某公司扣件式钢管悬挑脚手架安全施工方案(doc 39页).doc
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1、 贵港市星辉服务有限公司贵港市星辉服务有限公司 23#车间车间 扣件式钢管扣件式钢管悬挑悬挑脚手架安全施工方案脚手架安全施工方案 建设单位: 监理单位: 编制单位: 编 制 人: 编制日期: 审 核 人: 审核日期: 审 批 人: 审批日期: 目录目录 一、工程概况3 二、编制依据3 三、设计计算3 四、施工准备3 五、构造要求5 六、脚手架搭设和拆除6 七、脚手架验收和使用管理9 八、安全文明施工措施10 九、执行强制性条文13 十、重大危险源及预防措施14 十一、监测措施14 十二、 应急处理救援预案 15 十三、 建筑工程扣件式钢管脚手架安全要点检查表 17 十四、普通型钢悬挑脚手架计算
2、报审表18 十五、普通型钢悬挑脚手架计算书20 十五、附图33 一、一、工程概况工程概况 本工程位于贵港市江南工业园区, 即贵港市星辉服务有限公司 23#车间, 整栋工程平面布 置 115 轴AE 轴,其中 78 轴之间设有伸缩缝,17 轴AE 轴建成一层、815 轴 AE 轴建成两层已竣工投产使用,业主为了扩大生产而拟在东段 815 轴间再增高两层建 设,约 3394.48 m 2, 拟建部位建筑长度 56.20m, 建筑宽度 30.20 m, 建筑周长 172.80 m,原建 屋面高度 9.20 m,计划增建两层实际高度 9.00 m,屋面女儿墙高度 1.50 m,建筑总高度 19.70
3、m。 建设单位: ; 设计单位: ; 勘察单位: ; 监理单位: ; 施工单位: ; 技术负责人 ; 项目经理: 。 二、编制依据二、编制依据 1、本工程的设计图纸; 2、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001) ; 3、 钢管脚手架扣件 (GB/5831-2006) ; 4、 直缝电焊钢管 (GB/T13793) 、 低压流体输送甲焊接钢管 (GB/T3092) 、 碳素结构钢 (GB/T700) 5、 建筑结构荷载规范(GB 50009-2006); 6、 钢结构设计规范(GB 50017-2003); 7、 钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001
4、) ; 8、 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) ; 9、 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91) ; 10、型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据; 我公司经过多年的实践安全施工经验证明,所编制的扣件式钢管悬挑脚手架安全施工方案均具有较强 的可操性和安全性。 三、设计三、设计计算计算 详见附录计算书 四、施工准备四、施工准备 1、材料配置 (1)、外架钢管、扣件、脚手板等配置均满足工程使用与工期要求,确保工程的施工质量与目标,搭 设的形状、尺寸和配置准确,具体按相关施工规范进行施工。 (2)、外架系统采用48mm3.5mm 钢管及扣件配置,48mm3.5mm 钢管及扣件做好与
5、结构预埋进行 刚性连结,14mm 钢丝绳,18mm12mm 圆钢(禁用螺纹钢筋),18 #工字钢,竹制脚手板,18 厚胶合板, 18002100 目安全网等,各种材料用量按实际需要调拨。 2、材料管理 (1)、钢管、扣件 1) 、材质:符合国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130)的相关规定; 2) 、验收与检测,采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和检测检验报告,生产厂家必须具有技 术质量监督部门颁发的生产许可证。并在使用前必须提供上述的质保资料。 (2)、钢管外观质量要求: 1) 、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道; 2
6、) 、钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度;钢管的弯曲变形应符合附录 E 的规定; 3) 、钢管应进行防锈处理。 (3)、扣件外观质量要求: 1) 、有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用; 2) 、扣件应进行防锈处理。 (4)、工字钢梁:采用 18 #工字钢,其质量应符合碳素结构钢 (GB/T700)中 Q235-A 级钢的规定, 并有产品出厂合格证。 (5)、安全网:采用每 100cm 2不少于 18002100 密目安全网。 (6)、14mm 钢丝绳,18mm12mm 圆钢(禁用螺纹钢筋)。 (7)、上述材料在使用前必须提供质保合格资料。 (8)、技术资料。 施工现场应建立钢
