QC成果-运用真空预压法确保软地基固结度课件.ppt

1、精选PPT1胶建集团有限公司房建七公司胶建集团有限公司房建七公司QC小组小组2011年年3月月17日日精选PPT2 青岛高新区东2号线为贯穿创业新区南北的城市次干路，根据青岛市政工程设计院提供的高新区规划东2号线南段道路及综合配套工程道路工程真空排水固结法路基处理专项设计，以及道路工程地质实际情况，对东2号线南段K0+048K1+720段进行真空预压排水固结法软基处理，处理路段全长1672m, 路基处理宽度为8.5m（西侧绿化带）+4m（人行道）+22m（车行道）+4m（人行道）+4.5m（东侧绿化带）=43m。 工程开竣工时间为2010.5.21-2010.10.5日，共135日历天，工程总

2、投资1800万元。一、工程简介精选PPT3二、QC小组简介 我小组于2000年成立并注册，年年有活动，多次在全国、省、市QC小组成果交流会上获奖，并分别荣获2007年度、2009年度“全国工程建设优秀质量管理小组”等一系列荣誉称号。 精选PPT4小组概况小组概况 我们小组现有成员我们小组现有成员9人，由公司领导牵头，质量部门主抓。其人，由公司领导牵头，质量部门主抓。其中项目部管理人员为中项目部管理人员为5人，占小组成员的半数以上，为现场发现问人，占小组成员的半数以上，为现场发现问题解决问题打下良好基础。题解决问题打下良好基础。 精选PPT5序号序号姓名姓名性别性别年龄年龄职务职务职称职称文化程

3、度文化程度 组内职务组内职务接受接受教育时间教育时间职责分工职责分工王法精王法精男男4747公司副总公司副总高工高工大学本科大学本科组长组长7272小时小时课题选择课题选择张雪伟张雪伟男男3131分管经理分管经理工程师工程师 大学本科大学本科副组长副组长7272小时小时现状调查现状调查徐祀武徐祀武男男3535质管处处长质管处处长工程师工程师 大学本科大学本科组员组员7272小时小时设定目标设定目标张张 甡甡男男3131公司质检员公司质检员助工助工大专大专组员组员7272小时小时分析要因分析要因程秀云程秀云男男3636项目经理项目经理工程师工程师 大学本科大学本科组员组员7272小时小时制定对策

4、制定对策6 6郝同伟郝同伟男男2727技术负责人技术负责人助工助工大学本科大学本科组员组员7272小时小时实施对策实施对策7 7李李 铠铠男男2626质检员质检员助工助工大专大专组员组员7272小时小时效果检测效果检测8 8李延帼李延帼女女3131技术员技术员助工助工大专大专组员组员7272小时小时实施对策实施对策9 9高京福高京福男男2727资料员资料员助工助工大学本科大学本科组员组员7272小时小时数据收集数据收集小组成员组成表小组成员组成表 表二表二精选PPT6名词解释名词解释(真空预压法处理软土地基真空预压法处理软土地基)：以大气压力作为预压荷载，通过以大气压力作为预压荷载，通过先在需

5、加固的软土地基表面铺设透水砂垫层，再在其上覆盖不透气的塑先在需加固的软土地基表面铺设透水砂垫层，再在其上覆盖不透气的塑料薄膜，四周密封与大气隔绝，在砂垫层内埋设渗水管道，然后与真空料薄膜，四周密封与大气隔绝，在砂垫层内埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，在土的孔隙水中产生泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，在土的孔隙水中产生负的孔隙水压力，将土中的孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结的负的孔隙水压力，将土中的孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结的一种软土地基加固方法。一种软土地基加固方法。精选PPT7三、选题理由 1、公司对项目部的质量要求非常高，除满足

