运输巷道施工组织设计概述(doc 39页).docx

1、井巷工程课程设计设计内容：运输巷道施工组织设计 班级： 姓名： 学号： II辽宁工程技术大学毕业设计（论文）1 设计原始数据和资料1.1 井田地质特征1.1.1 地层1）区域地层区域地层由老至新为元古界前寒武系，古生界泥盆系和石炭二迭系，中生界晚侏罗系，新生界第四系。元古界和古生界地层均在煤田外零星出露，主要岩性为中酸性火成岩及部分变质岩。中生界地层区内广泛分布，晚侏罗系上统兴安岭群的中酸性熔岩和火山碎屑岩组成了聚煤盆地的基底。扎赉诺尔聚煤盆地属于晚侏罗系扎赉诺尔群。本区第四系比较发育，广泛分布于煤系地层之上。2）井田地层井田内地层因第四系广泛覆盖而没有出露，根据前人及目前所获得的资料，地层由

2、老至新为中生界侏罗系上统兴安岭群、中生界晚侏罗系扎赉诺尔群、新生界第四系。地层分述如下：1、中生界侏罗系上统兴安岭群该地层在本井田埋藏较深，与扎赉诺尔群不整合接触，是含煤地层的直接基底。按岩性特征分为龙江组和甘河组。2、中生界晚侏罗系扎赉诺尔群本群是井田内发育最好的含煤地层，依据岩性、含煤性、生物化石等特征，分为大磨拐河组和伊敏组。3、新生界第四系井田内第四系地层广泛分布，由一些未胶结松散沉积物组成，下部为冲积相砂、砂砾、粘土及亚粘土、上部风积砂、亚粘土及腐植土。以不整合覆盖煤系地层之上。厚度约1227m。1.1.2 井田地质构造本井田位于扎赉诺尔含煤盆地中部，为一宽缓不对称向斜构造，其轴向主

3、要呈北20东方向，北端向东偏转轴向2530，两翼地层倾角均较平缓，西翼略陡，一般35，浅部有时可达7，东翼略为平缓，一般23，浅部有时可达5。井田内断裂构造不发育，富水性、导水性较差，断层较可靠。井田内未见岩浆岩活动。1.1.3 岩石工程地质特征经对井田内可采煤层顶板30m和底板30m岩性采样分析，岩性由泥岩、粉砂岩及粗中砂岩组成，以粗、中砂岩为多，泥质胶结，粗、中砂岩松散、抗压强度低。泥岩、粉砂岩、细砂岩有随深度增加，抗压强度增高的规律。而粗、中砂岩的抗压强度没有明显变化。一般规律是煤层的抗压强度普遍较高，岩石抗压强度较低，岩石随粒度变粗而抗压强度变低。矿井L3井筒检查孔对各煤层及其顶底板进

4、行岩石力学试验,详见表1-3。表1-3 各煤层及顶底板岩石力学试验成果表Tab.1-3 The roof and floor rock mechanical test results层位(从上至下)天然含水率（%）单向抗压强度（Mpa）泊松比（P）内摩擦角（）内聚力系数（Mpa）备注泥岩19.7420.295.25.40.4424.326.11.521.562-1煤层-6.47.1-35.51.53砂质泥岩14.2120.644.18.20.390.4532.735.81.402.23细砂岩22.901.6-32.40.512-2煤层-9.8-砂质泥岩17.3218.205.37.50.440

5、.4620.426.91.051.99粉砂岩17.713.40.4526.41.08泥岩15.2618.506.58.00.440.4624.231.51.672.48中砂岩13.2320.280.1023.30.360.4631.137.50.157.51泥岩17.3411.9-3煤层-14.9-1.1.4 水文地质特征1）含水层井田内含水层按时代划分为第四系、伊敏组和大磨拐河组三个大含水煤岩组，按空间由上而下划分为第四系砂砾含水层和煤层及其顶、底板粗、中砂岩含水层共5个含水层。2）隔水层全区连续发育，隔水性能良好。3）水文地质条件1煤3煤水文地质类型为一类三型，水文地质条件复杂。1煤3煤水

