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1、1丝丝网网printingprintingUV膠油墨網版承印物鋼板機台膠頭刮刀2可是,由于絲網印刷应用行業廣,承印材料多種多樣， 加之絲網印刷在印前.制版.印刷以及印後加工中的各種变量很多,所以有很多人深有感触：絲網印刷一看就懂,一學就會，可是一干就“傻” 丝网印刷是既古老而又传统的一門技術,但随着科学技术的发展, 至今絲網印刷以其独特的应用范圍，巨大的發展潜力，吸引着众多的人从事网印工作，在全國已有很多行業都運用了絲網印刷3 丝网印刷：丝网印刷：D. D. 金屬（鐵片）印刷金屬（鐵片）印刷E. E. 钢丝网印刷钢丝网印刷2. 2. 钢板印刷：钢板印刷：B. P+RB. P+RC. Formi

2、ngC. Forming4硅胶正面丝网机印印刷硅胶正面丝网机印印刷5硅胶背面导电丝网手印印刷硅胶背面导电丝网手印印刷6硅胶正面双色钢板移印硅胶正面双色钢板移印7传统硅胶背面导电机印点胶传统硅胶背面导电机印点胶8PC KeyPC Key背面丝网机印刷背面丝网机印刷9PC FilmPC Film正面正面UVUV油墨机印刷油墨机印刷10PC KeyPC Key正面单色移印正面单色移印11PC KeyPC Key正面双色移印正面双色移印12PC KeyPC Key背面四色移印背面四色移印13PC KeyPC Key背面五色移印背面五色移印移印機頭機臺轉盤移印治具14金属正面丝网机印刷金属正面丝网机印刷

3、15金属背面单色移印金属背面单色移印16成型后成型后TPUTPU正面丝网印刷正面丝网印刷17PC FilmPC Film丝网印刷丝网印刷18TPUTPU正面丝网机印刷正面丝网机印刷19P+RUV膠鋼板印刷20P+RUV膠鋼板印刷21印刷針對不同的材料所用的油墨也不同,并分有單液型油墨,雙液型油墨和UV型油墨等，不同的油墨的烘烤條件也不同一般硅胶油墨烘烤150-200,塑胶油墨烘烤温度60-90，金属油墨烘烤温度100-150,UV型油墨須照UV光才能反應223.3.油墨油墨配制：配制： A.A.主劑的選擇主劑的選擇B.B.色料的比例色料的比例a. K/P(Rubber)15-30%c. PC

4、Film 30-40%b. PC key 25-35%b.根据不同印刷字体选用不同主剂c.根据不同产品制程选用不同主剂,a.一般根據被承印物不同素材種類而定同时根據信賴性測試條件做設計。d.如果含有银粉比例4以下234 4. .油墨的组成油墨的组成: :+樹脂+色粉過三滾輪P-L-2硬化劑B2活性劑CAT-TM硫化劑油墨干化劑分割作用延長壽命架橋劑架橋硫化作用相互作用適量添加溶劑PL-2為白金觸媒，活性大，需最後添加以增加使用時間。+主劑樹脂.溶劑.色料.硬化劑.添加劑等其他助剂24利用膠頭將鋼板上圖文里的油墨轉移到承印物上的過程叫移印.1.1.钢板印刷钢板印刷: :2.2.丝网印刷丝网印刷:

5、 :1. 1. 印刷印刷( (丝网丝网): ):A.承印物B.油墨C.網版D.刮刀E.機台2. 2. 钢网印刷钢网印刷(P+R):(P+R):3. 3. 钢板印刷钢板印刷( (移印移印): ):A.承印物B.油墨C.钢板D.乳胶头 E.機台A.承印物B.UV胶C.網版D.刮刀E.機台通過網版及刮刀將油墨轉移到承印物的過程叫絲網印刷。四印刷要素：四印刷要素：三印刷基本原理：三印刷基本原理：25 1 1. PC Film. PC Film材質按鍵之特點及缺點：材質按鍵之特點及缺點：2.重量輕體積小.特點：特點： 1.色彩多樣化.3.無耐磨擦問題.缺點：缺點： 1.印刷不良不可回收. 2.制程比较复

