识读齿轮油泵装配图41课件.ppt
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1、1第八章第八章 装配图的绘制与阅读方法装配图的绘制与阅读方法8 .1 装配图的内容装配图的内容28 .1 装配图的内容装配图的内容3装配图不仅要表示机器(或部件)的结构,同时也要表达机器(或部件)的工作原理和装配关系。装配图应包括:一组视图:用一组视图(视图采用各种表达方法),正确、完整、清晰地表达机器部件的工作原理、零件间地装配关系和主要零件的结构形状。8 .1 装配图的内容装配图的内容4必要尺寸:装配图只需要标注出反映机器或部件的性能、装配、检验和安装所必需的尺寸。技术要求:用文字或符号说明对机器或部件的性能、装配、检验、调整要求,验收条件和使用等方面的要求。标题栏、零件序号及明细栏:标题
2、栏中,写明装配体的名称、规格、比例、图号以及设计、制造者的姓名等。而在装配图中对每个零件编号,并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细栏。8 .2 装配图的规定画法装配图的规定画法和特殊表达方法和特殊表达方法58 .2 装配图的规定画法和特殊表达方法装配图的规定画法和特殊表达方法61.装配图的规定画法2.装配图的特殊画法装配图的规定画法装配图的规定画法7装配图的规定画法装配图的规定画法8装配图的规定画法装配图的规定画法9为了在读装配图时能迅速区分不同零件,并正确理解零件之间的装配关系,在画装配图时,应遵守下述规定:两零件的接触表面和配合表面只画一条粗实线,不接触表面和非配合表面画两条粗实线,若间
3、隙过小,可采用夸大画法。装配图的规定画法装配图的规定画法10两个或两个以上的金属零件的剖面线倾斜方向应相反,或方向相同但间隔必须不等。同一零件在各个视图中的剖面线方向和间隔必须一致。剖面区域厚度小于2mm的图形允许涂黑代替剖面符号。在装配图中,对于紧固件以及轴、连杆、球、键、销等实心零件,若按纵向剖切,且剖切平面通过其对称平面或轴线时,则这些零件均按不剖绘制。如果需要特别表明这些零件上的局部结构,如凹槽、键槽、销孔等,可用局部剖视表示。装配图的特殊画法装配图的特殊画法11拆卸画法:在装配图中,可假想沿某些零件的结合面剖切,即将剖切平面与观察者之间的零件拆掉后再进行投射,只画出所要表达部分的视图
4、,当需要说明时,可在该视图上方加注“拆去”。装配图的特殊画法装配图的特殊画法12假象画法:在装配图中,运动零件的变动和极限状态,可用细双点画线表示,如图8-3所示。当需要表示与本部件有装配或安装关系但又不属于本部件的相邻其它零部件,可用细双点画线画出该相邻零部件的部分外形轮廓装配图的特殊画法装配图的特殊画法13展开画法:当轮系的各轴线不在同一平面内时,为了表示传动关系及各轴的装配关系,可按空间轴系传动顺序沿其各轴线剖切后依次展开在同一平面上,画出剖视图,并在剖视图上方加注“展开”.三星齿轮传动机构装配图三星齿轮传动机构装配图14装配图的特殊画法装配图的特殊画法15单独表达某零件:在装配图中,为
5、表示某零件的形状,可单独画出某零件的视图,并加标注.夸大画法:在装配图中,直径、斜度、锥度或厚度小于2mm的结构,如垫片、细小弹簧、金属丝等,可以不按实际尺寸画,允许在原来的尺寸上稍加夸大画出 装配图的特殊画法装配图的特殊画法16简化画法:在装配图中,零件的某些工艺结构,如圆角、倒角、退刀槽等在装配图中允许不画。螺纹联接件等相同的零件组,允许仅详细画一处,螺栓头部和螺母允许按简化画法画出.8 .3 装配图的零、部件装配图的零、部件编号与明细栏编号与明细栏178 .3 装配图的零、部件编号与明细栏装配图的零、部件编号与明细栏18装配图中所有的零件必须编写序号,并在标题栏上方编制相应的明细栏。装配
6、图中零、部件序号及其编排方法应遵循国家标准GB/T4458.2-2003和GB/T4457.2-2003。零、部件序号零、部件序号19图8-6 装配图中编注序号的方法零、部件序号零、部件序号20基本要求:装配图中所有零部件均应编号。同一装配图中相同的零、部件用一个序号,一般只标注一次;多次出现的相同的零、部件的序号,必要时也可重复标注。装配图中零、部件的序号,应与明细栏(表)中的序号一致。零、部件序号零、部件序号21序号的编排方法:序号的通用编注形式,有如图8-6 所示三种。在水平的基准(细实线)上或圆(细实线)内注写序号,序号字号应比该装配图上所注尺寸数字的字号大一号,如图8-6(a)所示;
7、或大两号,如图8-6(b)所示;亦可在指引线的非零件端附近注写序号,序号字号比该装配图中所注尺寸数字的字号大一号或两号,如图8-6(c)所示。同一装配图中编排序号的形式应一致。指引线指引线22指引线应自所指部分的可见轮廓内引出,并在末端画一圆点,如图8-6所示。若所指部分(很薄的零件或涂黑剖面)内不便画圆点时,可在指引线的末端画出箭头,并指向该部分的轮廓。指引线指引线23指引线不能相交。当指引线通过有剖面线的区域时,它不应与剖面线平行。指引线可以画成折线,但只可曲折一次。一组紧固件以及装配关系清楚的零件组,可以采用公共指引线。明细栏明细栏24明细栏可按国家标准中推荐使用的格式绘制。画在标题栏上