6、规范要求外，公司内定工程质量目标为“青岛杯”。另外建设、监理单位对工程质量要求也非常重视。 2、公司在运用真空预压法加固软土地基处理方面，无成熟的施工经验。对该课题展开公关，有利于公司在该方面进行总结，有望形成企业级施工工法，便于今后类似工程施工的开展。 3、该方法能加快工程施工进度，降低环境污染，保证施工安全。该路段路基处理在整个工程中占有极其重要的位置，如何保质保量的完成该软基处理，是保证建设项目是否能如期交工的关键所在。 4、地质条件复杂，无法采用强夯、抛石挤淤等地基处理方式，如何成功的运用真空预压技术是我小组需要共同攻克的难题。精选PPT8四、现状调查 1、我小组成员认真分析了该工程的

7、地质勘察报告，本场地普遍分布的软土为水力冲填土及原养殖淤泥质土，南侧K0+048mK1+330m存在最大厚度达7.8m，平均为6m，北侧K1+330mK1+720m淤泥质土的厚度约为24m，对控制差异沉降不利。第4层冲填土承载力较高但松散，淤泥质土含水量高、压缩性大、承载力低、灵敏度高、透水性差。（原始地貌见图1）根据设计要求，地基处理后固结度达到90%以上，5-10日内平均沉降速率小于1.5mm/d，地基承载力特征值130Kpa，回弹模量不小于30Mpa。附图1精选PPT92、我小组成员对已采用该种做法施工完成的其它道路进行现场调查，固结度普遍能达到85%左右，造成地基处理后固结度达不到设计

8、要求的具体原因见下表： 质量问题质量问题频数频数累计频数累计频数频率频率累计频率累计频率射流泵故障射流泵故障90.590.590.590.563.5%63.5%63.5%63.5%泥浆搅拌密封墙，封泥浆搅拌密封墙，封闭不严闭不严3030120.5120.521.1%21.1%84.6%84.6%塑料排水板未到设计塑料排水板未到设计位置位置9.59.51301306.7%6.7%91.2%91.2%砂垫层铺设厚度不足砂垫层铺设厚度不足5.55.5135.5135.53.9%3.9%95.1%95.1%其它情况其它情况7 71421424.9%4.9%100%100%影响软土地基合格率的调查表 表

9、三精选PPT10影响软土地基合格率的排列图 图211485.55728.5002040608010090.5309.55.5763.584.691.295.1射流泵故障泥浆搅拌密封墙，封闭不严塑料排水板未到设位置砂垫层铺设厚度不足其他情况精选PPT11五、目标设定五、目标设定 确保地基处理后固结度达到90%以上，5-10日内日沉降速率小于1.5mm/d，一次性检测验收合格。 精选PPT12六、原因分析六、原因分析 目标制定后我小组成员多次召开现场会议，对影响软土地基验收合格率的原因进行详细分析，结果详见鱼骨图。精选PPT13 图图3：原因分析鱼骨图：原因分析鱼骨图 制图人：高京福制图人：高京福

10、真真空空预预压压处处理理软软土土地地基基合合格格率率不不高高机人环料法插板机插板位置不到位射流泵工作不连续出现烧泵施工过程疏于检查质量意识差、无经验操作人员素质差技术质量交底不到位管理人员责任心差施工正逢雨季、夏季施工外部环境复杂夜间定位视线不清施工环境恶劣密封膜质量、厚度、强度塑料排水板质量差强度不足垫层铺设厚度不足泥浆搅拌密封墙封闭不严预拌下沉未至设计标高泥浆搅拌不均匀忽视抽真空过程精选PPT14七、要因确认 根据分析出的14条末端因素，逐条进行分析，确定要因所在。见表四 序号序号末端因素末端因素确认方法及内容确认方法及内容结论结论1 1管理人员责任心差、无施工经验管理人员分工不清，奖罚机

