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类型土地复垦工程施工组织设计概述(doc 59页).doc

  • 上传人(卖家):欢乐马
  • 文档编号:279730
  • 上传时间:2020-02-23
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    土地复垦工程施工组织设计概述doc 59页 土地 复垦 工程 施工组织设计 概述 doc 59
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    1、 *三村 滩土地开发项目工程 施 工 组 织 设 计 2012012 2 年年 9 9 月月 1 1 日日 目 录 第一节、施工组织设计总说明 第二节、工程概况 第三节、施工组织机构设置及说明 第四节、施工进度及工期保证措施 第五节、资源配置计划 第六节、施工总平面布置 第七节、主要施工方案及施工技术措施 第八节、工程管理 第九节、确保工程质量管理体系与措施 第十节、安全管理、文明施工及环境保护 第一节、施工组织设计总说明第一节、施工组织设计总说明 1 1、编制依据、编制依据 (1)设计图纸、招标文件、技术要求; (2)国家及水利行业规程、规范、标准; (3)现场踏勘资料。 2 2、编制指导思

    2、想、编制指导思想 (1)充分满足业主对质量、工期及安全生产、文明施工、环境保护的要求,并全 面确认和响应设计图纸,招标文件全部内容; (2)充分利用工作面,力争做到均衡连续施工; (3)合理利用现场配备的施工机械设备,提高机械施工效率; (4)利用先进的施工技术、科学制定施工方案; 3 3、编制内容、编制内容 我公司认真研究了设计图纸,招标文件及技术要求,结合对施工现场的资料,据 此编制了施工组织设计。分别对机械设备配置情况,施工管理人员及劳动力配置情况, 施工平面布置及工艺流程,施工方案及工序、土方、砼及钢筋砼工程施工,质量及工 期保证措施,安全、文明施工,环境保护措施等进行阐述。 4 4、

    3、总体目标、总体目标 我公司具有施工各类工程经验。在施工中按“质量第一、业主满意、诚实守信、 与时俱进”的公司质量方针进行施工,具体落实到该工程的项目上:我们将响应招标 文件的全部条款,采取切实可行的措施,决不让业主在我们这里感到失望、决不让工 程在我们手中出现失误、决不让企业形象在我们身上受到损害、决不让规章制度在我 们这里遭到破坏,按照“贯彻国标、内抓管理、外拓市场、精心施工、优质服务,干 一项工程,树一座丰碑”的质量方针进行施工。对于*村滩土地开发项目施工,确保 达到如下目标。 (1)质量目标:严格按施工图设计和有关技术规范、规程组织施工,确保优良。 (2) 工期目标: 合同签定后, 即按

    4、合同要求进驻工地, 总工期为 6 个月 (180 天) , 在施工中严格按工程进度计划进行工期优化和控制,确保 6 个月竣工。 (3)安全目标:确保本工程不发生任何安全事故。 (4)文明施工:创市文明施工标准化工地。 (5)环境保护:以“人类只有一个地球”的环境理念进行施工,不让施工区域的 环境遭到污染和破坏。 第二节第二节 工程概况工程概况 工程概况工程概况 *三村滩土地开发项目主要建设内容包括土地平整工程、农田水利工程、道路工 程和其他工程等。 第三节、施工组织机构设置及说明第三节、施工组织机构设置及说明 1 1、 施工组织机构图施工组织机构图 拟本合同工程设立的组织机构框图 2 2、组织

    5、机构设置说明、组织机构设置说明 公 司 总 经 理 工程技术部 项目质检工程师 项目技术负责人 试 验 组 质 检 组 测 量 组 施 工 队 各作业班组 作 业 人 员 公司质量安全部 项 目 经 理 2.1.根据*三村滩土地开发项目招标文件的要求,我公司为全面完成施工项 目,专门成立*三村滩土地开发项目施工工程项目部,直接属于公司总部领导。项 目部设置项目经理一名,技术负责人一名,作为项目部领导层。下设工程管理部,质保 安环部,经营管理部,综合办公室和土建试验室,作为项目部管理层。其中工程管理部 设主任、专职工程师(兼计划管理) 、资料管理员各一名;质保安环部设安全环保主 管、质量保证及质

    6、量检验主管各一名,经营管理部设主任(兼财务主管) 、物质供应 及采购主管各一名, 综合管理部主任及综合管理工作员各一名, 土建试验室主管 (兼 试验员)一名。作业层为各专业施工队伍。 2.2对应上述组织机构的设置,其主要管理员工的配备见拟投入本合同工作 的主要人员表 。相关部门和人员岗位职责见第十一节本工程质保手册 。 3 3拟投入本合同工作人员表见辅助资料表。拟投入本合同工作人员表见辅助资料表。 第四节、施工进度及工期保证措施第四节、施工进度及工期保证措施 1 1、施工进度计划编制说明、施工进度计划编制说明 1.1.编制依据 1.1.1.*三村滩土地开发项目招标文件及施工图纸。 1.1.2.

