某六层砖混住宅楼施工组织设计方案(doc 36页).doc
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- 某六层砖混住宅楼施工组织设计方案doc 36页 某六层砖混 住宅楼 施工组织设计 方案 doc 36
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1、 寿光市六层砖混住宅楼施工组织设计 一、工程概况 该工程位于寿光市银海路以东、 新兴街以南, 六层砖混结构, 钢筋砼现浇楼板,塑料门窗,内门为木门,外墙喷涂,建筑面积 2698.07 。 二、施工组织 采用项目经理领导下的工长负责制进行工程施工,公司选用施工经验丰富,近年来创出多项优良工 程的优秀专业人员,组建该工程项目经理部。 三、施工部署 1、本工程坚持先地下后地上的原则,避免施工中重复挖填 土方,进入施工现场,按照工程建设外形撒上灰线,测定标高进 行挖填土方工作,留足房心填土后,其余土方运至场外。 2、结构阶段:根据施工情况分二个流水施工段以砼柱、梁、 板为主要工序来确定配备人员机械。全
2、部现浇砼柱、梁、板完成 计划工期 60 天。在砼浇筑完成一段、一层后即进行砌砖分项工 程,周而复始循环施工。垂直运输采用 2 台塔吊,水平运输以机 动翻斗车为主,辅以人力小推车。 3、装修阶段室内抹灰和地面铺设,在伸缩缝两面各配备一 个施工作业组,室外抹灰按建筑物四面划分施工作业组,外墙抹 灰,南北两面各安排二个抹灰组,东西二面各一个抹灰组。 四、施工进度计划 1、工程进度控制: 第一进度控制点:2006 年 10 月 28 日完成基础; 第二进度控制点:2007 年 4 月 15 日主体结构完成; 第三进度控制点:2007 年 8 月 24 日终验交工; 五、主要分部分项工程施工方法 (一)
3、施工测量 工程开工前,对场区永久性及半永久性水准点进行全面复 查,复查结果报业主,建立批准。 1、施工测量平面控制网的测设: 根据本工程特点设置一条横向、两条纵向控制轴线,控制点 分别以邻近的建筑物上永久性控制点。 2、标高测量和垂直控制: 标高控制根据甲方提供的水准点,利用水准仪、塔尺、钢尺 (均经鉴定合格)传递至基础底板及各层楼板上来控制层高。 (1) 、沉降观测点的布置依据规定,施工单位根据设计要求 进行埋设。特制的螺栓套筒,预埋在指定的位置,观测时将螺栓 头拧进。 (2) 、沉降观测方法。根据现场实际情况,在基坑周围选择 坚固稳定的地方,埋设不少于三个水准基点,与图纸上给出的沉 降观测
4、点组成闭合水准路线,以确保观测结果的精确度。沉降观 测是一项长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,尽 可能做到四定,即固定人员观测和整理成果,固定使用的水准仪 及水准尺,固定的水准点,以及按规定的日期、方法和路线进行 观测。沉降观测的时间和次数根据地基基础施工规范上规定, 基础做好后观测一次,地上部分每两层观测一次,主体竣工后每 月观测一次,并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格 证书的测绘院,按照上述方案来完成此工作。 (3) 、观测数据处理采用电算,PC-1500 或 E500 电子手薄。 观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图,并及时向业 主、设计、监理反馈测量成果,并根
5、据观测结果确定后浇带的浇 筑时间。 (二)土方工程 基础梁完工后,将木块、碎砖、松散土等均应清理干净。经 监理验收完毕,符合要求后开始回填。 材料要求: 粉质粘土:土料应过筛,其粒径不应大于 50 。 机械设备: 蛙式打夯机,翻斗汽车,手推车。 分层厚度: 做好标高及分层厚度的控制,在基坑的边坡上及防水保护层 上做好水平分层厚度控制点,在室内和散水的边墙上弹上水平 线。 含水率控制 现场以握手成团,两指轻捏即散为宜,如含水分过多或过少 时,应稍晾干或洒水湿润。如有球团应打碎,要求随拌随用。分 层厚度及夯实遍数。 铺土应分段分层夯筑,每层虚铺厚度为 25 ,夯打遍数不 少于 4 遍。 接缝控制:
6、 土方回填分段施工时,不得在墙角及窗间墙下接缝,上下两 层的接缝间距不得小于 500 , 接缝处应夯压密实, 并留为直槎。 室外回填时, 要注意接缝质量, 每层虚土应从留缝处往前延伸 500 ,夯实时应夯过接缝 300 以上,接缝时用铁锹在留缝处垂直 切起,再铺下段夯实。 打夯工艺 打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连, 两遍纵横交叉,分层夯打。行夯路线应由四边开始,然后再夯向 中间, 室外回填应再相对两侧或四周同时、 同步进行回填与夯实。 回填土应每填完一层,按要求及时取土样试验。土样组数、 试验数据等应符合规范规定。 (三)模板工程 先进的模板体系是保证工程质量的重要环节,
