压成正比。初压为初压为0.1MPA,爆炸压力爆炸压力约约0.8MPA,初压为初压为0.2MPA,爆炸压力约爆炸压力约1.6MPA.为避免产生过压现象，在为避免产生过压现象，在设计隔爆外壳时，应尽量设计隔爆外壳时，应尽量缩小二腔容积之差，一般缩小二腔容积之差，一般应应小于小于4：1联通孔断面积联通孔断面积应大于应大于750m

5、m2。4 4、隔爆外壳的机械强度、隔爆外壳的机械强度材料：钢板、铸钢、铸铁材料：钢板、铸钢、铸铁 考虑考虑1.5倍的安全系数的基础上，能承受倍的安全系数的基础上，能承受0.8MPA设备的外壳设备的外壳,若采用钢板其最小厚若采用钢板其最小厚度应不小于度应不小于3-4,铸铁应为铸铁应为6。 对于有衬垫密封的空腔，由于爆炸后气体对于有衬垫密封的空腔，由于爆炸后气体不能泄出，压力不能增高，此时，不论空不能泄出，压力不能增高，此时，不论空腔净容积大小，外壳均要求承受腔净容积大小，外壳均要求承受0.8MPA隔爆性要求隔爆性要求1、最大试验安全间隙、最大试验安全间隙Kdd0 它是介于传爆与不传爆之间的间隙。

6、间隙它是介于传爆与不传爆之间的间隙。间隙值的大小与结合面宽度及爆炸性混合物的值的大小与结合面宽度及爆炸性混合物的种类等因素有关，它可以通过实验来确定。种类等因素有关，它可以通过实验来确定。2 2、隔爆外壳接合面的要求、隔爆外壳接合面的要求对结合面的间隙宽度和光洁度的要求也对结合面的间隙宽度和光洁度的要求也不一样。通常对以法兰结合的法兰盘强不一样。通常对以法兰结合的法兰盘强度要求比外壳更高。度要求比外壳更高。隔爆外壳的材料要求隔爆外壳的材料要求隔爆型电气设备外壳材质应以钢和隔爆型电气设备外壳材质应以钢和高级铸铁为主，在某些条件下也可高级铸铁为主，在某些条件下也可用铝合金或塑料。用铝合金或塑料。 本质安全电路的安全措施：本质安全电路的安全措施：1、电源限流措施、电源限流措施2、电感元件的消能措施、电感元件的消能措施3、安全栅、安全栅