6、文地质类型为一类二型，其水文地质条件中等。4）矿井涌水量根据井田水文地质条件、充水因素及邻近生产矿井的水文资料，经采用比拟法预计，一水平矿井正常涌水量为1000m3/h，最大涌水量为1800m3/h。2巷道断面形状矿年产设计生产能力150万t，矿井可开采储量1431.59Wt，低瓦斯矿井，井下一般涌水量为100 m3/h，最大涌水量为180m3/h，储量备用系数取1.4，矿井服务年限为24.4年。该巷道穿过IV级围岩，围岩坚固性系数为。巷道设计总长度为875m，通过该巷道的最大风量为50m3/h，巷道矿井12煤层为突出危险层。调查显示煤尘具有爆炸危险性，本井21、22、312、3煤属容易自燃，

7、井区位于地温正常区。2.1 巷道断面形状半圆拱断面形状，采用螺纹钢树脂锚杆和喷射混凝土支护，600mm双轨运输。2.2 巷道断面尺寸巷道设计掘进宽度： B13840mm巷道计算掘进宽度： B23990mm巷道设计掘进高度： H13720mm巷道计算掘进高度： H23795mm巷道设计掘进断面积：S112.70m2巷道计算掘进断面积：S213.43m22.3 巷道内水沟和管缆的布置2.3.1 水沟布置水沟的位置一般设在人行道一侧或空车线一侧。水沟深500mm、水沟宽500mm，水沟净断面积0.225 m2；水沟掘进断面积0.272 m2，每米水沟盖板用钢筋2.036kg，混凝土0.0323m3；

8、每米水沟用混凝土0.152 m3。2.3.2 管缆布置动力电缆布置在非人行道一侧，通讯照明电缆布置在人行道一侧，距供水管300mm以方便检修；电缆采用电缆架悬挂至合理的高度。供水管布置在非人行道一侧，距道砟面2000mm，用锚杆悬挂；压风管和供水管平行布置，且位于供水管之上。3 巷道支护设计3.1支护形式的确定由该巷道所通过围岩等级以及工程掘进支护过程中的难易程度和材料消耗，确定该巷道使用螺纹管树脂锚杆与喷射混凝土进行支护，局部的加强支护地段，可以考虑使用锚喷网联合支护方法。3.2 支护材料的选择3.2.1 水泥的选取水泥作为水硬性胶凝材料可以与水混合后在空气中及在潮湿环境中硬化；在巷道的支护

9、中要求支护混凝土有早期强度高、凝结快的特点，所以决定使用强度等级为42.5的硅酸盐水泥。3.2.2 锚杆的选取根据工程概况，为保证支护能力和掘进施工的顺利进行，决定使用螺纹钢树脂锚杆。3.3锚杆参数的确定根据加固理论得： 锚杆长度：L=N(1.1+B/10) 锚杆间距：M0.5L 锚杆直径：d=L/110 式中：N-围岩影响系数，级围岩N=1.1因此确定：表3-1 锚杆规格 Bolt specification table 锚杆长度（m）锚杆间距（m）锚杆直径（mm）计算值1.6280.81414.8实际选择值1.80.820与锚杆配套的托盘的规格为10mm厚150mm150mm的拱形托盘。3

10、.4 喷射混凝土支护参数的确定巷道算穿过的围岩的等级已知，且锚杆的参数已确定，所以根据工程经验设计喷射混凝土厚度为T=100mm，分两次喷射，一次喷射一半厚度，在局部需加强地段，喷射一次后，铺设钢筋网后，在进行第二次喷射，组成锚喷网联合支护，其中钢筋网钢筋直径为6mm，尺寸为100mm100mm。喷射混凝土工的主要工艺参数： 工作水压和风压水压比风压大0.1Mpa左右，有利于水能充分湿润瞬间通过喷头的拌合料；湿喷时，应把风压控制在0.15-0.18Mpa，工作风压要随输料管长度增加而增大；一般水平输料管每增加100m，工作风压应提高0.08-0.1Mpa，垂直向上每增加10m，工作风压应提高0