7、因此结合本工 程特点和以往同类工程的施工经验,我们设计出适合本工程特 点、适用而科学的模板支撑体系,满足该工程质量要求。 1、基础梁模板支护: 根据施工图测量放线, 做砼垫层, 基础梁侧模采用定型钢模。 2、楼梯模板 采用竹胶板作为楼梯的底模,5 厚的木模作为侧模。 板模要求达到清水砼模板要求。 3、梁模板 梁模安装顺序:复核轴线、底标高位置 支梁底模(按 规范规定起拱) 绑扎钢筋 支梁侧模 复核梁模尺寸 及位置 与相邻梁板连接固定。当梁高小于 700 时,梁侧 可用支撑模板的水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑。 模板材料:采用 12 厚竹胶板 模板加工:应按周转原则加工,同截面模板应按类别
8、堆放。 侧模支撑: 竹胶板外侧加设木方, 间距 300 。 梁高小于 700 做脚手顶撑。梁高大于 700 时采用对拉螺栓进行加固。 底模支撑:采用脚手架支撑,小横杆间距 600 ,木方间距 为 300 。 4、模板拆模 强度控制:现场留置同条件试块,要求同条件试块按时间试 压,梁柱为浇筑完砼后 10d 左右,楼板为浇筑完砼 7d 左右,根 据同条件试块的试压情况来判断是否可以拆模。 管理控制:制定拆模申请制度,拆模有专人负责。 拆模标准: (1)柱 拆模时能保证其表面及棱角不被损坏方可拆除,混凝土强度 达到 1.2Mpa,不得提前松动对拉螺栓。拆模严禁早拆和迟拆, 拆模时,不得使用大锤。 (
9、2)楼板 楼板模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模,表中所指 砼强度应根据同条件养护试块确定后浇带两端的支撑,应保留至 该处膨胀砼补浇完成并达到拆除强度时,方可拆掉。 项次 结构跨度(m) 按设计强度取率 板 L2 50 2L8 75 梁 L8 75 L8 100 悬梁 L2 100 L2 75 5、模板施工要点 顶板模板应弹出顶板板底的模板边线、楼层建筑 50cm 控制 线。 梁柱应弹轴线,以便检查梁柱的施工质量情况。 顶板支模在跨度大于 4m 时应起拱,按 2/1000-3/1000 起拱, 但板的四边严禁起拱,必须在同一标高。 顶板支模保证刚度,支架的间距、木方的间距严格按交底施 工。
10、木方必须两面刨平使用,四边阳角处必须严密,标高一致。 支架立杆下方应垫架板,立杆不得直接落在砼面。 顶板模板应编号、周转重复使用。顶板模板应使用水质脱模 剂。 6、施工逢处理 梁板施工逢处用钢板网封堵。注意施工缝留置必须与梁、板 的轴线垂直,不得留斜茬。在下次砼浇筑前,应将施工缝处的砼 实行凿毛处理,不得留有浮浆和松动的石子,并浇水湿润。 (四)砼工程 1、砼的施工顺序 梁、板、柱等一次浇筑,相互间不留施工缝。竖向构件与横 向构件交界处,采用终凝前二次振捣的方法消除沉降裂缝。 2、砼配合比设计及审核 本工程所用配合比由潍坊市建委、质检站认可的资质试验室 预配试配结果报业主和监理。 砼采用现场搅
11、拌,严格按配比单施工。采用 1631.5 连续 级配石子;砂子采用中砂,砂率 40左右。 砼使用的外加剂种类报送监理工程师认可。 3、砼的拌制 现场设 JZC350 搅拌机一台,并上报监理工程师认可,符合 要求后,方可进行砼拌制。 4、砼的振捣 梁、板、柱砼均采用插入式振捣棒。振捣厚度不能大于振捣 棒长度。楼板砼采用平板式振捣器,振捣器和振捣手的设置,按 每一次砼的施工方案进行。 5、砼的养护 (1)柱拆模后用塑料布包裹养护。 (2)楼板要保证在浇筑后 7 昼夜内处于足够的湿润状态。 6、试块留置原则 每一施工段的每一施工层,按构件形式、施工情况、不同标 号的砼每 100m,取样不得少于一组标
12、养抗压试块。并根据实际 需要留置适量同条件试块。施工时将编制试验规划。 7、原材料的要求 原材料的使用按物资控制程序执行。 (1)水泥 严格水泥采购,每次交付水泥时应连同测试证书等一块交 付,其中标明数量、运输符号、索号、交付日期以及代表样本的 最新测试结果。各种不同标号水泥应分别存放在不同的水泥库 内, 不应在同一次浇灌过程中使用。 水泥进场后应进行取样试验, 进场 3 个月未用的水泥,在使用前应重新加以检测。 (2)细骨粒与粗骨粒 选用石子、砂子,大小须符合各种混合的需要。石子应具有 良好的形状, 细长或片装的石粒应不可多于 10, 质地坚实牢固; 砂子的质量应符合施工规范的要求。 (3)
13、外加剂的选用 为满足低水灰比要求,选用高效减水剂,以改善砼性能。 (五)钢筋工程 1、原材料要求 进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单,每捆钢筋应有 牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,合格后方可 使用。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能显 著不正常时,应进行化学成份检验或其它专项检验。 2、钢筋的下料绑扎 (1)认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。 (2)核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料 单相符。 (3)先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。 (4)绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置,在柱梁主 筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置正确。 (5)
