郑州公路物流港雨水工程施工设计方案(doc 35页).doc
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1、郑州公路物流港雨水工程施工组织设计(方案)工程名称:郑州公路物流港汉风路雨水工程建设单位:郑州公路物流港建设指挥部施工单位:郑州市第一建筑工程有限责任公司技术负责人:x 审核:x 编制:x 编制日期: 2006 年 12 月 28 日工 程 概 况 工程名称郑州公路物流港汉风路雨水工程工程地点明理路东四环工程量856m*2(其中d600589m、d900628m、d1000540m)建设单位郑州公路物流港建设指挥部工程造价设计单位郑州市规划勘测设计研究院工程结构二级钢筋混凝土平口管计划开工2007年3月16日竣工2007年5月5日文字说明:一、工程概况 汉风路(明理路东四环)位于郑州市郑东新区
2、龙子湖南部,为国家干线公路物流港内东西向主干路。沿线与博学路、潭南街、明理路、贾陈街、徐庄路、东四环等道路相交,全长1696.926米,我公司施工明理路至东四环段,长度为856m,雨水干管管道长度为836m双侧长1672m,其中d1000540m d900628m、d600589m、d50080.5m、d300120m,根据图纸会审意见回复指出,污水管道全部采用二级钢筋混凝土平口管水泥砂浆抹带接口,混凝土1200带型基础。汉风路道路规划控制宽度为50米,两幅路,断面布置形式为:50米(道路控制边线)9米(非机动车道+人行道)12米(机动车道)8米(绿化带)12米(机动车道)9米(非机动车道+人
3、行道)。污水管道位于道路中北、中南14m处,地下水埋深在1.52.0m位置,施工时采取降水措施,全段雨水由西向东排向东四环规划雨水管线,线路上每隔一定距离设d500用户支管,施工至红线外,以方便用户接入。二、质量目标优良工程三、编制依据郑州公路物流港汉风路雨水工程施工图设计;汉风路投标答疑问题回复;汉风路图纸会审及技术交底纪要;给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897市政排水工程质量检验评定标准CJJ390工 程 量 表 序号分部分项工程单 位工程量备 注1D300二级砼管米120平口2D500二级砼管米80.5平口3D600二级钢筋砼管米589平口4D900二级钢筋砼管米628平口5
4、D1000二级钢筋砼管米540平口汉风路(明理路东四环)雨水工程施工进度计划施管034序号 时间工序施 工 天 数246810121416182022242628303234363840424446485052545658606264661施工准备2沟槽开挖3管道基础4管道安装5围座浇筑6检查井7抹带接口8回填土说明: 第一施工段 :第二施工段:编制:x 审核:x施 工 方 案 与 技 术 措 施一、 工程特点:1、 本工程场地沿线4米深度范围内,主要由耕植土、低液限粉土、粉土三个工程地质单元组成,地下水位在1.52米以下,年变幅1米,工程施工时需要降水。2、 沿线有部分房屋、苗圃尚未完成拆迁
5、,可能会影响工程进度。3、 本工程施工时正处于秋冬季节,必要时需采取防冻措施。二、 施工方案1、 施工准备1.1由项目经理按负责统筹布置和实施本工程施工的各项具体工作。1.2根据施工平面布置方案,修筑临时设施及施工便道,作好施工现场的“三通一平” 工作。1.3组织项目部有关人员复核设计部门提供的坐标点及水准点成果的准确性,并增设施工控制点及临时水准点,做好现场的标识。1.4项目部对现场进行踏勘调查,挖路槽要小心如遇到其它管线时应及时用绳索、木杠将其吊起来加以保护,并做好记录。1.5原材料进入现场后,根据施工图纸中的有关设计要求,及时将各种砼配合比、砂浆配合比、土样密实度试验的申请报告,申请做试
