门式起重机安装拆除安全专项施工方案培训资料(doc 37页).doc
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1、浙江省围海建设集团股份有限公司 门式起重机安装拆除安全专项施工方案 深圳市清林径引水调蓄工程第四标段深圳市清林径引水调蓄工程第四标段 门式起重机安装拆除门式起重机安装拆除安全安全专专项项施工方案施工方案 审 批: 审 核: 编 制: 安装单位:河南华兴起重机有限公司 施工单位:浙江省围海建设集团股份有限公司 二一八年一月 浙江省围海建设集团股份有限公司 门式起重机安装拆除安全专项施工方案 I 目目 录录 第一章 编制说明 . 1 1.1、编制依据 . 1 1.2、编制原则 . 1 1.3、质量目标 . 2 1.4、安全管理目标 . 2 第二章 工程概况 . 2 2.1、概述 . 2 2.2、设
2、备概况 . 3 2.3、结构概述 . 4 第三章 施工计划 . 4 3.1、施工进度计划 . 4 3.2、施工人员配置计划 . 4 3.3、施工机具及材料计划 . 4 第四章 施工准备 . 5 4.1、施工技术准备 . 5 4.2、施工场地 . 5 4.3、吊装设备及吊装索具的选用 . 6 第五章 施工工艺 . 6 5.1、安装技术要求 . 6 5.2、施工流程: . 7 5.3、安装方法: . 8 第六章 质量保证措施 . 11 6.1、关键点质量控制 . 11 6.2、质量保证措施 . 11 第七章 安全保证措施 . 12 7.1、建立安全管理机构 . 12 7.2、周边环境及注意事项 .
3、 12 7.3、安全保证措施 . 13 第八章 吊装安全应急预案 . 18 8.1、危险源辨识 . 18 浙江省围海建设集团股份有限公司 门式起重机安装拆除安全专项施工方案 II 8.2、应急救援组织机构与职责 . 19 8.3、应急处理程序 . 20 8.4、建立救援小组 . 20 8.5、应急救援措施 . 20 8.6、各项应急预案事故后处理工作 . 21 8.7、各项应急响应预案 . 21 8.8、应急物资 . 22 8.9、应急预案的实施 . 23 第九章 附件 . 23 附件 1:现场平面布置图 . 24 附件 2:吊车性能表 . 25 附件 3:钢丝绳力学性能表 . 26 附件 4
4、:安装人员证书 . 28 浙江省围海建设集团股份有限公司 门式起重机安装拆除安全专项施工方案 第 1 页 共 34 页 第一章第一章 编制编制说明说明 1.1、编制依据 1、龙门吊图纸,说明书等技术文件; 2、起重机械安全规程(GB6067-2010); 3、起重机用钢丝绳检验和报废实用规程(GBT5972-2016); 4、起重机械吊具与索具安全规程(LD48-93); 5、建筑施工起重吊装安全技术规范(JGJ276-2012); 6、重要用途钢丝绳(GB8918-2006); 7、起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-2010); 8、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2
5、012); 9、大型设备吊装工程施工工艺标准(SH/T3515-2003); 10、通用门式起重机(GB/T14406-2011); 11、起重机试验规范和程序(GB5905-2011); 12、桥式和门式起重机制造及轨道安装公差(GB10183-2005); 13、起重机械技术性能和验收文件(GB/T17908-1999); 14、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(GB50256-2014); 15、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987 号); 16、特种设备监察条例(国务院令第 549 号); 17、广东省建筑地基基础设计规范(DBJ15-31-2003);