6、杂.2. 2. 金属按金属按鍵之特點及缺點：鍵之特點及缺點：3. P+RUV3. P+RUV胶印刷胶印刷特點及缺點：特點及缺點：缺點：缺點：1.耐磨擦不好.2.制程比较复杂.1.色彩選擇多樣化.2.重量輕，體積小.特點：特點：特點：特點：1.佈膠面積均勻且容易掌控。2.提升貼合後拉力強度及穩定性，減少Key脫。3.鋼板印刷膠厚度分佈比较均匀。五五. .不同印刷种类按键之特点不同印刷种类按键之特点及缺點：及缺點：264 4. PC. PC Key Key材質按鍵之特點及缺點：材質按鍵之特點及缺點：特點：特點：1.正面.背面均可移印.丝印.3.可噴涂，L/E.2.透光效果好.缺點：缺點：1.印刷不

7、良不可回收.2.成本比傳統按鍵高.5. K/P (Rubber5. K/P (Rubber) )材質按鍵之特點及缺點：材質按鍵之特點及缺點：特點特點: :1.正面.背面均可移印.丝印,制作简单.2.可噴涂，L/E.3.印刷不良可回收.缺點：缺點：1.透光效果不好.2.耐磨擦不好.印刷操作簡單且清理方便. 5.單刮印不覆墨缺點缺點：1.彈性差. 2.變形後無法恢復.6.能印出較厚的膠量. 7.張力可達4045N.3.承印物須同平面.27六六. .原料說：原料說：b.TPU Filmb.TPU Film材质：材质：(热塑性聚氨酯) TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是1.

8、Film1.Film原料原料 : :规格:1-4.4-2.6-2.(1为亮面數字越大越雾) 规格: (正面为亮背面为雾) a.PC Filma.PC Film材质：材质：(聚碳酸酯树脂)种的环保材料。c.PET Filmc.PET Film材质：材质：(聚酯樹脂).规格: (正面为亮背面为雾或雙面亮面) .28. .金属原料金属原料: :一般金属印刷都会做表面处理,处理方式有:电镀、阳极固油墨印刷,但需注意电镀层与金属的热膨胀系数之差,處理、机械打毛(旋纹.拉丝)等.金属的电镀表面可用热A.PC料：一般烘烤溫度不能超過120.B.ABS料：一般烘烤溫度不能超過80.K/P (Rubber.K/

9、P (Rubber) )原料說明原料說明: :原料分為: A.透明 B.雜色料C.压克力料: 一般烘烤溫度不能超過75.PC Key.PC Key料料：以控制加热温度,避免膨胀系数相差悬殊.导致鍍层开裂29a. 透明料：一般透明料加硫缸溫度不能超過230.b. 雜色料：一般雜色料加硫缸溫度不能超過260.前段溫度:210，中段溫度:220，后段溫度:210.前段溫度:240，中段溫度:250，后段溫度:250.絲網是制作網版的骨架，是支撐感光膠和感光膜的依托.网版製作對印刷品質有很大的影響.七七. .絲網絲網印刷印刷: :丝网印刷的质量在很大程度上取决于承印物,油墨及丝网的特性.丝网的编织方法

10、.精细程度.印后处理及再处理对印刷的最终效果.图象边缘的清晰度及色彩的还原性至关重要.301.1.絲網選擇應注意以下幾點：絲網選擇應注意以下幾點：a.抗拉強度大c.收縮性小d.回彈性好e.耐磨性強b.穩定2 2. .網目規格網目規格: :460.350.150.100.80目.油墨饱和度和网目大小有一定关系油墨饱和度和网目大小有一定关系313 3. .網框：網框：寸不宜订得太多,规格应尽量统一,形成几个系列,方便制作保管,要求有足夠的強度,即在絲網張力的作用下,網框不能變形,网框尺一般每边要大于所印画面5-8cm ,以便刮印余墨.4.4.網網布種類布種類: :丝网的颜色一般有黄色 .白色两种,

11、用感光法制作精细的丝网版画,最好选择黄色丝网,以免产生光的衍射,影响制版的清晰度.丝网的网框有金属.木质两类,網框是固定絲網的一種支架,325.網版制作流程網版制作流程張網烘烤一洗版上膠一烘烤二烘烤三上膠二晒版吹版菲林（輸出）烘烤四排版(調版)烘烤五檢驗一(補膠)檢驗二曝光33烤箱晒版機拉網機吹版346. 6. 網版張力：網版張力：使印版輿承印物之間保持一定大小的彈性,絲印過程中,印版受到刮刀下壓的壓力，同承印物成一條線接觸,圧力消失後，網布靠其彈性回彈，離開承印物並留下清晰的圖案,网版张力较低时，下墨不均匀且网点扩大变形，影响色相7. 7. 刮刀刮刀：刮刀是丝网印刷中相当重要的一部分，其主要