    7、我方已完工类似工程的施工经验。 1.2.施工进度计划的总体安排。 我方仔细研究了招标文件,根据我方在类似工程施工经验以及我们拟为本标段 工程资源配备情况,将本标段施工工期定为 180 日历天。 详细的施工进度计划见施工进度计划横道图。 施工进度横道图(附后) 。 2 2、工期保证措施、工期保证措施 为了保证合同进度按期完成,我公司专门为该项目成立项目部,并建立如下进 度表保证措施。建立以计划管理为中心的工程质量管理系统,工程管理组织上确保 计划管理的职能能够得到充分发挥。利用良好的工器具,派遣具有丰富经验的工程 技术人员,优秀的工人参加本次工程,确保工艺过程按程序进行:建立奖惩制度, 对按时完

    8、成者予以奖励,对安排不当造成进度延期、延误者的责任者予以处罚,对 关键应急项目采取鼓励性奖励办法。 2.1.2.1.施工准备阶段施工准备阶段 2.1.1.编制施工准备计划,并按计划组织实施,确保施工准备充分。 2.1.2.制订人员、文件、材料、机械、设备、工器具等资源供应计划并按计划 组织落实。编制各类管理程序和工作程序,并办理相应的批准手续。 2.1.3.建立工程信息,注意工程的接口,及时办理系统和单项工程开工报告, 做好各工序之间的检查,确保材料的及时供应。 2.2.2.2.施工阶段施工阶段 2.2.1.编制各级进度计划的施工作业计划,针对发包方设置的本标段施工关键 控制点,设置内部控制日

    9、期并标明不同星级。各施工部门随时将施工中发现的问题 提交有关业务部门。 2.2.2.工程部在生产组织过程中,始终贯彻“重点突出,统筹兼顾” 的调度原 则,注意对合同规定的工程完工日期、分项工程完工日期及关键日期(或上述日期 的延长或修改日期)所涉及的工程内容的检查监督。 2.2.3.项目部每周主持召开由质量、安全、技术负责人和施工班组长参加的生 产调度会,内容包括:每日工程状态,特别是关键线路状态,计划更改原因等。 2.2.4.各职能部门对施工全过程及主要环节进行跟踪监督,即时处理工程中出 现的质量、技术的管理问题。 2.2.5.各施工班组长每天早晨上班前主持站班会,进行“三交三查” 。 2.

    10、2.6.工程技术组每周对实际进度和计划进行比较和考核,当实际进度与计划 工作发生差异时,及时分析偏差原因,提出进度调整方案和补救措施并按程序呈报 批准。 2.2.7.项目部将定期组织召开施工现场生产协调会,及时解决施工中存在的问 题,对现场无法解决的资源问题,项目经理将及时上报公司本部,由经理在公司范 围内调度解决。 2.2.8.对于不可抗力造成的进度迟延,或发包方未按合同或未按计划满足施工 先决条件造成的进度迟延,职能部门将按相关文件规定的程序及时通报发包方,并 提交相应的证据和进度调整要求。同时我单位将编制出一套切实可行的赶工计划。 2.32.3 保证措施保证措施 2.3.1.组织保证措施

    11、:增加作业队数,增加作业人数,增加工作班次等。 2.3.2.技术保证措施:缩短工艺时间,减少技术间歇性,实行平行流水交叉作 业等。 2.2.3.经济保证措施:签订承包协议,奖罚分明;加强劳动纪律,奖勤罚懒; 提高劳动生产效率;调动广大劳动节人民群众的积极性。 2.3.4.其它保证措施:改善外部配合条件,改善劳动条件,实施强有力的调度 等。 第五节第五节 资源配置计划资源配置计划 劳动力计划表、材料计划表、主要施工机械表见附图; 第六节、施工总平面布置第六节、施工总平面布置 总体布置原则:以满足工程需要,又符合创建文明施工工地为前题,按照招标文 件要求和水利水电工程施工组织设计规范 (SDJ33

    12、8-89)标准,因地制宜、有利施 工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理、节约用地的原则规划生产、生活区, 对内、外交通、供水、供电、堆料场等。 1 1、施工用电布置、施工用电布置 本工施工用电源主要从邻近村用变压器接入。考虑到工程的工期,特配备一台 50KW 柴油发电机组以防当地停电。 2 2、给水系统、给水系统 施工区地下水丰富,水质属中性,对混凝土无侵蚀性,施工用水和生活用水主要 采用井水(水井由各施工组自己负责) ,在沟渠水满足施工要求时,施工时就近取之。 3 3、临时工棚布置、临时工棚布置 本项目要求工期 6 个月完工。 经测算本标段工程约需工日,考虑到职工缺勤等因素,正常按 5

