某商住楼工程大体积混凝土浇筑设计方案(doc 23页).doc

1、 天津明轩商住楼工程大体积混凝土浇筑方案天津明轩商住楼工程大体积混凝土浇筑方案 目目 录录 一、编制依据 . 3 二、工程概况 . 3 三、施工安排 . 4 1流水段的划分 . 4 2组织部署 . 4 四、施工准备 . 5 1对原材料的要求 . 5 2运输要求 . 6 3取样试件留置 . 6 4技术准备 . 6 5主要机械准备 . 7 五、主要施工方法 . 8 1浇筑方向 . 8 2底板浇注顺序 . 8 3混凝土浇筑 . 8 4混凝土养护 10 六、质量要求 19 七、安全生产文明施工 21 一、编制依据一、编制依据 序号 名 称 编 号 1 明轩商住楼工程施工图纸 2 混凝土结构工程施工质量

2、 验收规范 GB50204-2002 3 现行建筑施工规范大全 4 建筑工程质量管理条例 二、工程概况二、工程概况 明轩商住楼工程 1#、2#、3#楼基础底板厚度为 1650mm，1#2# 楼之间基础底板厚度 1200mm，根据对大体积混凝土的定义：结构 断面尺寸超过 800mm 的混凝土部位按大体积混凝土要求组织施 工。 三、施工安排三、施工安排 1 1流水段的划分流水段的划分 后浇带 第段 第段第段 第段第段 第段 底板混凝土流水段划分 注：按后浇带位置划分为六段,分三次 施工（+、+、+）。 2 2组织部署组织部署 底板浇筑分二个班组，按 6 小时换班。为保证浇筑质量，现场 混凝土施工按

3、如下部署： 现场总调度：张信丰 混凝土浇筑负责：陈得刚、石秀梁 现场施工管理：蒋国庆、邓映德、蒲跃虎 商品混凝土联系、调度：楼 钟 混凝土检测和测温：张清峰、郑鸿华、颜强 交通指挥： 杨金航、史栓柱、闫怀林 每台台班配备操作人员数量： 序号 工 种 人 数 序号 工种 人 数 1 泵 车 2 7 木 工 2 2 放 料 2 8 钢筋工 2 3 振 捣 8 9 压光刮平 10 4 布 料 2 10 拆管接泵 8 5 平 仓 8 11 塔吊、 信号 工 2 6 电 工 2 合计 48 人 四、施工准备四、施工准备 1 1对原材料的要求对原材料的要求 要求用于工程中混凝土的所有砂、石、水泥、外加剂等

4、进进行 试验，材料和碱含量符合要求投入使用，并出混凝土合格证。 底板商品混凝土技术性能表底板商品混凝土技术性能表 砼 名 称 强 度 标 号 数 量 m 3 石子 粒径 (mm) 坍落 度 初凝 时间 （h） 抗 渗 水 泥 品 种 备注 抗 渗 C40 170 0 5-25 12 14-1 6 S 8 矿 渣 1650、 1200 厚基 砼 水 泥 础底板 抗 渗 砼 C40 220 0 5-25 12- 14 14-1 6 S 8 矿 渣 水 泥 400 厚基 础底板、 基础梁 2 2运输要求运输要求 由于工程地处南门处大街， 运输混凝土时重点考虑车辆高峰期 间，使混凝土输送速度满足浇筑要

5、求。搅拌站应在施工现场配置 专门调度，根据现场实际浇筑进度随时调动车辆的速度和数量。 3 3取样试件留置取样试件留置 连续浇筑混凝土超过 1000m 3,同一配合比的混凝土按每 200 m3 留置一次。 每次取样留置一组标准养每次取样留置一组标准养 护条件，底板每次浇筑混凝土护条件，底板每次浇筑混凝土 同条件养护试件的留置同条件养护试件的留置 3 3 组。组。 抗渗试块 500 m 3 留一组，每增 250-500 m 3 增留两组。 4 4技术准备技术准备 41 浇筑前，钢筋模板工序完成，即时办理隐检、预检手续。 模板提前浇水湿润，并将模板内的杂物清理干净。 42 在混凝土浇筑过程中，现场设