6、验并及时索取报告单及各种配合比通知单。2、 施工布署2.1根据本工程特点,施工部署如下:进场后,先进行测量复核、测量放线做好施工准备。测量放线同时,清除全线施工范围内的耕植土、垃圾、建筑垃圾、淤泥等。进场后积极与供电局联系变压器事宜,架设用电线路、前期材料进场、机械设备进场及技术交底a、根据工程特点和以往施工经验,将该施工段划分为两个施工段,施工方向为从西往东,具体段落划分为: 0+7801+200 :1+2001+635.780 b、水泥石灰土基础采用灰土拌和机拌和,水泥稳定级配稳定碎石集中拌制,采用自卸车运输、多功能摊铺机摊铺、压路机碾压成型的施工方法。c、流水施工应调开灰土拌和机、平地机
7、、水泥稳定级配石灰稳定碎石生产和沥青混和料供应时间。d、各种管线过路必须在水泥稳定级配稳定碎石铺装以前完成。e、检查井、平面进水井,在沥青砼面层铺装前把井升至路面设计高程并按设计进行加固。f、检查井、进水井盖框与井上部在面层范围内的井壁,采用C30砼与井盖框予制在一起,壁厚15cm,砼面比井盖面低4cm(井盖框周砼与井盖面平)。g、道路范围内首先清除地表植物、杂物,好土尽可能调运至垃圾土处理地段。h、施工当中充分发挥机械设备的高效性,人工配合进行施工。i、沟槽回填至路床时,路床整平采用平地机整平,振动压路机辗压成型。j、水泥石灰土基础采用灰土拌和机拌和,水泥稳定级配稳定碎石采用自卸车倾倒摊铺机
8、推铺整平。水泥稳定级配稳定碎石铺装完成后,再施工道路两侧的侧、平石。2.2施工工艺平口管施工工艺施工准备沟槽开挖(架设支撑)水泥石灰土垫层(填方段)砼平基管道安装砼围座抹带检查井砌筑土方回填(拆除支撑)2.2.1施工准备:查看现场地形地貌,调查了解地下管线及构筑物情况,围设料场,组织材料进场,送检材料并获得各种配比,组织机械设备进场。布设临时水准点,临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线设临时水准点,每200m不宜少于1个;临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,复核现有管道高程,确定是否与施工图上提供的数据相符。盖板予制:采
9、用平整度较好的砼地坪(或经人工修整的硬地坪),在此基础上再使用塑料薄膜铺垫以防止构件砼水分散失,禁止将砼直接浇注在土砂底模上。按照钢筋保护层厚度的要求,制作规范的砂浆垫块,并根据主筋长度、直径,恰当布置垫块,并缚牢在钢筋上。制作的模板应符合设计要求,在砼灌注完毕后,应在每个构件下写明型、制作日期、并洒水和用草袋覆盖进行养护。2.2.2沟槽开挖(架设支撑):管沟开挖采用机械(反铲挖掘机)放坡开挖人工配合的方式,开挖前由测量员用石灰标示出沟槽开挖线,开挖线范围内如有土堆必须事先组织清运,如有深坑,必须清理深坑表面至原状土后以阶梯形方式进行回填处理。开挖前由相关人员分别就技术、安全、环境等反面的注意
10、事项向相关司机及具体配合人员进行交底。开挖自下游开始,主干管土方堆积应根据拆迁情况灵活决定,但无论何种情况土方堆积都不能影响到后序工序及测设工作的进行,如下管、铺设垫层、浇筑基础等,堆土高度不宜超过1.5米,土堆距沟槽边距离要大于1米,开挖时需严格依照有关技术文件的要求进行,且槽底应预留30厘米不挖,而以人工的方式挖至设计标高。槽底标高及沟槽中线在开挖过程中由测量员跟踪测量。具体方法为在雨水井位处架设龙门杆,测设出中线及高程,以投点法对沟槽开挖进行控制。由于沟槽较深,依照设计需要对沟槽进行支撑处理,撑板材料选用厚度不小于5厘米,长度不大于4米的优质松木板,横撑采用圆木,其梢径要大于10厘米,每