14、在砼浇筑前,将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电 焊点牢,以防柱筋移位。 (6)梁、板内通长钢筋需接长时,上筋接点布置在跨中, 下筋布置在支座。底板筋相反。 (7)水平钢筋采用搭接,施工时严格按照技术规程施工。 (8)楼板凳筋采用101.0M1.0M 凳筋高度板厚2 倍 钢筋保护层2 倍钢筋直径。 3、钢筋验收 (1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是 否正确。特别是要检查支座负筋的位置。 (2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 (3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 (4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。 (5)检查钢筋是否清洁。 4、钢筋的接长 柱竖向钢筋采用一次到
15、顶,中间不留置接头;梁的水平钢筋 接长主要采用焊接。 (六)砌体工程 本工程0.00 以下采用 Mu15 煤矸石砖砌体,M15 水泥砂浆 砌筑。 本工程按 7 度抗震设防,所有砌体必须严格按照抗震设防要 求进行施工,拉接筋与柱有可靠连接,在施工时,按拉接筋高度 在柱内留竖向间距为 500 ,施工时严格按“三一”砌砖法砌筑, 保证砂浆饱满。 (七)脚手架工程 本工程采用传统的双排落地脚手架全高封闭施工,接地处垫 层木板以防下沉。脚手架立杆横距 1m,纵距 1.6m,小横杆间距 1m, 大横杆间距 1.8m, 内排立杆距墙 0.5m, 小横杆里端距墙 0.2m, 沿脚手架纵向两端和拐角处起,每隔
16、10m 设一组剪力撑,斜杆与 地面交角 60。 1、搭设注意事项 (1)脚手管中有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹应剔 除,只有483.5 一种规格的钢管。 (2)脚手板采用宽度 300500 的厚木板及 1200900 竹 笆,材质不低于国家二等的杉木和松木板,两端使用 10-14 号镀 锌铁丝捆紧。 (3)脚手架应用-404 扁钢作接地,接地电阻不宜大于 4 。 (4)脚手架搭设允许误差:主杆的垂直偏差不大于架高的 1/300,并同时控制其绝对偏差不大于 75 。相邻两根立杆接头 应错开 50 并尽量避免在同一步内,同一排大横杆的水平偏差 不大于该片脚手架总长度的 1/250,并不大于 5
17、0 。 (5)所有脚手架搭设完毕后,经验收合格后方可投入使用。 2、脚手架的拆除 脚手架在外墙抹灰完成后拆除。 注意事项: (1)划出工作区标志,禁止行人进入; (2)严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭设的先拆,先搭 设的后拆,先拆脚手板、剪刀撑后拆小横杆、大横杆、立杆等; (3)统一指挥,上下呼应,动作协调,防止倾覆和坠落; (4)拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输,严禁向下乱 仍;将弯曲的钢管调直,损坏的扣件更换,作防锈处理后集中存 放。 (八)防水工程 本工程屋面部位防水,采用 SBS 防水材料,采购与保管等均 按我公司物资控制程序执行。 本工程卫生间、屋面等部位工种交叉繁多是防水重点,故
18、采 用如下控制程序,程序为: 1、控制程序 安装、预留洞、管道就位正确 土建、堵洞 灌 水试验 找平层 防水层 灌水试验 保护层 灌 水试验 实行工序交接验收卡制度。 卫生间、屋面防水施工严格按此程序执行,职责分明,有可 追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工,否 则责任自负。 2、高聚物改型沥青防水施工做法 作业条件: (1)基层已做完,表面坚实平整、干净、无浮土沙砾,不 起砂,当用两米靠尺检查时,直尺下平面与基层表面空隙不宜超 过 5 ,空隙只允许平稳过度,每米不得超过一处。 (2)基层应干燥,含水率小于 9(检测方法:在基层表面 铺一块 1 平方米的橡胶板,静置 3-4h