6、专人指挥把混凝土输送指 定的浇筑点，随时加强与搅拌站联络，以防止供应混凝土延缓， 造成混凝土冷缝。 43 管理人员进行浇筑混凝土的全面分工、责任到人。 44 浇筑前，对工人进行大体积混凝土施工专项和关键部位 书面技术交底。浇筑时，工长需要及时跟班检查和管理。 5 5主要机械准备主要机械准备 浇筑基础底板现场东面与南面设三台 HBT80B1816RS 型地泵 （位置见下图） ，50 低噪音插入式振动棒 15 根，平板振动器 2 台，满足连续浇筑要求。 南 开 二 中 中 轴 线 马 路 升 安 大 街 住 宅 楼 库 房 库 房 库 房 道 通 南 门 外 大 街 马 路 门卫 甲方售楼处 通

7、地下室外防护 4层 高压线 围墙 裙房 1#楼 文明标化 住 宅 楼 南开二中 门卫 2#楼 住 宅 楼 30层 钢筋加工区 旗杆 水池 男 厕 所 标 养 室 操作间 女 厕 所 浴 室 高压线 首层为食堂， 二层为宿舍 办 公 室会议室 门卫 R=50米 木工材料 加工区 变电室 道 30层 3层30层 3#楼 裙房 中天欢迎您 大门 地泵1 地泵2 地泵3 为保证连续浇筑，混凝土罐车每台地泵顺序相接每 10 分钟一 辆，搅拌站要配备足够的罐车。直至浇筑完毕。 五、主要施工方法五、主要施工方法 1 1浇筑方向浇筑方向 h=1200 h=1650 h=400 h=1650 h=400 h=1

8、650 砼浇筑方向 砼浇筑方向 后浇带 底板砼浇筑方向 第段第段 第段第段 第段 第段 塔吊基础 单独施工 注：底板混凝土以后浇带位置分为六段，分三次施工（+、+、+） 垫层混凝土分三次施工 DADC，DCDG，DGDN。 2 2底板浇注顺序底板浇注顺序 先浇筑集水井、电梯井等部位，后浇筑底板。 3 3混凝土浇筑混凝土浇筑 31 泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥 砂浆润滑输送内壁； 泵送间歇时间超过 45 分钟或当混凝土出现离 析现象时，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 32 基础底板采用分层浇筑，先浇筑边角处混凝土，后浇筑 中间，施工中防止上下层交接出混凝土出现脱

9、空，蜂窝现象。每 层厚度不大于 400 ，浇筑顺序见下图。 混凝土浇筑方向 底板混凝土浇筑顺序图(立面) 33 浇筑时间避开最高温度时间段，控制在气温较低的时间 段开始浇筑，减小混凝土入模的温度。 34 底板分层连续浇筑，各段各层之间互相衔接，在振捣上 一层时，应插入下层中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时 在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。 35 振捣器插点的移动间距，不大于振捣器作用半径的 1.5 倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 0.5 倍，振动 棒的作用半径为 30-40cm。如图： 1.5R 下一层砼 新浇筑砼 模板 L 0.5R 1.25L5cm

10、1.5R 36 集水井、电梯井等位置的浇筑方法先浇筑底面使混凝土 振实并待其沉实，然后由两侧面同时均匀均衡浇筑杯口模四周混 凝土。 先浇筑底面 两侧面同时均匀往下浇筑 3.7 泌水处理：浇筑混凝土时产生的泌水，让其自然流淌进 入后浇带，流进集水井，用泥浆泵排除。 3.8 砼上表面标高控制： 在浇筑混凝土前， 用水准仪在柱筋上测得高出 30cm 的标高用 红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用 30cm 高的木条量出混凝土 面初步标高，再用水准仪复核。 3.9 砼表面二次抹平： 混凝土浇筑到设计标高面时，混凝土浇筑到设计标高面时， 用括尺括平，用木蟹槎抹一遍，用括尺括平，用木蟹槎抹一遍， 待混凝土终

11、凝前，用木蟹槎抹待混凝土终凝前，用木蟹槎抹 一遍，再铁板收一道。一遍，再铁板收一道。 4 4混凝土混凝土养护养护 4.1 为保证混凝土内部最高升温与表面温度之差小于 25， 本工程大体积混凝土采用“蓄水法”养护。在 DB1、DB2 砼浇注， 表面抹平完成后，随即覆盖塑料薄膜，并注水养护，四周设置挡 墙（或用土堆积挡墙） 。 挡水墙示意图 蓄水高度 蓄水高度 底 板 地下室外墙 土堆挡墙 砖模 4.2 外露侧边覆盖草席并润湿养护。 4.3 为掌握砼内部温度变化状态，设置测温点（采用电子测温 仪） ；为有效降低砼内部最大温度，在底板砼中部设置降温孔，降 低中部、底部温度，其做法是在浇筑混凝土时，插

