孔加工技术概述课件.ppt

1、/1孔加工技术孔加工技术 介绍 几乎所有零件都需要加工孔。几乎所有零件都需要加工孔。 选择的方法正确与否可以显著地影响生选择的方法正确与否可以显著地影响生产成本。产成本。 山特维克可乐满可提供范围宽广的孔加山特维克可乐满可提供范围宽广的孔加工刀具，可以帮助你找到最佳的解决方工刀具，可以帮助你找到最佳的解决方案。案。CoroPak 06.1 Training Holemaking introduction/2孔加工技术概述孔加工技术概述使用旋转刀具的解决方案使用旋转刀具的解决方案 一般情况下，孔是用钻削刀具加工的。但一般情况下，孔是用钻削刀具加工的。但是，在现代机床上，用螺旋插补铣削也可是，在现

2、代机床上，用螺旋插补铣削也可以来完成，因此，铣削有时也可以作为替以来完成，因此，铣削有时也可以作为替换方法。换方法。 粗加工镗孔用于扩大已有的孔（由钻削、粗加工镗孔用于扩大已有的孔（由钻削、铸造、锻造、火焰切割等生成）。铣削也铸造、锻造、火焰切割等生成）。铣削也可以作为一种替换的方法。可以作为一种替换的方法。 精密孔一般需要由镗削或铰削刀具的精加精密孔一般需要由镗削或铰削刀具的精加工工序完成，整体硬质合金立铣刀在有圆工工序完成，整体硬质合金立铣刀在有圆弧补偿和预读编程功能的机床上，使用螺弧补偿和预读编程功能的机床上，使用螺旋旋/圆铣削也是合适的。圆铣削也是合适的。CoroPak 06.1 Tr

3、aining Holemaking introduction/3孔加工解决方案孔加工解决方案实例铣削，螺旋插补铣削，螺旋插补钻削和镗削钻削和镗削最佳解决方案?台阶钻削台阶钻削CoroPak 06.1 Training Holemaking introduction/4+ 简单，标准刀具s 相对灵活_ 两个刀具，接杆和基本刀柄 需要两个刀具位置+ 简单，定制刀具 最快的成孔方法_ 要求更大的动力和稳定性 灵活性小 在长屑材料中的排屑有问题+ 简单，标准刀具 非常灵活 功率要求低 良好的断屑作用_ 加工周期时间长 生产率低生产率！生产率！大批量生产大批量生产 通用性！通用性！小批量生产小批量生产标

4、准选项！标准选项！孔加工解决方案孔加工解决方案孔加工方法的比较铣削，螺旋插补铣削，螺旋插补钻削和镗削钻削和镗削台阶钻削台阶钻削CoroPak 06.1 Training Holemaking introduction/5孔加工刀具孔加工刀具概述 山特维克可乐满可以为孔加工山特维克可乐满可以为孔加工工序提供范围很广的刀具工序提供范围很广的刀具。 在下一张幻灯片中，你可以看在下一张幻灯片中，你可以看到最新发展的演示。到最新发展的演示。CoroPak 06.1 Training Holemaking introduction/6CoroDrill 880 节约成本利器！ 孔加工的最经济方法。孔加工的

5、最经济方法。 所有工件材料都有适用的钻头。所有工件材料都有适用的钻头。 可提供标准钻、定制钻和专用钻。可提供标准钻、定制钻和专用钻。 通用刀具，它不仅仅可以钻削。通用刀具，它不仅仅可以钻削。/7非标专用钻CoroDrill 840基本选择CoroDrill 842铸铁CoroDrill 841攻螺纹孔CoroDrill 850铝CoroDrill Delta-C 高精度条件下的生产率 全面的整体硬质合金钻产品范围全面的整体硬质合金钻产品范围 CoroDrill 840，基本选择基本选择 为不同材料和应用优化的钻为不同材料和应用优化的钻 范围很宽的定制和专用钻范围很宽的定制和专用钻CoroDri

6、ll 844用于硬质合金试样（button ）孔CoroPak 06.1 Training Holemaking introduction/8独特槽形独特槽形CoroDrill Delta-C R850 适用于硅含量不高于适用于硅含量不高于12的铝的高生产率钻的铝的高生产率钻,减少了孔口减少了孔口毛刺的产生毛刺的产生/9CoroDrill Delta-C R850 出口处毛刺的比较出口处毛刺的比较铝，铝，6061-T6用于铝的常规直槽钻用于铝的常规直槽钻（不形成毛刺的最大进给为不形成毛刺的最大进给为 0.23 mm/转）转）CoroDrill Delta-C R850-Al钻钻vc=250 m

