土方开挖和基坑支护施工安全专项施工方案(DOC 30页).doc
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1、 七七、安全管理及安全技术措施、安全管理及安全技术措施 1 1、安全管理组织机构、安全管理组织机构 建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统,其构成详见下 附图。 2 2、管理措施管理措施 2.1 严格执行部颁标准建筑安装工人安全技术操作规程 、 施工现场临时用电安全技术 规范及建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011 等。 2.2 认真贯彻建设部颁发的“一标三规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定, 做到“安全第一,预防为主” ,工程施工中,项目经理部负责整个施工安全技术指导工作和检 查管理工作。 2.3 新工人进场前必须进行身体检查,凡患精神病、高血压、心
2、脏病者,不能参加本工程 的施工,严禁酒后操作。 2.4 进入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教育,即公司一级教育、项目部一 级教育、班组一级教育,并做好检查登记记录,使施工人员熟知安全技术操作规程。工程施工 前进行安全技术交底,并办理签字手续,坚持进行班前 15 分钟安全教育并作好记录。 2.5 充分了解现场的工程水文地质情况,查明施工现场内地下管线及地下障碍物情况,如 与勘察情况不吻合,必须及时报告监理,会同勘察、设计单位妥善处理。 2.6 现场施工人员必须正确佩带安全帽,不允许赤脚及穿拖鞋进入基坑内作业。 2.7 特殊作业工种(即电工、挖掘机机械操作工、汽车司机等)必须持证上岗。
3、2.8 坚持门卫制度,与工程施工无关人员不准进入施工现场。 3 3、预防边坡土方坍塌措施预防边坡土方坍塌措施 3.1 在基坑底周边设一道 240200mm(宽深)的排水沟,排水坡度为 2%。并每隔 3040 组 副组副组 组 组 组 组 员: 米设一座集水井,设抽水机及时往外排水,以维护边坡的稳定。 3.2 在基坑上口周边砌筑 30cm 高的挡水坝,按设计图的要求设置排水沟,将积水集中后 排出,防止地面水及雨水流入基坑内。 3.3 土坡面的防护应在边坡按设计要求的坡度修整完成后及时施工, 避免过度裸露及外界 因素造成边坡失稳。 3.4 基坑坡顶若发生较大的位移,应停止开挖土方,如发现护坡出现异
4、常时基坑内所有作 业人员立即撤出危险地带,并及时通知项目经理部及有关单位人员到现场研究处理。在采取有 效措施之后,方可继续开挖。如遇地面开裂,应在裂逢处灌水泥浆进行封闭。现场做有应急措 施,随时调动应急人员做好一切安全工作。 3.5 基坑边坡周围 10 米内不能通过载重车辆。 3.6 基坑内作业人员要随时观察边坡变化情况, 如发现护坡出现异常必须马上报告项目经 理部并有权立即撤出危险地带,严禁现场违章指挥的行为。 3.7 如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆或混凝土,致使边坡坍 塌。 3.8 边坡防护面按设计和施工规范的要求设置泄水孔,以保持基坑边坡的稳定。 4 4、预防触电
5、措施预防触电措施 施工用必须执行 施工现场临时用电安全技术规范 “JGJ46-2005” 和 “用电检查评分表” 上的要求,并制定下列规定: 4.1 所有施工机械用电配电箱, 开关箱应配有漏电保护器, 门锁及防雨设施, 电箱进出线, 电源开关、保险装置要符合规定要求,老化破皮,不合要求的电线不允许使用。 4.2 电气和机械设备必须做好接地和防雷设施,接地电阻值不得大于 4 欧姆。 4.3 开关箱用 1.5mm 厚铁板制板,箱体的安装应使箱中心点离地面的垂直距离为 1.4 1.6m, 箱体安装端正牢固, 周围不得堆放任何妨碍操作、 维修的物品, 箱内严禁存放任何杂物, 外壳重复接地,开关箱编号上
6、锁。 4.4 所有机械设备必须有完整的安全防护罩。 4.5 现场的照明线路,必须采用软质橡皮护套线,并配有漏电保护器保护。 4.6 灯具的金属外壳应接地(零)保护。 照明灯的相线应经开关控制, 不得将相线直接引入。 4.7 移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零),灯具距地高度不得低于 2.5m。 4.8 高压镝灯安装支架应坚固可靠,并要有防雨措施。 4.9 工人下班后由电工或指定专人将闸刀断电, 以免电线发生短路或其他故障时工人不在 现场而造成火灾事故。 4.10 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格接地 或接零和使用漏电保护器, 坑内用电必须分闸, 做到一机
