2安全管理全版课件.ppt

1、安全安全卫生卫生管理篇管理篇1. 1. 安全卫生管理理念安全卫生管理理念2. 2. 安全卫生管理组织机构安全卫生管理组织机构3. 3. 安全卫生方针目标安全卫生方针目标4. 4. 职场安全卫生管理职场安全卫生管理5. 5. 重点重点月活动（月活动（安全安全/ /卫生）卫生）6. 6. 职业健康管理职业健康管理安全卫生管理之路安全卫生管理之路1. -1. -安全卫生基本理念安全卫生基本理念 (计划计划立案）立案） （ （实行实行） ） （ （验证验证 评价评价） ） （改善（改善重新修改重新修改） ）安全卫生公司方针、目标的设定工厂安全卫生方针、目标的设定危险有害性的评价管理的设定依据法律事项规

2、定要求事项安全卫生计划的运用教育、训练手顺书、记录等的文件管理紧急时的对应体制的整备目标、计划推进状况的监察遵守状况的评价管理体系监察记录的管理对领导层的情报提供来自灾害、日常点检的反映体系监察结果的反映体系监察结果的反映手顺书、记录等的文件管理体制整備管理体系监察记录的管理3.3.安全卫生管理体系安全卫生管理体系 安全教育安全教育 职场安全活动职场安全活动 设备安全管理设备安全管理 外来施工管理外来施工管理 事故横展事故横展4.4.职场安全卫生管理职场安全卫生管理一 般 教 育O J T 教 育新员工作业员监督者管理者新员工作业员监督者管理者三级教育资格取得教育监督者教育KY活动、惊吓提案公

3、司部课班组4.1 4.1 安全卫生教育体系安全卫生教育体系特种作业：特种作业：根据国家安全生产监督管理局相关文件规定，特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。如：（叉车、牵引车、天车、电气焊、电工、压力容器等）国家级别4.1.1 4.1.1 就业资格就业资格- -国家资格特种作业国家资格特种作业指名业务作业：指名业务作业：除国家资格特种作业以外，公司现场作业中具有较高危险性，容易对操作人员带来伤害的作业被定义为公司级别的指名业务作业。如：（高空作业、电气处置作业、剧毒物作业、缺氧作业、静电涂装作业、粉尘疾病防止作业、有机溶剂作业、冲压机剪切作

4、业、砥石交换作业、振动工具作业、异常处置作业等）公司级别4.1.14.1.1公司指名业务作业公司指名业务作业4.1.KYT4.1.KYT目目 的的 提高现场员工的安全提高现场员工的安全意识，消除员工的不意识，消除员工的不安全行为。安全行为。KYTKYT危险预知训练危险预知训练K-KIKEN（危险）Y-YOTI（预知）T-TRAINING（训练）实现实现”0”0”灾灾害害, ,好好!推进方式：指差呼称5-7人小组讨论1R：现状把握2R：本质追究3R：对策树立 4R：目标设定启动了开关！啊！机器启动了！目目 的的 绝对不要再次发绝对不要再次发生这样的工伤生这样的工伤不不要使之发生要使之发生防护锁防

5、护锁就是就是在设备停止装置上加锁在设备停止装置上加锁 确实维持停止状态确实维持停止状态 防止他人错误操作的装置防止他人错误操作的装置（是保证进入设备内部人员安全的手段是保证进入设备内部人员安全的手段）4.1.4.1.安全防护锁安全防护锁从今往后从今往后便携式插销便携式插销写着不要按下写着不要按下开关的名牌开关的名牌以前以前4.1.4.1.安全防护锁安全防护锁活动活动Step up活动安全推进班活动安全装置安全装置机能点机能点检检安全安全专心致志时间专心致志时间吓一跳吓一跳提案提案危险预知活动危险预知活动Close up观察异常处置作业异常处置作业把握把握 对应对应难操作作业把握对应不能停止作业

6、把握对应不测事态的对应互相交流人车作业分离活动低频度作业把握对应危险点位把握对应人人 作业作业设设 备备4.2 4.2 职场安全卫生活动职场安全卫生活动4.2.4.2.职场安全卫生点检职场安全卫生点检1.1.公司级别公司级别- -公司安全卫生事务局联合检查公司安全卫生事务局联合检查（联合安监局及相关专家进行现场安全监察：1回/2月）2.2.工厂级别工厂级别- -工厂长领队主题点检工厂长领队主题点检（根据 STOP6进行每个月的主题点检：1回/月）3.3.部课级别部课级别- -部门领导对作业现场定期检查部门领导对作业现场定期检查（根据现场容易出现的危险作业进行定期检查：1回/周）4.4.班组级别

7、班组级别- -班组长每日安全作业观察班组长每日安全作业观察（班组长对本工程进行不间断的安全作业观察：1回/日）设备项目前期的整体规划设备项目前期的整体规划生产线设计生产线设计：1、安全（保证人员安全的前提下工作）安全（保证人员安全的前提下工作） 2、生产效率高（通过TPS,减少浪费、提高生产效率）安全？能做到安全？能做到“0”灾害吗？灾害吗？生技生技TPS安全安全考虑考虑4.34.3 设备安全管理设备安全管理根据设备的实际情况，根据设备的实际情况，设置各种安全措施：设置各种安全措施：1.设计没有危险的设备设计没有危险的设备2.有故障会自动停止有故障会自动停止3.即使操作有误也不会出事故即使操作

