制造行业MES系统..课件.ppt

1、制造行业制造行业MES系统平台系统平台比客户更了解需求内容平台概述1模块介绍2应用模式3总结4系统平台架构业务模型业务模型生产执行跟踪生产执行跟踪一体化计划体系一体化计划体系设备资源管理设备资源管理集成与门户集成与门户质量管理循环质量管理循环业务分析评价业务分析评价内容平台概述1模块介绍2应用模式3总结4核心业务模型v依照S95模型要求v基础统一的业务模型 统一的数据模型结构 物料、订单、设备、质量数据、人员 生产能力、业务过程、计划组织 物料、工艺节点、质量控制 可扩展的数据逻辑 根据用户需要的数据项目扩展 可扩展的业务逻辑 根据用户需要的业务过程扩展v规范、灵活、完整，易于扩展与集成一体化

2、计划体系(1)战略计划企业协同计划高级计划排程(APS)产线执行排序(LES)一体化计划体系(2)v战略计划（Strategy Planning） 描述企业中长期的发展战略和与之对应的市场需求计划分解v企业协同计划（ECP） 协调企业各业务部门全面参与，从而得出适应各部门要求的整体组织配合方案v高级计划排程（APS） 形成符合整体订单需求，产线能力和基本工艺约束的整体产线能力分配计划v产线执行排序（LES） 面向各具体产线，适应整体能力安排和具体产线详细工艺约束的生产序列生成。例如满足热轧轧机的乌龟壳计划，或者热轧与炼钢直装计划等战略计划v结合企业战略相关各类要素的综合模拟计划体系 企业战略规

3、划 市场发展预测 历史数据分析 企业各类能力、成本、利润、物流等要素的约束 v智能辅助运算和规划模拟v自动化的运行及结果评估v为企业的长期运行提供建议和指导企业协同计划v协调企业内部各部门的资源及利益关注点，动态平衡使其符合企业整体战略和利益要求 基于企业真实生产能力，工艺，需求等现实条件 动态调整各种约束及前提条件以体现企业利益及需求 自动的综合规划和计划过程以得出优化结果 动态结果评价体系以便于寻找规划的问题和可能改进的方案v使得企业的运行机制在平衡的基础上，为企业整体利益的最大化服务v通过明确的策略和逻辑，使得各方利益的平衡更清晰透明高级计划排程v面向真实的客户需求和企业具体工艺、设备能

4、力、物流条件、成本优化等要求和约束，寻找优化的企业生产运行计划 完全的生产能力 详细的工艺约束v面向钢铁行业的特定算法逻辑产线执行排序v面向产线的特殊排程逻辑 热轧产线 炼钢炉次 冷轧辊期 特殊产品 质量约束 能块（Campaign）计划 v特殊规则的处理和调整计划层次协调和互动v上层计划逻辑对于下层逻辑的约束和限制 受战略计划约束的销售，市场和生产策略 受销售生产限制的生产能力组织 受生产能力限制的产线排程v下层逻辑对于上层逻辑的补充和完善v协同优化的算法质量管理循环（1）质量设计质量设计分析与回归分析与回归质量执行质量执行质量标准与工艺规范质量管理循环（2）v标准与工艺规范知识库 基本的质

5、量数据和业务知识库v质量设计 定义各种质量标准和产品标准 定义各工艺规程的规范v质量执行与控制 确认生产执行的过程结果，特别是作为质量标准的要求 确认产成品的质量v质量分析评价与回归 对于历史积累的质量数据进行分析，确认各类质量问题的原因 根据分析结果形成的新的规范要求生产执行与跟踪v订单组织与管理 销售订单、生产订单、返工订单、外委或委外订单v物料管理 收货、投入、产出、判定、库存管理、质量控制和判定、发货 全面记录物料生命周期的所有信息和历史记录 特殊的库存控制v生产流程控制 控制生产过程和物料走向 必要的情况下协调生产调整 与质量管理体系相配合订单管理v静态订单信息v订单执行状态跟踪v订

