预定时间标准法课件.ppt

1、预定时间标准预定时间标准 是国际公认的制定时间标准的先进技术，它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间， 而不是通过直接观察和测定。 常用方法 WF1934年美国无线电公司创立了工作因素体系(Work Factor System) MTM1948年美国西屋电气公司公开了他们研制的方法时间衡量(Methods Time Measurement) 模特排时法 （MOD） 1966年澳大利亚的海特博士创立的模特排时法(Modolar Arrangement of predetermind Time Standard) 预定时间标准法的特点 在作业测定中，不需要对操作者的速度、

2、努力程度等进行评价，就能预先客观地确定作业的标准时间。 可以详细记述操作方法， 并得到各项基本动作时间值，从而对操作进行合理的改进。 可以不使用秒表，在工作前就决定标准时间。 并制定操作规程。 当作业方法变更时，必须修订作业的标准时间，但所依据的预定动作时间标准不变。 用PTS法平整流水线是最佳的方法 预定时间标准法的用途 为方法评价提供依据 当选定了完成工作的方法之后，各操作单元的时间消耗值也就产生，因此根据PTS 法就可直接对方法进行评价。 同时也为建议使用的设备、工具、夹具的评议提供依据。因为所有的设备、工具、 夹具，都必须由人的动作来操纵，用PTS法评价既方便又省时。 PTS法还可作为

3、产品设计的辅助资料。 预定时间标准法的用途 建立时间标准 将预定动作时间综合数据直接用于操作时间标准的制定。 由于预定动作时间标准不受作业性质的影响(任何产品，任何作业)，只要动作单元相同，时间值就相等。因此可以将某些特定类型工作的标准数据与公式加以编辑，成为一综合数据表，就可以更迅速制定其时间标准。 用以验证秒表测时所建立的时间标准的准确性，避免因时间研究人员评比不当所造成的失误。 预定时间标准法对动作已预先决定其基本标准时间(此基本标准时间已包含正常速度或正确评比的意义)因此所预定的时间值，既客观、又易掌握。 模特法及其应用模特法的原理 模特法把生产实际中操作的动作归纳为21种 不同的人做

4、同一动作(在条件相同时)所需的时间值基本相等 使用身体不同部位做动作时，其动作所用的时间值互成比例 以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指动作的时间消耗值，作为时间单位，即l MOD=0.129s 模特法及其应用 一个人(或不同的人)以最快速度进行操作，其动作所需时间，与这个人(或不同人)以正常速度进行操作，其动作所需时间是不相等的。但是，这两种速度所需时间值之比，是一常数(或基本接近常数） 不同的人(或同一个人)手的移动（无障碍时）： 最快速度所需时间/正常速度所需时间=K=0.57 手的移动（障碍物高度为l030cm）： 最快速度所需时间/正常速度所需时间=K=0.59

5、上身弯曲的往复动作，K=0.51；坐立往复动作，K=0.57模特法及其应用 身体某一部位最快动作的时间值为t1，身体某一部位正常动作时间值为T1； 身体其它部位最快动作的时间值为t2，身体其它部位正常动作时间值为T2； 身体另外其它部位最快动作时间值为t3，身体另外其它部位正常动作时间值为T3； 身体第n部位的最快动作时间值为tn，身体第n部位正常动作的时间值为Tn。 则模特法的特点 易懂、易学、易记 模特法将动作归纳为21种 模特法把动作符号与时间值融为一体 时间值只有“0、1、2、3、4、5、17、30”8个 采用模特法不需测时，亦不要进行评比 还可以根据企业的实际情况，决定MOD的单位时

6、间值的大小 用模特法的时间值计算动作时间的精度(对1min以上的作业)并不低于其它PTS法模特法的动作分析 (1)基本动作上肢动作 1)移动动作(M) 手指动作M1_相当于手指移动了2.5cm的距离 手的动作M2 _相当于动作距离为5cm左右 小臂的动作M3 _相当移动15cm左右的距离 大臂动作M4 _相当于移动距离30cm 大臂尽量伸直的动作M5 _相当于移动距离为45cm.2)终结动作 抓取动作(G) 触摸动作G0 简单地抓Gl 复杂的抓取动作G3 放置动作(P) 简单的放置P0 需要注意力的放置动作P2 需要有注意力的复杂的放置的动作P5基本动作注意点 11种基本动作中， M1、M2、