7、一箱一闸一漏电保护, 严禁一闸多用, 坑上电缆架空 2.0m 以上,严禁拖地和埋压土中,坑内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断 等保护措施。 4.11 基坑底如需抽水时,必须在全部基坑内作业人员上地面后方可进行。 4.12 值班电工必须经常检查一切电器设备及线路,加强维护,发现问题及时进行维修处 理。 4.13 挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作。 5 5、预防机械伤害措施预防机械伤害措施 5.1 现场施工机械必须按“条例” “规定”的要求及机械设备使用说明要求打好砼基础, 经项目工程师与设备主管部门验收隐蔽签字后,方可进行安装使用。 5.2 机械挖土应分层
8、进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。陡 坡地段堆土需设专人指挥, 严禁在陡坡上转弯。 上下坡度不得超过 15 度, 横坡不得超过 10 度。 挖土机陷车时,采用推土机牵引钢丝绳缓缓拖出,不得用另一台挖土机直接推出。 5.3 机械施工区域禁止无关人员进入, 挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作 业。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶顶部越过,装土 时任何人不得停留在装土车边。 5.4 基坑开挖时,两人操作间距应大于 2m。多台机械开挖,挖土机间距应大于 10m。在挖 土机工作范围内,不得从事其他作业。挖土应自上而下,逐层逐段进行,严禁先
9、挖坡脚或逆坡 挖土。 5.5 挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥, 所有车辆必须严格按规定的开行路线行 驶,防止撞车。 5.6 机具进场后, 应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、 可靠, 然后进行启动运转, 运转正常经机械员验收合格后方可使用。 6 6、预防坠落及物体打击措施预防坠落及物体打击措施 6.1 做好“三宝四口”及基坑临边的防范工作,尤其在基坑周边采用钢管搭设 1.2m 高防 护栏杆,设置警告标志,夜间设红灯警示。防护栏杆在基坑外侧一面用密目安全网进行封闭, 避免人员跌落坑中。 6.2 基坑边坡防护设施严禁乱拆除,如确实需要拆除,必须办理拆除手续,并定人监护, 事后马上恢复。
10、 6.3 为方便施工人员上、下 10m 高基坑,本工程在基坑东北南角和西北角,顺着北面基坑 的二级放坡坡度,各设一处上、下基坑的通道,采用 48 壁厚 3.5 的钢管搭设,宽 1200 mm。 上下人斜道两侧设置 1.2m 高双道防护栏杆和踢脚板(上道栏杆高度 950mm,下道栏杆高度 450mm,踢脚板高度 180mm,栏杆和踢脚板表面刷黄黑警示色油漆)斜道外侧挂密目安全网封 闭,做法与防护栏杆相同(具体详见集团标准图集) 。 6.4 临边作业高度超过 2m 必须搭设安全平台,作业人员佩戴安全带。 6.5 施工中如遇地下障碍物(包括各种管道、管沟、电缆、人防等)时,立即暂停施工, 及时报告经
11、理部,待妥善处理后方可继续施工。 7 7、预预防喷射作业伤人防喷射作业伤人措施措施 7.1 进行喷射作业时,必须佩带防护用具、防尘口罩、防护面罩、眼镜、胶皮手套、劳保 雨鞋等。 7.2 在开始喷射作业前,应由专人仔细检查管路、接头等,防止喷射时发生因软管破损或 接头断开等引起的伤人事故。 7.3 当转移喷射地点时,必须首先关闭喷射机,在喷嘴前方不得站人。 7.4 在出路管堵塞时,喷头应有专人看护,以防消除堵塞后,喷头摆动喷射伤人事故。 7.5 在喷射混凝土施工时,为避免供料、拌和、运输、喷射作业之间的干扰,应有统一的 联络信号和联络方法。喷射作业应由班组长按规定的联络信号和方法进行指挥,防止因
12、喷射手 和机械操作人员之间联络不佳造成事故等。 7.6 接管时要防止混凝土管出现急拐弯和憋劲现象。 8 8、雨季施工安全技术措施雨季施工安全技术措施 考虑到横县处于南亚热带地区,降水十分丰富,季风还不定期出现。为了确保工程不受影 响,拟采取以下措施: 8.1 现场排水 按照施工现场临时设施布置方案,提前做好现场排水设施,雨季施工期间的现场做好井点 抽水,及地表水的排放,排水系统的设计要满足使用要求,雨后地面不积水,能最大限度的减 少雨水的影响,确保施工生产顺利进行。 8.2 原材料、成品及半成品 水泥按不同品种、标号、出厂号日期和厂别分别堆放,雨季更应遵守“先收先发,后收后 发”原则,避免久存