7、/分分 fn=0.32 mm/转转 /10CoroDrill 800与与805 深孔 CoroDrill 800形成山特维克可乐满的世形成山特维克可乐满的世界领先的深孔钻产品范围的一部分。界领先的深孔钻产品范围的一部分。 新新CoroDrill 805安装了同样的刀片和支安装了同样的刀片和支撑块撑块,这使它可以很容易地在常规机床上这使它可以很容易地在常规机床上钻削深孔。钻削深孔。CoroPak 06.1 Training Holemaking introduction/11CoroBore 粗加工与精加工 CoroBore是现代的和高生产率的产品，它用于很大的直径范围内的预钻孔是现代的和高生产

8、率的产品，它用于很大的直径范围内的预钻孔/已已形成孔的粗加工和精加工。形成孔的粗加工和精加工。 高进给多刃高进给多刃Reamer（铰刀）铰刀）830是精密孔的大系列生产的良好选择。是精密孔的大系列生产的良好选择。 CoroBore 825Reamer 830CoroBore 820CoroPak 06.1 Training Holemaking introduction/12CoroMill 铣削孔 CoroMill 390的可以代替钻削和镗削刀具的可以代替钻削和镗削刀具 CoroMill 300 是你需要加工大孔时的正确选择是你需要加工大孔时的正确选择 CoroMill Plura 可以代替

9、紧公差孔的精加工刀具。可以代替紧公差孔的精加工刀具。 在一些情况下，它也可以代替钻削刀具在一些情况下，它也可以代替钻削刀具CoroMill 390CoroMill 300CoroMill PluraCoroPak 06.1 Training Holemaking introduction/13CoroCut MB与与CoroTurn XS旋转应用中的反倒角和倒角 在旋转应用中，最小孔径是在旋转应用中，最小孔径是 7 mm 一次走刀完成零件加工一次走刀完成零件加工 无需人工去毛刺无需人工去毛刺 去除了昂贵的专用刀具去除了昂贵的专用刀具 一个刀具用于一个刀具用于“所有所有”孔尺寸孔尺寸CoroCu

10、t MB，用于带用于带弹簧夹套的弹簧夹套的CoroGrip 精密动力夹头。精密动力夹头。 最小孔径最小孔径 D = 12.0 mmCoroTurn XS 最小孔径最小孔径D =7.0 mmCoroPak 06.1 Training Holemaking introduction/14孔加工的解决方案孔加工的解决方案怎样选择最佳方法 为了确定最佳刀具解决方案，基本上需要考虑为了确定最佳刀具解决方案，基本上需要考虑5个范围的问题个范围的问题CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/15 孔径孔径 孔深孔深 孔孔公差公差 表面质量表面质量 孔的结构孔的结构

11、1. 孔孔需要考虑的参数CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/16两个最基本的参数为：两个最基本的参数为： 孔径孔径 孔深孔深 孔公差孔公差 表面质量表面质量 孔的结构孔的结构1. 孔孔需要考虑的主要参数LCoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/17孔径和孔深孔径和孔深用于常规机床的钻削刀具* 10 20 30 40 50 60 70 80 110 *) 加工中心。数控机床、多任务机床等。套孔套孔5xD10 xDDcT-Max U15xD 40 xDCoroDrill Delta-CGun drill

12、L/Dc CoroDrill 880Coromant DeltaCoroDrill 805CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/18CoroDrill 880孔径和孔深孔径和孔深浅孔钻的定位 可转位刀片钻，可转位刀片钻，CoroDrill 880，由于它钻由于它钻削每孔的成本低，应考虑作为首选。削每孔的成本低，应考虑作为首选。 它也是非常通用的刀具。它也是非常通用的刀具。 整体硬质合金钻，整体硬质合金钻，CoroDrill Delta-C，是小是小直径孔和要求小的孔公差时的首选。直径孔和要求小的孔公差时的首选。 在大直径的情况下和在稳定性差时，在

