采购与存储管理培训教材课件.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《采购与存储管理培训教材课件.ppt》由用户(晟晟文业)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 采购 存储 管理 培训教材 课件
- 资源描述:
-
1、第4章 采购与存储管理 商品的采购与存储是决定客户是否满意的重要因素,提高电子商务下的采购与存储管理水平是电子商务物流管理的重要环节。本章介绍了采购管理、存储管理以及存货管理。主要有采购管理的内容和订单管理,存储的作业流程管理,以及存货管理的方法。【引导案例】【引导案例】阅读教材上亚马逊公司(A)的案例,思考以下问题:亚马逊公司的主要销售的产品是什么?它的产品采购与库存有什么特征?它是如何解决采购、库存等问题的?采购与存储管理4.1 采购管理4.2 储存管理4.3 存货管理4.1 采购管理一、采购管理概述 二、采购管理的内容三、与传统采购管理的差异四、采购的流程一、采购管理概述1.含义:采购管
2、理采购管理是对物料从供应商到组织内部物理移动的管理过程,是企业经营管理和生产运作管理的一个重要的问题,是物流供应链管理的起始环节起始环节。2.作用: 第一,保障供应的必要前提第二,保障质量的重要环节第三,控制成本的主要手段第四,企业与市场的信息接口第五,加强客户关系的有效途径二、采购管理的内容1.采购管理的内容 主要包括:供应商管理、采购最佳批量与采购时期的管理、采购价格管理、付款时间管理。2.与传统采购管理的差异(1)统的采购管理思想中买卖双方的关系是相互对立的,现代采购管理思想中买卖双方是合作伙伴关系。(2)传统的采购管理思想认为供应商的数目越多越好,现代的采购管理思想认为越少越好。(3)
3、传统的采购是定期交货,现代的采购是及时交货。(4)传统采购中先设计产品后质询价,现代采购是供应商参与商品设计。(5)传统采购管理中信息交换是定期的库存较大,现代采购管理的信息交换是及时的,信息较小。三、 与传统采购管理的差异传统采购管理现代采购管理供应商/买方关系相互对立合作伙伴合作关系可变的长期合同期限短长进货数量大批量小批量运输策略单一品种整车发送多品种整车发送质量问题检验再检验无需入库检验与供应商的信息沟通采购订单口头发布信息沟通频率离散的连续的对库存的认识资产祸害供应商数量多,越多越好少,甚至一个设计流程先设计产品后询价供应商参与产品设计产量大量少量交货安排每月每周或每天供应商地理分布
4、很广的区域尽可能靠近仓库大,自动化小,灵活四、 采购的流程采购流程是指由生产或消费需求的企业购买所需要的各种产品的全过程。(1)接受采购任务,制定采购单(2)制订采购计划 (3)根据既定的计划联系供应商 (4)与供应商洽谈、成交,最后签订订货合同(5)运输进货及进货控制 (6)到货检验、入库 (7)支付货款 (8)善后处理 4.2存储管理一、存储管理概述二、存储管理的功能 三、存储的作业流程管理一、存储管理概述1. 存储的概念 含义。储存管理是指商品生产出来之后而又没有到达消费者手中之前所进行的商品保管过程。2 .存储管理的目标(1)存储管理应力求做到最大化利用空间,最有效使用劳力及设备。在储
5、区内进行的大部分活动是货品的搬运,需要大量的人力及设备来进行物品的搬运、搬出,因此人力和机械设备操作应达到经济和安全的需要。(2)存储应力求随时准备存取所有物品。因为存储创造了商品时间价值,所以应能做到一旦有求,货品马上变得有用。(3)保护货物。良好的管理、清楚的通道、干净的地板、适当且有次序的存储及安全的运行,都将使存储工作变得有效率并促进工作士气的提高。二、存储管理的功能第一,降低运输成本、提高运输效率;第二,进行产品整合,可以更好的满足消费者个性 化消费的需求;第三,通过商品在消费地的存储,可以达到更好的 客户满意度;第四,调节供应和需求。三、存储的作业流程管理 储存的作业流程,是指以保
6、管活动为中心,从仓库接收商品入库开始,到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程(见图4-2)。 1.进货管理。包括货物接运、货物验收和货物入库三个作业环节 2.存储保管。保管原则和保管方式。 3 .出货管理。核对凭证、备货(包括拣货、库内加工等)、出验接运交接验收保管出库交接托运接运准备、装卸搬运作业外部业务交接、内部业务交接验收准备、核对业务凭证、实物验收、建立入库帐卡堆码作业、保管维护、检查、盘点核对资料凭证、备料出库、出库复核外部交接、内部交接包装装车作业、办理托运义务图4-2仓储业务流程入库保管出库15154.3 库存管理一、存货概述二、存货管理的方法三、库存控制模型一、存货概述1.