11、根横梁不少于两根横撑,横撑的水平间距宜为1.52米,垂直间距不大于1.5米,撑板支撑应随挖土的加深及时安装,撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴,如有空隙应填实,横排撑板要水平,立排撑板应顺直,密排撑板的对接应严密。横梁与撑板要密贴联结牢固,横撑应水平并与横梁垂直且应支紧联结牢固。当挖至地面以下两米左右时进行支撑架设,首先将坑壁修整平齐,撑板紧贴坑壁,紧密排列,撑板外侧用撑木支撑,用大锤和扒钉将尤撑木撑紧固定。然后继续下挖至设计标高,再次架设支撑以确保施工安全。其注意的是横撑的安装不应妨碍下管和稳管。支撑架设后还须经常检查其牢固程度,发现问题及时纠正。沟槽开挖时在检查井井位处必须适当扩大,以便给以后的检
12、查井砌筑工作留出足够的工作面。2.2.5砼平基(砼垫层):对于D600以上雨水管,在水泥石灰土垫层(填方段)制作完成后即可安装模板浇筑砼平基(C15),模板采用钢模板,立模高度略高于平基高度(平基高度必须保证管子至少架空5cm)。混凝土由料场集中搅拌,运输到现场后用溜槽浇至平基模板内,浇筑后用平板振动器振捣密实,平基表面留成毛面,以便与管座(底板)砼结合。平基浇筑后必须进行适当养护方可考虑管道安装。平基与检查井基础连为一体。2.2.6管道安装(平口):平口管道安装:管道安装前必须确保质量符合相关标准(承插口管同样,另如承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度等),下管前,依照相关具体要求,将管
13、道两头的外皮部分在一定范围内均匀凿毛,以满足后序抹带工艺的技术要求同时应对管身管内进行清理。下管采用机械下管人工配合的方法,下管时采用专用的高强尼龙吊装带,以免伤及管身砼,同时还应避免管身碰撞槽壁及砼平基。管道下入平基上后,在两个井位处的龙门杆之间用细铁丝拉出天线,人工采用撬杠、砼管垫等工具材料,依照龙门杆所提供的高程及中线逐节对管道进行定位。两节管道之间的管缝以一厘米的标准进行控制,注意在两个检查井之间的现浇砼套环柔性接口,此接口处的管头预留3厘米。井位处的管道间距需留出相应的距离以满足检查井的工艺要求。2.2.7砼围座:平口管安装完成后清扫平基按照具体尺寸在管道两侧架设钢模,浇筑用的砼采用
14、溜槽下滑,浇筑时首先从管道一侧浇筑,以振动棒振捣后砼会铺满管道下部,可有效防止管道下部产生空隙,然后再从另外一侧进行浇注振捣。浇筑期间,派人适时进入管内查看,确保管道接缝处的砼振捣密实并对露浆进行处理。浇筑期间,逢管道接缝处按要求插入钢丝网,钢丝网插入管座深度不小于10厘米。砼管座二次浇筑前,需对接头砼进行凿毛处理,除掉水泥薄膜和表面上松动石子或软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,并将残留在砼表面的积水清除,并铺上与砼内砂浆成分相同的砂浆一层后再浇注。在浇筑围座时一并制作现浇砼套环柔性接口。2.2.8抹带:抹带前将管口外壁洗净、刷一道水泥浆,抹第一层水泥砂浆厚15mm并压实,使管壁粘结牢固。然
15、后将两片钢丝网包拢,搭接长度不小于10cm,用铅丝扎牢。待第一层水泥砂浆初凝后,抹第二层水泥砂浆厚10mm,用弧形抹子挤压成型,初凝后赶光压实。2.2.9检查井砌筑:管道排好后可开始砌井。砖在砌筑时要洇透(冬季严禁洇砖)安放平稳,砂浆饱满,特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑,并应用砂浆分层压实抹光。井的各部位尺寸均应符合设计要求,踏步应按设计放平,上下对正,砂浆密实砖要压紧,砂浆在凝固前,不得碰撞,更不允许受力,以免造成松动。砖砌园形检查井,应随时检测直径尺寸,当需收口时应按设计收进。砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面,内壁抹面应分层压实,内外