    13、5 名职工,5 名管 理人员进行临时工棚计算,临时工棚布置在附近在不影响施工的空地处,施工临时工 棚总面积 285m 2 施工临时工棚面积表 职工宿舍 食堂 办公室 实验室 仓库 厕所 停车场 合计 80m 2 20m 2 20m 2 10m 2 50m 2 5m 2 100 m 2 285m 2 4 4、施工现场道路、施工现场道路 施工道路:施工临时道路按照作业区内永久性 3 米宽道路布置。 5 5、通讯系统、通讯系统 对外对内通讯各投入两台专用当地号码的移动电话,作为施工内、外联系工具。 施工平面布置图附后。 第七节、主要施工方案及施工技术措施 1 1、土方、土方工程施工方案和施工技术措施

    14、工程施工方案和施工技术措施 1.1.土方开挖施工方法 本工程土方采用反铲机开挖。沟、渠土方采用沟端开挖法。 1.1.1.开挖前准备工作 (1)开挖前排除施工区域内的障碍物;在场地周围挖截水墙或在四周设排水主 沟,场地范围内再设置纵横排水支沟,将地表水排干。以地下水位高于基底的区域, 在场地周围挖深排水沟和集水井,沟底标高比需开挖场地标高低 0.5-10.m 或在开挖 基槽周围、场地两侧设轻型井点降水。 (2)土方施工时根据技术条款、施工图纸的要求和监理工程师的批示,开挖前实 测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核,经监理工程师批准后,方可进行开 挖,土方工按开挖线进行施工。 (3)施工前详细

    15、了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑 坡应进行及时采取有效的预防性保护措施。 (4)在对已有建筑物附近进行开挖时,要保证其原有建筑物的稳定性和安全,并 做到不影响其正常使用, (5)在危险地带设置明显标志。 1.1.2 机械挖土 机械挖土时应保留 10 -20 厚土层,再用人工开挖到设计标高处,开挖过程中 不得扰动基层土层,超过部分应采取相应的地基处理,不得用原土回填,边坡开挖采 取沿等高线自上而下,分层、分段、依次进行。在边坡上采取多台阶同时开挖时,上 台阶比下台阶开挖深进不小于 300mm,避免先挖坡脚,造成坡底失稳;边坡台阶开挖, 应随时做成一定坡势,经利泄水。 1.

    16、1.3 校核测量 开挖过程中,应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边 坡等是否符合施工图纸的要求。 1.1.4. 弃土堆置 开挖过程中,将可利用的土与弃料运到不同的堆放地点。 1.1.5.边坡的保护 为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,采取相应的保护措施。 1.1.6.施工期间的临时排水 (1)排水规则:在土方开挖前,尽可能结合永久性排水设施的布置,规划好工程 开挖区域内外的临时排水措施。 (2)及时排除地面积水:在开挖过程中,做好临时性地面排水措施,设置临时超 坑槽排除积水,以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。 (3)在基(槽)内设置环形排水沟,和集水井, 坑槽内积水用水

    17、泵排除坑槽。 (4)保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷:采取临时排水措施,注意保护已开挖 好的永久边坡和附近建筑物及其基础冲刷和侵蚀破坏。 (5)所有降水设施必须等到工程地下施工全部结束后(或回填土结束后)方可拆 除。 1.1.5.边坡安全的应急措施 土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动或流沙迹象时,立即暂停施工,和采取应急 抢救措施,设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。 1.1.6.边坡整形 一般不宜在边坡采取贴薄层土的方法来满足边坡坡度的要求,如确有必要,经监 理工程师同意后,采用先将边坡开挖成台阶式,再进行回填合格的土料,并压实至设 计要求的压实度。 1.2.土方回填 1.2.1.填

    18、方土料要求 土料必须符合设计院要求,如无设计院要求,按下列要求选用: (1)碎石类土、砂土可作表层以下的填料 (2)含水量符合要求的粘性土可作为各层填料 (3)碎石、草皮和有机物含量大于 8%的土,仅用于无压实要求的填方 (4)淤泥和淤泥质土不能用于填料。 1.2.2 回填所具备的条件 (1)地下隐蔽工程已经验收合格 (2)回填部位无杂物、垃圾、积水、淤泥等。 1.2.3.地基出现以下时,应按下列方法处理: (1)强湿隐性地基,可采用深翻回填地基,设置灰土夯实层,打水浸水重锤夯压 或强力夯实等方法处理。 (2) 对软弱地基,可采用挽填法处理,换填砂砾石时,压实系数不小于 0.93;挽填 土料时

    19、,压实系数不小于 0.95。 1.2.4.压实方法 本工程回填压实采用自卸汽车运土,推土机平整压实,对夯填部分用推土机平整 压实后,再用压路机进行压实。 (1)填方施工应从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压。必须分段填筑时, 每层接缝处应作斜坡,碾迹重叠 0.5-1m,上、下层错缝距离不小于 1m。接缝处部位不 得在重要部位。 (2)路基、堤坝填土压实先用推土机压实推平,低速行驶 4-5 遍,使表面平实, 采用压路机碾压,碾压时先静压而后振压,碟压时应控制行驶速度。 (3)保证边缘部位的压实质量。对不要求边坡修整的土方,边缘应完填 0.5m; 对要求边坡修整的拍实的填方,边缘完填不小于 0.