12、入48 钢管， 并不断旋转松动，待混凝土达到一定强度后，拔出形成孔洞，以 达到水循环，养护完毕后，用细石混凝土回填密实。详见下图： (1200) 1650 (600) 1650 825 (1200) 大体积砼浇筑测温点及散热孔布置图 h=400 h=1650 h=400 h=1200 2 200 测温元件 1 2 散热孔(48预留孔洞) 100100 123 456 7 8 910 11 12 13 1 h=1650 16 1514 17 18 19 20 21 h=1650 22 23 24 25 26 27 4.4、混凝土内部应力计算 混凝土温度应力和收缩应力的分析 底板混凝土为 C40S

13、8，厚 1.65m。根据以往施工资料，掺外加 剂和掺合料的 C40S8大体积混凝土每立方米用料：矿渣 42.5#水泥 320kg，水泥发热量 375kj/kg，混凝土浇筑温度控制在 15以内， 进行计算分析。 混凝土温度应力分析 4.4.1混凝土温度应力的分析 A、混凝土最终绝热温升 Th=WQ。/C=320375/0.972400=51.5 式中 Th混凝土最终绝对温升 W每立方米混凝土水泥用量，取 320Kg/m 3 Q。每公斤水泥水化热量,取 375kj/kg C混凝土比热，取 0.97 kj/kgK 混凝土密度，取 2400Kg/m3 B、混凝土内部各龄期绝对温升 a、求各龄期绝对温升

14、 混凝土块体的实际温升，受到混凝土块体厚度的影响，因此与绝 热温升有一定的差异。根据 Tt/Tmax 与龄期 t 的关系曲线，用内 插法算得水化热温升与混凝土块体厚度有关的系数值， 如下表： 各龄期水化热温升与混凝土厚度有关系数值 厚度龄期 3d 6d 10d 15d 20d 25d 30d 1.65m 0.51 0.48 0.38 0.24 0.15 0.09 0.0 6 Tt=Th 式中 Tt混凝土不同龄期的绝热温升 Th混凝土最高绝热温升 各龄期水化热温升与混凝土厚度有关值 经计算列于下表 各龄期绝热温升（） 龄期（d） 3 6 10 15 20 25 30 绝热温升（Tt） 26.3

15、24.7 19.6 12.4 7.2 4.6 3.1 b、各龄期混凝土中心最高温度 Tmax=Tj+Tt 式中 Tmax各龄期混凝土中心最高温度 Tj混凝土浇筑温度 Tt各龄期混凝土绝热温升 计算结果列于下表 各龄期混凝土中心最高温度 龄期（d） 1 3 6 10 15 20 25 30 温度 （） 15 41.3 39.7 34.6 27.4 22.2 19.6 18.1 注：1d 为混凝土浇筑时间 4.4.2、混凝土收缩应力 本底板面积大，按外约束为二维时的应力（包括收缩）来考 虑计算。 A、各龄期的收缩变形 y(t)=y(1-e -bt)M1M2M10 式中y(t)混凝土各龄期的收缩值

16、y标准状态下混凝土的根限收缩值，一般为 3.2410 -4 b经验系数，取 0.01 M1水泥品种修正系数，取 1.25。 M2水泥细度修正系数 M3骨料品种修正系数 M4水灰比修正系数 M5水泥浆量修正系数 M6养护条件修正系数 M7环境相对温度修正系数 M8构件尺寸修正系数 M9混凝土捣实方法修正系数 M10考虑配筋率的修正系数 本工程根据和材料及施工方式修正系数取值如下表 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 积 M 1.2 5 0.9 3 1.0 1.1 1 1.2 0.9 3 1.0 0.9 3 1.0 0.9 3 1.25 经计算得出各龄期混凝土收缩变形值如

