图文公司现场管理目视化标准动态ppt模板.pptx
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1、惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计公司现场目视化标准主讲:XXX 管理看得见,企业永常青 目视管理的手法就是为了让管理明显化的标志目视管理定义、理念、原则目视管理标准现场目视管理改善目视管理效果及项目惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视管理定义目视管理定义是指通过符号、线条、特别是色彩指明事物本来应当呈现的状态,使不管是谁都能很容易就看出正常或是异常状态。看得见得管理方法; 一目了然的管理方法; 用眼睛来管理的方法。目视管理定义惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视化管理理念目视化管理理念哲学目的管理对象促进走动管理的效果通过看板、标示、实物、颜色、
2、图表等视觉化工具,以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等,针对现场进行管理活动,并进行改善目视管理理念塑造一目了然的工作场所惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视管理原则目视管理原则作用作用原则原则视觉化标示、标识,进行色彩管理界限化标明正常与异常的定量管理界限,使之一目了然透明化将需要看到的被遮隐的地方显露出来发现问题显现问题人人皆知人人会用反映水准惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计效果二提高安全管理措施物品的对策:1.设备的颜色(便于查漏2.高压、高温危险标示3.化学药品的分色标示4.方向的标示人员的对策:1.作业基准的重点标准、重点训示;2.设备运转
3、及停止标示3.开关的分色标志4.凸起物的标示5.堆高限制标示6.门的开关标示7.严禁入内的标志效果三提高品质管理水准1.品质规格的标示2.检查基准的重点标准3.品质管制图表的色别标示 4.生产进行状况的品质水准标示 5.不良品原因别的颜色标示 6.限度样本 7.仪器、测定器的校正标示效果四提高设备管理水准1.润滑管理标示2.工程进度管理看板3.油面、水面等上下限的标识4.仪表的上下限记号的标示5.机械点检及加油部位一览表及照片6.模范设备标志7.活动、报告的照片集等效果五落实现物管理利用看板、标示、颜色、物品储位图等目视管理工具,力行现物的定名称、定位置、定数量的三定原则,其管理工具 1.导入
4、5S活动:责任区的规划,明确保管责任;2.推广目视管理工具的巧思,将应遵守的规定手续加以标准化3.彻底进行定期盘点,以确认账面之名称,数量,位置是否和实物一致,藉此指出缺失。目视管理活动的效果及其项目目视管理活动的效果及其项目效果一提高工作环境改善(1).场所的地面、通路、墙壁、柱子、窗子、屋顶、柜子、车子、架子台车等。(2).区域线标示: a)黄线-安全道不可有物品逸出线外 b)白线-物品放置区物品不可乱放 c)红线-禁放区,如消防器材边上不能放任何物品(3).标示清楚:现物与放置区之标示一致,物品分类摆放,且都有标识。(4).整体环境的美化惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目
5、视管理的要求目视管理的要求简易判定基准标准化工作现场所有一切事态抽象化转为实体化定量化转为图表化潜在化转为显在化任何人都能发掘异常、浪费、问题点提升问题解决能力管理者、监督者立即采取因应措施和对策目视化管理惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视管理的水准目视管理的水准中级水准初级水准高级水准显示当前状况,使用一种所有工人都能容易理解的形式显示当前状况,使用一种所有工人都能容易理解的形式谁都能判断良否(管理范围)谁都能判断良否(管理范围)管理方法都列管理方法都列明明惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计举例举例-液体数量管理液体数量管理通过安装透明管,液体数量一目了然通过
6、安装透明管,液体数量一目了然50100150上限下限管理范围上限报警器下限报警器原料缸管理标准1.清扫方法2.点检方法3.异常处理初级水准初级水准中级水准中级水准管理范围及现状明了管理范围及现状明了管理范围及现况一目了然管理范围及现况一目了然高级水准高级水准管理范围及现状明了管理范围及现状明了管理范围及现况一目了然管理范围及现况一目了然异常处置方法明确异常处置方法明确点检方法、清扫方法明确点检方法、清扫方法明确异常管理装置化异常管理装置化惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视化管理的意义目视化管理的意义1.2.3.4.有利于改善工作环境、提升生产现场管理标准化有效防止原料、辅料、