12、功能有以 在不同的印刷種類中，进行油墨转移的工具有刮刀，油墨磙压力磙和胶头等，每一种工具都有其独特的功能下幾點：35a.将油墨通过丝网转移到承印物上b.刮掉丝网上多余的油墨c.保持丝网与承印物直线接触d.能进行不同形状承印物的印刷只有刮刀的以上四项功得到很好地发挥，才能印刷出作用(例如：硬度大的刮刀能很好地刮掉多余油墨,但不能优质的印刷品而刮刀的物理性能又对以上功能起决定性很好地满足不同形状承印物的要求)因此在选择刮刀時，要充分考虑到刮刀物理性能对以上功能的影响,在選擇刮刀时，要考虑以下几个因素：36A.A.硬度：硬度：刮刀硬度對印刷的品質非常有利，將油墨壓進絲網,并線接觸,唯一缺陷是不能滿足

13、不同形狀承印物的印刷，在印刷粗糙面和凹凸面時,對刮刀的質量要求也很高,刮刀應選將油墨從精細網版轉移到承印物上,并保持絲網与承印物的用膨脹率低，不易變形，耐溶劑,耐腐蝕,耐磨耗材料。形状决定了其柔韌性和圧力均勻度。硬度范围从55-90，刮刀通常是由聚胺酯制成的，胶刮的硬度，尺寸和刮刀55- 65屬低硬度， 66- 75屬中硬度， 75 以上屬高硬度，一般根據不同印刷種類選用不同硬度的刮刀。371.刮刀和丝网间的角度2.传送到承印物上的圧力大小B.B.有效宽度有效宽度: :是指刮刀装入铝刮柄，从铝刮柄伸出的宽度这个寬度决定了刮刀下圧過程中的弯曲度其弯曲度会引起兩方面的變化：印刷角度增加，压力變小，

14、下墨量大，墨层增厚(在这种情况下，操作者会加大印刷压力，刮刀弯曲度增加，墨层依然不理想一般胶刮的有效宽度在20-30mm之间最佳的有效宽度取決于承印物的平整度和油墨的种类38C. C. 長度：長度：一般刮刀長度應長於印刷面積20mm左右D. D. 刮刮刀刀形状：形状：刮刀形状影响着实际刮刀角度与设定刮刀角度之间的差異. 实际刮刀角度是印刷时刮刀与网版的夹角，印刷时刮刀下圧圧力会导致刮刀轻微变形而偏离设定的刮刀角度, 此时透过丝网的油墨量会增加.因此, 刮刀形状不同，透过丝网的油墨量也不同。39 刀口是刮刀的铎利度,是控制下墨量的主要因素，銳利的刮刀提供最小的下墨量和最精細的圖案，锐而圓的刀口下

15、墨量增加，影響顏色和線条精细度。八八. .生产线各站生产线各站印刷流程印刷流程: :刮刀形状主要有以下三种：刮刀形状主要有以下三种：1.矩形：印刷适应性好、压力大且常用2.圆头形：印刷适应性差、压力小3.尖头形：印刷适应性差、压力小E.刀口：刀口：40制程抽检收 料转 帐烘 烤持续改善开 始烘 烤PC Key进料排 料吹 料首件确认调中心线印 刷架 版上油墨擦 拭1.PC Key1.PC Key印刷流程印刷流程：412.2.PC FilmPC Film印刷印刷流程流程：开 始架 版PC Film进料上油墨调中心线印 刷首件确认制程抽检收 料转 帐烘 烤持续改善42全检收 料转 帐烘 烤持续改善

16、开 始烘 烤PC Key进料排 料调 机移印作业架钢板品质确认上油墨清 洗3.3.移印流程：移印流程：43.Rubber.Rubber印印刷流程：刷流程：印 检调中心线印 刷首件确认开 始Rubber进料架 版上油墨收 料转 帐加 硫持续改善445.5.金属印刷金属印刷流流程程：开 始架 版金属片进料上油墨调中心线印 刷首件确认制程抽检收 料转 帐烘 烤持续改善预 烘 45( (一一). ).PC FilmPC Film和和PC keyPC key印刷印刷流程：流程：1. 1. 工前准備：工前准備：刀片，OPP膠帶，台車，甲苯，油墨，樣品，承印物,治具，網版，布等其它所用工具。2. 2. 架版

