7S管理活动推行的方法与工具课件.ppt
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- 管理 活动 推行 方法 工具 课件
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1、路漫漫其悠远路漫漫其悠远2022-6-77S管理活动推行的方法管理活动推行的方法与工具与工具路漫漫其悠远路漫漫其悠远 开 篇n中国已经成为世界制造工厂;n国际竞争国内化;n中国企业如何提高自己的竞争力面对挑战?n中国企业管理的现实:n技术积累不足n生产效率低下n现场管理混乱n品质稳定性差n员工素质有待提高6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远开 篇n如何缩小差距,提高企业的竞争力?n靠海派的“高谈阔论” ?n靠点子派的“决胜战略”?n靠学院派的“高深理论”?n企业真正需要的是:实在派实实在在的工具和方法,以及先进企业得以持续成功的经营管理经验。6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远一、7S
2、 概 论 1.1 7S管理的起源 n7S起源于日本:指的是对生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。n55年2S:安全始于整理整顿,终于整理整顿-作业空间和安全n86年,首本5S著作问世n在5S基础上,增加节约和安全两个要素就是7Sn再加上服务和满意要素就是9S6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远1.2 7S管理的基本含义n7S指的是:n日文的SEIRI(整理)、SETION(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)n以及英文的SAVE(节约)和SAFETY(安全)这七个词的第一个字母均是S。6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远
3、n整理:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品;n整顿:物品位置固定,并标识上,将寻找必需品的时间减少为零;n清扫:清扫到没有赃污的干净状态,注重细微之处;n清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并制度化;n节约:减少浪费、降低成本;n安全:消除隐患,保障员工的人身安全和生产正常;n素养:遵守规定,积极向上,文明与团队精神;6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远中文 日文英文典型例子整理SeiriOrganization定期处置不用的物品整顿SeitonSystemizeNeatness30秒内找到需要的物品清扫SeisoShineCleaning自己的区域自己负责清洁SeiketsuStan
4、dardization管理公开、透明化安全Safety按照规章、流程作业节约Save减少浪费、降低成本素养ShitsukeDiscipline and training严守标准、团队精神6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远1.3 推行7S管理的目的 n7S是企业管理的基础n质量:7S确保生产过程秩序化、规范化,为好质量打下坚实基础;n成本:7S可以减少各种浪费、不均衡,提高效率,从而达到成本最优化;n交货期:个性化生产中,7S是一种预防生产过程中问题产生的有效预防方法,能及时发现异常,减少问题发生,保证准时交货。6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n服务:7S可以提高员工的敬业精神和工
5、作乐趣,乐意为顾客提供优质服务;减少流程,方便客户;n技术:7S通过标准化来优化技术,积累技术,减少开发成本,加快开发速度;n管理: 7S是科学管理中最基本的要求。是企业管理的基石。6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远1.3 推行7S管理的目的n改善和提高企业形象n整齐、清洁的工作环境,吸引顾客,口碑好n促成效率的提高n良好的工作环境和气氛,物品排放整齐n改善零件在库周转率n有效管理和布局、最低库存管理、停滞少n减少直至消除故障,保障质量n优良品质来自优良的环境,良好的对待小事的态度,消除马虎思想6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n保障企业安全生产n遵守作业标准,不易发生事故n所有设
6、备进行清洁、点检,能预先发现问题n消防设备齐全,通道无阻n降低生产成本n减少人员、设备、场所、时间等的浪费6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n改善员工精神面貌,使组织活力化n人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感n明亮、整洁的环境让人心情愉悦n员工凝结力强,工作更愉快n清洁明朗的环境,易于留住优秀员工n不断改善,创造务实的企业文化n缩短作业周期,确保交货期n一目了然的管理方法,异常现象减少,浪费减少,效率提高,生产流畅。6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远1.4 7S管理的作用n亏损为零7S是最佳的推销员n不良为零7S是质量零缺陷的护航者n浪费