19、后,橡胶板覆盖面无明显 水印,即可施工) 。 (3)基层与墙交接处即转角均抹成小圆弧,凡是靠墙的管 根处均抹成 5的坡度,避免此处存水。 (4)操作温度保持 5以上。 (5)操作工人经过专业培训,持上岗证,先做样板间,经 验收合格后,方可施工,现场备有防火设施,工人穿工作服,平 底软鞋。 (九)装修工程 1、主要工序交叉施工原则及措施 (1)结构施工与装修的交叉施工原则。 为了保证装修施工必须提前插入,因此结构采取分阶段验收 的方法,为竣工赢得时间,要注意解决好结构施工与粗装修工程 中的矛盾。 (2)工作交叉 装修插入后要与结构工作适当隔离,划分区域、有一定的独 立性,避免过多的干扰,应以不影
20、响结构施工为原则。 (3)安装防护设施方面的交叉 在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工,在确保安 全的情况下可临时拆除,施工完成后马上恢复。严禁私自拆除必 要的防护设施,以保证结构施工安全的原则。 (4)装修与水电安装之间的交叉施工 装修与水电暖通风之间的交叉施工较多,交叉工作面大,内 容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面,土 建与水电的交叉问题必须重点解决,解决的原则为: 在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好,保证装修阶 段施工的正常进行。 各专业人员根据协调图进行施工。每天上午 8:30 开碰头协 调会,安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题,并形成会审 纪要,每
21、个专业进入工作面上的施工,必须有上道工序传来的专 业会签单(见专业会签表)和项目部的“施工许可证”方可进行 施工。 (5)内外装修的交叉施工 内外装修期间二者存在交叉点,但总体原则为:先外后内, 内装修要为外部装修提供条件和工作面。 2、安装与建设单位、监理单位的配合 (1)甲方供应的材料设备,由甲方按进度计划及时提供, 其到货计划表施工图到齐后,由项目班子提出。 (2)图纸、资料及设计变更,由甲方按规定数量及时供应, 安装与设计的有关事宜亦由甲方监理协调。 (3)甲方、监理在施工过程中对安装质量进行监督,隐蔽 验收。 3、给水排水原则 (1)管道施工原则 按“先预留、再管线、后设备器具” 、
22、 “先暗后明” 、 “先主管 后支管” 、 “先支管后器具”紧密配合土建与装饰工程。 (2)给排水施工方法:平行流水、立体交叉、大面积预制 化。 (3)给排水系统的调试,按照设计要求调整好水泵的工作 压力,检查各用水点的水流情况,保护一定的使用压力,保证各 供水点的压力达到使用要求,各线路阀门开启灵活无渗漏现象。 排水管道按规范做排水的负荷试验,将每根排水立管所负担排沙 丘配水点的总数打开 1/3,能将水全部排净,畅通为合格。 4、照明部分 (1)预埋配管及各类箱盒按图施工,密切配合土建主体结 构的施工进度,预埋后施工员要检查核对无遗漏,管及各类箱盒 固定牢靠,位置正确,标高一致。 现浇砼板并
23、列敷设的管子间距不应小于 25 ,使管子周围 均有砼包裹,敷设在现浇砼板内的管线尽量不交叉,以免影响钢 筋的布置及楼板的强度。 现浇砼板内并列敷设时应将盒内用浸了的纸团堵严,盒口应 与模板紧密贴且固定牢固,防止砼渗入管、盒内。墙内暗配管采 用后剔槽方法时,应注意暗配管保护层必须大于等于 15 ,采 用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护(不含抹灰层) 。 (2)电线保护管管明配时,其弯曲半径不应小于外径的 6 倍。暗配于混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍, 电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不 宜大于管外径的 10。吊顶内配管要设独立支架,不可借吊顶的
24、吊筋或是其他支架。 (3)当电线保护管遇到下列情况之一时,中间应增设接线 盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线: 管长度每超过 30m,无弯曲; 管长度每超过 20m,有一个弯曲; 管长度每超过 15m,有二个弯曲; 管长度每超过 8m,有三个弯曲; 垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时,应增设固定导 线用的拉线盒: 管内导线截面为 50mm及以下,长度每超过 30m; 管内导线截面为 70-95mm及以下,长度每超过 20m; 管内导线截面为 120-240mm及以下,长度每超过 18m; 水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允 许偏差 1.5,全长偏差不应大于管内径
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