7、存货的概念存货是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储存的各种资产,通常包括:原材料、委托加工材料、包装物、低值易耗品、在产品、产成品等。 2.存货管理的意义(1)可以帮助企业仓库管理人员对库存商品进行详尽、全面的控制和管理;(2)帮助库存会计进行库存商品的核算;(3)提供的各种库存报表和库存分析可以为企业的决策提供依据;(4)实现降低库存、减少资金占用,避免物品积压或短缺,保证企业经营活动顺利进行。二、存货管理的方法1.“20-80”法则2.ABC分类管理1.“20-80”法则指20的产品占了销售额的80,因此,只要对此少量而重要的存货施以重点管理,便能使存货管理到达完善的境界。2.ABC分
8、类管理将库存物品依据所占资金的多少划分为A、B、C三类(如图所示)。其中,A类存量少,但占用资金多,是特别重要的类型;C类存量多,但占用资金少,是不太重要的类型;B类介于A、C之间,是一般重要的类型。 103050708090100资金累计金额10 20 30 40 50 60 70 80 90 100A类库存B类库存C类库存品种数目累计2040600图ABC曲线类型占库存总量的百分比占库存总资金的百分比A类(特别重要)5%20%60%70%B类(一般重要)20%30%20%左右C类(不太重要)60%70%15%以下ABC分类管理的分类方法分类结果管理重点订货方式A类为了压缩库存,投入较大力量
9、精心管理,将库存压到最低水平计算每种物品的订货量采用定期定货方式B类按经营方针调节库存水平,例如,要降低水平时,就减少订货量和库存采用定量定货方式C类集中大量地定货,不费太多力量,增加库存储备双仓法储存。采用订货点法进行订货重点管理要求2022-6-32323ABC分类法的步骤:第一步,建立ABC分类的标准:通常使用物品的年资金使用量,但是也可以使用其他标准,如物品的稀缺性等。第二步,根据已经建立的标准将物品分类:用年资金使用量进行分类的步骤如下:1)确定每类物品的年使用用量;2)将每类物品的年用量乘以该物品的成本得到总的年资金使用量;3)根据年资金使用量排列物品;4)计算累计年资金使用量和累
10、计物品所占比例;5)检查年资金使用分布情况,根据年资金使用百分比将物品分为A,B,C三类。第三步,根据每一类物品的重要性,对其进行不同程度的管理。2022-6-32424年资金使用量(元)年资金使用量(元)30 60016 00014 0005 4004 8003 9003 6003 0002 4001 70085 400备件单位成本(元)年使用量16090235040330130480605301006201807101708320509510601020120总例例7-3试对以上备件进行试对以上备件进行ABC分类管理分类管理2022-6-32525根据各备件的年资金使用量进行排序,根据各备
11、件的年资金使用量进行排序,并计算累计年资金使用量和累计物品所占比例:并计算累计年资金使用量和累计物品所占比例:备件备件年资金使用年资金使用量(元)量(元)资金占用的资金占用的比例(比例(%)资金占用的资金占用的累计比率(累计比率(%)物品数量的物品数量的比例(比例(%)物品数量的物品数量的累计比率(累计比率(%)930 60035.935.96.06.0816 00018.754.65.011.0214 00016.471.04.015.015 4006.377.39.024.044 8005.682.96.030.033 9004.687.513.043.063 6004.291.718.0