17、下表 龄期（d） 3 6 10 15 20 25 30 收缩变形值 y(t) 12.0 10 -6 23.6 10 -6 38.5 10 -6 56.4 10 -6 73.4 10 -6 89.6 10 - 6 105. 01 0 -6 B、各龄期收缩当量温差 将混凝土的收缩变形换算成当量温差 Ty（t）=y(t)/a 式中 Ty（t）各龄期混凝土收缩当量温差（） y(t)各龄期混凝土收缩变形值 a混凝土的线膨胀系数，取 1010 -6/ 计算结果列于下表 龄期（d） 3 6 10 15 20 25 30 当 量 温 差 Ty （t） 1.2 2.36 3.85 5.64 7.34 8.96

18、10. 5 C、各龄期混凝土的最大综合温差 T（t）=Tj+2/3T（t）+Ty（t）-Tq 式中T（t）各龄期混凝土最大综合温差 Tj 混凝土浇筑温度，取 15 T（t）龄期 t 时的绝热温升 Ty（t）龄期 t 时的收缩当量温差 Tq 混凝土浇筑后达到稳定时的温度，取年平均气 温 20 计算结果列于下表 龄期（d） 3 6 10 15 20 25 30 综合温差T（t） 13. 7 13. 8 11. 9 8.9 7.1 4 7.0 7. 6 D、各龄期混凝土弹性模量 E(t)=E。 （1-e -0.09t） 式中 E(t)各龄期的弹性模量 E。 混凝土最终弹性模量， C40混凝土取3.2

19、510 4Mpa 计算结果列表如下 龄期(d) 3 6 10 15 20 25 30 弹性模量 E(t) 0.77 10 4 1.35 10 4 1.93 10 4 2.41 10 4 2.71 10 4 2.91 10 4 3.03 10 4 E、混凝土徐变松弛系数,外约束系数,泊桑比及线膨胀系数 松弛系数,根据有关资料取值列下表 龄期(d) 3 6 10 15 20 25 30 松弛系数 S(t) 0.57 0 0.52 0 0.46 7 0.41 0 0.37 4 0.35 0 0.3 27 外约束系数 Rk 取 Rk=0.5 混凝土泊桑比() 取 0.15 混凝土线膨胀系数() 取 1

20、010 -6/ F、各龄期混凝土的温度应力 (t)=E(t)T(t)S(t)Rk/(1-) 式中 (t)各龄期混凝土温度（包括收缩）应力 E(t)各龄期混凝土的弹性模量 混凝土线膨胀系数 T(t) 各龄期混凝土综合温差 混凝土泊桑比 S(t) 各龄期混凝土的松弛系数 Rk 外约束系数 计算结果列下表 龄期（d） 3 6 10 15 20 25 30 温 度 应 力 （Mpa） 0.35 0.57 0.63 0.52 0.43 0.41 0.4 4 G、裂缝分析 C40 混凝土 28dR1=2.45Mpa 而现在 10d 混凝土的温度应力 为 0.63Mpa 同龄期混凝土 R1(10d)=0.3

21、2Rt=0.78Mpa 所以 R1(10d)/ =0.78/0.63=1.238k=1.15 混凝土不会产生温差裂缝混凝土不会产生温差裂缝 4.5、蓄水养护深度 此计算不考虑混凝土内部隔温因素和混凝土块体厚度的影响,而 直接计算蓄水深度: H=XM（Tmax- Ta）K/（700 Tb+0.28Q.W ） 式中 R混凝土表面的热阻系数 X混凝土维持到指定温度的延续时间 M混凝土结构物的表面系数 M=F/V=0.775 1/m Tmax混凝土中心最高温度，取 41.3 Ta混凝土与水接触面处的温度 K保温材料导热系数修正值，取 1.3。 Tb混凝土浇筑完毕开始养护时间的温度 Q每立方米混凝土的水

22、泥用量 W混凝土在指定龄期内的水泥的水化热 水的导热系数取 0.58W/mk H=24100.775 （ 41.3- 16.3 ） 1.30.58/ （ 700 15+0.28320375） =0.080m=8cm 当砼中心温度达到 41.3，与表面温差大于 25，应调整蓄水深 度。H s= HTb /Tq H s调整后的蓄水深度； Tb 需要的蓄水养护温度，51.5-25=26.5； Tq 大气平均温度 1833取 22； H s= hsTb /Tq =826.5/22 =9.6cm 实际蓄水深度为实际蓄水深度为 2020cmcm。 4.6 测温 4.6.1 对测温工作从设计、布点、布线测温