17、：架版：A.A.治具安放治具安放B.B.上網版上網版九九. .印刷作業流程：印刷作業流程：C.C.擦版擦版3. 3. 機台條件設定：機台條件設定：a.刮刀角度 b.印刷速度 c.網版高度 d.壓力464.4.調中心線：調中心線：自動印刷機調整中心線標示圖如下:a.偏左往下轉,偏右往上轉.自動印刷機台上下自動印刷機台左右b. 機印偏上往左轉,偏下往右轉.475. 5. 印刷作業印刷作業a.上油墨最少150-200g左右.b.放入承印物.c.印刷.d.取承印物.e.確認顏色.f.印刷.g.自我QC(字體,外觀膜厚等).印刷前印刷中印刷後48烘 烤c.将烘烤后产品(PC Key)10-15片叠起d.

18、经全检后，良品轉入下一站.6. 6. 靜置靜置, ,烘烤：烘烤：a.靜止5-10分鐘.b.設定烘烤條件.c.將臺車推進烤箱. d.打開電源.7. 7. 收料收料( (標準標準) )：a.左手拿收料盤,右手拿film片.b.收好后半成品放入半成品架上,待印下一制程,或是成品轉入下一站.49( (二二).K/P ).K/P (Rubber)(Rubber)印刷流程印刷流程: :1.1.工前准備：工前准備：刀片，OPP膠帶，烤盤，甲苯，油墨，樣品，承印物,治具，網版，布等其它所用工具。2. 2. 架版：架版：A.A.治具安放治具安放B.B.上網版上網版C.C.擦版擦版3. 3. 機台條件設定：機台條

19、件設定：a.刮刀角度 b.印刷速度 c.網版高度 d.壓力e.覆墨504.4.調中心線：調中心線：自動印刷機調整中心線標示圖如下:a.偏左往下轉,偏右往上轉.自動印刷機台上下自動印刷機台左右b. 機印偏上往左轉,偏下往右轉.51D.K/P(Rubber)手印機台調整中心線標示圖附圖：b（偏左）a（偏右）左邊放松右邊轉緊手印機台手印機台左邊轉緊右邊放松手印機台C (偏上)向右轉手印機台d（偏下）向左轉52手印機台e（上面偏右，下面偏左）手印機台f（上面偏左，下面偏右）左松右緊左緊左松右松右緊左緊右松手印機台535.5.印刷作業：印刷作業：a.上油墨最少150-200g左右.b.放入承印物.d.印

20、刷.e. 取承印物.f. 確認顏色.g. 印刷.h.自我QC(字體,外觀等).印刷前滾滾輪印刷中印刷後c.滾滾輪i.歐姆阻抗確認.546.6.印檢：印檢：將盤中不良品挑出，良品輿7.7.加硫：加硫：8.8.收料收料( (标标準準) )：不良分開.a.將全檢后良品通過加硫缸固化干燥.b.不良品擦掉重新在印刷回收.a.將不同模號半成品用塑膠袋裝起待印下一個制程.b.將成品轉到下一站.55（三）移印流程（三）移印流程1.1.工前准備：工前准備：烤盤，洗版劑，油墨，鋼板樣品，承印物,治具，布等其它所用工具。2.2.架鋼板：架鋼板：A.治具安放B.上鋼板墨杯卡环機台螺絲C.上墨杯563.3.機台條件設定

21、：機台條件設定：a.膠頭位置 b.前后速度 c.壓力大小4.4.調中心線：調中心線：移印機台a（偏上,偏下）上下偏上往左转偏下往右转移印機台b（偏左,偏右）左右偏左往左转偏右往右转调中心线标示图如下：57. .移印移印作業作業：a.墨杯油墨最少2/3左右.b.放入承印物d.移印.e. 取承印物f. 確認顏色.g. 移印作业.h.自我QC(外觀膜厚等).印刷前印刷中印刷後c.静电除尘58烘烘 烤烤. .靜置靜置, ,烘烤烘烤（成品）成品）：a.靜止5-10分鐘.b.設定烘烤條件.c.將臺車推進烤箱.d.打開電源. .收料收料( (標準標準) )：a.将烘烤后产品10-15片叠起b.经全检后，良品