7、M3、M4、M5、G0、G1、P0是不需要注意力的动作，而G3、 P2、P5是需要注意力的 移动动作和终结动作总是成对出现的 伸手取笔，其时间值记为M3G1=4MOD 伸手去拿放在工作台上的旋具的动作，则表示为：M3G1=4MOD 反射动作不是每次都特别需要注意力，或保持特别意识的反复出现的重复动作 M11 MOD2， M21 MOD M3 2 MOD， M4 3 MOD同时动作 用不同的身体部位同时进行相同或不同的两个以上的动作 桌上放着橡皮和削尖的铅笔，两手同时伸出(M3)，用左手抓橡皮(G1)、右手抓笔(G1)， 然后放到自己面前。 在高于头的地方吊着旋具。两手同时伸出(M3、M5)，左

8、手抓螺钉(G 3)，右手抓旋具(G1），拿到身前，螺钉槽与旋具尖对好。 桌子上放着零件箱， A箱装螺钉， B箱装垫圈。两手同时伸出(M3)，左手抓螺钉(G3)，右手抓垫圈(G3)，然后同时拿到身前安装。同时动作的条件 当两只手的终结动作都是不需要注意力的时候。 当一只手的终结动作是需要注意力的，而另一只手的终结动作是不需注意力的时候 两手可以同时动作时，时间值大的动作叫做时限动作，用时限动作的时间值来表示情况同时动作一支手的终结动作另一支手的终结动作1可能G0或P0或G1G0或P0或G12可能G0或P0或G1P2或G3或P53不可能P2或G3或P5P2或G3或P5两手都需要注意力时的分析方法

9、左手M3G3，右手M4G3，左手先做 M3G3+M2G3=11MODn右手先动左手动作右手动作标记符号MOD抓零件A M3G3抓零件B M4G3M4G3M2G312两手都需要注意力时的例子左手先做身体及其它动作 脚踏动作F3 将脚跟踏在踏板上，作足颈动作，其时间值为3MOD。这个动作必须是脚跟不离踏板，否则就不是F3。F3是单程的，连续压放脚踏板的时间值，要使用计时器计算有效时间身体及其它动作 步行动作W5 运动膝关节，使身体移动或回转身体的动作。包括向前、向后、向横侧，凡属用脚支配身体的水平移动的动作均属此动作，每进行一次为5MOD。手移动动作一律分析为M2身体及其它动作 身体弯曲动作B17

10、 从站立的状态，弯曲身体或蹲下，单膝触地，然后回复到原来状态的往复动作。一个周期为17MOD。 B17中的手移动动作同W5一样，一律分析为M2。 如果在B17中遇到搬运重量的动作，则必须加上重量因素身体及其它动作 站起来再坐下的动作S30 坐在工作椅上站起来，再坐下的往复动作，一个周期为 30MOD。这个动作包括了站起来向后推椅子及坐下时拉椅子的动作身体及其它动作 搬运动作的重量因素Ll 有效重量小于2kg，不考虑；有效重量为26kg的，重量因素为L1，时间值为1MOD； 有效重量为610kg的，重量因素为Ll2，时间值为2MOD； 以后每增加4kg，时间值增加 1MOD 重量因素在搬运过程中

11、只在放置动作时附加一次，而不是在抓取、移动、放置过程中都考虑，且不受搬运距离长短的影响身体及其它动作 目视动作(E2)(独立动作) 为看清事物而眼睛移动(向一个新的位置移动视线)和调整焦距两种动作中，每做其中一个动作，都用E2表示，时间值为2MOD。 例如看仪表盘上的读数。 伴随手的移动的眼睛动作不予考虑身体及其它动作 矫正动作R2(独立动作) 矫正抓零件和工具的动作，或将其回转，或改变方向而进行的动作。必须独立进行时，才给时间值，每动作一次2 MOD身体及其它动作 判断动作D3(独立动作) 动作与动作之间出现的瞬时判定 看压力表的表盘面: 眼睛从看说明书移向看仪表指针，判断指针是否在规定的范