7、管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况,应有专 人管理。 3、劳动组织 序号 施工部位 工种 23 #车间 1 架子工 10 2 注:架子登高架设作业人员必须持证上岗 4、机具准备 搭、拆架子所需机具主要有钢管切割机、架子扳手、吊线、安全带等。 五、构造要求五、构造要求 (一) 、为使本工程在增建期间工厂不停产,故外架设计采用悬挑式全封闭双排钢管安全防护外架 进行施工; (二) 、悬挑位置设定在原建筑南北与东面的二层屋面使用 18 #工字钢挑出,西面从一层的层面上直接 支架,外架使用48mm3.5mm 钢管,安全网每 100cm 2不少于 18002100 密目安全网
8、,采用竹脚手板结合 18 厚胶合板搭设与防护; (三) 、具体施工措施 1、建设方要求不拆除屋面女儿墙,每个 18 #工字悬挑钢架在相应位置开孔伸出; 2、采用218mm钢筋圈(钻孔)锚至屋面底部固定每个18 #工字悬挑钢架内段(钢筋锚圈在屋面底 部必须用两根48mm3.5mm钢管或一根10 #槽钢串连垫固) ; (四) 、由于采用上述方式施工,故在同步生产的情况下仍存在不安全因素,应在施工楼面以下搭 设双层封顶安全防护棚(通道)等采取有效的安全防护措施,使施工和工厂生产同时满足安全要求(变 压器部位应按相关规定重点做好隔离防护,预防出现触电事故) 。 (五) 、悬挑式架体总体要求: 1、立杆
9、基础 悬挑式: 悬挑梁安装符合设计要求; 立杆底部固定牢固、支座稳固; 不固定在水平杆上; 2、连墙件 24mH50m: 采用刚性拉结,三步三跨; H24m: 三步三跨,柔性拉结须设顶撑; H50m: 刚性拉结,二步三跨; 3、架体封闭 首层满铺脚手板配合 18 厚胶合板封闭架体和作业层满铺脚手板; 密目式安全网张挂高度高于作业面 1.2m; 作业层的脚手架内侧与建筑物楼板之间的空隙满辅脚手板; 4 架体稳定 剪刀撑: H24m: 两端设置且净间距15m; H24m: 全高全长连续设置; 架体自成体系: 模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等,不固定在脚手架上; 卸料平台自成受力系统,不与脚手
10、架连接; 5、横向水平杆设置 在立杆与纵向水平杆交点处必须设置,并且无缺漏。 (六)、脚手架设计 立杆纵距 1.5m,横距 0.8m,内排架与墙距 0.30 m,内排架步距 1.8m,外排架步距 0.9m 悬挑式架体 总高两层为 9m+1.5m,安全网规格为 6m1.8m,拉紧后比 1.8m 宽,如取两倍步距 1.8m,安全网不易拉紧, 显得松跨,不美观,故按现场经验取 1.8m。外排架内侧和架底座设全封闭密目式安全网(每 10 10 /18002100 孔)。 (七) 、扣件 1、螺栓拧紧扭力矩应控制在 4565N.m 之间; 2、主节点处固定横向水平杆、直角扣件的中心点距离立杆不得大于 1
11、50mm; 3、对接扣件开口应朝上或朝内; 4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 (八) 、上人斜道 因室内楼梯受施工影响不能正常使用,在架体内搭设钢管临时之字形简易上人斜道,宽度为 1.0m,斜 道坡度采用 1:2,标准层斜道:长 9m,高 4.5m,每层楼面设一个休息平台,休息平台宽 1.2m。斜道两侧 设栏杆扶手,上栏杆上皮高 1.2m,挡脚板用竹脚手板,高 250mm,中栏杆居中设置。斜道底面用安全网封 闭。 (九) 、安全防护棚、安全通道 1、采用48 钢管搭设,顶部搭设间隔为 300mm 的上下双层防护面,满铺脚手板,并在上层满铺密目 安全网; 2、每根立杆底
12、部应设置 200mm200mm 方木垫。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根 立杆交错用 6m 杆和 3m 杆相互错开; 3、立杆的剪刀撑按每道宽度不应小于 4 跨,斜杆与地面的倾角按 4560控制设置。剪刀撑斜杆 的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于 1m,应等间距设置 3 个旋转扣件固定。 六、脚手架六、脚手架搭设和拆除搭设和拆除 1、架体搭设流程 测量放线预埋钢筋套箍安装工字钢梁排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安 装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网铺设脚手板 和挡脚板挂安全网架体检查验收。 2、架体拆除流程 架体检查拆除安全网拆除脚手板