13、的水泥受潮影响活性。 水泥尽量堆放在正式的房屋内,要作到绝对不能使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房, 防止渗漏。 露天堆垛要砖平台,高度不小于 500mm,四周设排水沟,垛底铺油毡,用苫布覆盖封好。 钢筋应架空(下垫方木)堆放,在钢筋绑扎前必须清除老锈。 砂石集中大堆堆放,应放于地势较高的地区,排水要有出路。 砖要大堆码放,四周注意排水。 要适当储备塑料布、油毡等防雨材料和排水需用的水泵及有关器材。 8.3 其他准备工作 现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕,要保证不漏,不塌 和周围不积水。 现场机电设备(配电箱、开关箱、电焊机、注浆泵、水泵等)都应有防雨措施,照明线检
14、 查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢固、腐蚀等情况,要及时处理,保证正常供电,甩有问 箱均应有漏电保护器,并保证灵敏可靠。 加强气象预报收听记录工作,每日上班后下班前及时掌握天气预报情况,便于工作中采取 措施,做好防风防雨、防雷工作。 8.4 具体措施 认真收听天气预报,尽量避免在雨天浇筑砼;连续浇筑砼时,在浇筑前应与气象站联系, 并请求服务;要准备足够的防雨布,临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。并按规范要求设施工缝后 停止作业;而于后方可施焊,焊条包装要防潮。 钢筋加工处搭设防雨棚,焊机必须有防雨设施,被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。 现场材料堆处和机械设备基础均加高,以防积水受潮。 经常维修和疏通
15、临时通路及排水沟,以防暴雨来时积水过多,确保雨后畅通,必要时路面 加铺防水材料。 高空作业必须系安全带,穿防滑鞋。 作好平面布置,现场配备足够潜水泵,及时将现场雨水抽走。 8.5 基坑变形速率加大应急预案 坚持信息化施工: 当支护墙水平位移过大或位移变化速率过大时应加密监测频率并及时通 知设计人员,分析产生变形的过大原因,采取应急补强措施,如加设临时斜撑、加固堤脚提高 被动土压力,在墙顶削坡减载来降低主动土压力等。 为预防基坑土层的扰动、减少基坑暴露时间,要协调好各工序工作,严禁超挖。 坡面开挖形成后,如遇下雨无法立即进行初喷处理时,应及时用彩条布等临时措施进行覆 盖保护坡面。 挖土司机日夜值
16、班,当出现深层滑动迹象时,如变形速率增大、坡顶及坡面均出现有多条 裂缝、坡脚处基底抬高等,应迅速用反铲挖掘机对边坡进行回填反压,待边坡变形趋于稳定后 再进行其他处理。 基坑四周尽可能按要求不堆或少堆放各种材料,堆放时要尽量均匀,并远离坡顶,各种工 程用料不得集中堆放,以免超过设计规定的附加荷载。 禁止重型设备通过,立即补架临时支撑,同时查原因,根据情况采取下步方案。 发现异常,立即加密支撑轴力、围护结构水平位移、地面沉降监测频率,24 小时观察基 坑动态,以监测信息决定是否继续向下开挖或开挖多少。 若周边邻近建筑物出现沉降趋势且沉降速率逐渐变大时,应及时对其进行地基加固处理, 如高压注浆等方法
17、处理。房屋出现沉降严重时,应做好人员的疏导与临时安置工作 ,确保人 身与施工安全。 8.6 基坑底隆起、涌砂应急预案 当基坑底部出现隆起时,可采取固结土体的办法,通过深层搅拌施工、旋喷施工或注浆加 固将固化剂水泥浆液与基地土体搅拌固化。 当出现涌泥涌砂或涌水现象时,切勿进行抽水,以免带动大量涌土、涌砂现象,应先用编 制袋装砂封堵涌口,在流砂产生的位置覆盖泥土或砂袋,以压住流砂涌出为准,插入注浆管, 准备双液注浆机械,利用压力注浆机注入水泥浆,使流砂产生区域固化,封堵流砂涌出口,最 后将覆土挖除。 在处理基底管涌时,采用导流管引流的方式进行解决。首先在管涌出现的位置插入较大口 径的导流管,使导流
18、管形成导流通道;其次,对导流管四周用压力注浆机注入水泥浆,封闭四 周的土体,这样就可进行底板的施工,待底板施工完毕后在对导流管进行封堵。 8.7 环境污染事故的应急准备和响应 本工程的环境污染项目经分析主要有以下几方面:施工废水排放;弃碴排放;路面污染; 噪音、粉尘等污染。主要控制措施如下: (1)施工废水排放必须经由场地的排水沟流入沉淀池,或排水管排入沉淀箱,经沉淀水 质合格后再排入市政排水管道。 (2)定期对沉淀池和沉淀箱进行碴土清理,如果有淤泥排入了地下管道,则人工对地下 管道进行清理或采用污水泵进行抽排。 8.8 施工现场的临时设施在雨前应加固修整, 应保证做到不满, 不塌, 不倒,