12、围内，此动作应分析为E2E2D3身体及其它动作 判断动作D3(独立动作) 用手去拿上道工序已装配好的无线电装置并放在身前，然后再双手各拿一支万用电表的表笔，校正表笔对正放于接触无线电装置两支脚的位置， 测量其电阻是否符合要求。n如抓取一只二极管，拿到自己身前，如抓取一只二极管，拿到自己身前， 看极性、改变方向，然后插入看极性、改变方向，然后插入仪器指定位置，眼睛移向仪器表头指针，判定是否在正常数据范围内仪器指定位置，眼睛移向仪器表头指针，判定是否在正常数据范围内身体及其它动作 施加压力A4(独立动作) 操作中需要推、拉以克服阻力的动作，用A4表示，时间值为4MOD A4是一独立动作，当加压在2

13、kg以上且其它动作停止时，才给予A4时间值身体及其它动作 旋转动作C4 为使目的物作圆周运动，而回转手或手臂的动作。即以手腕或肘关节 为轴心，旋转一周的动作。用C4表示，时间值为4MOD 旋转12周以上的为旋转动作，不到12的应作为移动动作。带有2 kg以上负荷的旋转动作，由于其负荷大小不同，时间值也不同，应按有效时间计算动作分析时使用的其它符号 1)延时BD 表示一只手进行动作时，另一只手什么动作也不做，即停止状态。 BD不给予时间值。 2)保持H表示用手拿着或抓着物体一直不动的状态。有时为了防止零件倒下，而用固定的工具也为H。 H也不给予时间值。 3)有效时间UT指人的动作之外的机械或其它

14、所有的加工时间。有效时间要用计时仪 表分别确定其时间值。MOD法分析记录表的填写方法电子枪装配MOD法实例 在车床上松开三爪卡盘将零件取下。 再夹紧一个毛坯，确定这一作业正常时间和标准时间MOD法实例 操作方法 左手伸出取下T型扳手，移向并插入三爪卡盘的调整孔，双手松开卡盘。右手取放零件后，再拿起毛坯放入卡盘， 同时左手旋转T型扳手，稍微拧紧毛坯，右手随即取一金属块(或T型扳手)，敲打毛坯以校正毛坯的夹持，然后双手用劲旋转T型扳手夹紧毛坯，左手将“T”型扳手从调整孔中取出放间原处MOD法实例 动作分析 第一个动作组合： 左手伸出去拿起T型扳手，并移向三爪卡盘的调整孔中，右手同时伸向三爪卡盘并拨

15、转卡盘以调整孔的位骨，以使T型扳手插入。 第二个动作组合：双手用力放松卡盘，左手握持T型扳手，右手同时取出零件，放入零件箱中。 第三个动作组合：右手拿起毛坯并放入三爪卡盘，左手旋转T型扳手以稍微拧紧毛坯，右手取拿T型扳手敲打毛坯，以校正毛坯的夹持，同时左手旋转卡盘，以使右手敲打需要矫正的部位。 第四个动作组合：右手将T型扳手插入调整孔，双手用力旋转T型扳手。这样的动作一般要换插23个调整孔，以夹紧毛坯。然后将T型扳手放在主轴箱盖上，双手继续下一操作内容MOD法实例 第一个动作组合： 左手：伸手取T型扳手，移向并插入卡盘调整孔M4 G1 M4 P5 右手：移向卡盘，拨动卡盘M4 G0 M3 P0

16、 MOD值： 5+9=14(MOD)MOD法实例 第二个动作组合： 左手：扶持扳手 右手：移向并握取扳手 M3 G1 双手用力放松扳手 M4 PO A4 左手：扶持扳手 右手：伸向零件 M4 G1 左手：旋松卡盘，扶持扳手 M2 P0 右手：扶持零件 左手：扶持扳手 右手：取出零件，转身放入零件箱 M3P0W5M2P2(12MOD) MOD值： 4+8+5+2+12=31(MOD)MOD法实例 第三个动作组合： 左手：扶持扳手，当毛坯插入时，旋转扳手，夹紧毛坯M2P0(2 MOD) 右手：移向并取出毛坯，转身插入卡盘 M4G1W5M2P2(14MOD) 左手：取起扳手，交给右手 M3 P0 右