11、.02-0.03Mpa； 水灰比水灰比宜在0.4-0.45，喷层表面平整、潮润光泽、黏塑性好、密实；当水量不足时，喷层会出现干裂、尘土飞扬；当水量过大时，则混凝土滑移流淌； 喷头与受喷面的距离与倾斜角喷头与受喷面距离保持在0.8-1.2m为宜；喷射角度视不同受喷面确定，以减少混凝土损失。 喷射厚度与分层喷射间歇时间一次喷射厚度应保持在合适的值，防止出现过厚和过薄的现象，一般在侧墙处，一次喷射厚度为50-60mm，拱处一次喷射厚度在50-70mm；分层喷射间歇时间一般为15-20min为宜。 混合料的存放因砂石中含有一定量水，与水混合时间应尽量缩短，不掺速凝剂时，存放时间不宜超过2h，掺速凝剂时

12、，存放时间不超过20mim，最好做到随拌随用。 图3-1 东荣矿巷道支护图 Dongrong mine roadway support map4施工组织设计4.1 施工方案编制原则 1）按工程系统理论进行编制项目施工计划，并以此为依据来控制施工过程，以动态管理为基础，选取可行性强的施工方法，工程管理中要坚持“以人为本、认真组织、精心安排、优质快速、安全高效、文明施工”。 2）满足生产需求、工程质量和工期的要有，把优质工程作为目标，保证项目管理对质量、工期、成本实施有效控制，并且要进行全面有效的质量监督。3）利用先进合理的生产设备和方法以保证工程尽快完成，缩短工期，使项目尽快产生效益，如可选择有

13、实力有经验的施工队伍，合理安排工期，及时排水，使用先进的凿岩装岩设备等。4.2施工方案的确定由巷道穿过的岩层特性以及实际工程概况，并考虑到三大目标的控制，兼顾安全优质快速的原则，本巷道决定采用一次成巷，掘进与永久支护平行作业方式，从副井进入运输巷，全断面掘进，掘进过程中采用光面爆破的方法，支护采用锚喷支护，锚杆选用螺纹钢树脂锚杆。 4.3 钻眼爆破工作4.3.1爆破的一般要求1）要求尽量保证爆破单位体积岩石所消耗的炸药和雷管的量要低，鉆眼工作量要小，并尽可能提高炸药利用率2）爆破后的断面规格，方向及坡度都要符合设计要求；同时在光面爆破时，要注意超挖和欠挖都要符合标准规定。3）爆破作业后的岩块尽

14、量要均匀，不大，堆积集中以便运输。4）爆破作业要尽量减少对周围岩体的扰动，有利于巷道支护和巷道的维护工作。4.3.2 爆破器材的确定炸药选用2号岩石乳化炸药，雷管选择使用毫秒延期电雷管；选用的2号岩石乳化炸药规格如下：表4-1 炸药规格 Explosive specifications table名称药卷直径（mm）药卷质量（g）药卷长度（mm）2号岩石乳化炸药321502004.3.3爆破参数的确定 1）炮眼深度我国煤矿巷道掘进中，通常是以计划月进度和凿岩、装岩设备的能力来综合确定每一循环的炮眼深度。按计划月进度确定，即 （4-1）式中： 炮眼深度，m; 计划月进度，本巷道的计划月进度为14

15、0m 每月实际用于掘进的天数，30天； 正规循环率；在本巷道掘进中取0.9 每日完成掘进循环数，3次； 炮眼利用系数，取0.9故1.920m；因为巷道爆破凿岩过程中，多使用凿岩机进行作业，而本巷道采用的是气腿式凿岩机，炮眼深度在1.6m到2.3m较为合适，而炮眼中掏槽眼要比其他炮眼深0.2m；所以根据上式计算值及实际情况，确定掏槽眼深度为2.2m，其他炮眼深度为2.0m。表4-2 炮眼深度表 Hole depth table炮眼类型掏槽眼辅助眼周边眼水沟眼炮眼深度（m）2.22.02.02.02）炮眼直径 炮眼直径的选择应综合考虑巷道断面大小、块度要求、炸药性能及凿岩机的规格等因素；采用气腿式

