机械制图识图培训资料课件.ppt

1、 机械制图识图培训机械制图识图培训孙孙 建建 1、做为检验员，要如何识好图。、做为检验员，要如何识好图。 2、了解制图工具、了解制图工具 3、了解图纸、了解图纸 4、视图、视图 5、图线及其画法、图线及其画法 6、局部放大、局部放大 7、尺寸标注、尺寸标注 8、尺寸公差尺寸公差 9、螺纹、螺纹 10、形位公差、形位公差 11、表面粗糙度、表面粗糙度目目 录录1、做为检验员，要如何识好图、做为检验员，要如何识好图 要了解设计者的意图，就应当准确识图。首先就要了解设计者的意图，就应当准确识图。首先就必须掌握制图的基本知识和基本技能。必须掌握制图的基本知识和基本技能。 2、了解制图工具、了解制图工具

2、 画板、画板、T字尺、铅笔、直尺、三角板字尺、铅笔、直尺、三角板 、圆规、橡皮、圆规、橡皮 软件制图有软件制图有cad，国产的有，国产的有caxa，三维的比较常见，三维的比较常见的就是的就是ug、Pro-e、3DMAX。3、了解图纸、了解图纸基本幅面A0A1A2A3A4BL8411189594841420594297420210297图框尺寸e2010a25c105a、需要装订的图样、需要装订的图样 一般采用一般采用A4竖装或竖装或A3横装，其图框格式如下图所示。横装，其图框格式如下图所示。(2)caLcBcB图框线c纸边界线a(1)标题栏ccL留装订边图框格式留装订边图框格式b、标题栏、标题

3、栏在正规的图纸上，标题栏的格式和尺寸应按在正规的图纸上，标题栏的格式和尺寸应按GB10609.1-89的规定绘制，如下的规定绘制，如下图所示图所示。年 月 日(年 月 日)180签名分区更改文件号标记处数(签名)工艺1212审核设计批准16121216标准化(年 月 日)(签名)7101016161216(图样代号)(图样名称)(9)共 张 第 张506.5阶段标记重量910比例1820(单位名称)(材料标记)46.5121287(=56)4、视图、视图俯视方向俯视方向左视方向左视方向主视方向主视方向俯视图俯视图主视图主视图左视图左视图选择主视方向选择主视方向A向B向C向F向E向D向剖视图剖视

4、图-全剖全剖剖视图剖视图-局部剖局部剖5、图线及其画法（、图线及其画法（GB/T17450-1998，等同采用，等同采用ISO 128-20）6、局部放大、局部放大 比例（比例（GB/T14690-1993，等效采用，等效采用ISO 5455） 图样的比例，是图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。线性尺寸是指相关的点、线、面本身的尺寸或它们的相对距离，如直线的长度、圆的直径、两平行表面的距离等。 比例的大小是指其比值的大小，如1：50大于1：100。比例的符号为“：”，比例应以阿拉伯数字表示，如1：1、1：100等。比值为的比例，叫做原值比例，即：的比例，也叫等值比例。比值大于的比例叫做放大

5、比例，如：等。比值小于的比例，叫做缩小比例，如1：2等。图样不论采用放大或缩小比例，不论作图的精确程度如何，在标注尺寸时，均应按机件的实际尺寸和角度即原值标注。一般情况下，比例应标注在标体栏中的比例一栏内。比例亦可注写在图名的下方或右侧。局部放大局部放大常用比例常用比例 原值比例原值比例1 1：1 1缩小比例缩小比例1 1：2 12 1：5 15 1：10 110 1：2 21010n n 1 1：5 51010n n 1 1：10101010n n 1 1：2 2放大比例放大比例5 5：1 21 2：1 51 51010n n：1 21 21010n n：1 11 11010n n：1 17

6、、尺寸标注（、尺寸标注（GB/T14690-93） 图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标注的尺寸来决定。注的尺寸来决定。 ( () ) 机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据，机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。与图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。 ( () ) 图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单毫米为单位时，不需标注计量单位的代