19、周围不积水, 严防水流冲入设施。大风大雨后,应检查临时设施地基、土体结构情况、边坡稳定情况(沉降、 位移)及周边围墙建筑物的开裂情况等,发现问题及时处理。 8.9 雨季检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠,漏电装置是否灵敏,电线绝 缘是否良好。 8.10 做好雨季施工的卫生保健工作,定期给生活区消毒。 8.11 雨季施工材料需用计划表 序号 材料名称 单 位 数 量 规格 1 排污管 根 20 直径 300mm,长 1000mm 2 雨衣 件 50 3 雨鞋 双 50 4 污水泵 台 10 WQ-65-16-5.5; WQ25-24-3 5 配套水泵管 米 200 6 电缆线 米 30
20、0 7 防雨帆布 平 米 2000 8 铁锹 把 20 9 手电筒 个 20 10 钢板 块 20 1.5m6.0m 11 手套 双 50 8.12 晚上下雨时,常住施工现场值班人员,负责指挥工人队组抽水。 9 9、人员上下通道、护栏、人员上下通道、护栏、基坑边的限载措施基坑边的限载措施 在基坑边设置二个上下行人通道,供人员上下,在边坡上设计有 1.2 米高钢管护栏,护栏 设二道水平杆,水平杆间距 0.6 米,表面用围网封严。按基坑支护设计说明基坑侧壁顶周边 4.0m 范围内不准堆载,基坑侧壁周边 4.010.0m 范围堆载不超过 15kPa,并严禁车辆、机械 通行。 常用材料超载值统计表 材
21、料名称 重量(堆积 密度) 方量( m) 占地面积 () 超载值 (Kpa) 水泥 50kg/袋 10 袋高 0.24/袋 20 碎石 15.5(kn/m ) 2024 1518 21 砂 14.3(kn/m ) 2024 1517 19 钢筋 按直径 18 计算 2kg/m 按 120 根/ 捆 按品字形放 两排计 4.8 11 方木 0.5t/ m 18 16 12 模板 11kg/块 2.5 1.6 13.75 钢管 48.29kg/根 (6m) 5.76 5.76 13.9 注明: 板、方木堆放高度1.5m,钢管堆放高度0.8m。 1010、旋挖机安全技术交底、旋挖机安全技术交底内容及
22、备案内容及备案措施措施 10.1 交底内容: (1)作业人员必须接受过良好专业技能培训,合格后方能上岗。 (2)作业人员检查钻机和一切辅助设备状态良好,当钻台平车位置无误并做好测量标记后, 将钻头下放至距孔底 5 厘米左右为止,方可开钻。 (3)开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。 (4)当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,即进入正常钻进阶段。在钻 岩工作中,最大钻压值不得超过全重的 80%,转速也要适当。 (5)在岩质不匀或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减慢给进速度。在水下混凝土 层内钻进时,当钻进进尺距岩面 2050 厘米时,由于岩面上常常可能存留铁件或异物,也应 采取小钻压
23、,低转速,慢进给,并加强观察,随时采取停机措施,防止钻头碰到铁件后钻机设 备受到损坏。 (6)开钻时,先送风,空转,后进给。钻头略微提起,稍离孔底,以免卡钻现象。 (7)转盘工作时间无论长短,其工作温度不得超过 60,当超过 60时,须停车降温后, 方可使用。 (8)润滑油在持续使用 2000 小时后必须更换,在转盘工作温度经常接近 60时,可酌情再 使用 100 小时后加入少量的润滑油,以便保证正常工作。 (9)钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进;发现不正常情况或异常现象要停钻。 (10)停钻时,先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。 (11)钻进进尺达到要求时, 要根据钻杆长度换算
24、孔底标高, 确认无误后, 把钻头略微提起, 转速由高变低,空转 520 分钟,将孔底清洗干净。 (12)在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时,应立即停钻, 将钻头轻轻放置后,再进行处理。 (13)在钻进过程中,封口平车要盖好孔口,以防工具、铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔, 应把钻头从孔中提出来,由潜水员下潜打捞。 (14)开孔之前和钻进过程中,应测量钻杆铅直情况,以判别有无偏斜,特别在开孔阶段, 测次要适当增加。如发生孔斜情况,可采用扫孔方法纠正。扫孔之前,逐次提升钻头并随即测 量钻杆倾斜,以查明孔斜的部位。在此部位,以钻压为零进行钻进,至倾斜明显减少为止。 (15)
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