某钻孔灌注桩工程施工组织设计(doc 37页).doc

1、东东南南大大学学 逸逸夫夫建建筑筑馆馆钻钻孔孔灌灌注注桩桩 工工程程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 投标人（盖章）：投标人（盖章）： 法定代表人或委托代理人（签字或盖章）：法定代表人或委托代理人（签字或盖章）： 编制时间：编制时间：2006 年年 9 月月 26 日日 目目 录录 1 编制说明编制说明4 1.1工程概况工程概况.4 1.2施工总目标和原则施工总目标和原则.4 1.3编制依据编制依据.5 1.4编制内容编制内容.5 1.5编制目的编制目的.5 2 施工项目组织设置施工项目组织设置5 2.1组织结构系统图组织结构系统图.5 2.2施工项目主要管理人员表施工项目主要管理人员表.

2、6 2.3施工项目管理工作分解图施工项目管理工作分解图.7 2.4施工项目部岗位责任分配施工项目部岗位责任分配.7 3 施工总部署施工总部署10 3.1指导思想指导思想.10 3.2 工工程程特点及相应技术措施特点及相应技术措施.10 3.3 施工区施工区段段划分和主要施工流程划分和主要施工流程.10 4 工程主要施工方法及技术措施工程主要施工方法及技术措施11 4.1测量控制测量控制.11 4.2钻钻孔孔灌注桩施工灌注桩施工.12 4.3 季节性季节性施施工措施工措施.15 5 工程进度安排及工程进度安排及保保证措施证措施16 5.2 工期进度安排与保障措施工期进度安排与保障措施.17 6

3、质量保证体系及措施质量保证体系及措施19 6.1 质量目标质量目标.19 6.2 建立完整的质量管理体系建立完整的质量管理体系.19 6.3 加强质量控制，保证工程整体质量加强质量控制，保证工程整体质量.20 6.4 工程质量管理措施工程质量管理措施.23 6.5 人员素质保证措施人员素质保证措施.25 6.6 材料质量保证措施材料质量保证措施.25 6.7 机械设备的质量保证措施机械设备的质量保证措施.25 7 安全保证措施安全保证措施26 7.1 施工安全管理总目标施工安全管理总目标.26 7.2 建立健全安全生产保证体系建立健全安全生产保证体系.26 7.3 安全管理制度安全管理制度.2

4、7 7.4 保证安全生产的具体措施保证安全生产的具体措施.28 8 文明施工、环境保护措施文明施工、环境保护措施31 8.1 文明施工措施文明施工措施.31 8.2 环境保护措施环境保护措施.34 1 编制说明编制说明 1.1 工程概况工程概况 本工程位于南京四牌楼 2 号东南大学内，为钢筋混凝土灌注桩，共有 80 根桩（桩号： ZH39ZH53） ，桩径 0.8mm，平均桩长 48m ,要求入岩深度 1m，钢筋笼长 28m，笼径 700mm，主筋 20 、分布筋 10、加强筋 16； 混凝土标号为 C30 , 泥浆运距 20km，计划 投资 xx 万元。 该工程现已具备施工条件，招标范围为设

5、计施工蓝图内的全部工程，包工包料，工 程质量要求为合格。 该建筑馆场地属于古秦淮河冲积浸滩，其土层自上而下分布为一层为填土层，层厚 0.4m2.4m，二层为稍密状态的粉土，粉沙层，层厚 1.7m12.1m。三层为软可塑硬 塑的粉质粘土层，层厚 1.9m11.5m,为密实状态的土混砂砾石层。四层围强风化的闪长岩， 最大层厚不大于 14.4m. 该工程东面紧邻成贤街，南面紧靠前工院，西面是中大院，北面有健雄院和微波楼， 另外工程西侧有梧桐树，工程中应予以保护。 计划开工日期为 2006 年 10 月 20 日，计划竣工日期为 2006 年 11 月 28 日，工期 40 日历天 1.2 施工总目标

6、和原则施工总目标和原则 公司各级领导、有关部门和工程处、项目经理部全体参加施工的人员给予本工程高度 重视，制定出严格的质量、安全、工期、成本、文明工地的控制措施，以科技进步推动施 工生产，密切与各单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优良、高效、安 全生产、文明施工等各项目标全面实现，具体目标为: （1）质量目标：确保各单位工程质量合格率 100%，其中分部优良率 75%以上，确保 优质工程。 （2）工期目标：钻孔灌注桩工程在 40 天里完成 （3）安全生产目标：杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、塌方事故，严格按建设部制定的 “一标五规范”组织施工，创建安全生产、标准化现场。 （4）文明施