7、号或名称。如果采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标注的尺寸来决定。注的尺寸来决定。 ( () ) 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明尺寸，否则应另加说明。 ( () ) 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。该结构最清晰的图形上。524正 确直径尺寸注法(a)101820510错 误1

8、0(b)好直线尺寸的注法(a)不 好(b)图 例4. 不 完 整 圆 的 尺 寸 线 应 超 过 半 径 .1. 标 注 直 径 ,应 在 尺 寸 数 字 前 加 注 符 号 直 径 尺 寸 线 与 圆 周 或 尺 寸 界 线 接 触 处2. 直 径 尺 寸 线 应 通 过 圆 心 或 平 行 直 径 ,5终 端 .线 方 向 应 指 向 圆 心 .53.并 列 尺 寸 ,小 在 内 .大 在 外 ,说 明串 列 尺 寸 ,箭 头 对 齐 .间 隔 不 小 于 7-10mm尺 寸 线小 圆 尺 寸处 画 箭 头尺寸线尺寸界线尺寸数字R44710080R745646848尺寸标注中的符号尺寸标注

9、中的符号尺寸数字前面的符号用于区分不同类型的尺寸尺寸数字前面的符号用于区分不同类型的尺寸 ：直径（：直径（ 20、 20 H7） R：半径（：半径（R5） S：球面（：球面（S 120） M：螺纹（：螺纹（M24、M12h7） t：表示板状零件厚度：表示板状零件厚度(t =3)8、尺寸公差、尺寸公差 1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸。）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸。 3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称极限尺寸。）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称极限尺寸。它以基本尺寸确

10、定。两个极限值中较大的一个称为最大极限它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸尺寸Dmax（或（或dmax）；较小的一个称为极限尺寸）；较小的一个称为极限尺寸Dmin(或或dmin)。4）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为尺寸偏差，简称偏差。尺寸偏差，简称偏差。 实际偏差实际尺寸一基本尺寸实际偏差实际尺寸一基本尺寸尺寸公差的标注尺寸公差的标注CBDE9、螺纹、螺纹-结构要素结构要素1 1、牙型：三角形、梯形、锯齿形和方形等、牙型：三角形、梯形、锯齿形和方形等2 2、直径：大径、中径和小径、直径：大径、中径和小径3

11、3、线数：单线和多线、线数：单线和多线4 4、螺距和导程、螺距和导程5 5、旋向：左旋和右、旋向：左旋和右旋旋a、 普通螺纹（普通螺纹（M） 普通螺纹是常用的连接普通螺纹是常用的连接螺纹，牙型为三角形，牙型螺纹，牙型为三角形，牙型角为角为6060，螺纹特征代号为，螺纹特征代号为M M。普通螺纹又分为粗牙和细普通螺纹又分为粗牙和细牙两种，它们的代号相同。牙两种，它们的代号相同。一般连接都用粗牙螺纹。当一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时，细牙螺螺纹的大径相同时，细牙螺纹的螺距和牙型高度纹的螺距和牙型高度比比粗牙粗牙小，因此细牙螺纹适用于薄小，因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接壁零件的连接。螺纹

12、的代号螺纹的代号1 1）普通螺纹：普通螺纹的牙型代号为）普通螺纹：普通螺纹的牙型代号为“M”M”，其直其直径、螺距可查附表得知。径、螺距可查附表得知。标注格式：标注格式：M101-LH-5g6g-SM螺纹代号（普通螺纹）螺纹代号（普通螺纹）10公称直径公称直径10mm1螺距螺距1mm（细牙螺蚊标螺距，粗牙螺纹不标）细牙螺蚊标螺距，粗牙螺纹不标）LH旋向左旋（右旋不标注）旋向左旋（右旋不标注）5g中径公差带代号（中径公差带代号（5g）6g顶径公差带代号（顶径公差带代号（6 g）S旋合长度代号（短旋合长度）旋合长度代号（短旋合长度）b、 英制管螺纹英制管螺纹 ( G、R、RP、RC ) 管螺纹主要