12、61.053 0003.595.210.071.0102 4002.898.012.083.071 7002.0100.017.0100.0总计85 400B类类2022-6-326262、出入库管理:仓库接受物品入库时,承担着管理的责任。因此需要对照订单与提单核查物品;核查物品数量;检查物品是否有损坏,如有则需要填写物品损坏报告;如有必要,需要检验物品。物品入库储存的几种方式:将功能相关的物品放在一起将使用频繁的物品放在一起将性质相似的物品放在一起将作业用库存与存储用库存分离2022-6-32727出库拣货原则:出库拣货原则出库拣货原则特点特点按订单拣货按订单拣货易于管理和控制,但是随着仓库
13、物品数量和规模的增加,这种易于管理和控制,但是随着仓库物品数量和规模的增加,这种方式将变得笨拙和不适用。方式将变得笨拙和不适用。分区域拣货分区域拣货将订单取货过程分散到一系列小的区域,便于更好地逐个管理。将订单取货过程分散到一系列小的区域,便于更好地逐个管理。多订单拣货多订单拣货可能最适合有很多物品,或者物品不多但是很多小订单的情况。可能最适合有很多物品,或者物品不多但是很多小订单的情况。2022-6-328283、库存盘点定期检查库存状况,如每周或者每月底。当库存情况检查完毕我们需要下订单补货,而补货的数量要使得库存回到之前设定的水平。优点:无需实时记录;多种商品可同时订货,订货成本与运送成
14、本更经济。缺点:各次检查之间缺乏控制;为防止检查期间缺货情况的发生,需要持有额外库存,因此库存水平较高。例子:大学书店、小杂货店2022-6-32929、库存盘点需要连续记录每种货物的存货量。当存货量低于某一事先确定的水平(再订购点)时,就需要订货来补充库存。优点:存货水平可以被实时监控,管理者随时可以知道库存的状况。这对关键物资来说尤其重要。缺点:连续记录库存的数量所需要的工作量大,成本高;而且很难享受联合订货的数量折扣。实际应用特例:扫描仪、条形码等的应用提高数据录入速度和准确性的工具2022-6-33030(Two-Bins System)是一个非常基本的连续盘存系统,即运用两个箱子来掌
15、控库存与订货作业。原理:当第一个箱子里的物料耗尽的时候,开始使用第二箱。此时即为开始订货的时间点。第二个储柜容纳着订货到达之前满足期望需求的库存和安全库存。此时不会因第一个箱子的物料耗尽而造成缺货,因尚有第二箱备用。订单到货之后首先补充第二个储柜的库存如此的两箱交替使用。BA拉隔板的线有色卡胶带或橡皮圈隔板双箱系统有色卡双箱系统橡皮圈双箱系统2022-6-331314、库存分析库存天数:指企业从取得存货/产品入库开始 ,至消耗、销售为止所经历的天数。它衡量的是基于使用量现有库存能维持的天数。=当天库存金额平均库存金额库存天数平均每日销售金额平均每日销售金额【例例7-47-4】 公司现有9,00
16、0万元的库存,年销售额是48,000万元,每年有240个工作日,问库存天数是多少?48,000=2002409,000=45200平均每日销售金额万元当天库存金额库存天数天平均每日销售金额解:解:2022-6-33232库存周转率:衡量库存在工厂里或是整条价值流中,流动快慢的标准。【例例7-57-5】 某制造公司在2013年一季度的销售额为200万元,其季度初的库存价值为30万元,该季度底的库存价值为50万元,问它的库存周转率是多少?=该期间的销售额库存周转率该期间的平均库存水平=360库存周转率库存天数解:解:200=530 50 /2该期间的销售额库存周转率次该期间的平均库存水平相当于该企
17、业用平均相当于该企业用平均40万的现金在一个季度里面周转了万的现金在一个季度里面周转了5次,赚了次,赚了5次利润!次利润!三、库存控制模型库存管理模型的类型库存模型服务业中的库存管理2022-6-33434库存管理系统:对何时订货及订多少货策略的实现。常见的类型有:定量订货系统最大库存订货系统定期订货系统最大最小订货系统订货由达到某一个库存量时发出(订货由达到某一个库存量时发出(Q模型)模型)订货由固定的间隔期检查发出(订货由固定的间隔期检查发出(P模型)模型)2022-6-33535定量订货系统:定量订货系统:定量订货模型的目标是确定特定的一个点R,当库存水平到达这一点时,就应当进行订购,且