16、凿岩机进行作业施工时，多数情况下以药卷直径来确定炮眼直径，本巷道爆破作业采用直径为32mm药卷，而炮眼的直径一般比药卷的直径大6mm8mm较为合适，因此本巷道决定采用直径为40mm的炮眼。3) 炮眼数目 岩石的性质、炮眼的直径、炸药的性能以及巷道断面形状和尺寸直接决定炮眼数目；一般炮眼数目先由经验公式进行初步计算得出估算值，具体的炮眼总数目再根据估算值在设计断面图上作炮眼布置图后，通过实际布置和修正得出确切炮眼数目。 在通过经验公式估算炮眼数目前，首先要进行单位炸药消耗量的计算；单位炸药消耗量指爆破1.0m实体岩石所消耗的炸药量，即： （4-2）式中 ：Q总炸药量； V工作面一次爆下的实体岩石

17、总体积；可通过下表确定具体数值表4-3 平巷炸药和雷管消耗定额表 Drift of explosives and detonators consumption quota table岩石坚固性系数f2346810掘进断面积/m普通爆破光面爆破普通爆破光面爆破普通爆破光面爆破12121 208121 272168 265168 295186 354186 39115104 182104 239148 242148 264163 315163 3582096 16596 220135 213135 247145 288145 322注：左上角数字为单位炸药消耗量（kg/100m），右下为雷管消耗量

18、（个/100m）根据实际工程情况得，本巷道的炸药消耗量为148kg/100m,故： =1.48kg/m炮眼数目可按下面经验公式进行估算，如下：（4-3）式中： 炮眼数目 单位炸药消耗量，根据断面尺寸和围岩岩石坚固系数确定为1.48kg/m;巷道掘进断面积，13.52m;每个药卷长度，选用2号岩石乳化炸药，药卷长度为0.2m；炮眼利用系数，取0.9；炸药长度系数，一般取0.5-0.6，该巷道取0.5；每个药卷的质量，药卷质量为150g；故=(1.4813.520.20.9)/(0.50.15)=48炮眼实际数目在具体完成炮眼布置图在进行确定4.3.4 炮眼布置施工掘进过程中，爆破断面上的炮眼可分

19、为三类，即掏槽眼、辅助眼和周边眼；爆破顺序采用延期起爆，即先掏槽眼，再辅助眼，最后周边眼的起爆方式来保证爆破效果。 炮眼布置时，先布置掏槽眼，在布置周边眼，最后布置辅助眼；同时水沟眼的布置也应该考虑在内1）掏槽眼根据该巷道所穿过岩石的性质，掏槽眼的掏槽形式宜采用直眼掏槽中的菱形掏槽，设计掏槽眼个数为6个，掏槽眼布置于断面位置偏下，使凿岩机施工作业较为方便，同时有利于其他炮眼可以借助重力自由崩落。 图4-1 掏槽眼形式 Cut out form 2）辅助眼辅助眼均匀的布置于周边眼和掏槽眼之间，炮孔垂直于作业面，炮孔间距一般取500mm700mm，依照该巷道岩石性质以及巷道断面积及形状确定辅助眼间

20、距为600mm。3）周边眼周边眼的作用是为了爆落巷道断面轮廓线内周边的岩石，采用光面爆破的方法，要求周边眼同时起爆，周边眼眼距确定为500mm；由下公式确定最小抵抗线； (4-4)式中： 炮眼密集系数，一般取值为0.81.0，本巷道取值为0.8； 最小抵抗线，即最外圈辅助眼与周边眼的间距； 周边眼间距；周边眼的具体参数可参考下表确定表4-4 光面爆破的周边眼爆破参数表 Table peripheral hole smooth blasting and blasting parameters table岩层情况岩石坚硬系数f炮眼直径/mm炮眼间距/mm最小抵抗线/mm炮眼密集系数完整、稳定、中硬