13、大直径的情况下和在稳定性差时，Coromant Delta钻是补充选择（由于钢钻钻是补充选择（由于钢钻体对稳定性不敏感）。体对稳定性不敏感）。CoroDrill Delta-CCoromantDeltaCoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/19 可转位刀片钻可转位刀片钻 CoroDrill 805可以在加工中可以在加工中心、车床和多任务机床上钻削深孔。心、车床和多任务机床上钻削深孔。 孔径范围孔径范围25-65mm和孔深和孔深13-7xD。 点击箭头，阅读更多信息：点击箭头，阅读更多信息： CoroDrill Delta-C 最大孔深为约最大孔深

14、为约15xD。CoroDrill 805孔径和孔深孔径和孔深常规机床上的深孔钻CoroDrill Delta-CCoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/20 枪钻枪钻用于小直径和深孔。有两种类型： T传统的单切削刃适用于大部分工件材料。 双切削刃枪钻用于断屑材料的高进给切削，例如，主要用于铸铁。 注：小型号枪钻要求高冷却液泵压力。单单切削刃切削刃双双切削刃切削刃孔径和孔深孔径和孔深常规机床上的深孔钻枪钻枪钻CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/21 对于孔的长径比对于孔的长径比(L/D)达达150倍的

15、深孔高倍的深孔高效来说，需要有专用的深孔钻床。效来说，需要有专用的深孔钻床。 山特维克可乐满是世界上领先的深孔钻山特维克可乐满是世界上领先的深孔钻削公司，具有所需的高水平专业知识。削公司，具有所需的高水平专业知识。 这个领域的最新发展是高生产率的这个领域的最新发展是高生产率的CoroDrill 800 钻头。钻头。 如需更多的信息，阅读综合样本和应用如需更多的信息，阅读综合样本和应用指南。指南。孔径和孔深孔径和孔深传统深孔钻削CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/22 可可转位刀片钻头的标准产品直径最大直径转位刀片钻头的标准产品直径最大直径80

16、mm。更大的更大的钻头可作为非标非标钻提供。钻头可作为非标非标钻提供。 如果机床的功率和扭矩受到限制，在孔为通如果机床的功率和扭矩受到限制，在孔为通孔时，作为一个补充选择，可采用套孔钻。孔时，作为一个补充选择，可采用套孔钻。标准套孔钻最大直径为标准套孔钻最大直径为110 mm，更大的更大的钻钻头为非标钻头。头为非标钻头。 另一个补充选择是采用铣刀执行螺旋插补。另一个补充选择是采用铣刀执行螺旋插补。（也可作为断屑问题时的补充选择）（也可作为断屑问题时的补充选择）,通用性通用性较好。较好。 但加工周期时间较长。但加工周期时间较长。CoroMill 300适用于大直径孔加工。适用于大直径孔加工。孔径

17、和孔深孔径和孔深大直径孔和功率要求CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/23CoroMill PluraCoroMill 390CoroMill 300孔径和孔深孔径和孔深铣削刀具 CoroMill 300是自由公差孔加工的补充选择是自由公差孔加工的补充选择 CoroMill 390是钻削或镗削的补充选择是钻削或镗削的补充选择 CoroMill Plura可以代替精镗。在一些情况下，也可作为钻削的补充选可以代替精镗。在一些情况下，也可作为钻削的补充选择。择。5xD10 xD 10 20 30 40 50 200 D holeL/DCoroPak

18、06.1 Training Holemaking solutions/24粗镗刀具粗镗刀具 孔径和孔深 CoroBore 820是最高效的选择。是最高效的选择。 Duobore是机床稳定性或功率不足时的补充选择。是机床稳定性或功率不足时的补充选择。CoroPak 06.1 Training Holemaking solutionsDcL/Dc4xD 25 35 270 306 550 Duobore CoroBore 8206xD/25精镗和铰削刀具精镗和铰削刀具 孔径和孔深 精镗覆盖了精镗覆盖了3 mm到到975 mm的的一个很大的范围。一个很大的范围。 830铰刀是精加工刀具的补充选择铰刀