22、轉入下一站.591.PCFILM1.PCFILMA.阳版印刷字体线径0.12mm以上.阴版印刷字体线径0.1mm以上.套印字体单边0.225mm以上.字体与KEY边间距0.5mm以上.PC Key.PC KeyA.阳版印刷字体线径0.12mm以上.阴版印刷字体线径0.1mm以上.套印字体单边0.15mm以上.字体(阳体)与KEY边间距0.5mm以上.字体(阴体)与KEY边间距0.mm以上十制程能力：十制程能力：603.3.移印移印A.阳版移印字体线径0.mm以上.阴版印刷字体线径0.25mm以上.字体(阳体)与KEY边间距0.5mm以上D.字体(阴体)与KEY边间距0.05mm以上4.Rubb

23、er4.RubberA.阳版印刷字体线径0.1mm以上.阴版印刷字体线径0.15mm以上.字体(阳体)与KEY边间距0.8mm以上D.字体(阴体)与KEY边间距0.6mm以上6.6.什么是阴体版，阳体版？什么是阴体版，阳体版？.所謂阴体版是面不透光字透光.所謂阳体版是字不透光面透光5. 5. 金屬：金屬：一般根據產品結構來決定。一般根據產品結構來決定。61由於印刷種類、條件和人員技朮差異，在印刷中会造成各种不同的不良现象，以下是几种常见不良的改善方法1.PC Film1.PC Film印刷異常改善：印刷異常改善：A.A.面色薄面色薄: :a.油墨太稀.b.刮刀角度太直.e.網版輿治具間距太低.

24、c.印刷速度太慢.d.刮刀刀口太鋒利.B.B.字體變細模糊：字體變細模糊：a.刮刀壓力太大.b.油墨太稀.c.印刷膜厚太厚.d.網版輿治具間距太高.e.刮刀角度太斜.f.覆墨壓力太大.g.刮刀變形.十一方法印刷异常改善：十一方法印刷异常改善：62C.C.字體邊沿漏光：字體邊沿漏光：a.面色油墨太稀，印刷太薄.b.面色油墨遮蓋性差.c.油墨太濃，印刷膜厚不均有針孔狀.d.套印偏心.e.第二制程網版套印線徑太大.D.D.套印偏心：套印偏心：a.印刷定位不准.b.網版張力不均勻.c.第一制程中心線不穩定.d.網版輿治具間距太高或太低.e.刮刀壓力太大.63E. E. 面色有點狀漏光：面色有點狀漏光：

25、a. 油墨太膿，印刷速度快.b.網版張力小，下墨量小.c.油墨中有氣泡.F. F. 網版粘網版粘filmfilm片：片：a. 網版與治具面太低,一般4-5mm.b. 油墨太稠,粘度大.c. 真空未開,或吸力太小.d. 刮刀壓力大,使網版與film片之間產生靜電.e.油墨在網版上面停留時間太長.64G. G. 印刷油墨顏色不均：印刷油墨顏色不均：a. 調整刮刀角度,使刮刀兩邊與網版接觸壓力相同.b. 調整油墨濃度.c. 調整刮墨速度.d.刮刀變形.e.刮刀壓力太小.2.PC Key2.PC Key印刷異常改善：印刷異常改善：A.A.面色薄面色薄: :b.刮刀角度太直.c.網版輿治具間距太低.d.

26、印刷速度太慢.a.油墨太稀.e.刮刀刀口太鋒利.65B.B.字體變細模糊：字體變細模糊：a.油墨太稀.b.印刷膜厚太厚.c.網版輿治具間距太高.d.刮刀角度太斜.e.覆墨壓力太大.f.刮刀變形.g.產品輿治具不吻合.h.刮刀壓力太大.C.C.字體邊沿漏光：字體邊沿漏光：a.面色油墨太稀，印刷太薄.b.面色油墨遮蓋性差.c.油墨太濃，印刷膜厚不均有針孔狀.d.套印偏心.e.第二制程網版套印線徑太大.66D.D.套印偏心：套印偏心：a.印刷治具輿網版不配套.b.網版張力不均勻.c.第一制程中心線不穩定.d.網版輿治具間距太高或太低.e.刮刀壓力太大.f.產品輿治具不吻合.E.E.面色有點狀漏光：面