21、以上81042456007005007001.01.1中硬、层节理不发育6835425006006008000.80.9松软、层节理发育635423505005007000.70.8 因此，根据巷道围岩情况，可确定选择周边眼间距为500mm，巷道的炮眼密集系数取0.8； 故=500/0.8=625mm；所以从表中可以得到，最小抵抗线满足规定要求。 图4-2 东荣矿巷道断面炮眼布置图 Dongrong mine roadway borehole layout表4-5 装 药 量 及 起 爆 顺 序 Charge up the order quantity and the explosion ta

22、ble眼号炮眼名称数目眼深装药量起爆顺序联络方式装药结构单孔小计卷数/个长度/m卷数/个质量/kg1-2空眼22.23-4掏槽眼22.271.4142.1串联反向装药5-6掏槽眼22.271.4142.17-15一圈辅助眼92.061.0548.1反向装药16-26二圈辅助眼112.051.0558.25反向装药22-32帮眼62.030.6182.7反向空气柱装药33-44顶眼122.020.4243.645-53底眼92.051.0355.25反向装药54水沟眼12.041.040.6反向装药55中线眼22.430.660.9反向装药合计5522433.6 表4-6 爆 破 原 始 条 件

23、 The original article beginning a detonation table序号名称数量1掘进断面（m）13.522岩石坚固性系数f5-63工作面涌水 (m/h)无涌水4工作面瓦斯（）无瓦斯5炸药类型2号岩石乳化炸药6雷管类型毫秒延时电雷管7炮眼数目（个）568雷管数目（个）549实际总装药量（kg）33.6表4-7 预期爆破效果 Expected blasting effect table名称单位数量实际炸药单耗kg/m1.38炮眼利用率90循环进尺m1.8每循环爆破实体岩石体积m24.336每循环炮眼总长度m108每米巷道炸药消耗量kg/m16.57每立方米岩石消耗

24、雷管数个/m2.21每米巷道消耗雷管数个/m304.3.5钻眼工作 1)巷道定向工作在进行巷道掘进施工时，采用中线指示巷道掘进方向，腰线控制坡度，来保证正确的在工作面上布置炮眼位置和掌握巷道掘进的方向及坡度；通过巷道中线作为基准来确定巷道断面上的掏槽眼、辅助眼以及周边眼的位置，并做好标识；腰线的布置方法是通过在无水沟一侧距轨面1.0m处的侧墙上用倾斜仪测角进行延伸的方法；巷道不断掘进，中线和腰线也不断往掘进方向延伸。中线可使用激光指向仪进行定向，指向仪选择使用矿用激光激光指向仪；巷道掘进过程中，激光指向仪固定在距工作面100m外巷道顶板的中心位置，激光指向仪的架设要通过标定中心线来确定中心位置

25、，并通过腰线来确定指向仪指定的方向角度；中线点和腰线点每组应在3个以上，校正完成后的激光指向仪的投射到工作面上的点，即为中心线位置，激光指向仪要随巷道不断掘进而进行前移、安装和校正。1） 钻眼机具的选择 在煤矿岩巷中，多采用风压为动力的各种凿岩设备和设施，包括凿岩机、钎头、钎杆和钻架；在本巷道中采用气腿式凿岩机，根据巷道断面形式和断面大小，可采用多台钻机同时作业，位于巷道断面上部的炮眼，可采用登渣作业的方法；钎杆使用六角形中空钎杆和冲击式钎头，其中钎杆长度应和炮眼长度相符合；2） 压风供应和供水 施工中一般通过供气压缩机，产生压缩气体来驱动风动机具；地面空气压缩机应设在用风负荷中心处，要靠近主