7、工目标：文明施工管理达到江苏省关于建设工程施工现场管理、内业资料 管理、技术资料管理的标准。做好施工图变更修改标识，竣工时交给生产技术科。 （5）为顾客提供一流服务：同业主、质量监督单位良好的合作关系，让业主满意。 1.3 编制依据编制依据 (1)本工程招标文件； (2)东南大学建筑设计院设计院设计的相关施工图纸； (3)国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基本建设工程 的有关规定； (4)本工程图纸及会审纪要； (5)本公司关于质量保证及质量要素要素程序的有关文件； (6)我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准； (7)有关安全生产、文明施工的规定。 1.4 编制

8、内容编制内容 施工图纸所包括的钻孔灌注桩工程，支护工程以及土方开挖工程。 1.5 编制目的编制目的 为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计(方 案)，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。控制工程成本，缩短工期，创建合格工程 为目的。 2 施工项目组织设置施工项目组织设置 2.1 组织结构系统图组织结构系统图 项目经理 2.2 施工项目主要管理人员表施工项目主要管理人员表 表 2 主要施工人员表 机 构 项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目 项目主管唐国红 南京分公司 经理 高级 工程师 总 部 技术负责人顾卫强 南京分公司 技术经理 工程师 项

9、目经理周灵琳副经理工程师 项目副经理莫小慧副经理工程师 项目工程师方周妮科长工程师 质量管理魏宏伟副科长工程师 材料管理刘德华材料科长工程师 安全管理梁朝伟安全员工程师 现 场 计划管理黄秋生计划科长工程师 表 3 项目经理部人员一览表 序号项目职务姓名职称主要经历业绩 1项目经理周灵琳工程师 2项目副经理莫小慧工程师 3项目技术副经理方周妮工程师 4施工工长周传雄工程师 5施工工长王力宏工程师 6测量工长胡歌工程师 7质量员周杰伦工程师 8安全员梁朝伟工程师 9材料员王力宏工程师 2.3 施工项目管理工作分解图施工项目管理工作分解图 2.4 施工项目部岗位责任分配施工项目部岗位责任分配 2.

10、4.1 项目经理职责： 项目经理 技术质检 项目副经理 施工组 后勤供应技术负责 测 量 质 检 资 料 成 孔 制 笼 砼 浇 灌 排 污 材 料 炊 事 机 械 维 修 1)认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针、政策和技术政策、技术法规及公司 各项技术管理制度。 2)代表公司全面履行工程承包合同规定的责任，负责协调同业主、设计、监理、监督 站等方面的工作关系，贯彻公司质量方针，确保合同目标的实现。 3)对工程的安全生产、文明施工进行全面负责管理，组织落实安全技术管理的各项措 施，组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组 织安全检查，提出整乞讨或改进措施

11、并实施。 4)对工程的施工工期、工程质量进行全面管理，组织人员学习技术法规、施工技术操 作规程及技术标准，及时对工程难点进行攻关，对工程的施工工期及质量进行控制改进。 5)对人力、物力进行协调，确保工程的顺利进行。 6)对职工的睦邻关系的调解，解决职工的具体生活困难。 7)组织各种工序的隐蔽验收及工程验收。 2.4.2 技术负责人的职责： 1)严格遵守和贯彻各项技术及安全规章制度，对所负责工程的安全生产、保质保量负 直接责任。 2)组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，对安全技术及操作规程进行讲解 交底，认真落实施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查实施情况。 3)组织对工程工期、工程

12、质量及施工方案中技术措施的落实。负责对职工的技术及规 程的交底及培训，做好各工序的技术复核和检查督促和交接班工作。对工程存在质量问题 进行落实整改。做好工程技术内业资料整理及归档工作。 4)负责 QC 活动的开展、运行工作，做好 QC 活动记录，协助项目经理组织隐蔽验收、 中旬验收工作。 5)负责工程任务书的签发、交底和验收。 2.4.3 施工员职责： 1)认真遵守和贯彻各种技术及安全规章制度，负责实施项目经理和技术负责人下达的 各项指标。 2)做好工程各工序的技术复核，及时职工的技术交底，及时协调各工序施工，解决施 工的具体问题。 3)做好工程成本核算工作及材料供应计划。 4)做好各项指标的