19、是精加工刀具的补充选择。这种多刃铰刀可提供很高的进给，可按照直径这种多刃铰刀可提供很高的进给，可按照直径订购（无需预调整）。订购（无需预调整）。适用于大批量生产。适用于大批量生产。CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions 3 10 23 31,75 44 250 274,6 975DcCoroBore 8254xDL/Dc6xD5xDReamer 830/26下一个需要考虑的参数为：下一个需要考虑的参数为：孔直径孔深 孔孔公差公差 表面质量表面质量 孔组成+/- 0.xxx1. 孔孔需要考虑的参数RaCoroPak 06.1 Training Hol

20、emaking solutions/27表面质量表面质量不同刀具的结果R844R840, 842, 850Ra 1mRa 1-2mRa 1-4mRa 0.5-5mRa 2-5mRa 5m 获得的表面质量与稳定性（振动趋势）、工件材料和进给有很大的关系。获得的表面质量与稳定性（振动趋势）、工件材料和进给有很大的关系。下两张幻灯片显示了下两张幻灯片显示了CoroDrill使用不同进给的实例。使用不同进给的实例。Coromant Delta CoroDrill 880CoroMill 390CoroMill 300CoroDrill Delta-CCoroPak 06.1 Training Hole

21、making solutions/28 表面质量表面质量 如果需要特别高的表面质量，选择低进给和高如果需要特别高的表面质量，选择低进给和高切削速度切削速度 表面质量：在稳定条件下，普通钢（表面质量：在稳定条件下，普通钢（ 250-350HB ）中最小可以达到）中最小可以达到Ra 0,5 mRa m进给进给最小到 0,5低2,0-4,0高表面质量表面质量CoroDrill 880 如何进一步改善 CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/29表面质量表面质量CoroDrill 880演示材料：低合金钢（材料：低合金钢（CMC 02.1）进给是怎样影响表

22、面质量的。钻削是在ISO 40 锥度立式机床上进行的。 钻钻直径直径 20,0 mm x 3 直径，直径， -GR槽形槽形钻880-D2000L25-03刀片 880-040305H-C-GR 1044880-0403W07H-P-GR 4024切削参数切削参数vc250 m/分fn0,04 mm/转.Ra: 0,84mfn0,20 mm/转.Ra: 1,53mfn0,32 mm/转.Ra: 2,30m/30孔质量孔质量 刀柄影响结果为了获得最佳稳定性和孔质量，使为了获得最佳稳定性和孔质量，使用用CoroGrip或或Hydrogrip刀柄，刀柄，最好和最好和 可乐满可乐满Capto一起使用。一

23、起使用。使用尽可能悬伸短的钻头。使用尽可能悬伸短的钻头。刚性安装刚性安装,可以使用高切削参数，可以使用高切削参数，提高刀具寿命。提高刀具寿命。CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/31CoroDrill Delta-C高精密孔高精密孔 中等公差孔中等公差孔紧紧公差孔公差孔孔质量孔质量不同刀具的结果自由公差孔自由公差孔IT 6-7IT 8-10IT 12-13IT 13 短的短的钻头和刚性连接（主轴刀柄工件）提高了孔的公差。钻头和刚性连接（主轴刀柄工件）提高了孔的公差。 点击箭头，查阅关于点击箭头，查阅关于ISO公差等级的信息。公差等级的信息。R8

24、44R840, 842, 850Coromant Delta CoroDrill 880CoroMill 390CoroMill 300/32Dmax减去减去Dmin是公差宽度，也称是公差宽度，也称为为IT Productivity in Drilling - CMMD/Edvardsson Dmax Dmin1. 孔孔ISO公差等级CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/33ISO公差公差公差宽度（IT） 公差宽度公差宽度D3-6D6-10D10-18D18-30D30-50IT60.0080.0090.0110.0130.016IT70.012

25、0.0150.0180.0210.025IT80.0180.0220.0270.0330.039IT90.0300.0360.0430.0520.062IT100.0480.0580.0700.0840.100IT110.0750.0900.1100.1300.160IT120.1200.1500.1800.2100.250IT130.1800.2200.2700.3300.390直径范围（直径范围（mm） IT号越小，公差越小号越小，公差越小 同一个同一个IT等级的公差，直径越大公差越大等级的公差，直径越大公差越大实例：实例：轴承，导向销用无排屑槽攻螺纹的孔正常丝锥孔CoroPak 06.1