    20、2m。 (4)用压路机起先大面积土方时,应从两边逐渐压向中间,每次碾压轮迹应有 15-20 的重叠,避免漏压,轮子下沉量一般不超过 1-2 为度,碾压不到处应用人工 夯实或用小机械配合夯实。 (5)填方应按设计预留一定沉降缝量,以备自然下沉。如设计无要求,可预留不 超过填方高度的 3%。 (6)路基填挖工程接近完成时,要对道路中心线、路基边缘线及纵横断面进行 复查,对不符合设计要求的部分予以整修。 (7)在路面范围内的管沟、涵洞回填时,先用人工分层到不小于 500 的高度, 然后用机械碾压。 1.2.5.检查项目及标准 (1)渠道断面设计要求进行渠道的挖填和修整,严格控制渠道基槽断面的高程、

    21、尺寸和平整度,其偏差应满足下列要求: 渠道基槽断面的允许偏差值渠道基槽断面的允许偏差值 项目 允许偏差值(毫米) 渠道底部高程 (30-20) 渠道中心线 (30-20) 渠道底部宽度 (30-50) 顶部高程 (20-30) 渠道底部及边坡平整度(用 2 米尺检查) (20-30) 压压 实实 度度 检查项目 规定值 检查方法 边坡 设计值 每 200 米取一横断面,在沟渠底部及 两侧坡面下 100 米处各取一个土料, 按 SDJI128-84 做干密度试验。 底部 设计值 (2)外观质量标准 A、渠道曲线圆滑,边坡顺直。 B、边坡坡面平顺稳定。 C、渠道底面整齐,无阻水及积水现象。 土方施

    22、工工艺流程土方施工工艺流程 1.3 农田水利工程 1.3.1 沟渠土方开挖 施工程序:测量放样表层清理人工开挖人工修边、底。 开挖前,做好清基范围的施工放线工作,严格按放样边线进行开挖。清理开挖工程 区域内的全部竹木、树桩、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。地表的 植被清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑地脚线)外 准 备 工 作 土场土样试验、土场排水 基面碾压 环刀试验 土料分层分段摊铺 碾 压 环刀试验 检测完工断面 (加沉降量) 土料碾压试验 清 基 是 是 否 否 施 工 道 路 施工放样 验 收 翻晒(洒水) 加压 清基土方 运输 是 侧。开挖时从上至

    23、下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,开 挖施工时按设计图纸要求,将渠道边坡做成 1:1.5 左右的边坡,再采用人工进行修 边、底,开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。对易风化崩解的土层,开挖后不 能及时回填的,保留保护层。对风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要 求开挖清理,并在填筑前完成,禁止边填筑边开挖。清除出的废料,分别运至监理 人指定的场地堆放。渠道开挖合格后及时进行下序工程的施工,开挖面暴露时间一 般不超过 10 天。 为保证开挖边坡免受雨水冲刷,在渠道开挖过程中,按施工图纸的要求开挖外, 还应做好对已成型渠道内临时性排水设施,设置临时坑槽,用水泵排除,防止已

    24、成 型的渠道内积水,影响下道工序的正常开展。 1.3.2 沟渠回填 施工程序:测量放样清理基层分层铺料、压实人工修整。 分层铺土、填筑时,应按渠堤设计横断面全宽度纵向分层填土。每层须采用一种填 料,不得将两种及以上填料混填。 夯实机械选用蛙式打夯机,填土分层厚度应根据蛙式打夯机的机械性能,设计要求 密度,填料密度和含水量等指标经过试验确定。开工前主管技术人员应根据渠堤高 度以及分层厚度,计算出计划分层层数,并绘出分层施工图,向有关人员进行技术 交底。施工人员必须认真控制好铺土厚度,并配合机械随时调整层厚。每层填筑的 平整度和压实度和压实必须符合设计和施工技术规范要求。 进行二层土料铺筑前,需采

    25、用人工或机械对上层回填料的表面进行刨毛处理。 当地形起伏,高低不平,应由低处分层填筑,由两边向中心填筑。 1.4 土地平整施工 考虑平整区域内的土方平衡,在推土机推土前,对开挖区域内的树桩、树根、杂草、 垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把表层原田面耕作土 25cm 用推土机分两层推土剥离后,堆放在格田内,暴雨时需用塑料布遮盖,避免暴雨淋 刷使土壤大量流失。表土剥离后,再用平地机进行细平工作,局部高差较大处,由 铲运机铲运土方回填,尽量做到挖填同时进行,格田平整后高程符合设计要求。平 整时应采取就近原则,挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高 田块,开挖及回填时应