13、检查工作，并对相应问题采取措施整改落实。 5)对工程内业资料进行整理、管理、归档。 2.4.4 质检员职责： 1)认真执行公司的质量检查及奖励规定，对工程质量进行预控制，督促工作目标的落 实。 2)对工程使用的材料质量进行检查，核查“五强” 、 “两比”的真实性。 3)对工程各分部、分项工序进行检查，做好各工种的自检工作，对工程存在质量问题 进行分析，制定措施，督促落实。通知有关人员对隐蔽工程的验收。 4)建立质量台帐，协助施工员做好内业资料整理及建档工作。 5)按规定要求做好砼及砂浆试块的取样及送检工作，确保结构试块强度的可靠性。 2.4.5 材料员职责： 1)对工程使用的材料质量及数量的验

14、收，确保工程所用材料的质量符合要求。 2)按工程进度计划及工程负责人要求，配合采购员做好材料选购工作，并做好材料出 入仓记录。 3)配合安全员做好现场容场貌文明施工工作。 4)配合试验员做好材料质量检测工作。 2.4.6 安全员职责： 1)认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安 全生产的宣传教育和管理等工作。 2)落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进 意见和措施，并对执行情况进行督促检查。 3)组织安全活动和安全检查、安全设施的验收，把检查的情况向领导报告。 4)与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术培训、考核发证工

15、作。 5)制止违章指挥、违章作业，遇到险情有权暂停生产，并报告领导处理。 6）做好安全内业资料，及时进行工伤事故分析及调查处理。 2.4.7 机管员职责： 1）贯彻、执行上级及公司有关部门的设备管理规章制度、方针、政策。 2）参与工程施工用电、用水、进场设备的施工组织设计编制工作。 3）根据项目经理部生产计划安排施工设备进场，组织或配合施工设备安装部门的安装、 验收、移交班组使用工作。 4）对设备进行日常维修、保养，确保设备的安全使用，防止设备事故产生，不断提高 设备的完好率、利用率。组织和配合有关部门对机械操作工和维修工的培训、考核工作， 严禁无证开机。 3 施工总部署施工总部署 3.1 指

16、导思想指导思想 东南大学逸夫建筑馆钻孔灌注桩工程工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工 都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决 心在以往施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理， 制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺，以科技推动生 产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作， 继续推行项目法施工，实施 ISO9002 质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织 施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。钻孔灌注桩工程全面展开前，先与业主， 设计，勘察，监理

17、进行施工图纸会审交底，而后再全面进场开展工作。切实加强进度，质 量和安全管理，确保工程按期保质完成。 3.2 工程特点及相应技术措施工程特点及相应技术措施 本工程中工程桩按照设计要求入岩，同时工期要求较紧，为加快钻进速度，确保按期 完成工程，我方将采用正反循环钻进法施工，钻土孔时采用正循环钻进，钻岩石孔时拟采 用反循环钻进，加快钻进速度。 3.3 施工区段划分和主要施工流程施工区段划分和主要施工流程 3.1.1施工区段划分 根据施工场地现场情况，将施工现场划分为 4 个区，我们在正式开工前将进场 4 台桩 机，每台桩机负责一个区的工程桩的施工，同时每台桩机配备相应的机操工，确保每台桩 机 24

18、 小时不间断作业，息人不息机，具体分区情况详见施工总平面图(附图一)。 现场规划：根据现场的实际情况，临时设施见下表： 表 4 临时设施表 编号名称面积（平方米） 1 门卫值班室 6.00 2 办公室 30.0 4 仓库 35.00 5 配电房 25.00 6 钢材制作场 60.00 7 钢材库5000 8 职工宿舍 10000 9 厕所1500 10 食堂2500 3.1.2主要施工流程 桩机进场测量放线维护施工钻孔灌注桩施工 4 工程主要施工方法及技术措施工程主要施工方法及技术措施 4.1 测量控制测量控制 在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程的质量、进度、效益等。 队伍进场