7、工具的非预期使用有利于提高工作效率与质量,保证人员安全有利于培养员工良好的行为规范。惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计改善的流程改善的流程-采用采用PDCA方法方法计划(计划(Plan)执行(执行(Do)处理(处理(Action)检查检查Check达到效果达到效果收集数据制定方案实施方案评估效果防止再发生标准化1.该项管理工作的目的是什么2.现状如何3.确立什么的目标4.确立如何做,谁做、期限如何、工作如何分派1.工作说明与教导2.任务分派3.依计划执行4.排除各种困难与障碍1.工作进度如何2.工作成果怎样3.存在何种缺陷4.值得推广的事例1.将成功部分标准化; 2.形成后续行动
8、准则3.对不足点提出修正并实施;4.尚待解决的问题5.下一步工作选题; 6.必要的奖惩未达到效果未达到效果惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视化管理的金字塔层级结构目视化管理的金字塔层级结构目视化控制目视化显示5S预防缺陷和错误预防异常现象或事件、阻止异常现象或事件 、注意异常现象或事件 、在工作现场中创立标准工作现场组织和标准化整理、整顿、清扫、清洁和素养信息共享 现场共用标准 信息分享惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视管理的方法介绍目视管理的方法介绍目视管理的对象服务、产品、半成品、原材料、配件、设备工具、夹具、量具、搬运工具、货架、通道、场所票据、标准、
9、公告、人、心情、方法123惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视管理的方法介绍目视管理的方法介绍 将需要的东西放在固定位置,位置的四个角可用定位线表示出来方法一:定位法惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视管理的方法介绍目视管理的方法介绍 将场所、物品等用醒目的字体表示出来方法二:标示法惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视管理的方法介绍目视管理的方法介绍工作区工作区工作区工作区工作区工作区工作区工作区 采用划线的方式表示不同方法三:分区法惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视管理的方法介绍目视管理的方法介绍用大众能识别的图形表示公共设施
10、方法四:图形法惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视管理的方法介绍目视管理的方法介绍 用不同的颜色表示物料、区域、设备等差异或者状态的不同。方法五:颜色法 指示人员、管道内流体、工序前进方向的行动或前进的方向。方法六:方向法惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视管理的方法介绍目视管理的方法介绍 将物品的形状画在要放的地方使员工一目了然,不会放错位置。方法七:影像、痕迹法 公用物品要开放,以便让他人了解其中的东西。方法八:透明法惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视管理的方法介绍目视管理的方法介绍 用某种标识使人员能够随时注意事务的动向或监控指标是否在可
11、控范围。方法九:监察法 以公告牌的形式通知有关人员。方法十:公告法惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计惠珊紫郁设计目视管理的方法介绍目视管理的方法介绍 将公司的布置、办公地点、分公司等用地图的形式直接表示出来。方法十一:地图法 随时将需要做的事情记录到备忘板或备忘表上,可避免忘掉与他人相关的事情。方法十二:备忘法 效果展示目的标准 对象1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油漆;2、划线的具体形状参照后面章节的相关规定。生产车间所有工作场所对现场进行颜色管理,使现场规范化A01画线颜色管理画线颜色管理适用项目适用项目规格规格(mm)基准颜色基准颜色主通道120一般区域线50辅助通道线50开门线
12、50周转区域线50桌面物品定置线10废品区50/100化学品区50/100配电柜区间隔100/45度消防区间隔100/45度危险区域间隔100/45度线槽间隔100/45度垃圾桶50/100单位为mm。清洁工具50/100目视化管理标准目视化管理标准 效果展示目的标准 对象A02. 管道颜色标识方法管道颜色标识方法管道内流体可视化,预知管道危险性,预防事故发生,提高管道维护的效率.公司所有管道,包括气体和液体管道.1、压缩空气管道涂刷成天蓝色。2、氮气管道涂刷成黄色。3、消防管道涂刷成红色。4、冷凝水管道涂刷成黑色5、水管涂刷成银色6、详细管道颜色标识见国家标准A、压缩空气管道、压缩空气管道B