6、18、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011); 19、钢结构设计规范(GB50017-2014); 20、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011); 21、建筑施工安全技术统一规范(GB50870-2013); 22、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012); 23、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016); 24、建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2012); 25、施工现场机械设备检查技术规程(JGJ160-2008); 26、一般起重用 D 形和弓形锻造卸扣(GB/T25854-2010); 27、关于 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 的实
7、施细则粤建质201113 号; 28、深圳市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案论证及编制指南; 29、同类工程的施工经验。 1.2、编制原则 浙江省围海建设集团股份有限公司 门式起重机安装拆除安全专项施工方案 第 2 页 共 34 页 认真、全面、系统地做好起重机安装过程中的安全措施。 贯彻执行各项技术标准、安全技术规程,确保式起重机安装质量,为实现安全生产 提供机械保障,以适应施工组织设计的要求。 有效对起重机安装过程进行监控,防止一般及较大安全事故的发生。 1.3、质量目标 施工工艺执行率 100%; 工程竣工一次验收合格率 100%; 确保设备安全无故障运行,现场服务满意率 100
8、%。 1.4、安全管理目标 总体目标 建立、健全安全生产管理体系,落实各项安全生产责任制,完善安全生产条件,确 保安全生产; 杜绝一般及以上生产安全责任事故;杜绝一般及以火灾事故;杜绝一般及以上特种 设备责任事故;遏制各类因工责任重伤、死亡事故;员工年负伤率不大于 3;重大事故 隐患整改率 100。 具体指标 职业病发病率控制为零。 特种作业人员持证上岗率 100;特种设备检测率 100;职工安全教育培训率 100;职工安全技术交底率 100%;大型施工辅助设施检查签证率 100%;施工现场“三 违”现象控制为零。 创国家级安全文明标准化工地。 第二章第二章 工程概况工程概况 2.1、概述 深
9、圳市清林径引水调蓄工程第四标段位于深圳市龙岗区中北部,施工内容多,主要建 筑物有:倚山路输水隧洞 1123.722m、倚山路输水隧洞出口至北通道输水管道 757.516m、 沿规划倚山路输水管道 1707.685m、中心城水厂支线 934.55m、猫仔岭水厂支线后段 1332.67m,共计 5 个施工区域,临时工程包括施工道路、导流渠和施工围堰等。 原沿规划倚山路输水管道 1707.685m,经过三次调线,现倚山路段管线调线总长 1735.843m,倚山路段调线后起点位于建设路、友谊路交叉处,线路经北外环高速路匝道、 项目部、钢筋棚、预制厂、北环高速路下穿过,末端需从清水路龙西河底穿过后接 1
10、1 标段 浙江省围海建设集团股份有限公司 门式起重机安装拆除安全专项施工方案 第 3 页 共 34 页 预留口。主要建筑物:沉井施工 4 座、隧洞施工 1204.992m、顶管施工 380.886m、接收坑 4 处,临时工程包括施工道路、边坡防护和施工围挡等。 倚山路段管线调线后隧洞总长 1204.992m, 隧洞分为三段, 对应长度分别为 81.27m (第 二次调线 0+006.430+087.70)、319.73m(第二次调线 0+099.700+419.43)、803.992m (第二次调线 0+578.431+382.422),第一、二段隧洞进口通过友谊路竖井改沉井进入, 第三段隧洞
11、进口从清水路 2 号沉井处进入。输水隧洞采用马蹄形断面,开挖断面尺寸宽 高分别为 3.46m3.46m(隧洞长 1110.022m,内衬 DN220010 钢管,外包 W8C20 砼厚 42cm) 、 3.82m3.82m (隧洞长 69.99m, 内衬 DN220010 钢管, 外包 W8C20 砼厚 60cm) 。 本次龙门吊主要是作为第三段隧洞竖井出渣口处,安装现场平整无杂物,不但运输通 道畅通无阻,车辆进退自由,而且在安装现场范围内。现场无高压线,地下无电缆管道及 龙门吊基础底下无基坑。 项目地理位置见图 1-1。 图图 1-1 项目项目地理位置图地理位置图 2.2、设备概况 工程名称