13、用于连接管子，牙型为三角形管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为，牙型角为5555，管螺纹分两类：，管螺纹分两类：（1 1）非螺纹密封的管螺纹）非螺纹密封的管螺纹 螺纹种类为螺纹种类为G G，其内、外螺纹均为圆柱螺其内、外螺纹均为圆柱螺纹，内外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管纹，内外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。等不需要密封的管路中的连接。（2 2）螺纹密封的管螺纹）螺纹密封的管螺纹 螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为R R；圆锥内螺纹为圆锥内螺纹为R RC C；圆柱内螺纹为圆柱内螺纹为R RP P。这种螺纹这种螺纹可以是圆锥

14、内螺纹与圆锥外螺纹相连接；也可可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹相连接；也可是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接，其内、外是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接，其内、外螺纹旋合后有密封能力，常用于水管、煤气管螺纹旋合后有密封能力，常用于水管、煤气管、润滑油管等。、润滑油管等。 c、梯形螺纹、梯形螺纹 ( Tr) 梯形螺纹为常用梯形螺纹为常用的传动螺纹，牙型为的传动螺纹，牙型为等腰梯形，牙型角为等腰梯形，牙型角为3030，螺纹种类代号，螺纹种类代号为为TrTr。e、锯齿形螺纹、锯齿形螺纹 (S) 锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹，牙型为不等腰梯形，一侧边牙型角为30，另一边牙型角为3，螺纹种类代号为S。梯形螺纹

15、与锯齿形螺纹的代号梯形螺纹与锯齿形螺纹的代号Tr4014(P7)LHs407 梯形螺纹与锯齿形螺纹：梯形螺纹梯形螺纹与锯齿形螺纹：梯形螺纹的代号为的代号为“TrTr”，锯齿形螺纹的代号锯齿形螺纹的代号为为“S”S”。标注格式为：标注格式为：Tr40Tr401414（p7p7）LH-8e-LLH-8e-LTr40Tr40梯形螺纹，公称直径梯形螺纹，公称直径40mm40mm1414（p7p7）导程导程14mm14mm螺距螺距mmmmLHLH左旋左旋8e8e中径公差带代号中径公差带代号LL长旋合长度长旋合长度如果是单线只标注螺距，右旋不标注如果是单线只标注螺距，右旋不标注，中等旋合长度不标注。，中等

16、旋合长度不标注。10、形位公差、形位公差经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及经过机械加工后的零件，由于机床夹具、刀具及工艺操作水平等因素的影响，零件的尺寸和形状及表工艺操作水平等因素的影响，零件的尺寸和形状及表面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差面质量均不能做到完全理想而会出现加工误差 。尺寸误差尺寸误差几何形状误差几何形状误差相互位置误差相互位置误差表面粗糙度表面粗糙度加加 工工 误误 差差形位公差的表示符号形位公差的表示符号11、表面粗糙度、表面粗糙度 对磨擦和磨损的影响。对磨擦和磨损的影响。表面粗糙度对零件使用性能的影响表面粗糙度对零件使用性能的影响 对配合性质的影响。对配合性

17、质的影响。 对抗疲劳强度的影响。对抗疲劳强度的影响。 对抗腐蚀性的影响。对抗腐蚀性的影响。表面粗糙度的符号表面粗糙度的符号粗糙度的标注粗糙度的标注参数及定义参数及定义 轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差Ra 微观不平度十点高度微观不平度十点高度Rz 轮廓最大高度轮廓最大高度Ry基本评定参数有三个：基本评定参数有三个：Ra-内，被测实际轮廓上内，被测实际轮廓上Ra = Zin1 i=1 n近似表示：近似表示： 轮廓最大峰高轮廓最大峰高lrZxZiXsi 轮廓最大谷深轮廓最大谷深-max-max 轮廓最大高度轮廓最大高度-长度长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间内，轮廓的峰顶线和谷底线之间 的距离。的距离。装配图装配图谢谢大家谢谢大家2010.08.252010.08.25