27、色有點狀漏光：a. 油墨太膿，印刷速度快.b.網版張力小，下墨量小.c.油墨中有氣泡.67F. F. 印刷油墨顏色不均：印刷油墨顏色不均：a. 調整刮刀角度,使刮刀兩邊與網版接觸壓力相同.b. 調整油墨濃度.c. 調整刮墨速度.e.刮刀變形.f.刮刀壓力太小.d.產品輿治具高低不一致. .移印異常狀況移印異常狀況: :A.A.偏心偏心: :a.上蓋和治具是否吻合b.膠頭移動和下壓之定位是否不同c.治具定位是否松動d.鋼板是否松動68B.B.氣泡氣泡: :a.膠頭下壓動作太快b.膠頭表面有小孔c.油墨里有氣泡d.油墨太濃e.膠頭中心處壓到KEYf.鋼板四周不平g.膠頭弧度不足C.C.色差色差:

28、:a.膠頭脫墨太差b.油墨和溶劑比例不對c.鋼板深度不同d.膠頭下壓太大e.油墨配制錯誤D.D.破洞破洞:( :(白點白點) )a.鋼板是否有顆粒b.膠頭沾墨太差c.膠頭壓力太小d.膠頭有破洞69F.F.重影重影: :a.膠頭沾墨位置不對b.油墨太稀c.鋼板太深d.膠頭壓力太大E.E.干裂干裂: :a.選用主劑不對b.溶劑用錯c.膠頭下壓動作太久d.膠頭破裂e.油墨太干4.K/P(Rubber)4.K/P(Rubber)正面印刷異常改善：正面印刷異常改善：A.A.字體重影：字體重影：a.刮刀壓力太大.b.網版輿治具間距太高或太低.c.油墨太稀.d.刮刀角度太斜.e.刮刀速度太慢.70B.B.字

29、體透底色字體透底色. . a.油墨太稀.b.刮刀角度太直.c.刮刀速度太快.d.網版輿治具間距太高或太低.e.產品Key面漏出治具面太高.a.油墨太濃.b.刮刀角度太斜.c.刮刀速度太快.C.C.字體中間有白點：字體中間有白點：D.D.積墨：積墨：a.網版輿治具間距太高.b.刮刀壓力太小.c.刮刀硬度太軟.d.油墨太濃.e.刮刀有缺口.f.網版上油墨太多刮刀刮不干淨.71E.E.缺角：缺角：a.油墨濃度太濃.b.刮刀速度太快.c.回墨時油墨是否完全覆蓋.d.網版輿治具間距太高.e.刮刀壓力太小.f.Key漏出治具表面太潛.F.F.字體變形：字體變形：a.網版張力太小.b.Key晃動太大輿治具上

30、蓋不吻合.c.治具上蓋太緊使Key面變形.d.刮刀壓力太大.e.網版輿治具間距太高或太低.725.K/P(Rubber)5.K/P(Rubber)背面印刷異常改善：背面印刷異常改善：A.A.溢漆：溢漆：a.中心線不准.b.網版上油墨太多.c.刮刀角度太斜.( 80)d.印刷人員用力太大.e.治具Key內有贓物.B.B.值高及透底色值高及透底色. .a.油墨本身原因.d.印刷人員用力太大.c.在刮墨時，沒有覆到油墨.d.油墨添加溶劑時沒有攪拌均勻.e.油墨太稀.73C. C. 偏心：偏心：a.網版本身原因.b.刮刀力道不均.c.治具沒鎖緊.d.機台螺絲松掉.e.治具變形.f.治具輿網版不配套.6.6.如何正確擦拭如何正確擦拭K/PK/P不良？不良？將布折成小四方塊，先沾較少量甲苯輕輕擦拭K/B表面，再用干淨布沾少量甲苯擦拭K/B表面、四周及底部，擦后目視檢查是否完全擦拭干淨。(剛擦好的K/B不良不要马上印刷，待甲苯揮發后才可印刷)。74十十 二二. .PC FilmPC Film印刷印刷每制程起了什么作用？每制程起了什么作用？75謝謝 謝謝 大大 家家! !十四十四. .网版印刷油墨的作用是什么网版印刷油墨的作用是什么? ?1.组成图文. 2.附著牢固. 3.防止浸蚀. 4.美观.十三十三. .