23、至数据整理和资料整 理进行全面控制. 4.6.2 在施工技术交底和混凝土浇筑时，对测点进行保护。 4.6.3 浇筑混凝土后前三天每两小时测温一次； 4-6 天每 4 小时测 温一次；7-9 天每 6 小时测温一次；10-14 天每 8 小时测温一次； 当发现异常情况时，可随时增加测量次数。 4.6.4 测温时应随时做好下列记录： a混凝土入模温度； b每次测温时间，各测点的温度值； c各部位浇水养护时间； d有异常天气，如雨、在、大风等天气； e测试结结束后整理一份完整的测试数据记录。 六、质量要求六、质量要求 1改进混凝土搅拌工艺 采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石的搅拌工艺。 可有效的防 止

24、水分子向石子与水泥砂浆界面的集中，使硬化后的界面过渡层 的结构致密，黏结加强，从而可使混凝土强度提高 10%左右，当 混凝土强度基本相同时，可减少 7%左右的水泥用量。 2采用低温水或冰水拌制混凝土，对骨料喷冷水雾或冷水进 行预冷，或对骨料进行护盖或设置遮阳装置，降低混凝土拌合物 温度。 3改进混凝土振捣工艺。对浇筑后的混凝土，在振动界限以 前给予二次振捣，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微 裂，增加混凝土密实度，提高抗裂性。 4初凝时间控制。水泥采用 42.5#矿渣水泥加粉煤灰拌制的 混凝土，并掺入缓凝高效减水剂以降低混凝土的水灰比，使混凝 土缓凝时间控制在 10 小时， 满足混凝土和

25、易性减缓水泥早期水化 热的发热量，也可保证在大体积混凝土浇筑过程中，避免出现施 工冷缝。混凝土罐车自出厂到进场时间已大于 3 小时，一律退场。 5严格控制砂石骨料的含泥量。选用良好的骨料级配，石子 最大粒径 31.5mm，砂选用中粗砂，增强抗拉强度。砂含泥量小于 3%，石子含泥量小于 1%。 6浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度为所采 用振捣棒作用部分长度的1.25倍， 50振动棒分层厚度为400mm。 用标尺控制。 7每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间应视混凝 土表面不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 8浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间不应超 过初凝时间，并应在前

26、层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完 毕。 9超过初凝时间，应按施工缝处理，且混凝土强度必须达到 1.2Mpa 后，才能再进行浇筑。 10 浇筑混凝土时， 安排专人随时检查模板、 钢筋、 预留孔洞、 预埋管道、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问 题应及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 11施工时应严格控制坍落度，根据浇筑部位、泵送高度确定 混凝土坍落度，坍落度应控制在 140160mm。 12允许偏差 项 次 项目 允许偏差值 (mm) 检查方法 1 轴线 位置 基础 10 尺量 柱、墙、 梁 5 2 标高 5 水准仪、尺量 3 截面 尺寸 基础 5 尺量 柱、墙、 梁

27、 2 尺量 4 垂直度 5 经纬仪、 吊线、 尺 量 5 表面平整度 3 2m 靠尺、塞尺 6 角、线顺直 3 线尺 七、安全生产文明施工七、安全生产文明施工 1 对造成环境污染的易飞扬物品，要搭设大棚。垃圾及时清 理，袋装出场并做到覆盖运输。 2混凝土施工中产生的污水必须经现场沉淀净化后方可排入 场外指定入口。 3院内混凝土运输道路每天安排专人清扫、洒水。 4混凝土浇筑后强度达到 1.2Mpa 以上，才能上人。 5严格执行市建委、环保局的规定，杜绝超标施工。加强对 操作人员的教育，早晚施工不准大声喧哗，使用材料轻拿轻放， 不从上往下扔东西。浇筑混凝土使用低频振捣器，降低施工噪音。 6工人入场要进行三级安全教育和培训，贯彻执行现场各项 安全管理制度，作好书面、口头安全交底工作，增强员工自我保 护意识。施工队、作业班组要设立专职安全员。 7混凝土振捣手必须戴绝缘手套，施工人员必须戴安全帽。 8 混凝土振捣器使用前检查各部位应连接牢固， 旋转方向正确。 9 振捣器应保持清洁， 不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍 散热。 10严禁用电源线拖拉振捣器。 11用绳拉平板振捣器时，拉线应干燥绝缘，移动或转向不得 用脚踢电动机。