13、上部架体拆除斜拉杆拆除下部架体拆除底层纵向水平 杆、横向水平杆拆除钢梁。 2、施工方法 (1) 、固定吊环的埋设 按架体钢梁平面布置图所示位置,在屋面板上安装18 钢筋圈作钢梁固定(详上述) 。 (2) 、架体钢梁安装 根据钢梁平面布置图所示位置在屋面板上安装钢梁,钢梁安装时,伸出墙体外(钢梁伸出墙体外的 长度达到设计要求) ,将钢梁摆正(钢梁要垂直墙面) 、摆平稳,然后按设计图的要求固定好(间距:14 # 工字钢为1500mm、18 #工字钢为为3000mm)。注意钢梁采用218mm钢筋圈(钻孔)锚至屋面底部固定每 个18 #工字悬挑钢架内段 (钢筋锚圈在屋面底部必须用两根48mm3.5mm
14、钢管或一根10#槽钢串连加固) ; (3) 、女儿墙体开孔洞伸出; 根据布置图钢梁外伸的位置,在女儿墙体的立面上设置开孔洞口 200200mm。待外架拆除后再采用比 原砼强度等级高一等级砼灌塞。 (4) 、架体搭设 1) 、第一步架体搭设顺序:立杆(3000mm)放置在高度为 100m 的552.5mm 套筒固定搭设内、 外纵向水平杆搭设横向水平杆铺设脚手板搭设两根工字钢梁中间的立杆斜杆支撑工字钢梁中间 的立杆安装第二道纵向水平杆、横向水平杆、护身栏杆架体与建筑物拉结; 2) 、在搭设架体时,操作人员配戴好安全带,下至钢梁处,安装底层的纵向水平杆和横向水平杆; 3) 、在钢梁上安装立杆,将立杆
15、插入钢梁上的钢管套管中,并与底层纵向水平杆联结固定。在立底杆 时,长短管要间隔错开,要求底层相邻立杆长度相差 3m,使立杆接头不在同步同跨内。转角处的立杆根数 要确保四根; 4) 、安装纵向水平杆时,将长钢管两端放在钢梁上,然后安装横向水平杆,横向水平杆由一根钢梁向 另一钢梁的方向安装,横向水平杆与纵向水平杆用扣件联结固定,同时在身后铺设脚手板,脚手板与横向 水平杆绑扎好。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢梁不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用 直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上; 5) 、在搭好的第一步架体后,架体用横向水平杆与建筑物的钢筋砼柱联结,水平方向每四根立杆拉结
16、 一处。 (5) 、每搭完一步脚手架后,均应按质量要求进行步距、纵距、横距及立杆的垂直度的校正。 (6) 、在搭好的第二步架体后,及时按图对架体进行拉结固定,同时在四周的大角部位安装斜拉14 钢丝绳。注意斜拉钢丝绳必须等砼强度达到 C15 以上方可进行安装。拉绳用花篮螺栓调整松紧,要求松紧 适度,以钢丝绳轻微受力为宜。每根钢丝绳用不少于 3 只 Y4-12 骑马式绳卡固定,绳卡必须按规定要求绑 扎,工长要对其进行检查。 (7) 、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,相邻两根立杆的接头位置 应错开布置在不同的步距内,并应错开 500mm。立杆接头与相邻的纵向水平杆距离不宜
17、大于步距的 1/3。 (8) 、纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不应小于 3 跨;纵向水平杆接长采用对接扣件连接,接 头应交错布置,两根相邻纵向杆的接头应错开布置在不同步或不同跨间内,不同步或不同跨两个相邻的接 头在水平方向错开的距离不应小于立杆距离 500mm。各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3。 (9) 、剪刀撑的设置: 1) 、在架体的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑; 2) 、每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨,且不应小于 6m,斜杆与楼地面的倾角宜在 45 0600之间; 3) 、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主
18、 节点的距离不应大于 150mm; 4) 、 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接, 斜杆搭接长度不应小于 1m, 应等间距设置 3 个旋转扣件连接固定, 严禁采用对接扣连接。 (10) 、连墙杆的设置: 1) 、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,按照两步三跨的间距布置。为了施工安全,本工 程采用刚性连墙件和柔性连墙件(楼面预埋6.5 圆钢)相结合的连接方式,连墙件水平方向沿每根框架 柱设置。当框架柱间距超过 4.5m 时,可在楼板上(尽量选择在梁处)预埋钢管做为刚性连接点(钢管埋 入砼中 300mm,外露部分不少于 300mm) ,高度方向隔步设置;遇到剪力墙时,其连墙件在水平方向按 4.5m