26、要用风地点；一般布置在距井口不超过500m处，以缩短供风管路和压力损失，站址选择空气清洁、通风良好处，且位于全年主导风流的上风口处；考虑到噪音的问题，空气压缩机一般远离办公区和生活区；压风管选择使用无缝钢管，工作面的管路选择使用橡胶管。 掘进巷道断面时，采用湿式钻眼、爆破喷雾、装岩洒水的施工作业方法时，因此必须有供水系统，供水系统由地面与井下管网组成，应恰当布置，与供风系统独立，以保证工作效率与工序互不影响。4）鉆眼施工中要注意的事项 钻眼前，仔细检查围岩周边情况，及时清空帮顶浮石，坚持“先检查，后工作”。 钻眼工应熟悉钻机机具结构、性能和施工方法。 炮眼布置工作前，要先延长中线和腰线，确定巷

27、道断面中位线。 严格按照爆破图表进行打眼工作，打坏的炮眼要重新钻进 钻眼过程中不可硬顶强推电钻，以免造成用力过大而烧坏电钻电动机以及造成炮眼孔径不合格。 多台钻机同时作业时，钻机间应保持一定距离以方便作业，使钻机间互不影响，保证安全。 对巷道断面上部分炮眼的钻眼施工，可采用登渣作业的施工方法；在上一循环装渣运输时，可先保留一部分渣石堆于巷道断面下部，将钻机架于渣堆上，先钻上部炮眼，在完成后，再将渣石清除运走，进行断面下部分炮眼的钻眼施工。 风钻施工过程中遇到泥质岩层和软圲时，应加强水压和风压，以减轻风钻的推进力 打眼完成后，应检查炮眼各项参数是否合格，合格后可进行下一步工作。 对于不合格的炮眼

28、，不准在残眼内继续钻进，要重新选择炮眼位置。4.3.6 爆破方法的选择与爆破施工 1）装药结构该巷道为运输岩巷，掘进施工时处于无瓦斯环境，因此本巷道可采用反向装药，已达到提高炮眼利用率、加强岩石破碎、减少大块率的方法；装药过程中，现将爆破药卷装入眼底，时电雷管和药卷的聚能穴都朝向眼口，然后装入被动药卷，最后填满炮泥，在本巷道中根据炮眼的不同，又同时采用了连续方向装药和空气柱反向装药。 图4-3 反向装药示意图 Schematic diagram of reverse charge 2）炮眼的填塞其作用是为保证炸药充分反应，使之放出最大热量和减少有毒、有害气体的生成，是炮眼内保持较高的爆轰压力和

29、作业时间。 炮眼封泥选择应用水炮泥，水炮泥以外剩余的部分应用黏土或用不燃性的可塑性好的松散材料制成的炮泥。 3）起爆方式 本巷道采用发爆器起爆，在装药工作完成后，由专业爆破员负责检查连线工作，人员撤离完成后，在指定的安全地点进行起爆； 雷管使用多段延期毫秒电雷管串联的方式，按照爆破图表要求进行连接安装，同时要严格的控制起爆时差，起爆药卷要严格按照规定要求制作，连接工作要精准，检查要仔细，确认无误后，方可进行起爆工作。 4）爆破安全注意事项 在规定的安全地点制作起爆药卷。 装药前，检测爆破母线是否导通，并且妥善的挂在侧壁上，远离电缆和金属物体。 装药前检测顶板情况，撤出设备与机具，并切断照明设备

30、以外的一切设备的电源，照明灯与导线也应撤出一段距离。 检测工作面20m以内的瓦斯浓度，并按照煤矿安全规程要求进行处理。 装药时，要细心将药卷送入眼底，以防止擦破药卷、装错雷管段号等问题的出现，有水的炮眼应在眼底使用防水药卷。 装药完成后，应有班组进行检查，并进行爆破前的安全布置工作。 在爆破后，工作面通风散烟后，爆破员率先进入检查安全，方可进行下一步工作。 发现瞎炮应视情况进行及时处理。4.4 装岩运输工作巷道施工中，岩石的装载与运输是最繁重最费工时的工序，做好庄严与运输工作可以有效的提高劳动效率、加快掘进速度；同时对较低施工成本和改善工作面施工条件具有重要意义。在装载机的选择上，考虑巷道掘进