17、手：接起扳手 M2 G1(3MOD) 左手：移向卡盘，拨动卡盘两次 M3POM2G02(10MOD) MOD值：2+14+3+10=29(MOD)MOD法实例 第四个动作组合： 左手：移向并握持扳手，插入调整孔 M3 G1 M2 P5 (11MOD) 右手：移动扳手，让左手握取，同时插入调整孔 M3POM2P5(10MOD) 双手用力夹紧毛坯 M3 PO A4(7MOD) 双手取出扳手移入下一个调整孔，再用力夹紧M3P5M2P0A4 (14MOD) 左手取出板手放到主轴箱盖上 M3G0M4P0(7 MOD) MOD值： 11+7+14+7=39 (MOD) MOD法实例 MOD值总计： 14+

18、31+29+39=113 (MOD) 4)计算标准时间： 按下表取宽放率为22，则 标准时间=113(1+22)=137.86(MOD)0.129=17.78(s)MOD法实例 某厂在国外引进了一套录音机电机总装流水线，现介绍该厂如何用模特法来平整流水生产线。 工艺程序图MOD法实例 电机零部件共有11个MOD法实例 第第1工位转子与电刷组件组装：把电刷组件、转子、定子依次组装成工位转子与电刷组件组装：把电刷组件、转子、定子依次组装成电机本体。双手操作范围约电机本体。双手操作范围约45cm。 (1)打开电刷压簧打开电刷压簧 (2)电刷组件压簧打开后，右手拿转子，对准插入电刷组件上。电刷组件压簧

19、打开后，右手拿转子，对准插入电刷组件上。 (3)转子插入后，目测电刷压簧是否对准环刷中心。转子插入后，目测电刷压簧是否对准环刷中心。 (4)装配定子时，装配定子时， 由于磁力的作用，由于磁力的作用， 要用食指顶住定子轴承部位，推要用食指顶住定子轴承部位，推压轴的尾端进行组装。压轴的尾端进行组装。MOD法实例 第第2工位工位 本体铆接：将电机本体在铆接机上进行铆合，使定子外壳与电刷组件成为一体，并兼测本体铆接：将电机本体在铆接机上进行铆合，使定子外壳与电刷组件成为一体，并兼测试电机性能。双手活动范围约试电机性能。双手活动范围约35cm。 (1)左手取电机本体放在铆接机的夹具上，并使夹具上的定位销

20、与定子外壳的定位孔对合，然后右手触动开关启动铆接机。 (2)根据电机转动声音，观察电流表指针和示波器波形，判断铆接是否符合要求。再用拇指按住电机轴加负载，观察波形进行判断。 (3)用右手凭手感检验电机轴向间隙。MOD法实例 第3工位 稳速电路板焊接： 将铆合好的电机本体焊上稳速电路板。双手活动范围约 35Cm。 左手将铆接好的电机本体放置在稳速电路板装配夹具上，右手取绝缘纸放在电机本体上，然后左手再取稳速电路板放置其上。 右手拿接线柱弯曲夹具将电刷组件上的接线柱向外弯曲 要注意检查自动焊接机的焊锡质量，如出现牛角焊、堆焊和少焊的现象，应修正。 接线柱弯曲夹具平时用右手的食指、中指和拇指夹持住，

21、以减少取放动作。MOD法实例 第四工位 锡焊R1固定电阻：双手活动范围约35cm。 左手取电机放置在焊锡夹具上，右手拿R固定电阻。始终持住电烙铁。 为减少锡焊丝的取放和缠绕动作，将锡焊丝固定在左手食指上，操作时用拇指不断向前推进。 R1固定电阻形体较小，为了改善握取动作，可在其下垫上一块海绵衬垫。MOD法实例 第5工位 调整转速及性能测试：调整电机转速，通过仪器测试电机在最大或最小负荷时的性能变化。双手活动范围约为45cm。 左手取电机放在测试夹具中，右手则拿起测速盘套在电机轴上。 调速前判断电机波形是否正常。 进行最大负荷和 最小负荷转速时的转速检查。 调整电机转速后，用左手控制两个微动开关

22、来变换频率，并通过电流检测器和直流电压表测试电机性能。 调速起子、测速盘及砝码始终拿在手中，以减少取放动作。MOD法实例 第6工位 外壳组装： 电机本体装上防震垫圈和外壳。双手活动范围约45cm。 左手拿着电机，右手拿着垫圈装入电机内，再用右手取箱内外壳并装配。防震垫圈夹在电机本体与外壳之间，要注意将其凸台朝上。移动过程中要以电机轴朝上拿取。稳速电 路板的凸部要与外壳的凹部对合。 为了使下一工位的作业方便，应将电机轴插入小型传送带上的槽内。MOD法实例 第7工位 侧板组装贴标牌： 将垫片、侧板装配到电机上，并自动贴上标牌。双手动作 范围约45cm。 作业要点说明 右手从小型传送带上取电机放置在