8、有误也不会出事故4.危险设备与人隔绝危险设备与人隔绝5.人进入危险区时设备自动停止人进入危险区时设备自动停止安全栅安全栅垫式开关垫式开关非常停止按钮非常停止按钮安全门安全门双手启动按钮双手启动按钮安全罩安全罩设备安全是0灾害的前提设备追求完善的安全措施设备追求完善的安全措施4.34.3 设备安全装置设备安全装置设备安全立合设备安全立合 根据安全点检指导手册，对即将投入使用的设备进行安全确认； 包括：双手启动开关和垫式开关、机械手、安全栅关系、门双手启动开关和垫式开关、机械手、安全栅关系、门和残压释放、光栅、制御盘和操作盘等各个方面和残压释放、光栅、制御盘和操作盘等各个方面4.3 4.3 设备安

9、全立合设备安全立合 安全协议会安全协议会 施工联合安全点检施工联合安全点检 安全揭示板安全揭示板 安全宣言安全宣言4.44.4 外来施工安全管理外来施工安全管理丰田结合自身多年经验，对造成严重事故的原因丰田结合自身多年经验，对造成严重事故的原因进行了分类，严格控制进行了分类，严格控制STOP6重点事故的发生，重点事故的发生，有效地控制重大事故的发生率。有效地控制重大事故的发生率。典型事故横展：典型事故横展：1、进行事故调查，制订改善对策。（明确改善对策实施完成时间）2、对典型事故（社内外）进行全公司的横展，让所有的员工了解事故发生原因，强化员工的安全意识，减少事故的发生。3、针对严重的事故，要

10、开展全公司的点检活动，排查隐患。4.54.5 事故横展（未然防止）事故横展（未然防止） 重点灾害重点灾害6 6项目项目 危险度危险度 机械夹卷伤害机械夹卷伤害 （ctuatorctuator） 受伤受伤部位部位头头 身体身体 重量物接触伤害重量物接触伤害 （locklock） 车辆接触伤害车辆接触伤害（arar）叉车接触受伤叉车接触受伤 坠落、掉落伤害坠落、掉落伤害（）（）3 3以上以上高空高空 触电伤害触电伤害（lectriclectric ) ) 200200以上以上 高热物接触伤害高热物接触伤害 （ireire） 受伤受伤部位部位头头 身体身体其他伤害其他伤害（各部署特有伤害各部署特有伤

11、害） SafetyToyota（zero）accidentProject（项目）4.54.5 STOPSTOP活动活动落下重量落下重量 2020、倾倒倾倒重量重量 100100以上以上现场分析会的开展现场分析会的开展1.针对不同的事故，召集相关部门责任人，在现场进行事故分析，制定及时、有效对策，并加以改善。2.观察作业流程（作业要领），对现场的不安全操作进行指摘，严格实施标准作业的理念。3.贯彻安全的作业的思想，对现场作业环境、设备进行点检，查找真因，并进行持续的改善，直到符合安全的作业标准。提高全员危险预知能力提高全员危险预知能力各部署进行KY训练；针对不同的伤害事故以及可能发生的伤害，组织

12、员工开展事故预防的训练；动作前：停3秒，进行安全确认协同作业：明确指挥者，互相安全确认4.54.5 现场分析会现场分析会4.54.5工伤报告书工伤报告书5.1 5.1 重点月重点月- -安全月活动安全月活动5.1 5.1 重点月重点月- -安全月活动安全月活动5.2 5.2 重点月重点月- -卫生月活动卫生月活动5.2 5.2 重点月重点月- -卫生月活动卫生月活动采取两种方法控制危害因子：采取两种方法控制危害因子： （1）采取抑制危害因子产生措施，保证正常的工作 （2）需要进行作业管理，包括作业人员保护用具、作业方法改变 通常通常TOYOTA从设备、人两方面考虑对策。从设备、人两方面考虑对策

13、。在对危害因子做出对策时认为：在对危害因子做出对策时认为：6.1 6.1 危害因子的控制危害因子的控制抑制有害因子的产生抑制有害因子的产生如果产生，要进行清除如果产生，要进行清除 降低所有害因子的产生浓度降低所有害因子的产生浓度防止所产生的有害因子进入到体内防止所产生的有害因子进入到体内 以达到利用自动化、密闭设备和以达到利用自动化、密闭设备和不不产生有害因子的作业方法和原材料产生有害因子的作业方法和原材料 采用消除有害因子的设备采用消除有害因子的设备使用使用保护用具保护用具变更作业方法变更作业方法 1.1.早操早操2.2.每日健康确认每日健康确认6.2 6.2 职业健康管理职业健康管理 每天早会，给人员发放健康确认表健康确认表，确认每名作业人员的健康情况来，从而来安排作业任务； 每天生产开始之前，所有员工进行10分钟的早操早操，让身体完全舒展开，避免在工作中发生拉伤等情况的出现。