8、方,应自下而上顺序填写。可紧靠在标题栏的左边自下而上延续。8 .4 装配图中的尺寸装配图中的尺寸标注和技术要求标注和技术要求25装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注26装配图是设计和装配机器(或部件)时用的图样,因此不必注出所属零件的全部尺寸,装配图一般应标注下面几类尺寸:规格(性能)尺寸,表示机器、部件规格或性能的尺寸。这类尺寸在设计时就已确定,是设计机器、了解和选用机器的依据。装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注27装配尺寸,包括作为装配依据的配合尺寸和重要的相对位置尺寸。配合尺寸是表示两零件间配合性质的尺寸,一般在尺寸数字后面都注明配合代号。相对位置尺寸是表示设计或装配机器时需要保证的零件间较重
9、要相对位置的尺寸,也是装配、调整和校图时所需要的尺寸。安装尺寸,表示将机器或部件安装在基座上或与其它部件相连接时所需要的尺寸。装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注28总体尺寸,表示机器或部件外形轮廓的大小,即总长、总宽和总高尺寸。为包装、运输、安装所需空间大小提供依据。其它重要尺寸,是设计过程经过计算确定或选定的尺寸,但又不包括在上述几类尺寸之中的重要尺寸,如运动件的极限位置尺寸、零件间的主要定位尺寸、设计计算尺寸等。装配图的技术要求装配图的技术要求29装配要求一般指装配方法和顺序,装配时加工的有关说明,装配时应保证的精确度、密封性等要求;使用要求是对机器或部件的操作、维护和保养等有关要求。此外,
10、还有机器或部件的涂饰、包装、运输等方面的要求及对机器或部件的通用性、互换性的要求等。8 .5 装配结构简介装配结构简介30接触面及配合面接触面及配合面31装拆方便的合理结构装拆方便的合理结构32当零件用螺纹紧固件连接时,应考虑倒装拆的可能性。装拆方便的合理结构装拆方便的合理结构33在条件允许时,销孔一般应制成通孔,以便拆装和加工。装拆方便的合理结构装拆方便的合理结构34滚动轴承当以轴肩或孔肩进行轴向定位时,为了在维修时拆卸轴承,要求轴肩或孔肩的高度,应分别小于轴承内圈或外圈的厚度。装拆方便的合理结构装拆方便的合理结构35在零件上加衬套,应便于拆卸,设计成图8-14(a)的形式,在更换套筒时很难
11、拆卸。若改成图8-14(b)那样在箱壁上钻几个螺纹孔,拆卸时就可用螺钉将套筒顶出。常用密封结构常用密封结构36为了防止机器或部件内部的液体或气体向外渗漏,同时也避免部件的灰尘,杂质等侵入,必须采用密封装置。螺纹防松装置螺纹防松装置37机器或部件在工作时,由于受到冲击或振动,一些紧固件可能产生松动现象。因此,在某些装置中需采用防松结构。学习项目学习项目38任务任务139识读齿轮油泵装配图识读齿轮油泵装配图识读齿轮油泵装配图401.概括了解:由标题栏了解装配体的名称、大致用途、作图比例等;由外形尺寸了解装配体的大小;由明细表了解各组成零件的编号、数量,估计该装配体的复杂程度。作图比例是1:1,外形
12、尺寸为118、85、95,体积不大。该油泵共有17种零件,较简单。识读齿轮油泵装配图识读齿轮油泵装配图412.分析视图:齿轮油泵采用两个视图。主视图是用两相交剖切平面剖切而获得的全剖视,左视图采用了拆卸画法。沿左端盖l和泵体6的结合面剖切,清楚地反映出油泵的外部形状和一对齿轮的啮合情况。进油孔的结构用局部剖表达。识读齿轮油泵装配图识读齿轮油泵装配图423.分析传动路线及工作原理:分析油泵的传动路线和工作原理。考虑防漏在泉体与端盖的结合处加入了垫片5,并在传动齿轮轴3的伸出端用填料8、轴套9、压紧螺母10加以密封。识读齿轮油泵装配图识读齿轮油泵装配图434. 分析传动:动力通过皮带轮传递给主动齿
13、轮轴,它依靠轴的端部被锪平的平面与皮带轮连接。齿轮与轴采用键连接。泵体与泵盖用螺钉连接,进油口和出油口均为管螺纹并与输油管连接。识读齿轮油泵装配图识读齿轮油泵装配图445.分析装配关系:从图中可以看出,端盖与泵体采用4个圆柱销定位。12个螺钉紧固的方法连接在一起。传动齿轮轴3和传动齿轮11的配合14H7/k6,属基孔制过渡配合。14H7/k6为间隙配合,保证轴在两端盖孔中转动,又可减少或避免轴的径向跳动。尺寸28.760.016,反映啮合齿轮中心距的要求。34.5H8/f7,表示泵体的中腔与齿轮是间隙配合。识读齿轮油泵装配图识读齿轮油泵装配图456.归纳总结:了解各零件的形状、结构;对装配体的
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