煤化工废水处理案例分享-ppt课件.ppt

1、 煤资源分布及其水污染问题 我国的煤炭资源和水资源呈反向分布，如山西、陕西、宁夏、内蒙古和新疆五省煤炭储量约占全国的76%，但水资源总量仅占全国的6.14%，煤化工废水中含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质，若处理不当容易造成水污染。废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题，也在很大程度上影响了整个项目的效益。废水处理工艺流程图煤化工生产废水处理实例分享神华集团项目名称项目简介技术亮点污水深度处理永泰集团项目规模主要工艺技术亮点浓盐水回收案例一：神华集团 ：神华鄂尔多斯煤直接液化污水深度处理项目 ：世界首个煤直接液化商业性建设项目 ：神华鄂尔多斯煤制油项目是世界上第一个煤炭直接液化商

2、业性建设项目，国家“十五”计划的重点项目之一。其中煤液化装置排放污水水量大、浓度高，其他污水来源复杂多样，国内外没有类似的污水处理经验可借鉴。本项目采用MBR工艺，历经9个月的中试，对各种来源废水进行试验，调试出一套最经济适用的工艺模型，实现了对不同水质水量污水的达标处理。 产品税精制系统：300m/h 深度处理系统：410m/h 产品水精制系统：UF+RO 深度处理系统：A/O+MBR+UF+RO亮点1：深度处理段采用A/O工艺脱氮除碳。在A池中，反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源，将回流混合液和回流污泥中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，溶解性有机物被微生物吸收而使污水

3、中BOD5浓度下降，NO3-N浓度大幅下降;在O池中，有机物被微生物生化讲解，BOD5浓度继续下降，有机氮和氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降。 亮点2：深度处理MBR工艺对COD进行了强化处理，大幅降低了后续回用处理工艺中膜的有机物污染程度，同时出水浊度也优于传统深度处理工艺，保证了膜处理系统在保持较高回收率的前提下的长期稳定运行，大大减少了浓水的排放量，为厂区实现“零排放”创造了条件。 亮点3：针对项目场地小的特点，深度处理回用系统采用双膜法工艺，双膜法工艺流程简单、结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、操作简便，无需投加大量化学药品、运行成本低; 亮点4：超滤装置截留微小的颗粒，降低

4、悬浮物、细菌和浊度，部分去除有机污染物质，达到改善和稳定水质的目的。 亮点5：反渗透系统主要用于去除水中溶解盐类、小分子有机物以及二氧化硅等污染物，可脱除水中98%以上的电解质(盐分)案例二：久泰集团久泰能源(准格尔)有限公司甲醇深加工项目浓盐水回收装置 及污水处理装置项目浓盐水回收 久泰能源(准格尔)有限公司甲醇深加工项目主要生产烯烃、聚乙烯、聚丙烯等。废水水量为600m/h，因来水各水源特性差异较大，所以此污水处理装置分别对氧化脱氢制丁二烯生产废水、MTO生产废水、各装置生活化验污水、系统事故污水进行处理，处理后出水回用至C4装置和厂区中水回用装置。 浓盐水：600m/h 污水：600m/

5、h 亮点1：针对原水中含有固体悬浮物、硬度、COD等污染物，采用高效澄清池前端加入絮凝剂、助凝剂、石灰、纯碱等药剂的方式，达到污染物去除目的。 亮点2：离子交换系统做浓盐水工艺的前段工艺，主要作用是对预处理出水中的印度和结构性离子进一步去除，以满足反渗透膜进水基本无结构性离子的要求。 亮点3：采用UF技术，有效截留微小颗粒、降低浊度、去除细菌和部分有机污染物，改善和稳定了出水水质。 亮点4：该工艺有效减缓了浓盐水中有机物对膜的污染，使系统长期稳定运行。 1、针对PP和PE装置含油废水问题，设置气浮装置，以避免油类对后续生化单元造成影响。 2、对于废水中含油的难降解、不易降解的COD物质，采取生

6、化池停留时间取值较长及生化处理后难降解的大分子COD采用臭氧氧化工艺，再由BAF生化去除。 3、为提高臭氧氧化效率，在氧化之前增设混凝沉淀单元减少臭氧消耗。污水处理方法1 焦化废水处理：主要是去除有机物及氨氮,生化处理是公认的污染物无害化处理的最有效、最廉价的处理工艺。近年来,随着国际上对难降解有机物降解性能的研究,焦化废水作为一种典型的含有难降解有机物工业废水,其治理的技术与工艺在国内成为热点课题,有关科研院所、大专院校与生产企业联合开发研究,提出了许多新的工艺,包括A/O、A2/O等。污水处理方法2 HSBEMBM RM高效微生物环保工程技术是一项先进的生化处理投菌技术(该技术已通过浙江省科技厅的技术鉴定,并已获国家专利),是把微生物经过筛选及驯化后投加入生化池中,以达到污水处理的目的。远离污染，远离污染，共建碧水蓝天！共建碧水蓝天！谢谢大家！谢谢大家！