18、该订单的数量为Q。其补货策略:连续检查、固定订货量策略,即(Q,R)策略。该策略的基本思想是:对库存进行连续性检查,当库存降低到订货点水平R时,即发出一个订货,每次的订货量保持不变,都为固定值Q。该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。订货点R库存量时间提前期L发出订货订货到达订货量Q2022-6-33636最大库存订货系统:最大库存订货系统:当发现库存降低到订货点水平R时,开始订货,订货后使最大库存保持不变,即为常量S。若发出订单时库存量为I,则其订货量为(S-I)。补货策略:连续检查、补充至最大库存量策略,即(R,S)策略。该策略和(Q, R)策略的不同之处在于其订货量是
19、按实际库存而定,因而订货量是可变的。订货点R库存量时间提前期L发出订货订货到达订货量S-I最大库存量S2022-6-33737定期订货系统:定期订货系统:按预先确定的订货时间间隔按期进行订货,以补充库存的库存模型。在定期订货系统中,每一期的订购量不尽相同,订购量的大小主要取决于各个时期的库存使用率。其补给策略:周期性检查、固定目标库存量策略,即(T,S)策略。该策略是每隔一定时期(T)检查一次库存,并发出一次订货,把现有库存补充到最大库存水平S,如果检查时库存量为I,则订货量为S-I。该策略适用于一些不很重要的或使用量不大的物资。库存量时间订货量最高库存量S订货间隔期T 提前期L订货间隔期T
20、2022-6-33838最大最小系统:最大最小系统:定期检查库存,通过比较现有库存量与R的大小来决定是否补充订货。其补给策略:周期性检查、低于最小库存水平R,补充至最大库存量的策略,即(T,R,S)策略。按预先确定的周期检查库存水平,当库存量小于R时,提出订货,将库存补充到预定的目标水平S;当库存量大于R时,不提出订货。库存量时间最大库存量S提前期L订货量订货间隔期T 2022-6-33939闲暇状态、等待需求需求发生,发库或延期交货计算库存水平库存量是库存量是否低于再否低于再订购点订购点发出订购量为Q的订单是否闲暇状态、等待需求需求发生,发库或延期交货是否到盘是否到盘点期点期计算库存水平计算
21、订购量发出订购量为所需数量的订单是否定期订货系统定期订货系统(P)(P)定量订货系统定量订货系统(Q)(Q)2022-6-34040特征特征Q Q模型模型定量订货系统定量订货系统P P模型模型定期订货系统定期订货系统订货量订货量Q是固定的(可采用经济订货量)Q是变化的(每次订购量不同)何时下达订单何时下达订单R即在库存降低到再订购点时T固定时间间隔补货决策参数决策参数每次订货量、再订货点观测间隔、目标库存量库存记录维护库存记录维护每次出库或入库都要记录、工作量大只在盘点期记录、工作量小库存规模库存规模库存水平低库存水平高适于物资类型适于物资类型昂贵、关键或重要的物资普通、量大的物资优势优势有订
22、购批量折扣以将多个订单组合起来Q Q模型和模型和P P模型的对比:模型的对比:2022-6-341412022-6-342421 1、经济订货批量模型、经济订货批量模型(Economic Order Quantity,EOQ)在连续的定量库存系统中,当存货降到某一水平(也称为订货点)时,就会采购某一固定量。是用来确定某次订货量应用最广泛的传统方法。再订货点R提前期L时间库存量Q平均库存 EOQEOQ模型的假设:模型的假设: 1 1)只涉及一种产品;)只涉及一种产品; 2 2)需求确定已知,且保持稳定)需求确定已知,且保持稳定 3 3)提前期稳定不变;)提前期稳定不变; 4 4)订货量一次性送达
展开阅读全文