    26、保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏 水层,在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土,推土机配 合平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。 (3)田埂施工 表土回复经监理验收合格后,按设计要求进行田埂施工;田埂夯筑要顺直,防 止漏水,在田埂内侧用粘性土涂抹夯实,放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土 壤,逐层压实后修坡,拍打结实。对于超过 1 米以上的田坎应种植草皮;当田坎高 度较大时,下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙,上部以草皮护坡。 2 2、电灌站电灌站工程施工方案和施工技术措施工程施工方案和施工技术措施 电灌站新建工程 2.1、墙体

    27、砌筑 材料及施工准备 砌筑用砖为机制砖,品质规格经试验合格且符合图纸设计要求并报工程师批准后再 行采购。砌筑用水泥、黄砂、掺合料要求与混凝土工程相同。在砖砌体砌筑之前,必须 办理好前道工序的隐蔽验收手续。常温条件下,砖应提前 l,2 天浇水湿润,砌砖时 砖含水率控制在 10-15。在砌筑之前先弹好轴线、控制边线、水平标高、门窗洞口平 面位置线,并经技术负责人复线检查。 操作工艺: a.砂浆拌制: 砌筑砂浆采用机械拌和,投料顺序:砂、水泥、掺合料、水。拌和时间不少于 15 分钟,并且随拌随用,拌好的砂浆必须在 2 小时内用完。 b组砖方法; 采用“满丁满顺”组砌方法,砌筑上采用一顺一丁、三顺一丁

    28、、梅花丁或工程师指 定的砌筑方法。砌筑时必须注意砖砌体的内“三度”外“三度”. c.质量注意点: 砌体砂浆强度不符合要求;砌体轴线不准确;皮数杆设置不准确,或数量太少,承 托打杆的木桩不牢固;水平灰缝厚度不均,游丁走缝,墙面租糙;砖砌体与构造柱、转 角处的拉结筋来放或放置数量、长度不够、不规范:门窗洞口不合理,砌体不稳定。 2.2、门窗工程: (1)对钢门窗进场质量严格把关,验收规格、型号是否符合图纸及有关规 范规定的要求,配件是否齐全,并要厂方出具出厂合格证书和检测报告。 (2)弹线找规矩 以一窗边线(中线)为标准,根据窗尺寸,检查洞口是否 满足窗两侧做缝宽度要求,如有洞口不下直、有偏移,应

    29、进行剔凿处理,安装标 高根据室外水平窗头控制线为准。 (3)刮底糙,对窗洞口四周进行刮底糙处理时,洞口与窗框间隙视墙体饰 面层材料不同而定,一般控制在填缝宽度为 15-20 。 (4)墙厚方向的安装控制:根据外装饰和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方 向的安装位置(原则上窗在墙中) ,如在同一层内墙厚度有偏差时,原则上要以 外墙窗台宽度一致。 (5)防腐处理:根据有关规定及图示要求,对进场的钢门窗外围要进行防 腐处理,涂刷防腐漆一度,包括铁脚,为避免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触, 对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护,在嵌缝,做内外粉过程中要经常检查 是否护膜齐全,严禁水泥砂浆与塑钢窗表面直接接触

    30、。 (6)就位和临时固定:根据弹好的线进行安装固定钢门窗,并及时将其校正 好,同时检查其安装位置是否准确,无问题后,用木楔临时固定:根据窗框外围 铁脚的位置,在梁底及两侧砼墙上用电锤打直径为 8(深 60mm 以上)孔,用8 钢筋稍粘 107 胶水泥打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚和预埋钢筋焊牢。当 窗两侧铁脚与砼模数间距不一时,可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打 8080100 方洞,然后再用细石砼浇筑,插上“T”型钢筋,待终凝,再进行施焊,组合窗 拼上下都用扁铁施焊连接。 2.3、门窗安装 (1)窗及零件、附件质量均应符合现行国家标准,行业标准与设计要求的规 定。窗的品种规格,开启方向及安装位

    31、置应符合设计要求。安装必须牢固,预埋 件的数量,位置埋设,连接方法必须符合设计要求。 (2)窗安装必须横平竖直,高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,表面 平整光滑,无裂缝,填实材料与方法等应符合设计要求。窗框与非不锈钢紧固 件接触面之间必须作防腐处理。窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。 五金配件应齐全,位置正确,关闭后密封。 2.4、抹灰作业: 抹灰前先要将培上洞眼堵实,堵洞眼用素混凝土浇筑。基层表面清理干净,必须保 证底层灰浆牢固,干净后,墙面拉线抹平,做标志块,冲筋。粉刷前,墙面须浇水湿润, 混凝土梁、柱、地表面用 107 胶索水泥浆刷。 内墙面抹灰: 四角一找方、冲筋后即安装门窗