7、为零7S是节约能手n故障为零7S是交货期的保证n切换产品时间为零7S是高效率的前提n事故为零7S是安全的软件设备n投诉为零7S是标准化的推动者n缺勤率为零7S可以创造出快乐的工作岗位6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n 7S管理是基础管理工作的基础,对于改善现场环境、秩序等
8、具有十分重要的作用。n但仅是工作现场在变,而人的意识不变,企业的文化不变,那么7S管理的推行也是不会成功的。n评价7S管理是否成功的一个重要标准就是企业是否创造了一种追求卓越、追求细节的文化,是否提升员工的品质。提别提示:种下思想,收获行动种下行动,收获习惯种下习惯,收获品格种下品格,收获命运6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远二、7S管理的现实意义2.1 中日企业现场管理水平的差距n对现场管理的定位不同n国内企业:现场管理就是解决脏乱差,摆放整齐、干净,这些不严重影响工作;n日本企业:强调现场管理的重要性,现场管理是企业正常运转的基础。n方法的差异n国内企业过于强调与依赖精神方面的作用n
9、国外企业侧重明确的标准6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n日本企业注重文化及方法n日本企业把7S管理看成现场管理的必须具备的基础管理技术。n7S简单而有效,能实实在在地提升人的素质n注重将个人的优良方法与经验转化为工作标准,成为企业财富。n强调卓越的企业文化,追求卓越,不断改善目标6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远2.2 7S管理与员工素质的提高n人造环境,环境育人n改善环境,留住人才n改善环境,培育人文环境n改善环境,提高人的精神面貌n7S管理的最终目的就是提升人的素质6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n什么是人的素质? 在7S管理中:n第一,革除做事马虎的毛病,养成凡事认
10、真的习惯,认真对待每一件事情;n第二,遵守规定,养成按照规定办事的习惯;n第三,文明礼貌的习惯。n7S提升人的素质方式n科学管理,落实到人,保护环境等6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远2.3 7S管理与其它管理方法的关系1、7S与ISO9000nISO9000 n国际标准话组织制订的质量管理和质量保证标准n7S与ISO9000的关系nISO9000是一个质量保证体系,从客户角度来衡量企业对产品质量和服务质量的管理水平。n7S提高员工队伍素质是其全部活动的精髓。是追求卓越的企业文化基础,强调作业规范化和细节n7S应该是先于ISO9000的推行:n7S是ISO9000有效推行和日常维护的基础
11、n7S 提升人的素质6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远2、7S与全面质量管理TQCnTQC不等于质量管理,它是质量管理的更高境界n7S管理的推行可作为企业推行TQC中的重要一步。6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远3、7S管理与JITnJIT是一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗进行生产的方式;n只在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品。追求零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞的生产体系;n7S寻找更加节约合理,以及现场改善。6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远4、7S管理与ERPnERP:用信息技术对流程的改造,提高组织内部对各种资源的配置水平,达到最佳配置状态
12、。n国内企业推行ERP失败率超过50%,原因很简单,就是许多企业希望跨越7S和精益生产,希望通过一套软件来提高企业管理水平。n发达国家优秀企业几乎都是通过了7S和精益生产来提高管理水平,使生产管理和现场管理水平达到了一定的水平,从而使ERP大大提高了效率和准确性6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远案 例n 有家企业实施ERP一段时间后,效果并不明显。为此,企业的老板特意请来了现场管理专家进行诊断。专家到这家企业的生产现场转了一圈,发现庞大的库房里面竟然连通道线等区画线都没有,更不要提区分物品状态的标识了。结果,企业在用ERP系统查询库存的时候,只能知道原料A在库房里面,但是具体在库房的哪个
13、位置却不清楚。实际上,一个成功实施ERP的企业,一定是现场制度实施非常好的企业。经过专家的建议,这家企业开始实施7S管理,将整个库房划分为若干个库,再将一个库细分为若干个仓位。这样,通过ERP系统查询时,就能将物品的位置精准地确定下来。n 6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远提 示n7S管理是现场管理的基础。n7S管理水平的高低,代表着企业管理者对现场管理认识程度的高低,这又决定了现场管理水平的高低。n而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQC、JIT、ERP活动及工具能否顺利有效地推行。n通过7S 管理,从现场管理着手改进企业的“体质”,一定能起到立竿见影、事半功倍的效果6/7/
