CPK-制程能力分析课件.ppt
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- 关 键 词:
- CPK 能力 分析 课件
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1、Cpk 培訓資料培訓資料拟制:工程课/谭湘燕 日期日期:11/22/2004:11/22/2004Cpk訓練教材訓練教材 學習目的學習目的. 使用范疇使用范疇. 相關參數之定義及計算相關參數之定義及計算. 統計公式統計公式(利用利用excel 中的函數公式進行計算中的函數公式進行計算) 實例講解實例講解Cpk之制作之制作.Cpk訓練教材訓練教材 目的目的 實際工作制程的品質不是一塵不變實際工作制程的品質不是一塵不變, , 或多或少存在一些變異或多或少存在一些變異, ,而這些變異恰好滿足概率中的泊松分布而這些變異恰好滿足概率中的泊松分布( (也稱正態分布也稱正態分布) )如下圖如下圖 目的就是為
2、了統計這些變異目的就是為了統計這些變異, ,然后再利用七大手法來分析變異的然后再利用七大手法來分析變異的原因原因, ,找出改善對策找出改善對策, ,提升品質提升品質. . 中心位置參數(以以 為中心數據密集程度為中心數據密集程度)變異 (Variance)2100% : 標準差 (Standard Deviation)發音發音隨機變數 X),(2N(圖形以圖形以 為中心左右對稱為中心左右對稱) : Mu : Sigma(圖一圖一)Cpk訓練教材訓練教材v 使用范疇使用范疇. . 圖一表現是在穩態下的情形圖一表現是在穩態下的情形, 對于那些過程不穩定對于那些過程不穩定, 尚未推行尚未推行SPC(
3、statistical process control, 統計過程控制統計過程控制)與與SPD(statistical process diagnosis,統計過程診斷統計過程診斷)的企業來說,本來是沒有條件去計算的企業來說,本來是沒有條件去計算Cpk 的的, 如果如果客戶迫切要求給出客戶迫切要求給出Cpk值值, 在這種不得已的情況下在這種不得已的情況下, 只好選擇過程較為平穩的只好選擇過程較為平穩的階段的數據計算一下階段的數據計算一下Cpk值值, 作為臨時性的措施。最根本的方法還是趕上世作為臨時性的措施。最根本的方法還是趕上世界潮流界潮流, 盡快推行盡快推行SPC.q CpkCpk的計算公式
4、是的計算公式是CpkCpk=(1-k)T/6=(1-k)T/6 上述公式中上述公式中T反映對產品的技朮要求反映對產品的技朮要求(也可以理解為客戶要求也可以理解為客戶要求), 而而反反映過程加工的質量(也即本企業的控制范圍映過程加工的質量(也即本企業的控制范圍),所有在過程能力指數所有在過程能力指數Cp中將中將6与与T比較比較,就反映了過程加工質量滿足產品技朮要求的程度就反映了過程加工質量滿足產品技朮要求的程度(也即企業產品的也即企業產品的控制范圍滿足客戶要求的程度控制范圍滿足客戶要求的程度).Cp=T/6Cpk訓練教材訓練教材 根据根据T T與與66的相對大小可以得到下圖三种的相對大小可以得到
5、下圖三种情況情況. .CpkCpk值比較大值比較大, ,表明加工質量越好表明加工質量越好, ,品品質越穩定質越穩定, ,但這時對設備操作人員的要求也但這時對設備操作人員的要求也. .越高越高, ,加工成本越大加工成本越大, ,所以對所以對CpkCpk的選擇應根的選擇應根据技朮與經濟的綜合分析來決定据技朮與經濟的綜合分析來決定. .不良率不良率 (Defect rate)1不良率不良率 (Defect rate)2不良率不良率 (Defect rate)3TlCpk1TuTlCpk=1TuTlCpk X,只有上限規格只有上限規格) 3個估計實際值標准差個估計實際值標准差 Cp=實際平均值規格下限
6、實際平均值規格下限 =X- SL (SL X,只有下限規格只有下限規格) 3個估計實際值標准差個估計實際值標准差 雙邊規格時雙邊規格時:Cp= 規格公差規格公差 = T = SU -SL 6 個估計實際值標准差個估計實際值標准差6 6 33Cpk訓練教材訓練教材 由以上公式可知,規格公差由以上公式可知,規格公差 T 大于估計實際值標大于估計實際值標准差准差時時, 若大得越多若大得越多Cp值也越大。值也越大。 換言之即制程的變量寬度遠小于規格公差換言之即制程的變量寬度遠小于規格公差, 所以所以Cp值越大值越大,決定于質量因素的人決定于質量因素的人, 機機械械, 料料, 法法, 環(環(4M 1E
7、)越好越好, 品質越佳。品質越佳。(Man, Machine, Materiel, Modus operandi, Environment ) 等級Cp值Cpk A+ Cp 1.67 A 1.33 Cp 1.67 B 1.0 Cp 1.33 C 0.67 Cp 1.0 D Cp0.67 A+級:制程能力過高,產品變異大一些也不要緊,級:制程能力過高,產品變異大一些也不要緊, 可考慮管理的簡單化或降低成本可考慮管理的簡單化或降低成本.A級:級: 制程能力充分,表示技朮管理能力已經很制程能力充分,表示技朮管理能力已經很 好,應繼續維持好,應繼續維持.B級:確實進行制程管理,使其能保持在管制狀態級:
8、確實進行制程管理,使其能保持在管制狀態 當當Cp值接近于值接近于1時恐怕會產生不良品,應盡時恐怕會產生不良品,應盡 可能改善為可能改善為A級級 . C級:已產生不良品,產品需全數選別,并管理改級:已產生不良品,產品需全數選別,并管理改 善制程善制程.D級:品質無法在滿足的狀態,須進行品質的改善,級:品質無法在滿足的狀態,須進行品質的改善, 探求原因,須采取緊急對策并重新檢討規格。探求原因,須采取緊急對策并重新檢討規格。 q 依依CpCp值的大小分為值的大小分為5 5個等級個等級: :產品質量分布的均值產品質量分布的均值X 與公差中心與公差中心不重合的情況不重合的情況 當產品質量分布的均值當產品
9、質量分布的均值X與公差中心與公差中心不重不重合合(即有偏移)時,顯然不合格品率增大。因即有偏移)時,顯然不合格品率增大。因此此:Cp T =TU-TL 6 6 所計算的所反映的有偏移的實際情況需加以修正(見所計算的所反映的有偏移的實際情況需加以修正(見右圖)定義分布中心與公差中心右圖)定義分布中心與公差中心X的偏移的偏移X- ,以及以及與與 X的偏移度的偏移度K為為 K= = 2 = Ca T/2 T 側制程能力制數修正為:側制程能力制數修正為: Cpk=(1-K)Cp=(1-Ca )CpTUTLX T/2 Cpk訓練教材 Cpk 之計算:之計算:1).單邊規格時:Cpk1 = SU-X(只有
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