    32、框,并将框边用 1:3 水泥砂浆塞实,阳角处糟水泥 砂浆护角,弹出踢脚线、墙裙基准线。纸筋灰罩面,应在底子灰 56 成干时进行,底 子灰过千应浇水湿润,罩面分两遍压光,粉好后控制线将踢脚线墙裙上口切齐,并将下 边清理干净,以防踢脚线、墙裙空鼓。 外墙面抹灰: 粉底糙时,阳角须用 1:3 水泥砂浆做大角,如底糙局部偏厚,要分层夯实,每层不 超过 8 毫米,平整要求同面层。底糙粉好后即弹分格缝水平线,砌窗台,每层窗台须在 一个水平上,且上下垂直,用 C20 细石混凝土找坡,粉面施工前将窗台粉好,注意滴水 线、挡水边坡度的整齐一致,表面光滑美观。 外墙粉面层要将墙面水湿润,注意掌握水份,不得有空鼓、

    33、裂缝等不良现象发生, 保证线条清晰顺重,线角要平直方正,接搓平直、无抹纹。 天棚抹灰: 抹灰前先将板底缝用 11 水泥砂抹实,在四周墙上弹出水平线,要求光滑、无起 泡、抹纹,顶棚与墙面相交的角线成一条线。 2.5、饰面工程 1)内外墙防水涂料施工 基层处理:对已抹好的砂浆基层墙表面,应检查有无空鼓裂缝,对空鼓裂 缝的面层必须剔凿候补好。并经过干燥后,批好腻子,再刷防水涂料 配料:将涂料倒在一个特制的大槽内,并用手持电动搅拌器拌合均匀,根 据刷涂面积大小,随拌阻力用。 刷第一遍涂料,应先上后下,分段分步进行,刷槎最好甩在阴角处,刷涂 时应首尾相接,涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快,应勤蘸快刷,一

    34、般应先刷 小面,再刷大面,涂料刷时,涂层应厚薄一致,颜色均匀。 刷第二遍:第一遍涂料成膜后,即可刷第二道,判断成膜的方法是颜色恢 复正常,手模不粘。涂刷方法同第一遍,要求涂层粘结牢固,不显刷纹 2.6、油漆作业: 油漆作业实施符合建筑工程质量检验评定标准的规定。油漆作业的气候条件和环境 温度应符合规定的要求,在强烈的日光照射或潮湿环境下不得进行油漆作业,涂刷完成 后应做好保护。 3 3、泥结石道路泥结石道路工程施工方案和施工技术措施工程施工方案和施工技术措施 道路工程 3.1、施工流程 施工准备测量放线清基路基施工级配石铺填路面施工交工验收 根据规划及设计图纸,仔细核对各坐标和水准基点标高,用

    35、经纬仪测设道路控制 基线,及路中心线并引测至路测侧,做好保护标志。 根据测设的坐标、控制点进行道路的测量放线,每 50 米打一个中心线桩及引桩, 并标明桩号名称,同时做好测量放线记录。 3.2、清基 人工配合机械将树根、杂草先清理干净后,用推土机及铲车进行清基,人工捡除 植物根系,清基深度不小于 30cm,废土一律推运至施工工作面以外不影响工作的地方。 清基工作完成后,给现场监理工作师检验认可后,用振动碾压,碾压遍数不少于 3 遍。 现场做路基干容重试验,对不符合要求的部位,重新进行碾压,直至最终符合设 计要求后,方可进行下道工序施工。 根据现场土质含水率的大小,把路基含水率控制在最佳含水量状

    36、态,如含水率小, 在碾压前 24 小时内充分洒水,以保持侵入深度不小于振动碾的有效厚度,如含水率较 高,可进行翻晒,掌握好最佳含水率状态后进行碾压。清基时,必须保证路基有效宽度。 3.3、路基施工 清基碾压完成后,随即根据路基标高填筑土方。 填土应同下而上分层铺填,每层虚铺厚度不宜超过振动碾有效厚度。 本工程采用 55KW 推土机运土回填,土方推土填方部位时,应提起一次铲刀,成推 卸土,并向前行驶 0.51.0m,利用推土机后退时将土刮平。 用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠一半。 根据设计要求高度回填至设计标高,分层洒水碾压,碾压严格遵守土石验收规范 施工,并保证路基有效宽度及道路中心线不

    37、偏移。 3.4、路面施工 路基施工完毕后,人工配合机械将局部不平处填筑至设计标高,再进行洒水碾压。 然后铺设煤矸石路面。 将配备的碎石料用自卸车运至施工位置,进行人工铺筑,在铺筑过程中,应确保 平整度和稳定性达到要求。 对摊铺好的碎石用压路机碾压 2 遍以上,以达到稳定为标准。 碎石垫层用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工,用人工运至现场 工作面上进行摊铺,摊铺的厚度应达到设计要求,再用振动压路机压实。 碎石的质量应符合规范要求,且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有 石粉、碎石里不得含有风化石或软石。 本工程路面为:碎石路面 碎石路面层施工 a、准备工作。包括放样、布置料堆、

    38、整理路槽。 b、摊铺碎石料:将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为 1.21.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 C、初步碾压:初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧,但仍保留有一定数量的空隙,以 便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过 24 遍(后 轮压完路面全宽,即为 1 遍) ,碾压至碎石无松动情况为度。 D、质量要求:用压路机碾压后,不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺,不得 有积水现象。施工完地路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。 4 4、水泥、砂石系统的布置图生产流程说明书、水泥、砂石系统的布置图生产流程说明书 砂石料系统 (1) 、料场选择 拟