19、后施工优先和甲方联系其提供的建筑定位及高程，确定定位坐标和高程水准点。 本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须实现准确计算， 并经监理工程师的认可后，方可施测。 (!)器具准备 表 5 测量器具 仪器工具名称规格型号数量单位备注 激光经纬仪苏 J21台 水准仪S32台 对讲机500m 范围1对 仪器工具名称规格型号数量单位备注 钢卷尺50m1把 红芯笔10支 彩色笔1套 墨斗1个 接收靶磨砂钢化玻璃1块 3003005mm 记录本1本 (2)观测资料的整理和保管 本工程沉降观测资料由专人保管，最终资料作为技术资料的一部分交建设单位存 档。 4.2 钻孔灌注桩施工钻孔灌

20、注桩施工 本工程采用泥浆护壁钻孔灌注桩，具体施工流程见下图: 施工准备 测量放线定桩位 埋设护筒设备材料进场 挖设泥浆循环系统制作钢筋笼制作台 钢筋笼制作设备安装就位 钻进成孔 一次清孔 吊放钢筋笼 抗拔试验 水中养护 下导管二清 起拔护筒 拔导管 水下混凝土灌注 试块制作 图 1 钻孔灌注桩施工流程图 4.2.1埋设护筒 埋设钢板护筒，以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒于孔壁用黏土填实。护筒内径一笔 钻头直径大 100mm，埋入土中不小于 1 米，其下端 0.5M 击入土中。顶部高出地面 3040cm,使孔内泥浆面高于地下水位面 1.0m 以上。护筒与坑壁间用无杂质的粘土填实，不 允许漏水;护筒

21、中心与桩位中的偏差50mm。 4.2.2桩机就位、开钻检查 就位时，只要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位即可，其对中误差不得大于 5cm。 4.2.3自制泥浆开孔钻进 制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质 量。制浆时，可将打碎的粘土直接投入护筒内，使用冲击锥冲击制浆，待粘土已冲 搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时 补充孔内泥浆。泥浆比重 1.11.2g/cm3 ，粘度 18s 左右。同时用测绳测量孔深， 测得深度符合设计要求时进入下一步，没有达到设计深度时则要求继续钻进直到符 合要求。 4.2.4一次清孔 清孔目的是

22、清除钻渣和沉淀层，也为泥浆下浇注混凝土创造良好条件。清孔后要求： 孔底沉渣小于 100mm，泥浆比重 1.11.2g/cm3 ，粘度 18s20 s，含砂量小于 8%。 4.2.5钢筋笼的制作与安放 1) 钻孔灌注桩的钢筋笼要严格按照图纸制作和检验。 2) 制作钢筋笼前主筋要校直，严禁使用弯曲筋，钢筋笼要堆放在干净平整的地方， 严防制好的钢筋笼被扭曲。钢筋笼运输和安装过程中，采取措施防止变形。 3) 钢筋笼过长需分段接驳，其接驳焊缝及接头数量符合图纸要求，主筋双面焊， 焊缝大于 5d，焊接应互相错开，钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏 焊点数不得超出规范的规定要求。主筋上每隔四米设置三块

23、直径 80mm 厚 40mm 的砼导正圈，保证砼保护层不小于 50mm。 4) 吊放钢筋笼入孔时，下放要慢要稳，不得碰撞孔壁，遇阻时适当轻转再下， 严禁猛墩，实在下不去时，提笼重新扫孔。另外钢筋笼下孔时孔圈中心和桩中 心线应重合，轴线的偏差不得大于 20MM。 5) 采取措施，校正设计标高，在井口固定好钢筋笼，防止在后面浇灌混凝土过程 中出现浮笼。 6) 钢筋笼制作的允许偏差，参照施工允许偏差表，即下表： 钢筋笼制作允许偏差表 项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm） 主筋间距 10 螺旋筋螺距 20 钢筋笼直径 10 钢筋笼长度 50 4.2.6安装导管 1）本工程所用导管直径为 250mm

24、,下导管前准确丈量每节导管的长度，并按照顺 序记录排放好，要求最下面的一节长度4m，中间的要求 23m，上部调节导 管单根长 0.51.0m。 2）导管的内外要彻底的清洗，在下空前必须进行密封试验。 3）导管用法兰连接，要求连接严密，密封要好，保证导管内径一致，内壁光滑圆 顺。 4.2.7二清 本工程二清采用反循环清孔，速度快。清孔后要求孔底沉渣40mm。 4.2.8水下混凝土灌注 （1）本工程采用商品混凝土，要严格控制商品混凝土的质量。要求供应商确保 混凝土的强度，同时要抽检混凝土的坍落度，坍落度要求在 1620cm 内。 （2）同一根桩所用的混凝土必须是相同的型号，同时每根桩要制三块混凝土