19、 间距预留拉结洞(洞口尺寸为 100mm100mm) ,待剪力墙拆摸后再用钢管穿过预留洞拉结。柔性连墙件采 用在砼梁板预埋钢筋的形式, 其预埋深度不小于 200mm, 同时在该连墙件附近用小横杆顶住砼立面, 即 “一 拉一顶” ; 2) 、当架体搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设 置连墙件。连墙杆宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于 300mm。 (11) 、剪刀撑、横向斜撑和连墙件应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 (12) 、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。当脚手架施工操 作层高出连墙杆二步时,应采取
20、临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。 (13) 、脚手板的铺设: 1) 、架子的最底层、中间层(即每隔 3.03=9.0m) 、顶层(施工层)必须满铺脚手板;脚手板采用对 接平铺,脚手板应设置在三根横向水平杆上,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长 100150mm; 2) 、作业层脚手板应铺、铺稳,离开墙面 100mm。 (14) 、在脚手架外排内侧从上至下满挂密目安全网,每步均用尼龙绳将安全网与纵向水平杆系牢,间 距 250mm300mm。安全网之间的竖缝采用 22#铁丝绑扎。架子首层设双层密目安全网进行防护。 3、在建筑物首层的交通道口、井架入口、运输道、人常活动
21、处应采用钢管扣件搭设安全防护棚(与 外架分隔) ,棚顶分二层防护,两层之间的距离为 300mm。顶部用双层竹脚手板按纵横方向分别满铺,并用 直径 1.2mm 的镀锌钢丝绑扎固定在横杆上。竹脚手板上满盖安全网。 4、架体在搭设完毕后由项目部质安员组织有关部门进行检查。每个悬挑单位进行分段验收,并作好 验收记录。合格后方可投入使用,不合格的部位要进行整改合格后方可使用。 5、脚手架的拆除: (1)严格遵守架体拆除顺序,拆除必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;后安装者先拆,先 安装者后拆。 (2)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差 不应大于两步,如
22、高差大于两步,应增设连墙件加固。 (3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连 墙件。 (4)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按规定设置连墙件和横向斜撑 加固。 (5)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。 6、悬挑外架搭拆时的搭接工作注意事项 (1)拆除下一个悬挑单位外架时要待上一个悬挑单位外架的架体搭设完一层架体并封闭好底部后方 可拆除。 (2)拆除下一个悬挑单位外架时要从上而下进行拆除,拆除下的材料堆放到卸料平台,以待塔吊吊 运到上一个悬挑单位外架进行使用。 七、脚手架七、脚手架验收验收和使
23、用管理和使用管理 1、验收标准 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)表 3.0.4-1 总分 10 分,要求全部符合要求,达到 10 分。 检查和验收应符合建筑施工扣件式钢管脚手架 (JGJ130-2001,2002 年版)8.1、8.2 要求。 2、质量标准 1) 、在主节点处固定横向水平,纵向水平、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件的中心点的相 互距离不得大于 150mm; 2) 、各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3; 3) 、对接扣件开口要朝上或朝内; 4) 、各杆件端头伸出扣件边的长度不小于 100mm; 5) 、允许偏差:立杆垂直度 2m 高 7mm 间距20m
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