26、 Training Holemaking solutions/34ISO公差公差孔HJJSPFFGGKMN公差宽度公差宽度（IT）大写字母表示孔公差大写字母表示孔公差 宽度的定位宽度的定位名义名义 D 孔孔CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/35精密孔精密孔 中等公差孔中等公差孔紧紧公差孔公差孔孔公差孔公差 不同刀具的结果自由公差孔自由公差孔 通过预置通过预置 CoroDrill 880，在车床或旋转刀具应用中，利用偏心滑套或可调刀在车床或旋转刀具应用中，利用偏心滑套或可调刀柄，可以改善孔公差。柄，可以改善孔公差。IT 10-11Coroman

27、t Delta CoroDrill 880CoroMill 390CoroMill 300CoroDrill Delta-C可调钻柄偏心滑套非旋转钻/36孔公差孔公差 不同刀具的结果 精密孔 达到达到IT 6-7公差等级的不同刀具公差等级的不同刀具CoroPak 06.1 Training Holemaking solutionsR844R840, 842, 850Coromant Delta CoroDrill 880CoroMill 390CoroDrill Delta-C工序工序 1工序工序 2+/37下一个需要考虑的参数是：下一个需要考虑的参数是：孔径孔深孔公差 表面质量 孔的结构孔的

28、结构1. 孔孔需要考虑的参数CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/38孔的结构孔的结构不同的解决方案 一般情况一般情况，最高效的生产带台阶和倒角的最高效的生产带台阶和倒角的孔的方法是使用复合钻。但是复合钻也是孔的方法是使用复合钻。但是复合钻也是折中，因此要仔细考虑公差、排屑等是否折中，因此要仔细考虑公差、排屑等是否符合要求。符合要求。 组合刀具有标准的（用于经常钻削的孔，组合刀具有标准的（用于经常钻削的孔，例如攻螺纹孔），也有定制和非标专用组例如攻螺纹孔），也有定制和非标专用组合钻。合钻。 CoroCut MB和和CoroTurn XS是通用刀具

29、是通用刀具，它们可以执行倒角和反倒角。，它们可以执行倒角和反倒角。 点击箭头，查阅更多信息：点击箭头，查阅更多信息：CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/39CoroCut MB和和CoroTurn XS在旋转应用中反倒角和倒角 在旋转应用中在旋转应用中 最小孔径为最小孔径为 7 mm 零件在一次走刀中完成零件在一次走刀中完成 不需人工去毛刺不需人工去毛刺 省去昂贵的专用刀具省去昂贵的专用刀具 一种刀具用于一种刀具用于“所有所有”孔型号孔型号装夹在有弹性夹套的装夹在有弹性夹套的CoroGrip精密动力夹头的精密动力夹头的 CoroCut MB 。

30、 最小直径孔最小直径孔= 12.0 mmCoroTurn XS 最小最小直径孔直径孔=7.0 mmCoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/40CoroCut MB反倒角，ISO程序，方法1.用于有圆角分量的反倒角用于有圆角分量的反倒角 的的 ISO代码：代码：T32 M6G17 G90S4751 M3 (S4751=Vc120)G0 X30.0 Y0.0G0 G43 H32 Z25.0 Z-7.8G91G01 G41 D32 X0.0 Y-6.0 F208G03 X0.0 Y0.0 I0.0 J6.0 F367G01 G40 X0.0 Y6.0G9

31、0G0 Z25.0M99定义定义 G/M 代码：代码：G0 = 快速进给G1 = 进给G03 = 圆弧插补 逆时针G17 =工作平面G90 =绝对定位G91 =递增定位M03 =主轴起始顺时针M06 = 换刀M99= 调用主程序定义其它：定义其它：T = 刀具数H = 刀具长度寄存器D = 刀具圆角分量S = 主轴速度F = 进给Feed参数：参数：孔型号 = 12,0 mm倒角型号 = 1,0 mm设置半径 = 4,3 mm设置长度 = 见图纸CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/41孔加工的解决方案孔加工的解决方案怎样选择最佳方法 接着是零件

32、和工件材料接着是零件和工件材料CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/422. 零件和工件材料零件和工件材料需要考虑的参数 零件：零件： 如果对称旋转如果对称旋转 可以使用非旋转刀具可以使用非旋转刀具 夹具夹具 夹紧力与切削力的比较？振动敏感夹紧力与切削力的比较？振动敏感程度？程度？ 是否使用了为了达到加工处的长悬伸？是否是否使用了为了达到加工处的长悬伸？是否需要使用防振刀具？需要使用防振刀具？ 材料材料 可加工性可加工性 切屑形成能力切屑形成能力 硬度硬度 合金元素合金元素SHP M KNCoroPak 06.1 Training Holemak