25、试 快并按规定养护。 （3）浇灌时导管要求距孔底 50cm，首灌量必须保证导管埋入混凝土不小于 1m。 （4）首关必须采用混凝土隔水塞，其规格比导管内经销 20mm，厚 300mm，顶 部固定 4mm 厚胶皮板。 （5）专人监督严格控制导管每次的提升高度，严禁猛提确保过程中导管埋深不 小于 1.5m，不大于 4m。 （6）严格控制桩头质量，要让泥浆多排出一些，提最后两根导管时速度一定要 慢，同时要控制混凝土的超灌量。 4.2.9泥浆排放 对钻孔、清孔、灌注砼过程中排出的泥浆，根据现场情况通过泥浆运送车引入到指 定的地点进行处理，以防止对河流及周围环境的污染。严禁泥浆直接排向城市下水 管道。 4

26、.3 季节性施工措施季节性施工措施 4.3.1 雨季施工措施 根据施工计划，进入雨季时，为钻孔灌注桩工程施工中，应及时清理排水沟，确保 排水畅通。雨施期间，应定期检查、落实、不留死角。特别是对钻机、电器设备等的检查。 水泥等粉制材料，及一些需防潮防水的材料，必须存放在确实有效的防雨、防风、防潮的 库房内，特殊情况需露天临时存放时，设架空平台，高度不低于 40CM，底层要有隔水隔 潮措施，上盖要牢固防风，覆盖材料要防水抗渗。油类、化学品、易燃易爆品按规定放置， 并派专人保管。做好现场机械设备的检查，维修和管理工作，在雨季来临之前，对钻机的 稳固情况，会同机械管理部门和安全部门进行全面检查，并要严

27、格按规定执行，现场机械 操作棚必须搭设牢固，防止漏雨和积水。雨季施工期间，对所有设备的避雷，接地装置经 常检查，保护接地不大于 4。现场配电箱、电闸箱、照明动力线路，进行统一整修，支搭 牢固，并有防护罩，电线杆埋设牢固，对漏电、破损、老化的线路，设备及时修理更换。 非电工严禁接电操作，雷雨天应多检查，以便发现问题及时处理。对现场各种高耸设备的 基础及拉结、支撑进行全面检查，要求结构稳固、合理、基础夯实，斜撑设置正确，缆风 绳牢固可靠，并有良好接地防雷设施，接地埋深不小于 80CM，垂直接地体长度不小于 2.5CM（采用 28 圆钢或 40*40*4 角钢） ，仓库及生活用房的防漏、防淹措施，均

28、应在雨 施前做好各项工作，检查中发现的问题，要责任到人，限期改正，防止事故的发生。 4.3.2 夏季施工措施 工程进行期间南京时正处于三伏盛夏高温、多雨季节，施工现场作业人员易疲劳、易 中暑，是事故多发季节。结合本工程施工实际，制定以下夏季安全生方案： （1）高温季节是事故的高发期，要加强安全生产管理，加大监督检查力度，扎扎实实 做好高温季节安全生产工作。要周密部署，合理安排作息时间，高温时间尽量减少金属焊 割这些热点较高的作业。 （2）要做好防暑降温工作。我企业将组织有关部门为一线施工人中做好防暑降温服 务。施工现场必须配备防暑降温用品，开展防暑降温与中暑急救知识的宣传教育活动，严 禁赤膊和

29、穿拖鞋上岗，加强对安全防护用品配戴使用的检查，确保劳动保护措施的真正落 实。合理安排饮食，特别是要保证充足、卫生的饮用水。要切实抓好食堂卫生，防止食物 中毒。改善劳务人员的生活，防止传播性疾病发生。 （3）夏季暴雨极易造成基坑积水与支护坍塌，要做好相应的预防工作；要做到有预 防措施，勤观测，细勘察，及时发现事故隐患，及时采取措施处理。管理人员要对深基坑 工程逐一进行检查，尤其要保证基坑周边建筑物的绝对安全。基坑周边所建的临时工棚、 堆放的材料，凡不符合规定要求的要一律搬迁。 （4）强化设备管理。设备管理不到位，是发生高坠、电击、坍塌、机械伤害、物体 打击事故的主要原因之一。管理人员结合日常检查