13、、氮气管道、氮气管道C、消防管道、消防管道D、冷凝水管道、冷凝水管道E、水管、水管目视化管理标准目视化管理标准 效果展示目的标准 对象A03. 管道流向标识方法管道流向标识方法25mm150mm25mm150mmA、红色消防管道上使用、红色消防管道上使用B、其它管道上使用、其它管道上使用使排管的流体、方向、压力等可视化,提高管道维护的效率公司所有的管道,包括气体和液体管道1、制作防水不干胶标签,标签上箭头颜色为流体的标准色样。2、箭头颜色分为黄色和红色,黄色张贴在消防管道上,红色张贴在其它管道上。3、规格:长150mmX宽25mm.4、依据管道大小来选择使用5、制作防水不干胶标识,宋体 80#
14、C、管道标识、管道标识氮气宋体宋体80#目视化管理标准目视化管理标准 效果展示目的标准 对象A04. 车间主干道标识线车间主干道标识线为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行,培养员工按道路通行的习惯车间内部有车辆往来的通道1适合于车间主通道,副通道1)线宽:100mm;材料:油漆;颜色:黄色;2)人行通道700mm(不包括通道线)3)通道分车辆通道人行通道;2.需横越时要有斑马线1)线宽:100mm,长900mm,油漆;白色2)两条斑马线内部间隔200mm3)人行通道内部每隔5m画出一个小人或一对脚印示意人行通道车辆通道主通道100mm人行通道车辆通道副通道0.7m0.7m目视化管理标准目视化
15、管理标准 效果展示目的标准 对象字体大小:字体大小:8cmA05. 地面导向标识地面导向标识为了在交叉路口容易找到目的地所在的方位缩短走弯路的时间,提高效率工厂内部交叉路口,引导路口1、在交叉路上附着通行方向引导标识,标识以附着在地面为原则,根据情况也可以附着在墙壁2、标识板表明地点和方位3、行走方向箭头用白色标识,如地面颜色淡雅,则箭头使用蓝色4、中央线以及边线使用黄色,线宽为50mm目视化管理标准目视化管理标准 效果展示目的标准 对象A06.配电柜、消防设施警示线配电柜、消防设施警示线画线区域内为重要安全设施,禁止堆放物品配电柜、消防栓、灭火器1、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制,线宽1
16、00mm;2、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品摆放与区域线距离为:30mm距离50mm电柜、消防栓、灭火器45度角度角/10cm40cm20cm目视化管理标准目视化管理标准 效果展示目的标准 对象A07.凸起物警示线凸起物警示线对可能造成安全事故的凸起物,墙上配电盒进行警示墙上配电盒、凸起物1、对于墙上固定的凸出配电盒,可在配电柜两端绘制或粘贴斑马线,线宽100mm;2、对于车间内地面或墙上的凸起物可在周围绘制斑马线:30mm宽度50mm目视化管理标准目视化管理标准 效果展示目的标准 对象A08.工字柱警示标识工字柱警示标识对于不靠墙的柱子进行警示危险部位1、危险部位、危险区域用斑马线来
17、标明。2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。地面1.5米米15cm目视化管理标准目视化管理标准 效果展示目的标准 对象A09.圆型柱子警示标识圆型柱子警示标识对于不靠墙的柱子进行警示危险部位1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。地面1.5米米15cm目视化管理标准目视化管理标准 效果展示目的标准 对象A10.爬梯警示线标识爬梯警示线标识爬梯处进行危险警示危险部位1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。2、工字柱上斑马线黄黑间隔30cm。3、扶梯上刷斑马线,使得斑马线在横向爬梯上交错,距离约30cm左右。地面1.5米米目视
18、化管理标准目视化管理标准 效果展示目的标准 对象A11.车间门口防撞柱车间门口防撞柱防止车间门口墙壁被撞击有车辆进出的车间门口1、材料:立柱选用直径10cm的钢管;2、颜色:立柱为黄黑斑马线,间隔10cm;3、间距:立柱与墙壁所在的水平面的垂距为30cm;与墙壁沿通道方向的水平面的垂距为10cm;4、数量:4根5、高度:地上部分90cm,地下部分30cm, 地面下沉10CM后膨胀螺丝固定后再做地平。通通道道10cm30cm主主 干干 道道90cm10cm地面30cm墙体墙体双开门目视化管理标准目视化管理标准 效果展示目的标准 对象A12.车间建筑物护栏车间建筑物护栏防止建筑物被撞击,并保持表面
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