11、制未健全，造成管理人员责任心差。非要因2 2操作人员质量意识差，无操作经验加强质量意识教育和技术培训交底，制定严厉奖罚措施。要因3 3技术质量交底不到位未对工人进行详细的施工质量交底工作。非要因4 4机械插板机插板位置不到位因现场条件差，插板机固定存在一定困难，插板位置不准确。非要因5 5射流泵工作不连续，出现烧泵由于漏电、泵内有杂物、缺水覆盖等原因造成工作不连续。要因6 6塑料排水板质量差，强度不足考察生产厂家，材料进场后及时进行复检。非要因7 7密封膜易破损，造成封闭不严考察密封膜生产厂家，则优进货，进场复检，施工期封闭道路，防止人为破坏。要因8 8砂垫层铺设厚度不足60cm风化砂垫层、3

12、0cm排水砂垫层敷设厚度不足。非要因9 9搅拌下沉过程中未到设计标高泥浆搅拌密封墙应插到淤泥底以上1米，达到设计要求深度要因1010泥浆搅拌不均匀泥浆中参杂石块，垃圾等杂物，泥浆搅拌不匀非要因1111忽视试抽真空过程的重要为认真对待试抽真空的试验过程非要因1212施工期恰逢雨季、夏季施工夏季温度较高，雨量较大，设备及薄膜的使用寿命受到影响非要因1313夜间巡视设备视线不清增设照明设备，便于夜间巡视。非要因1414施工环境恶劣现场为水力冲填土及原养殖淤泥质土，设备及工人极易下陷。非要因精选PPT15八、制定对策针对四条要因，我们小组通过讨论制定了相应的对策，详见对策表表五： 序号序号要因要因对策

13、对策目标目标措施措施地点地点完成时完成时间间责任人责任人1操作人员质量意识差，无操作经验加强质量意识教育和技术培训交底，制定严厉奖罚措施。全面提高工人质量意识，严格按照技术交底要求进行施工，杜绝违规作业现象。1、技术工人进场及时组织对其进行质量意识宣贯教育。2、进行全面细致的技术培训。利用熟练工人，通过“传、帮、带”教出一批熟练工人。3、制定严厉奖罚措施，奖优罚劣，每天对奖罚结果进行张榜公示。4、加强过程检查，及时发现问题，并对责任人进行当场处罚教育。现场 05.27程秀云郝同伟2射流泵工作不连续，出现射流泵损坏。安排作业人员及时进行巡视检查，发现问题及时解决，确保射流泵工作的连续性。保证软土

14、基础内部压力，确保射流泵工作的连续性，保证压力表读数不低于0.9Mpa。1、安排施工人员每2小时对所有射流泵巡回检查一次，发现问题及时进行解决。2、现场配备备用射流泵，发现泵体存在隐患，及时进行设备的检修和更换。3、保证循环水箱中的水充足，防止射流泵出现干烧现象，造成泵体的损坏。现场9.27李延国李 铠精选PPT163密封膜易破损，造成封闭不严考察密封膜生产厂家，则优进货，进场复检，施工期封闭道路，防止人为破坏。不因密封膜原因造成预压土体密封不严。1、考察多家密封膜生产厂家，对其生产的产品进行比对，择优进货。2、材料进场后及时进行抽样检测，检测合格后方使用到工程上。3、整个施工期间，对施工区域

15、进行封闭施工，防止人为原因造成的密封膜破损。现场7.27程秀云高京福4预拌下沉过程中未到设计高度泥浆搅拌密封墙应插到淤泥底以下1米，达到设计要求深度，结合地质勘察报告及现场实测进行控制。实现整个真空预压过程中不出现因泥浆搅拌密封墙原因造成的漏气。1、施工前详细的研究地质勘察报告，对泥浆搅拌密封墙部位的地质条件做仔细的研究。2、施工过程中现场实测及时，对泥浆深层搅拌机做好深度标记。现场6.14郝同伟李延国精选PPT17九、对策实施 1、全面提高工人质量意识，严格按照技术交底要求进行施工，杜绝违规作业现象。公司质管处处长徐祀武亲自到现场配合技术负责人郝同伟对进场的技术工人及时进行质量意识宣贯教育。