14、2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远3.1 整 理n整理的含义:将必需品与非必需品分开,在岗位上只放置必需品。n目 的: 腾出空间,防止勿用 如果工作岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需物品无处摆放,你可能希望增加一张工作台来堆放必需品,这样一来就造成浪费,并行成恶性循环。三、7S管理特别说明:6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n整理的作用:n现场无杂物,路通畅,增大作业空间,提高效率;n减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;n消除混料差错;n使员工心情舒畅,工作热情高涨。n缺乏整理产生的常见浪费:n 空间浪费;n 管理非必需品的场地和人力浪费;n 库存管理及盘点时间的浪费。6/7/202
15、2路漫漫其悠远路漫漫其悠远推行要领马上要用的,暂时不用的,长期不用的要区分对待;即便是必需品,也要适量;将必需品的数量降到最低程度;在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软.必需物品:是指经常使用的物品,如果没有它,就必需购入替代品,否者影响正常工作的物品.6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远类别使用频度处理方法必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放每周仓库储存非必需物品每月仓库储存三个月仓库储存定期检查半年仓库储存定期检查一年仓库储存(封存)定期检查两年仓库储存(封存)定期检查有用仓库储存定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃增
16、加场地前,必须先进行整理增加场地前,必须先进行整理6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远整理的步骤n现场检查 对工作现场进行全面检查,包括看得见和看不见的地方,如设备的内部,文件柜的顶部等.n区分必需品和非必需品 管理必需品和清除非必需品同样重要.n清理非必需品 清理时,把握是否有”使用价值”而不是原来的”购买价值”。清理时注重:n长时间不用或已经不能用的设备,工具,原材料,成品;n办公场所,桌椅下面,过期文件及表格.n每天循环整理整理是一个永无止境的过程。整理贵在日日做,时时做。6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远非必需品无使用价值折价变卖转移为其他用途另作他用作为训练工具展示教育有使
17、用价值涉及机密,专利特别处理普通废弃物分类后出售影响人身安全,污染环境特别处理6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n废弃无使用价值的物品n不能使用的旧手套,破布,砂纸;n损坏了的钻头,磨石;n断了的锤,套筒等工具n过时的报表,资料等n过期变质的物品.n不使用的物品不要n如多余的办公桌椅;n加工错误无法修复的产品.具体实例6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n销售不出去的产品不要n目前没登记在产品目录上的产品;n有致命缺陷的产品;n积压的不能流通的特制产品.n多余的装配零件不要;n没必要装配的零件不要;n能共通化的尽量共通化;n设计时从安全,品质,操作方面考虑,能减少的尽量减少.n造成生
18、产不便的物品不要n取放不便的盒子;n让人绕道的隔墙;6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n占据工厂重要位置的闲置设备不要n不使用的旧设备;n偶尔使用的设备;n不良品与良品分开摆放n设置不良品放置场;n减少滞留,谋求物流顺畅n工作岗位上只能摆放当天的必需品;n工场是否被零件或半成品塞满.6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n整顿的含义: 将必需的物品放于任何人都能立即找到的状态即寻找时间为零。n目 的:n工作场所一目了然n消除找寻物品的时间n井井有条的工作秩序 整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可立即取得物品,以及如何立即放回原位。3.2 整 顿特别说明:6/7/2022路漫漫
19、其悠远路漫漫其悠远整顿的作用:提高工作效率将寻找时间减少为零异常情况(如丢失、损坏)能马上发现非担当者其它人员也能明白要求和做法不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n因没有整顿而产生的浪费:n寻找时间的浪费n停止和等待的浪费n认为没有而多余购买的浪费n计划变更而产生的浪费n交货期延迟而产生的浪费6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n整顿管理:n彻底进行整顿n确定放置场所n规定放置方法n进行标识整顿三要素:场所、方法、标识6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n彻底地进行整理:n彻底地进行整理,只留下必需物品n在工作岗位只能摆放最低限度的必需品n