31、实际工程情况、断面的大小、装载机的适应性与可靠性、操作和维修的难易程度、装载机与其他设备的配套以及装载机的效率和造价等因素，本巷道选择使用挖掘式装载机挖掘式装载机具有行走、挖掘、采集、输送、装车和清理场地等多种功能；可以了连续高效作业，履带行走可全断面装岩，不留死角，不需人工辅助工作面，高效机械化且安全性好。在运输岩石时，采用矿车运输；因为巷道为双轨运输巷，故可以采用固定错车场调车法在巷道中轴线铺设临时单轨合股道岔或利用临时斜交道岔调车。 图4-4 装岩运输工作固定错车场示意图 Rock loading and transportation work fixed pass sketch map

32、4.5支护工作4.5.1支护材料的选择前面章节已经确定，支护使用强度等级为42.5的硅酸盐水泥，锚杆选择使用螺纹钢树脂锚杆，局部需加强地段，选择使用钢筋网组成锚喷网联合支护。4.5.2支护施工作业1）锚杆的安装该巷道采用单体气动旋转式锚杆钻机，锚杆施工安装工艺流程为：敲帮问顶，清除危石验收员画出锚杆眼位锚杆钻机钻眼扫眼器扫眼安装锚固剂和锚杆用搅拌器连接锚杆钻机和锚杆尾部（包括螺母和托盘）用气动式钻机搅拌锚固剂停止搅拌1min后，上托盘，并拧紧完成，进行下一套锚杆安装工作；在施工过程中，应仔细经检查帮顶围岩情况，排除危险，确认安全后方可进行施工，施工前需使用前探梁进行临时支护，点眼工作要尽量精确

33、钻眼工作要所画的眼位进行施工作业，以减小误差；钻眼顺序由外向里、先顶后帮依次进行，同时要注意锚杆眼深要比锚杆长度少100mm。2）喷射混凝土操作喷射作业前应先检查机器是否正常运转，发现问题及时处理喷射机操作必须严格按操作规程进行，作业开始时，应先给风再开动电动机，接着供水、最后给料；作业停止时，应先停止加料，待罐内喷料用完后停止电动机运转，切断水、风供应，并将喷射机料斗加盖盖好。喷射作业前，先用高压风清洗岩面，以保证混凝土可以与岩面牢固结合，开始喷射时，碰头先向喷面上下或左右移动，喷一薄层砂浆，然后在此层上以一圈压半圈沿横向作缓慢画圈运动的方式喷射混凝土，一般画圈半径以50-70mm为宜，喷射

34、的顺序应“先墙后拱，自下而上”；墙犄角处要扫除干净后进行喷射，以保证密实。4.6其他工作4.6.1通风工作为快速排除炮烟，将粉尘和有害气体带走，同时不影响掘进断面以外的巷道空气质量，加快掘进速度；决定在东荣矿运输巷道掘进工作面采用混合式通风，以弥补压入式通风和抽出式通风的不足之处。 图4-5 东荣矿巷道掘进断面通风示意图Schematic diagram of Dongrong mine laneway excavation section ventilation1)通风设备的选择局部风机选择使用BKJ66-11型局部风机，具体型号视工作面与具体通风布置进行风机验算；风筒在已完成支护等工作的巷

35、道中选择使用刚性风筒中的铁风筒，在临近工作面处选择使用柔性风筒以方便施工操作，风筒直径具体根据风机进风量与通风距离进行确定，如下表表4-8 风筒选择规格表 Select the specifications of air duct table距离（m）风筒直径（mm）200400200600500500100060080010008001000 同时在布置风筒时，要根据巷道的断面合理的选择风筒直径来布置风筒，并防止施工过程中风筒被划破。2)掘进通风管理 防止和减少漏风，方法有减少接头、改进接头形式、消除针眼漏风及发现破口及时修补。 降低通风阻力，主要方法有：采用相同直径的风筒、保证风筒吊挂质量