12、:深圳市清林径引水调蓄工程第四标段 工程地址:深圳市龙岗区龙城街道龙西社区清水路 210 号 施工单位:浙江省围海建设集团股份有限公司 设备名称:门式起重机 本次安装:1 台 规格型号:MHXH20-14.05 A3 出厂编号:171200386 生产厂家:河南华兴起重机有限公司 安装单位:河南华兴起重机有限公司 浙江省围海建设集团股份有限公司 门式起重机安装拆除安全专项施工方案 第 4 页 共 34 页 2.3、结构概述 该型号龙门吊主要由主梁、支腿、轨道、地梁、起升机构及电气系统等组成。 根据门机各部件重量、结构尺寸及现场施工条件,选用 2 台 25t 汽车吊进行吊装作业。 汽车吊吊装部件
13、、部件重量、作业半径等如下表所示。 序号 名称 数量 单件重量(t) 作业半径 m 额定载荷t 臂长 m 1 主梁 1 7.18 6 9.2 20.85 2 支腿 4 1.16 6 9.2 20.85 3 电动葫芦 1 1.22 6 9.2 20.85 4 地梁 2 1.51 6 9.2 20.85 第三章第三章 施工计划施工计划 3.1、施工进度计划 轨道基础已施工,施工时间为:2017 年 12 月 4 日至 2017 年 12 月 6 日。 龙门吊吊装时间初定为:2018 年 1 月 10 日至 2018 年 1 月 15 日。 单台设备组装、调试工期为 5 天。 注:安装时间可根据实际
14、现场条件及备案审核流程调整确定。 3.2、施工人员配置计划 人员配置计划表表 3 序号 名称 数量 备注 1 总指挥 1 现场指挥、总协调 2 安全员 1 负责现场安全检查 3 技术员 1 龙门吊安装技术支持 4 质检员 2 现场质量检查、监督 5 起重司机 1 吊车操作 6 信号(指挥) 1 吊车指挥 7 安装工 4 龙门吊的组装 8 电气 1 电气系统安装及调试 9 电焊工 2 现场焊接作业 10 普工 4 辅助作业 合计 18 3.3、施工机具及材料计划 浙江省围海建设集团股份有限公司 门式起重机安装拆除安全专项施工方案 第 5 页 共 34 页 施工机具及材料配置表表 4 序号序号 材
15、料名称材料名称 型号型号 单位单位 数量数量 备注备注 1 汽车吊 25t 台 2 主梁、支腿吊装 2 钢丝绳 6 37+1-28mm 12m 根 4 吊装主梁 3 钢丝绳 6 37+1-28mm 12m 根 2 吊装支腿等 4 钢丝绳 6 37+1-28mm 12m 根 8 揽风绳 5 气割设备 套 2 6 电焊机 BX400 台 2 组装焊接作业 7 千斤顶 5t/10t 个 各 2 8 倒链 3t 个 8 9 卡环 25T 马蹄型 个 4 10 卡环 15t 马蹄型 个 4 11 电工工具 套 4 电气施工用 12 枕木 200 300 2000 个 若干 13 力矩扳手 1000Nm
16、把 1 螺栓紧固 14 常用工具 活动扳手(套)、大锤、 撬杠、螺丝刀、管钳 / / 组装工具 15 水准仪 NA728 台 1 16 全站仪 台 1 17 卷尺 50m/5m/3m 把 各 1 18 麻绳 20-20m 根 2 牵引 19 线坠 个 2 第四章第四章 施工准备施工准备 4.1、施工技术准备 施工前熟悉施工图纸、施工方案、技术交底,熟练掌握施工流程及各项工序施工工艺, 施工现场人员要召开好班前会,认真交代施工的内容,提醒职工应该注意的事项及技术要 求。 4.2、施工场地 1、进出场道路及拼装场地必须满足龙门吊部件运输、汽车吊进场的条件。 2、安装施工区域内影响运输车辆、吊机行走
17、、转向的障碍物、夜间施工照明充足。 3、在吊装期间,吊装范围内凡影响吊装的风缆绳全部撤去。若是吊装过程所需的,对 浙江省围海建设集团股份有限公司 门式起重机安装拆除安全专项施工方案 第 6 页 共 34 页 吊装过程有影响时,只能分步分阶段拆去。当吊装构件经过后,马上重新拉好,保障下一 阶段的安全施工。 4、有施工用电、用水的条件及消防器材。 5、整个施工区域要求平整结实。 4.3、吊装设备及吊装索具的选用 一、吊机选用 根据龙门吊各部件重量,最大件为主梁总成,总重为 7180kg。拟采用 2 台 25T 汽车吊 进行吊装作业。支腿、地梁、电动葫芦等吊装等均采用单台 25T 汽车吊进行作业,吊
18、机的 能力验算详见各吊装工艺计算分析。 二、钢丝绳的选用 根据公式 P=T/K 其中 P钢丝绳的许用拉力 T钢丝绳的破断拉力 K钢丝绳的安全系数,K6 1、 支腿重量 (含附件) 重为 1.16T, 则其所需的钢丝绳的破断拉力总和为 1.16 66.96T, 在使用钢丝绳时为单根作业,故其所需要钢丝绳的理论破断拉力为 T6.96/2/0.8664.018T=40.18KN(夹角 45 考虑) 按钢丝绳公称抗拉强度 1770Mpa 取值,选取 6 37 钢芯20mm 钢丝绳,破断拉力 T=234KN40.18KN, 因此:2 根长 6m(6 37 麻芯)20mm 钢丝绳可满足使用要求。 2、主梁