33、ing solutions/43工件材料工件材料实例 不同类型钻Coromant Delta CoroDrill 880CoroDrill 805Gun drillSHPMKN *) *) - (842) (850) *) *) - *) -Single lip Twin lipCoroDrill Delta-CCoroPak 06.1 Training Holemaking solutions 加工类型非常适合工件材料加工类型非常适合工件材料 *)推荐的优化牌号推荐的优化牌号*)在在评估时，与您当地的山特维克可乐满代表处联系评估时，与您当地的山特维克可乐满代表处联系/44工件材料工件材料实例

34、 不同的镗削/铰削刀具 加工类型非常适合工件材料加工类型非常适合工件材料 *)推荐的用于灰口铸铁（推荐的用于灰口铸铁（ CMC 08 ）的优化牌号）的优化牌号 - *) - -CoroPak 06.1 Training Holemaking solutionsSHPMKNReamer 830CoroBore 825CoroBore 820/45工件材料工件材料实例 不同的镗削/铰削刀具 CoroMill PluraCoroMill 390CoroMill 300 CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions 刀具非常适合工件材料刀具非常适合工件材料SHP

35、MKN/46孔加工的解决方案孔加工的解决方案怎样选择最佳方法 下一步是机床下一步是机床CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/473. 机床机床 需要考虑一些事情：需要考虑一些事情： 旋转还是非旋转刀具？旋转还是非旋转刀具？ 与与立式主轴相比，卧式主轴使排屑容易立式主轴相比，卧式主轴使排屑容易 对于大直径孔，功率和力矩是否足够大？如果不对于大直径孔，功率和力矩是否足够大？如果不是，可以用螺旋是，可以用螺旋/圆弧插补和套孔方法解决。圆弧插补和套孔方法解决。 对于小直径孔，主轴速度是否足够小？对于小直径孔，主轴速度是否足够小？ 刀具库有限制吗？是否需要

36、通用和组合刀具？刀具库有限制吗？是否需要通用和组合刀具？ 控制系统控制系统 有螺旋插补编程功能吗？有螺旋插补编程功能吗？ 冷却液压力对小直径是否足够高？冷却液压力对小直径是否足够高？ 对大直径孔，冷却液流量对大直径孔，冷却液流量是否是否足够大？足够大？ 下一张幻灯片上有更多的关于冷却液供应的问下一张幻灯片上有更多的关于冷却液供应的问题题CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/48冷却液供应冷却液供应 内内冷却液冷却液 是否总是对排屑和钻削工艺的可靠性最有利是否总是对排屑和钻削工艺的可靠性最有利 钻削长屑材料（低碳钢和不锈钢）和深孔（钻削长屑材料（低

37、碳钢和不锈钢）和深孔（4xD）时时尤其重要。尤其重要。 外外冷却液冷却液 在一般钢和铸铁上，现代钻削刀具，如在一般钢和铸铁上，现代钻削刀具，如CoroDrill Delta-C和和CoroDrill 880，可以使用外冷却液。一般最可以使用外冷却液。一般最大孔深大孔深3xD。 油雾和最小数量润滑剂冷却油雾和最小数量润滑剂冷却 在在一些情况下使用一些情况下使用,可获得非常好的效果可获得非常好的效果 干切削干切削 螺旋螺旋/圆弧插补的铣削圆弧插补的铣削 CoroDrill 880可以在有利条件下不使用冷却液，见下可以在有利条件下不使用冷却液，见下一张幻灯片一张幻灯片CoroPak 06.1 Tra

38、ining Holemaking solutions/49干切削干切削CoroDrill 880实例实例材料：材料：低碳钢 （CMC 02.1）一个使用固定钻的中心孔8个使用旋转钻的孔无冷却液钻直径20,0 mm x 3 直径，h -GM 槽形槽形 钻880-D2000L25-03刀片 880-040305H-C-GM880-0403W05H-P-GM切削参数，固定钻lvc180 m/分fn0,18 mm/转 vf745 mm/分切削参数，旋转钻vc180 m/分fn0,10 mm/转vf286 mm/分 无无冷却液或压缩空气的钻削冷却液或压缩空气的钻削 在在一些情况下可以。一些情况下可以。