30、与专项检查，认真加强检查，同时要加 强对作业人员管理，杜绝不合格机械设备进入施工现场和设备带病运行，严禁无证上岗。 （5）加强施工用电管理。暑期施工，作业人员身体裸露部位多，极易造成触电事故。 施工现场要严格按照施工用电规范标准，加强现场用电管理。以职工宿舍、临时工棚、设 备配电及临时照明线等为检查重点，加大检查力度。电工每天不少于一次、项目每周不少 于一次检查，对存在的问题，整改落实到人。 （6）要严防火灾事故。暑期高温，极易发生火灾，施工现场要加强对易燃易爆物品 管理，严格执行消防制度、动火审批及监护制度，按照不同条件，合理配备灭火器材，消 除火灾隐患。 （7）认真开展夏季安全生产检查。各

31、施工班组针对夏季施工特点，在落实安全检查 的基础上，进一步开展自查自纠工作，要严格按照建筑施工安全技术规范标准抓施工安全， 重点对高处作业、施工用电、垂直运输机械、脚手架、生活卫生和夏季“五防” （防雷、防 电、防暑降温、防中毒、防火灾）进行检查，重点在切实抓好整改。 5 工程进度安排及保证措施工程进度安排及保证措施 5.1 工期进度安排工期进度安排 根据测算每根桩成桩需要 2 天的时间，钻孔灌注桩工程施工工期计划 40 天，工期安排 如下： 表 6 钻孔灌注桩进度计划表 5.2 工期进度安排与保障措施工期进度安排与保障措施 项目经理部对工程质量及施工过程按照项目质量保证体系 、 组织保证措施

32、 、 劳 务素质保证措施 、 质量管理程序 、 采购要素控制 、 原材料、半成品检验，试验计划 、 成品保护措施 、 经济保护措施 、 合同保证措施严格控制。 本工程将严格按照 ISO-9002 的工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关； 全面实行计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点， 对工期进行动态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素， 及时分析原因，找到解决办法；并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组 织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期 进行纠正及控制。严格按计划管理

33、,定期召开由各配属队伍参加的工程例会,解决施工中出现 的各种矛盾。这样就能保证整个工程的工期，避免了盲目性，做到心中有数。 5.2.1 采用先进的施工技术和机械设备 根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，合理安排现场材料的水平倒运。 现场固定设置三台砼地泵，以满足现场砼泵送。采用砼泵送，极大地提高了劳动生产 率，保证了施工进度。其它设备详见装置性材料概况表。 5.3 主要设备、劳动力配置及材料需用量计划 5.3.1 主要设备配置 施工天数天数 桩号 机号 481216202428323640 148 51 49 47 50 54 57 55 58 53 56 59 5 52 6 60 63

34、 80 61 64 262 65 69 74 70 66 67 71 75 68 72 76 73 77 40 11 43 12 44 7 310 8 19 9 20 34 23 21 17 15 28 16 27 29 33 78 14 22 39 13 441 1 42 2 4 45 3 46 31 18 26 24 37 35 25 80 30 32 36 38 表 7 设备需用表 项目型号及规格数量 测量仪器 经纬仪、水准仪各 1 台 泥浆仪 比重计、粘度计各 1 台 检测工具 砼试模一套 钻机 GPS-15 型4 台 泥浆泵 砂石泵4 台 排污泵 ZPNL6 台 钻进成孔 钻头 77

35、0、970、800、100012 个 切割机 树脂砂轮切割机1-2 台制钢筋笼 电焊机 BX-3309 台 料斗 2.0m3 、0.7m38 只 导管 42503 套 灌注混凝土 灰浆机 UB-型2 台 排污车6 辆其它 照明灯、电缆等若干 5.3.2 劳动力配置 5.3.2.1 人员配备 表 8 人员配备表 工种数量（人） 项目经理1 副项目经理1 技术负责人1 质量管理员1 测量员2 施工员2 质检员3 预决算员1 安全员1 电工2 修理工1 材料员2 炊事1 钻孔操作工16 砼灌注工7 注：该表不包括管理人员即后勤人员，管理人员及后勤人员见表 3。 5.3.2.2 劳动力配备计划汇总见下