16、利用熟练工人，通过“传、帮、带”教出一批熟练工人。项目经理程秀云制定严格的奖罚措施，奖优罚劣，每天对奖罚结果进行张榜公示。质检员张甡、李铠加强过程检查，及时发现问题，并对责任人进行当场处罚教育。 图4精选PPT18 2、保证软土基础内部压力，确保射流泵工作的连续性，保证压力表读数不低于0.9Mpa。 安排施工人员每2小时对所有射流泵巡回检查一次，发现问题及时进行解决。现场配备备用射流泵，发现泵体存在隐患，及时进行设备的检修和更换。保证循环水箱中的水充足，防止射流泵出现干烧现象，造成泵体的损坏。 图5图6精选PPT19 3、不因密封膜原因造成预压土体密封不严。 考察多家密封膜生产厂家，对其生产的

17、产品进行比对，择优进货。材料进场后及时进行抽样检测，检测合格后方使用到工程中。整个施工期间，对施工区域进行封闭施工，防止人为原因造成的密封膜破损。图7精选PPT20 4、实现整个真空预压过程中不出现因泥浆搅拌密封墙原因造成的漏气。 施工前详细的研究地质勘察报告，对泥浆搅拌密封墙部位的地质条件做仔细的研究。施工过程中现场实测及时，对泥浆深层搅拌机做好深度标记。精选PPT21 1、预压效果验证： 通过QC活动的开展以及公司项目部人员的共同努力，该施工区域的真空预压处理软土基础取得了较好的成绩，2010年5月29日-2010年9月25日整个施工检测期内，各项技术指标均符合设计及施工技术规程规定，预压

18、完成后，经检测平均固结度最低值大于92.7%，5-10日平均沉降数率最大值为1.1mm/d。预压后效果见右图8. 检测报告见下图9.十、效果检查图8精选PPT22图9精选PPT23目标实现柱状图目标实现柱状图 图图10精选PPT24 2、经济效益： 1）工期提前11天完成，获建设单位奖励工期奖2000元/天*11天=22000元，提前11天返还租赁设备共节约成本67元/台.天*11天*89台=65593元 2）人工费节约11天*120元/人.天*35人=46200元 3）合计：22000+65593+46200=133793元精选PPT25精选PPT26 3、社会效益 1）该工程在工期紧，任务

19、重的情况下，不但按期交工，而且施工质量得到保证，受到建设、监理、设计单位以及工程质量行政主管部门的一致好评，为企业树立了良好的社会形象。 2）该工程首次将真空预压法处理软土基础技术引进了青岛地区，并在施工过程中摸索出了成熟的经验，为业内同行应对软土基础处理开辟了新思路，为“真空预压法处理软土基础技术”在青岛地区的推广奠定了基础。 精选PPT27十一、巩固提高 2010年9月27日由组长王法精同志组织小组全员会议，总结了本次活动中所采用的有效对策和措施。由郝同伟等同志编写企业级工法，并申报青岛市企业技术创新重点项目。该工法于2010年12月15日经公司技术中心审批通过，为我公司以后类似工程的施工

20、起到指导作用。 精选PPT28精选PPT29十二、总结及今后打算 1、总结： 通过本次活动的开展，使广大技术人员和管理人员的质量意识、个人能力、团队精神、责任心无形中得到了很大程度的提高，为今后施工总结了经验。同时也锻炼出一个良好的QC队伍，为以后解决其它质量难题打下了了良好的基础。 图11精选PPT30 2、今后打算： 通过本次活动虽然提高了真空预压处理软土地基固结度的合格率，降低了工程成本，但我们仍然不能懈怠。因为接下来的道路施工中，路沿石、沥青路面工程的质量控制又摆在了我们面前，我们计划选择“路沿石缝宽及顺直度控制”作为我们下步活动的课题。精选PPT31胶建集团房建七公司 2011-3-28 此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！