    39、选取 1#料场、2#料场为砼骨料料场,砂石料筛分系统布置在 2#料场。另外选取 1#料场作为上二料场不足补充料场。能够满足砼浇筑需用量的要求。 (2) 、骨料筛分 筛分系统拟布置在 2#料场。 首先采用推土机清除料场地表的植被,浮石、表土等无用层,然后根据开采方案做 好开采准备工作和平面布置,包括开采区周围布置排水沟、沉淀池、水泵等。 混合料采用 1.0m3 液压反铲开挖装 5-8T 自卸汽车运至筛分机地垄卸料处,经料口 120120mm 筛网预筛, 大于 120mm 料运到规定的弃料场地弃之。 小于 120mm 的过筛料由 皮带机运送至筛分机进行筛分,筛分后的 40-80mm、20-40mm

    40、、5-20mm 及黄砂分别由皮 带机运送至储料仓内,按不同规格分别堆放。 砂石料的清洗采用清水离心泵 IS50-32-125(Q=12.5m3/h,H=20,N=2.2KW)直供水 方式从河中提水,形成压力水配合筛分机进行冲洗。 砼系统 (1) 、工艺流程 砼拌和工艺流程如下页图所示: 1)、砂石料 砂石料筛分场的砂石料成品料, 用 ZL-50 装载机装 15T 自卸汽车运到拌和站的堆料 砂石料 皮带机送料 储料斗 自动称量斗 水泥 水泥罐 螺旋输送机 自动称量 外加剂 外加剂池 酸碱泵 称量桶 水 流量泵 程控给水 31 拌和斗 砼罐配门机 或履带吊机 浇筑点 隔仓内堆料隔仓共分 5 档(黄

    41、砂,5-20mm,20-40mm,40-80mm,80-120mm)每档宽 10m, 高 8m。 由各种料由料仓下地垄皮带机运送到拌和楼储料仓, 再由自动称量斗自动送入到 砼搅拌机。 2) 、水泥 拌和站设 3 只 125T 水泥罐, 采用 1 台 GX-300 型螺旋输送机输送水泥到自动称量斗, 再送到配料斗后进入砼搅拌机。 3) 、外加剂 所有外加剂均应根据说明书和现场试验确定掺量, 通过外加剂池稀释到要求浓度, 由酸碱泵送到储箱(桶) ,再经称量装置送到砼拌和机内。 4) 、水 根据砼试验及现场调整配合比确定的拌和加水量,由程控系统控制流量泵进行加 水 5 5、雨季施工技术管理措施、雨季

    42、施工技术管理措施 5.1. 雨季施工措施 5.1.1. 雨季施工前先做好防洪排水工作 , 做好截、排水沟的设置、场地疏水、集 水井的挖设 , 抽水泵的配备等。 5.1.2.所有机械棚要搭设严密 , 防止漏雨 , 机电设备采取防雨、防淹措施安装接 地安全装置。 5.1.3. 土方雨季施工工作面不宜过大 , 应逐段、逐片的分期完成 . 5.1.4.雨期填方施工中 , 取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。在雨期 前及时压完填土层或将表面压光并作一定坡势 , 以利排除雨水。 5.1.5. 雨期开挖基坑 ( 槽 ) 时 , 应注意边坡稳定 , 必要时可适当放缓边坡或 设置支撑 , 施工时加强对边

    43、坡和支撑的检查。 5.1.6.砼施工前,要了解 1-2 日的天气预报,尽量避开大雨。要准备好一定数量的雨 布 , 以备浇筑时遇雨覆盖。 5.1.7.雨季应及时测定砂石含水率 , 掌握其变化幅度 , 及时调整配合比。 5.1.8. 注意气象预报 , 做好每日气象预报记录 , 以便正确合理地安排指导施工。 在雨水预报后 , 要加强工地材料的保护。 6 6、涵管施工、涵管施工 浇筑砼管平基:浇筑砼平基之前,根据设计支立模板,并检查所用砼的材料及其配 合比是否符合浇筑要求,模板采用木模板,高度应与管外底设计标高相一致,平基砼浇 筑时应采用平板式振动器振捣,砼拌合物不得有离析现象,砼平基表面宜较粗糙,但

    44、应 严格控制顶面调和 010mm 之间,砼伸缩缝应与管道的接缝相一致,同时按规定取样制 做砼抗压试块一组 (3 块 150150150mm 立方体试块) , 经标准条件养护后送试验室内 试压;检测其 28 天标准养护的立方体抗压强度,另外,平基砼在未达到终凝前不得泡 水应进行养护。 6.1 涵管安装:在砼平基强度达到 5Mpa 以上时,方可直接下管;下管前应在平基 面上弹线,以控制安管中心线;下管时须以施工安全,操作方便和易于控制为原则,超 吊管子的下方严禁站人,采用机械下管人工配合的方法,并由经验丰富的技术人员担任 指挥,以确保施工安全;吊装前还应对每一管节检查;确认合格后方可使用;管子下到