36、图 人数（个） 50 45 40 30 20 进度 10 进度 2006.10.20 2006.12.29 图 3 劳动力配备计划图 6 质量保证体系及措施质量保证体系及措施 6.1 质量目标质量目标 按设计要求和国家现行施工验收规范，精心组织施工，执行国家现行建筑工程质 量检验标准，工程竣工验收时，质量达到下述目标： （1）按照国家建筑工程质量检验标准达到 “合格”质量标准； （2）合同范围内的全部工程的所有功能符合设计要求； （3）分部分项工程质量达到检验评定标准，合格率 100%； 为达到上述质量目标，在施工全过程中，严格按程序文件运作，通过质量体系的有效 运行，提高质量管理水平，达到有

37、效工程质量的控制。 6.2 建立完整的质量管理体系建立完整的质量管理体系 排污工3 钢筋笼制作工6 我公司的质量方针是：坚持的“以人为本，质量取胜”原则，科学管理，精心组织， 文明施工。为业主提供满意的建筑产品和优质服务。 6.2.1 项目经理部将认真贯彻执行 ISO9001-2000 质量管理和质量保证标准，建立健全质量 保证体系（见图 2） ，建立严格的质量岗位责任制，明确各个岗位的质量职责，并落实质量 管理责任制，认真贯彻“百年大计，质量第一”和“谁施工，谁负责”的质量责任制。 6.2.2 本工程项目经理部将把钻孔灌注桩及围护的各施工环节的质量职能有效地组 织起来，按照公司质量手册及业主

38、在合同文件中的要求，从项目经理到操作工人，从系统 管理到资源配制，明确各自职责与权限，使工程项目的质量管理形成一个互相协调的有机 整体，把影响工程质量的系统因素有效地控制起来，保障工程质量目标的实现。 6.2.3 坚决贯彻公司的有关质量管理的各项规章制度，在质量管理的力度和深度上下功夫。 6.2.4 项目经理部设 1 名专职质量员具体负责各分项工程的质量把关，跟踪检查。同时制定 相应的奖励制度，及时验收评定，奖罚兑现。 6.2.5 每周召开一次质量例会，通报质量情况，研究解决对策。 6.3 加强质量控制，保证工程整体质量加强质量控制，保证工程整体质量 6.3.1 工程质量控制的原则 （1） 坚

39、持“质量第一，信誉至上”的原则 在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出 的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质 量为前提而展开。 （2） “以人为本”的质量控制原则 各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为本” ，把人作为质量控制的动力， 调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念，提高人的素质， 避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。 （3） “预防为主”的质量控制原则 “预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制，事中控制；从对 产品质量的检查转向对工作质量的检

40、查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。 （4）坚持质量标准，严格检查，一切“用数据说话”的原则 质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合 质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。 （5）遵守职业道德规范，坚持贯彻“科学、公正、守法”的质量控制原则。 工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应遵重科学、正直、公正、 不持偏见；遵守法，杜绝不正之风；要坚持原则，严格要求，秉公办事，又要谦虚谨慎， 实事求是，正确处理各种矛盾。 6.3.2 各阶段的质量控制内容 （1）事前质量控制：在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。 施工准备工作应贯穿于施

41、工全过程，包括全场性施工准备、分项、分部工程施工 准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。 所有施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划， 每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。 每一施工准备计划的编制均包括以下内容： a.技术准备工作：包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等。 b.物质准备工作：包括建设材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产 工艺设备的准备等。 c.组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行教育。 d.施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定 相应的管理措施。 （2）事中质

42、量控制 本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。 对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交 接检养成一种习惯。 对可能产生质量问题的重点工作编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。 任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实 物交底。 所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。 隐蔽工程（钢筋工程、清孔等）的验收，提前通知监理方，做到有一定的回旋余 地。 计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复 查记录。 任何质量问题的处理均要由负责人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填

43、写复查结果。 由监理、建设方及专职质检员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发 现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用 不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到，就可以 对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。 各种资质文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录、沉降、变形观测记录、 图纸会审记录、材料合格证明、试验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣 工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移 交归档。 （3）事后质量控制 每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法

44、(看、摸、敲、照)，实测法(靠、吊、 量、套)进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查 与核评等级。 对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。 6.3.3 主要分部工程质量控制措施 （1）测量质量控制措施 要素控制 影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等 5 个方面。人 员要持证上岗，使用经检定和校检的测量器具，测量方法要科学、合理，操作规范，按程 序进行管理，对各要素进行预控。 准备控制 做好测量前的各项准备，是测量质量的基本保证。应认真审核设计施工图和有关资料， 按选定的测量方法进行内业计算；测量计算做到依据正确，方法科