20、正确判断出是个人所需品还是小组共需品n确定放置场所:n放位上的哪一个位置比较方便?进行布局研讨n制作一个模型(1/50),便于布局规划n将经常使用的物品放在工段的最近处n特殊物品、危险品设置专门场所进行保管n物品放置100%定位6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n规定摆放方法:n按种类等区分放置n摆放方法各种各样,例如:架式、箱内、工具柜、悬吊式、各个岗位提出各自的想法n尽量立体放置,充分利用空间n便于拿取和先进先出n平行、直角、在规定区域放置n堆放高度应有限制,一般不超过1.2米n容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管,防止碰撞n做好防潮、防尘、防锈措施6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其
21、悠远n进行标识:n采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域n通道最低宽度为:人行道:1.0米以上单向车道:最大车宽+0.8米双向车道:最大车宽X2+1.0米n一般区分:绿色:通行道/良品兰色:固定永久设置黄线:临时/移动设置白线:作业区红线:不良区/不良品6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n进行标识(续):n在摆置场所标明摆放物品n在摆放物体上进行标识n根据工作需要灵活采用各种标识方法n标签上要进行标明,一目了然n某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法n暂放产品应挂暂放牌,指明管理担当、时间跨度n标识100%实施6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n推行整顿的步骤:n分
22、析现状n物品分类n决定储存方法(定置管理)n实施6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n分析现状: 日常工作的必需物品的管理如何,必须从物品的名称、分类、放置等方面的规范化情况进行调查分析,找出问题所在,对症下药:n不知道物品存放在哪里n不知道要取的物品叫什么n存放地点太远n存放地点太分散n物品太多,难以找到n不知道是否已用完或别人正在使用(未找到) 6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n物品分类根据物品各自特征,把具有相同特点/性质的物品划为一个类别,并制定标准和规范,为物品正确命名、标识。n制定标准和规范n确定物品名称n标识物品的名称6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n定置管理
23、定置管理是根据物流运动的规律性,按照人的生理、心理、效率、安全的需求,科学地确定物品在工作场所位置,实现人与物的最佳结合的管理方法。n定置管理的两种基本形式: 1)固定位置:场所固定、物品存放位置固定、物品的标识固定上,即“三固定”2)自由位置:即相对固定一个存放物品的区域,非绝对的存放位置。具体存放位置,是根据当时生产情况及一事实上规则决定。与上一种方式相比,物品存放有一定自由度,故称自由位置。6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n定置管理n标识与定置管理: 标识在人与物、物与场所的作用过和中起着指导、控制、确认的作用。n标识一般可分为两类:n引导类标识: 告诉 “物品放哪里”,便于人与
24、物的结合。n确认类标识: 为了避免物品混乱和放错地方所需的信息6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n定置管理在定置管理中标识是很重要的,良好的定置管理,要达到五个方面的要求,即五种理想状态:n场所标识清楚n区域定置有图n位置台账齐全n物品编号有序n全部信息规范定置实施必须做到:有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类;按图定置,按类存放,帐(图)物一致。特别说明:6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n实施按决定的储存方法把物品放在它该放的地方。不要使有些物品没有“家”。n工作场所的定置要求n生产现场各工序、工位、机台的定置要求n工具箱的定置要求n仓库的定置要求n检查现场的定置要求
25、6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n工作场所的定置要求:首先制定标准比例的定置图。生产场地、通道、检查区、物品存放区,都要进行规划和显示。明确各区域的管理责任人。零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩式信息牌显示出来。凡与定置图要求不符的现场物品,一律清理撤除。6/7/2022路漫漫其悠远路漫漫其悠远n工序、工位、机台定置要求:要有各工序、工位、机台的定置图。工具、夹具、量具、仪表、机器设备在工序、工位、机台上停放应有明确的定置要求。材料、半成品及各种用具在工序、工位摆放的数量、方式也应有明确的定置要示。附件箱、零件货架的编号必须同零件账、卡、目录相一
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