39、方便调整方便调整 相对短的切屑材料相对短的切屑材料/50孔加工的解决方案孔加工的解决方案怎样选择最佳方法 下一步是需要产生的孔的数目下一步是需要产生的孔的数目CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/514. 需要生产的零件数需要生产的零件数 小批量生产小批量生产 生产率不是关键因素生产率不是关键因素 如果只有几个孔，螺旋如果只有几个孔，螺旋/圆弧插补是钻削的补圆弧插补是钻削的补充选择。充选择。 通用标准刀具是良好选择通用标准刀具是良好选择,同时它们也可以用同时它们也可以用于其它类型零件的加工。于其它类型零件的加工。 大批量生产大批量生产 优化的刀具

40、优化的刀具 在一次走刀中将钻削、镗削和倒角加工组合在一次走刀中将钻削、镗削和倒角加工组合在一起的刀具常常是最高效的选择在一起的刀具常常是最高效的选择,同时必须同时必须考虑排屑问题等。考虑排屑问题等。CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/52孔加工的解决方案孔加工的解决方案怎样选择最佳方法 最后是经济计算最后是经济计算CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/535. 经济性经济性每孔成本/零件 刀具和刀片的成本只是每零件刀具和刀片的成本只是每零件总的成本的一小部分总的成本的一小部分 结论结论: ”时间就

41、是金钱时间就是金钱” 在在保持质量、可靠性和有足够的刀保持质量、可靠性和有足够的刀具寿命条件下，孔加工的得越快，具寿命条件下，孔加工的得越快，成本越低成本越低 更多信息：更多信息：生产率分析器报告生产率分析器报告生产时间的节约生产时间的节约 =45 （小时）小时）节约每年是节约每年是6.413美元美元CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/54加工经济性加工经济性 可变和固定成本可变成本可变成本 仅仅在生产时引起的成本：- 切削刀具、耗材- 工件材料 固定成本固定成本 不生产时也存在的成本：- 机床和刀柄 - 劳动力 - 厂房、管理等CoroPak

42、 06.1 Training Holemaking solutions/55按照百分比的成本分解按照百分比的成本分解可变成本可变成本仅在生产时产生的成本 切削刀具（3%） 工件材料（17%）固定成本固定成本所有时间都产生的成本 机器（27%） 劳动力（31%） 厂房和管理（22%）切削刀具（切削刀具（3%）厂房和管理（厂房和管理（22%）工件材料工件材料 （17%）机器（机器（27%）劳动力（劳动力（31%）CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/56加工经济性加工经济性 成本、刀具寿命还时生产率 降低成本降低成本降低价格30%，仅降低总成本每零件

43、 1% 提高刀具寿命：提高刀具寿命：提高刀具寿命50% 仅减少总成本每零件1% 提高切削参数：提高切削参数：提高切削参数20%降低总成本每零件15%CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/57 在非在非旋转（车床）应用中，内圆车削刀具用于孔的粗加工和精加工。旋转（车床）应用中，内圆车削刀具用于孔的粗加工和精加工。 山特维克可乐满大量提供山特维克可乐满大量提供CoroTurn 107 / 111和和 T-MAX P 等。等。孔加工的技术概述孔加工的技术概述不包括在本演示内的解决方案CoroTurn 111CoroTurn 107T-MAX P 8,5

44、-32 16-75 20-WiperWiperCoroPak 06.1 Training Holemaking solutions/58 这是在选择孔加工解决方案前需要考这是在选择孔加工解决方案前需要考虑的问题的简短描述。虑的问题的简短描述。 你可你可在在“Sandvik Coromant Metal Cutting Handbook”（山特维克可乐山特维克可乐满金属切削手册）中找到更深入的信满金属切削手册）中找到更深入的信息，你也可以在此手册中找到关于我息，你也可以在此手册中找到关于我们的其它刀具的信息。们的其它刀具的信息。 或者查阅互联网上的山特维克可乐满或者查阅互联网上的山特维克可乐满孔加工的网站：孔加工的网站： 孔加工的解决方案孔加工的解决方案何处可以找到更多信息CoroPak 06.1 Training Holemaking solutions