    45、 平基时,应根据安管控制中心线将管子调直,并确保其管内底高程符合设计要求,将管 子用干净的石子或碎石卡牢固固定好。 6.2 浇筑砼管座:管子安好后应及时支模浇筑砼管座,对平基与管子接触的三角部 分,要选用同标号砼中的软灰,先行填捣密实;浇筑时应在管子两侧同时进行,防止将 管子挤偏;同时,按规定取样制做砼抗压试块一组,标养 28 天后送试验室内试压其立 方体抗压强度。 6.3 接口抹带:接缝宽度控制在 1020mm 间,接头处流水面高差不得大于 5mm;对 较大管子,宜在浇筑砼管座的同时进人配合勾捻内缝,填缝料宜采用 1:2.5 水泥砂浆, 而对管径小于 700mm 的管子,则可用麻袋球或其他工

    46、具在管内来回拖动,将流入管内的 灰浆拉平;抹带前将管子接口外壁凿毛清洗干净,刷水泥浆一道,当管径500mm 的管 子可刷去管口浆皮,再刷水泥浆一道;抹第一层砂浆(1:2.5,约 15mm 厚)应压实, 与管壁粘牢,待底层浆晾有浆皮后将钢丝网包拢使其挤入砂浆中,网表面应平整,网两 端应埋入接口处管座基础上砂浆中不少于 10cm; 待第一层砂浆初凝后, 立即压抹第二层 水泥砂浆至设计尺寸,并确保平整、无裂缝、空鼓,初凝后即赶光压实,养护;按规定 取样制做砂浆试块一组 (6 块 70.770.770.7mm 立方体试件) , 经标准养护 28 天送试 验室试压抗压强度。 7 7、防护林工程、防护林工

    47、程 7.1 种植的时间选择,一般应选择在蒸腾量小和有利根系及时恢复的时期。在怀远 地区可在春、雨、秋三季进行,以春季为主。 7.2 种植的质量标准: a)、种植的苗木品种、规格、位置、树种搭配应严格按设计施工。 b)、种植苗木的本身应保持与地面垂直,不得倾斜。 c)、种植时应注意苗木的丰满一面或主要观赏面应朝主要视线方面。 d)、种植规则式要横平竖直,树木应在一条直线上,不得相差半树干,遇有树弯时 方向应一致,行道树一般顺路与路平行。树木高矮,相邻两株不得相差超过 30cm。 e)、种植苗木深浅应适合。一般乔灌木应与原土痕持平。个别快长、易成活的树种 可较原土痕栽深 510cm,常绿树栽时土球

    48、应与地面平或略高于地面 5cm。 f)、种植带包装的土球树木时,必须保持土球完好,包装物应取出。 7.3 种植的程序和方法: a)、散苗:将苗木按定点的标记放至穴内或穴边,路树应与道路平行散放。散苗后 再与设计图核对,无误后方可进行下道工序。 b)、还土:核对根系、土球与种植穴的规格是否符合规范的标准。合格后向种植穴 内还土至合适的高度并踏实。 c)、种植: 1)、裸根树木种植时,应将根部舒展、铺平,不得窝根,随后填土至 1/2 时,将树 干向上提动,但不得错位,使根与土壤密接,沿穴壁踏实,再将土填至地平。 2)、种植带土球苗木、树木入穴后,土球放稳,树干直立,随后拆除并取出包装物, 如取出包

    49、装物确有困难时, 应将包装物尽量压至穴的底部, 随填土随踏实。 种植绿篱时, 土球完好的应在入槽前拆除包装物,再置于槽内。 d)、开堰:种植后应在树木四周筑成高 1520cm 的灌水土堰,土堰内边应略大于 树穴、槽 10cm 左右。筑堰应用细土筑实,不得漏水。 e)、立支柱:种植后需要支撑的树木,可采取单支柱法、双支柱法、三支柱法,支 撑应牢固,一般支柱立于土堰以外,深埋 30cm 以上,将土夯实,支柱的方向一般均迎 风。树木绑扎处应垫软物,严禁支柱与树干直接接触,以免磨坏树皮。支柱立好后树木 必须保持直立。 f)、浇水:新植树木栽后 24 小时内浇第一遍水,此次水量不宜过大、过急,三日 内浇第二遍水,十日内浇上第三遍水,此两次水量要大,应浇透,以后转入后期养护。 每次浇水后均应整堰、堵漏、 培土、扶直树干,第三遍水后可封堰。 g)、非种植季节种植,应采取以下措施: 1)、苗木应提前采取修枝、断根或用容器假植处理。 2)、对移植的落叶树必须采取强修剪和摘叶措施。 3)、选择当日气温较低时或小阴雨天进行移植,一般可

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