45、学，计算有序，步步校 核，结果可靠；外业观测成果是计算工作的依据，计算成果要经两人独立核算后方可实施； 测量前应检校现场控制桩和水准点，保证位置、高程准确；测设前应检校测量仪器和用具。 过程控制 要确保测量工作在受控状态下进行。定位、放线工作须执行经自检、互检合格后，将 成果资料送报有关主管部门验线的工作制度。实测时要做好原始记录。对测量记录的要求 是原始真实，数字正确，内容完整，字体工整。记录人员应随时校对观测所得数据是否正 确。按企业过程控制程序 不合格品的控制程序和检验测量和试验设备控制程序 等文件执行。 检验控制 检查验收测量成果时应先内业后外业现场，验收的精度应符合规范标准要求。必须

46、独 立验线。检查验收部位应是关键环节与最薄弱部位。 （2）深层搅拌桩施工质量控制措施 桩位准确，桩体垂直 放线桩位与设计位置误差不得大于 20mm，桩机就位于桩位的误差不得大于 50mm， 成桩后与设计位置误差应小于 100mm。 为保证搅拌桩垂直于地面，桩机就位后桩架的垂直度偏差不得超过 1%，应加强检查。 水泥浆不得离析 水泥浆要严格按设计的配合比拌制（一般水灰比为 0.4-0.6）,制备好的水泥浆停制时间 不宜过长（2h）,不得有离析现象。 确保水泥搅拌桩强度和均匀性 搅拌机搅拌下沉时，应控制下沉速度（一般不超过 0.7m/min）,以保证是软土充分搅碎。 如下沉困难，可由输浆管适量冲水

47、，以加速搅拌机下沉，但在喷浆前须将输浆管中的水排 清，同时应考虑冲水对桩体质量的影响。 施工时要严格按设计要求控制喷浆量和搅拌提升速度（一般不超过 0.5m/min） 。输浆 时应连续供浆，不允许断浆。如因故断浆，应将搅拌机下层到断浆点一下 0.5m 处在喷浆提 升。 确保加固体的连续性 相邻桩的施工间隔不得超过 24h，否则应采取技术措施保证加固体的连续性（俗称接 头处理） 。 （3）钻孔灌注桩施工质量控制以下主要分析钻孔灌注桩施工过程中可能发生的问题及 控制手段： 表 10 钻孔灌注桩质量控制表 质量问题种类可能产生的原因预控对策与手段 护筒冒水 埋设护筒时，周围填土 不密实。 起落钻头时

48、，碰动护筒。 若在成孔施工开始时，就发生护筒冒水可用粘 土在护筒四周填石加固。 若在护筒已严重下沉或位移时发现护筒冒水， 则应返工重埋。 孔壁缩紧 泥浆相对密度不当；桩 的间距过密；成桩的施 工时间相隔太短；钻头 磨损过大； 采取将泥浆相对密度控制在 1.15 左右。 施工时要跳开一到二个桩位钻孔。 桩的施工间隔时间要超过 72h。 钻头要定时更换。 孔壁塌陷 土质松散，泥浆护壁不 良； 泥浆吸入量过大，护筒 内水位高度不够； 钻杆刚度不足引起晃动 而导致碰撞孔壁； 下钢筋笼时碰撞孔壁。 如在钻进中出现塌孔时，首先应保持孔内水位， 并可加大泥浆相对密度，减少泥浆泵排出量，以 稳定孔壁； 如塌孔严重，和泥浆突然漏失时，应停钻并在判 明他空位置和分析原因后，立即回填沙和粘土混 合物到塌孔位置以上 1-2 米，带回填物沉积密实， 孔壁稳定后再进行钻孔。 钻孔倾斜 钻杆不垂直或弯曲； 土质松软不一； 遇上孤石或旧基础。 如钻孔时发现钻杆有倾斜，应立即停钻，检查钻 机是否稳定，或是否有地下障碍物，排除这些因 素后，改用慢钻速，并提动钻头进行扫孔纠正， 以便削去“台阶” ； 如用上述方法纠正无效，应在回填沙