16、粉刷应执行技术操作规范,砂浆要按配比拌合均匀,粉刷要求密实平整不得有空鼓现象,流槽应光滑圆顺。井砌好后应及时进行防护。考虑到井盖框的材质及保护问题,井盖框的安装只能在沥青面层铺装之前进行,其高程应与路面配合。井盖必须坐浆放正,注意井盖开启方向,各井应一致。预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。2.2.13土方回填(拆除支撑):雨水工程的隐蔽工程验收合格及时回填沟槽,回填土应分层铺土进行夯实,铺土厚度为20cm,用蛙式打夯机夯实,回填土应按回填土的要求进行施工及验收,同时应注意以下事项:填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进
17、行。回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。沟槽内不得有积水。支撑拆除应与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后及时回填。沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移或渠体受力不均。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行,且按要求用二灰土进行回填。拆除密排撑板支撑时,应先回填至下层横撑底面,再拆除下层横撑,待回填至半槽以上时再拆除上层横撑。回填土时要及时检测调整含水量,使之达到或接近最佳含水量。与本管线交叉的其它管线,回填土时要做妥善处理。承插口管道的工作坑在回填时应填入中粗砂或沙砾,用人工方式夯打密实。尽可能创造条件使沟槽回填和检查井井周回填同时进行。三、 质量目标及保证措施质量目标:优良工程保证措施1、开
18、工前向项目部各岗位人员交底,明确本工程总目标设计“优良工程”和各自的目标、职责、义务、权力,加强质量意识教育明确质量终身负责制的重要性。分工负责、责任到人。2、组织项目部成员学习,熟悉掌握图纸设计内容要求,以及新技术、新工艺、新规范、国家行业标准,提高管理水平、技术业务素质,确保工程在各个环节、步骤达标创优。3、组织项目部施工员、测量员、质检员进行详细认真的现场交桩、图纸会审,对设计图纸中存在问题或有疑问的不清楚的问题,应及时同设计部门、上级主管部门取得联系或书面形式提出来及早解决。并对设计图纸、会议纪要、变更补充设计、来往文件设专人进行管理、归档。对施工过程中形成的各类工程技术资料、质检资料
19、,包括施工日志填写,要求认真规范填写资料表格,切实反映施工内容,务求做到资料的完整、准确、规范。4、开工前,要求把本工程所使用的检验、测量和试验设备按规定进行检定、校核、确保仪器精密度,施工中应定期或在重要工序施工前对检测仪器进行校核,避免在超常规条件下使用而影响工程精度、质量。同时加强对技术人员培训,操作人员必须持证上岗作业。5、对设计部门所交给的直线点、高程桩点及时组织测量人员进行复核,并在施工现场布设方向桩和TP点(TP点最大间距不大于150m,且牢固、通视、不易被破坏)。复核后,若误差在允许范围内填制测量复核记录,并请监理工程师进行复核无误后,方可使用,否则不准使用。6、动员项目部所有
20、成员,以工程中容易产生的质量通病及施工中技术难题为课题,探讨解决办法,确保工程不留隐患。7、建立奖罚制度,对精心组织、精心施工、质量达标的先进班组和个人实行奖励;反之,对完成的工程质量低劣、重复出现质量问题和重大质量事故的班组和个人,视情节轻重对其进行行政和经济处罚或调离工作岗位。8、加强施工过程的全面质量管理(1)施工中严格按照施工组织设计编写的内容进行施工。(2)对每个工序部位施工前均要进行详细的技术交底。(3)加强工序质量控制各工序施工结束后,由项目部质检人员、总公司质检处,监理公司监理工程师代表共同检验合格后,方可进行下道工序施工。隐蔽工程项目应邀请上级主管部门检查验收合格后,方可进行
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