23、机动装置的夹具上，然后再用右手取垫片组装到电机 上(要注意垫片的光面朝上)，同时左手取侧板放置在机动装置中的另一夹具上(也要注意其正 反面)。电机和侧板上的定位孔都要与夹具上的定位销对合放入，最后双手揿动开关MOD法实例 总测：对以前各工位中组装的质量进行综合评价和判断，并反馈到各工序。 双手活动范围约45cm。 左手取电机，右手将测试棒上的两电极与电机触点接触。测试棒始终握在右手中。 空载检查。先看示波器、后看电流表，然后用食指给电机轴加压，感觉其振动情况， 并检查示波器和轴向振摆仪。最后用右手检查轴向间隙。 外观检查。 如发现轴向间隙异常， 即用轴向间隙检查仪进一步检查， 以确定是否合格。

24、 将合格品整齐插放在包装盒内的穴孔内， 点数， 勿漏插MOD法实例 流水生产线的均衡情况。n整条流水线通过MOD法分析， 共设8个工位， 定员9人， 平均节拍时间为495s。MOD法实例 平整意见： 将第1工位的转子周转箱放在右手侧旁，让过小型传送带即可。转子取放动作由原来的M4动作改为M3动作，减少了2MOD。即为原来的40MOD减为38MOD。 第4工位的锡焊工具可改成手动锡焊枪。可减少第2动作单元中左手的M1P2动作，减少了3MOD， 即由原来的40MOD减为37MOD。 MOD法实例 第5工位的传送带上有两排电机，靠近操作者这边的电机为未测电机， 另边为已测好的电机。 只要将操作者与近

25、处一排电机的距离缩短5cm以上， 就可将第1动作单元的M4动作改为M3，使原来的 78M0D改为76M0D。 通过以上改进，使此条流水线平均节拍时间减为 4.83 s，提高工效5。生产线平衡法 生产线平衡的目的 物流快速，减少生产周期 减少或消除物料或半成品周转场所 消除工程“瓶颈”，提高作业效率 稳定产品质量 提高工作士气，改善作业秩序生产线平衡步骤 现状生产线平衡分析 工程名：本工程的名称或代号 标准时间：作业指导书上所要求的作业时间 实测时间：作业者完成操作的实际时间 节拍：根据生产计划量所得出的一个工程所需的时间 不平衡率：生产线各工程工作分割的不均衡度。不平衡率=（最大值-最小值）/

26、平均值100%生产线平衡步骤 作成统计表 进行测定和统计，将结果填入表内 计算不平衡率填入表内生产线平衡步骤 绘出图表-生产流动平衡表020406080100120123456系列1系列2分析要点 有无超出节拍的工程？有几个？初步掌握超出的理由。 低于节拍的工程最大差距是多少？什么原因？ 标准时间与实测时间有较大差距的工程多吗？什么原因？ 改善 不平衡的检讨与改善 作业分割 利用或改良工具、机器 提高机械效率 提高作业者的技能 调换作业者 增加作业者作业方法的改善 取消不必要的动作 合并微小的动作 重排作业工序或动作 简化复杂的动作 对生产计划的节拍时间检讨改善六、改善的注意事项 增补人员并不是可取的办法 也可对材料、零部件、设计方法进行检讨，看是否有缩短工时的可能 生产线补进新手时应特别注意 课堂讨论题 一操作者装配垫圈及螺栓，其装配工作台布置如图。请以MOD法分析其时间值，设宽放率为15。试问其操作标准时间是多少？AD=BD=CD=25cm，DE=10cm(橡皮垫圈的孔径略小于螺栓直径)。动作次序： (1)双手各向A零件箱取一个橡皮垫圈放入模座内。(2)双手各向B零件箱取1个平钢垫圈放入模座内。(3)双手各向C零件箱取1个螺栓插入模座内(穿入平钢垫圈及橡皮垫圈孔内)o(4)双手各取组成件，移至滑槽口E内，放手坠送到桌后成品零件箱内。