6、单完成情况评估v订单任务协调物料管理v物料生命周期跟踪 物料事件记录 收货、投入、产出、判定、库存管理、质量控制和判定、发货 物料生命周期 特殊的库存控制v全面的追溯体系 物料关系 质量跟踪生产流程控制v生产流程跟踪和监控 过程步骤跟踪 质量关注 流程的必要调整v关键节点v工艺流程与业务流程的结合设备资源管理v全面覆盖设备及资源 生命周期管理 维护管理 资源能力管理v强调全员参与 人员 岗位 职责 评价 v设备及资源的全效率分析面临的问题v如何有效地组织检修维护过程如何有效地组织检修维护过程 时间，频度，人员安排，部门协调，结果确认v如何实时了解维护工作的进展如何实时了解维护工作的进展 问题是

7、否明确，人员是否到位，是否按照规程执行工作，问题是否最终解决v如何了解设备的实际运行状况如何了解设备的实际运行状况 熟悉设备，跟踪运行，设备状况分析评价，生产过程结合分析组织人员管理v组织架构定义v人员基本信息v岗位职责v人员绩效分析强化系统中组织和人员的地位，明确各种岗位职责分工，选择合适的人参与合适的工作，并能够对此作出合理的评价。设备信息管理v基本设备信息管理 设备编码信息管理 设备各类信息管理 设备各类档案信息的管理 设备地理网格信息管理 v设备库存管理 v设备维护日志管理v备品备件管理v设备维护主数据管理 检修调度服务 v任务主数据管理 v任务管理 v任务执行 v任务跟踪 v任务全景

8、 v任务优化组织 v可配置的业务流程定义与执行跟踪故障管理服务 v故障主数据管理 v故障管理v设备故障智能监控v故障解决远程支持 智能终端信息收集 支持中心情况分析和指令下达 v故障处理归档和分析 GIS&GPS定位导航服务vGIS地理信息组织和显示 地理信息 设备设施信息（位置，线路） 设备运行路线信息 人员运动路线信息 vGPS导航定位 GPS 北斗智能终端支持v面向现场的工业级智能终端 工业用，高标准 新系统与便捷的操作方式 条码、RFID等多种扫描支持 直接与后台数据库及系统连接v面向管理的智能手机支持 多平台，iOS, Android, WPx 操作方便 管理信息一目了然智能数据采集

9、与分析 v智能的数据收集 v数据的实时监控功能 v智能数据分析 数据分析和报表工具 业务和流程分析 v多种先进业务流程和数据分析引擎设备全效率分析v设备运行效率分析v维护运行效率分析v设备维护成本分析（结合财务数据）vOEEvv设备管理考核体系（经济技术指标）v设备维护考核体系（经济技术指标）业务分析与评价v业务分析 流程分析 结果分析 计划结果 质量数据 仓储操作 物料结果v评价 KPI及KPI构成的评价体系 面向所有业务过程的评价体系v基于分析的回归模型 计划 质量集成与门户计划生产质量其他业务系统其他业务系统仓储管理人事管理系统销售管理采购管理其它业务系统其它业务系统计量系统检化验系统仓

10、储系统天车定位系统ERPPLC&DCS设备分析与各类及系统的集成v与ERP系统的集成 接受ERP系统的业务指令 销售订单，生产计划，质量要求，发货要求，财务信息 反馈ERP系统的生产实绩 产品信息，投入信息，过程数据，质量数据，发货信息 协调业务过程的流转 计划流程，生产流程，采购流程，销售流程与自动化控制系统集成v各类工业设备控制系统 多厂商 多设备 不同行业特点v数据采集设备 快速数据交换 数据与业务匹配结合与其他辅助系统集成v各类业务辅助系统 计量管理系统 实验室管理系统 仓储管理系统 运输管理系统 车辆调度系统 天车调度系统 轧辊管理系统 外部数据交换 各类协议和业务接口v符合各类规范与标准 S95：MES信息交互标准 SAP：XI，BAPI，IDOC， ORACLE EBS CORBA，SECS标准， 厂家专用协议 统一门户展示v门户 面向Internet的应用模式 面向固定及移动设备的展示方式和各种交互方式 统一的数据组织 形象的数据展现比客户更了解需求