36、、排出风筒内的积水、采用大直径风筒或双风筒并联供电、使拐弯处尽量平缓或铁制弯头。 保证局部风机的正常运转，方法主要包括：注意电动机的保护，实现局部风机的风电闭锁，采用双回路式单独供电以保风机正常运转；为保证风机最大风量和风压，叶轮与外壳间距不得少于2mm，局部通风机启动时，应先断续开断几次，以避免风筒被高风压撕裂或接头拉开，局部通风机必须专人负责管理，定期检查，及时处理出现问题。4.6.2巷道综合防尘巷道掘进过程中，在钻眼爆破、装岩和运输过程中会不可避免的产生大量的粉尘，粉尘会对煤矿生产和工作人员安全造成极大危害，因此需要做好防尘措施，如下： 湿式钻眼 喷雾洒水 加强通风排尘工作 加强个人防护

37、工作 清扫落尘4.6.3防水与应急处理矿山水害水源可能由地下水（包括地层中或岩溶形成的陷落积水、老空区积水等）通过地层裂隙、断裂带或人工挖掘形成的用水通道发生突水事故。突出水发生的征兆：岩层变潮、变软，岩帮出现滴水、淋水现象；矿压变大，发生片帮，冒顶及底鼓；工作面气温下降、出现雾气或硫化氢气味；有时可听到水的嘶嘶声；当掘进工作面出现上述问题时，应立即停止施工，并撤出人员和设备，并上报情况，发出警报，采取相应的安全措施；坚持“预测，预报，有疑必探，先治后采”；采用“防，堵，疏，排，截”的综合治理措施。根据东荣矿实际地址水文情况，可采用预留防隔水岩柱的方法应对掘进过程中突水问题。4.7施工进度计划

38、在巷道施工中，施工方案的选取要合理，人力组织要合理，使巷道掘进工作更加快速、优质、高效的完成。4.7.1作业方式在巷道掘进过程中要将掘进、永久支护等分部工程看成一个整体，有机的联系起来，在一定的距离内，按规定要求最大限度同时施工，尽量不留下收尾工程。东荣矿运输巷采用掘进与永久支护平行作业，永久支护形式为为锚喷支护，锚杆紧随工作面安装，喷射混凝土在工作面后20m左右进行，如有遇到顶板围岩不太稳定的情况时，可以在爆破作业后先喷射一层40mm厚的混凝土封顶，然后在安装锚杆，最后喷射设计的混凝土厚度（注意临时支护前探梁）。本巷道采用正规循环作用，以全面、有计划、均衡的完成施工任务为目标，提高掘进效率、

39、完善企业管理和降低施工成本。4.7.2掘砌循环图表的编制1)检查准备工作，即交接班时间一般为10-20 min，本巷道=20min。装岩时间： (4-5)式中： 巷道掘进断面积，13.52m 炮眼利用率，取0.9； 装岩机实际生产率（实体岩石），ZWT-80/45L挖掘式装载机的装岩效率为80m/h； 同时工作的装岩机台数，1台。故：=6013.522.00.9/（801）=20min钻眼总时间的计算:T （4-6）式中： 炮眼平均深度，2.0m； 同时工作的凿岩机（或钻机）台数，2台； 凿岩机的实际平均钻进速度，21m/h； 钻眼工作单行作业系数，钻眼、装岩平行作业时，值一般为0.40.6，钻眼、装岩单行作业时，值等于1，0.6; 故：=0.656260/221=100min 装药时间： （4-7）式中： 工作面需装药炮眼总数，54个； 个炮眼装药所需时间，2.5min/个 在工作面同时装药的工人数，2个。 故：=5412.5/2=70min为爆破通风时间，根据断面大小和炮眼数确定取值为20min为轨道铺设和修砌沟槽时间，巷道循环进尺为1.8m，估算时间为1.5h，即90min；为出渣时间