19、及电动葫芦总重量为 8.4T,选用 2 台 25t 汽车吊吊装,在使用钢丝绳时为 4 根同时作业,则其所需的钢丝绳的破断拉力总和为 8.4 650.4T(6 为钢丝绳安全系数), 故其所需要钢丝绳的理论破断拉力为 T50.4/8/0.8667.275T=72.75KN 按钢丝绳公称抗拉强度 1770Mpa 取值,选取 6 37 麻芯20mm 钢丝绳,破断拉力 T=234KN72.75KN, 因此:4 根长 12m(6 37 麻芯)20mm 钢丝绳可满足使用要求。 第第五五章章 施工工艺施工工艺 5.1、安装技术要求 轨道及龙门吊安装技术标准表 序号序号 项目项目 主要内容主要内容 允许误差允许
20、误差(mm) 备注备注 1 轨道 轨道中心线与基准线偏差 3.0 浙江省围海建设集团股份有限公司 门式起重机安装拆除安全专项施工方案 第 7 页 共 34 页 安装 轨道的轨距偏差 5.0 同一断面轨道轨顶高低差 5.0 同侧轨道全长范围轨顶工作面水平 10 轨道的侧向局部弯曲 10 轨道接头处的侧向错位 1.0 轨道接头处的高低错位 1.0 轨道接头处的间隙 46 两轨道的接头错开位置 前后车轮距 2 主梁 起重机跨度偏差 10 主梁高度差 10 对角线误差 5 轨道接缝高差 0.5 需打磨光顺 轨道接缝间隙 5 3 小车 主梁顶面高差 5 对角线误差 5 轨道接缝高差 1 需打磨光顺 轨道
21、接缝间隙 2 4 支腿 支腿间距误差 2 支腿垂直度误差 3 支腿对角线误差 5 横梁顶面高度误差 2 5.2、施工流程 轨 道 基础及埋件施工 地面将电动葫芦安装在主桁架上 地面分 别 拼 装 两端走行机构和、 临时固定 安装一端刚性支腿及 走 行 机 构 安装门吊另一端刚性支腿及走行机构 钢丝绳临时固定 吊 装 、 安装主梁 拆除临时 固定钢丝绳及槽钢 电气系统安装及调试 整 机 调 试、试运转 交付验收 使用 浙江省围海建设集团股份有限公司 门式起重机安装拆除安全专项施工方案 第 8 页 共 34 页 5.3、安装方法 一、轨道基础施工 根据现场轨道布设情况,轨道基础布设在混凝土地基梁上
22、,施工地梁时按龙门吊轨道 基础设计书安放轨道埋件。 具体详见:龙门吊轨道基础设计书。 二、轨道安装 轨道安装前需对基础进行验收,经验收合格后方可进行轨道安装。 现场轨道安装完全符合 GB/T10183-2005桥式和门式起重机制造及轨道安装公差及 05G525吊车轨道联结及车档的国家规范。安装过程需严格控制质量并作好相关记录。 轨道安装验收合格后在端头安装龙门吊限位车档,车档必须牢靠稳定。 三、电动葫芦安装 用 25t 吊车将主梁横放在两轨道上, 然后将电动葫芦在地面安装到主梁上。 四、行走机构及支腿安装 用 25t 吊车分别将一端两条支腿在地面与行走机构拼装,按照主梁拼装示意图下部用 枕木找
23、平,将支腿下端与行走机构连接处对齐,找正,上螺栓,紧固。如下图支腿与行走支腿与行走 结构拼装示意图结构拼装示意图:拼装单元重 4.8 吨。 将临时固定用的槽钢吊至预定位置上,底部用槽钢应预先放置在支腿下面,与两支腿 焊接,用上述方法将另一端走行机构与两条支腿在地面完成拼装。 吊装:用 25t 吊车将拼装好的一端行走机构及支腿吊装至轨道上,在行走机构两端分别 用槽钢20a 设置车挡限位装置,与轨道上平面焊接,使之定位在轨道限定范围内,以方便 主桁架安装。如下图单侧单侧支腿与行走结构支腿与行走结构整体吊装整体吊装示意示意图: 吊车先不松钩,用 12mm 钢丝绳分别在安装完成的一端支腿两侧作牵引,临
24、时固定, 钢丝绳绑在20 槽钢上,对称设置,绷绳需打地锚或绑扎在牢固的物体上,拖拉绳角度不 得大于 45 度。经检查合格后,吊车方可松钩。如下图单侧支腿及行走机构缆风绳固定示单侧支腿及行走机构缆风绳固定示 意图意图: 按照上述步骤将另一端走行机构及支腿完成安装。 浙江省围海建设集团股份有限公司 门式起重机安装拆除安全专项施工方案 第 9 页 共 34 页 支腿与行走结构拼装示意图 单侧支腿与行走结构整体吊装示意图 单侧支腿及行走机构缆风绳固定示意图 五、主架安装 主桁架安装采用两台 25t 吊车双机抬吊完成,吊车站位如下图主架吊装主架吊装示意图示意图所示: 六、电气系统安装及调试 1、在组装门
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