结构物模板支架安全专项施工方案培训资料(doc 36页).docx

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 1 页 共 1 页 目目 录录 1.工程概况工程概况 3 1.1 结构物概况结构物概况 . 3 1.2 施工总平面布置图施工总平面布置图 3 1.3 施工要求和技术保证条件施工要求和技术保证条件 3 2. 编制依据编制依据 6 3.施工计划施工计划 8 3.1 施工进度计划施工进度计划 . 8 3.2 施工材料与设备计划施工材料与设备计划 8 4.施工工艺与技术施工工艺与技术 8 4.1 原排洪沟截排水措施原排洪沟截排水措施 8 4.2 总体施工顺序总体施工顺序 . 8 4.3 模板支架构造设置模板支架

2、构造设置 10 4.4 材料的力学性能指标材料的力学性能指标 13 4.5 模板安装的检查验收模板安装的检查验收 . 13 4.6 支架的检查与验收支架的检查与验收 14 4.7 拆模规定拆模规定 15 5.施工安全保证措施施工安全保证措施 . 15 5.1 安全管理组织措施安全管理组织措施 . 15 5.3 用电安全保证措施用电安全保证措施 . 21 5.4 防讯安全保证措施防讯安全保证措施 22 5.5 模板、支架坍塌、倾覆事故应急预案模板、支架坍塌、倾覆事故应急预案. 22 5.6 现场处置方案现场处置方案 . 25 5.7 演练演练 25 5.8 实名制操作和施工监测实名制操作和施工监

3、测 26 6.劳动力计划劳动力计划 27 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 2 页 共 1 页 7.附图及计算书附图及计算书 28 1.计算计算说明说明 29 2.计算依据计算依据 29 3.排洪箱涵支撑架计算排洪箱涵支撑架计算 . 29 3.1 验算的荷载组合及其计算验算的荷载组合及其计算 29 3.2 底模面底模面板板及及支撑计算支撑计算 32 3.3 满堂满堂钢管支钢管支撑撑架立杆强度及稳定性验算架立杆强度及稳定性验算 34 4.验算结论验算结论 36 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全

4、专项方案 第 3 页 共 36 页 1.1.工程概况工程概况 1.11.1 结构物概况结构物概况 本项目位于 XXXXXXXX。本路网工程结构物包涵 A1 路 K0+060 处箱涵， A2 路箱涵（位置暂未确定） 。 A1 路排水箱涵在 K0+060 处横跨路基布置，A2 路箱涵（位置及长度暂 未确定） ，全长约 40 米。全长设计为钢筋混凝土箱涵段，设计规格为 BH=4.54.0m，顶、底板，侧墙厚均为 0.5 米，按 15m 或 20m 一段设置 变形缝，箱涵结构主体设计为 C35 钢筋混凝土。 箱涵施工总荷载均大于15KN/m 2 ， 结构物具体分布及相关情况见下表： 结构物信息表结构物

5、信息表 序号 名称 类型 长度 顶、底板、侧 墙厚度（cm） 支架高度 （cm） 1 A1 路排洪渠箱涵 4.5m4.0m 框架涵 40 50 385 2 A2 路排洪渠箱涵 4.5m4.0m 框架涵 40 50 385 1.21.2 施工总平面布置图施工总平面布置图 钢筋加工场设置在 A1 路路基处，施工总平面布置图详见附图。 1.31.3 施工要求和技术保证条件施工要求和技术保证条件 1.3.1 模板支立 （1）模板设计原则 模板和支架能可靠的承受钢筋混凝土结构及施工的各项荷载； 保证结构形状、位置和尺寸正确； 构造简单，施工方便，装拆灵活，利于搬运，能满足钢筋安装、绑扎 和混凝土灌注等工

6、艺要求； （2）模板支立前清理干净并涂刷隔离剂，铺设牢固、平整、接缝严密 不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不大于 2mm。支架系统连接牢固稳定。 （3）模板采用拉杆螺栓规定，两端加垫块，拆模后其垫块用膨胀水泥 砂浆堵塞严密。 （4）顶板结构先支立支架后铺设模板，对于箱涵顶板预留 510mm 的 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 4 页 共 36 页 沉落量， 顶板结构模板偏差为： 设计高程加预留沉落量 010mm， 中线 5mm， 宽度-510mm。 （5）墙体结构根据防线位置分层支立模板，内模板与顶模板连接好并 调整净空合格后固定；外侧

7、模板在钢筋绑扎完后支立。模板支立偏差为： 垂直度 0.2%，平面位置-1010mm。 （6）钢筋混凝土墙的模板自下而上分层支立，支撑牢固，偏差为：垂 直度 0.1%，平面位置，顺线路方向-2020mm，垂直线路方向-1010mm。 （7）结构变形缝处的端头模板钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心 线和变形缝中心线重合，并用模板固定牢固。 （8）结构拆模时间：不承重侧墙模板，在混凝土强度达到 2.5MPa 后 拆除；承重结构顶板，同条件砼养护试件强度达到设计强度 75%后拆除。拆 除过程中采取措施保证不破坏结构边角，严格禁止锤夯等破坏结构野蛮施 工行为。 1.3.2 模板扣件式支撑架 （1）钢管、

8、扣件材料管理 材质：引用了国家行业标准扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 的相关规定 验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检 测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产 许可证。并且使用前必须进行抽样检测。 钢管外观质量要求： a.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛 刺、压痕和深的划道； b.钢管外径、 壁厚、 端面等的偏差； 钢管表面锈蚀深度不得超过规定。 c.钢管应进行防锈处理。 扣件外观质量要求： a.有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用； b.扣件应进行防锈处理。 （2）技术资料 施工现场应建立钢管

9、、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 5 页 共 36 页 数量和质量检验等情况人员管理 （3）架体总体要求 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于 3。本工程最大高 宽比为 0.85。 （4）架体立柱 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件 固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 扣件式钢管立柱接长严

10、禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立 柱的对接接头不得在同步内， 且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm， 各接头中心距离主节点不宜大于歩距的 1/3。 本工程满堂支架搭设最高度为 5.0,立柱无搭接和对接。 采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开 固定在水平拉杆上。 （5）架体水平杆 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。 搭设要求： 水平杆接长宜采用对接扣件连接， 也可采用搭接。 对接、 搭接应符合下列规定： a.对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步 或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头至最近主节

11、点的距离不宜大于纵距的确 1/3； b.搭接长度不应小于 1m，应等距离设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件 盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于 100mm。 c.主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角 扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。 （6） 满堂支架拆除 拆除脚手架的准备工作应符合下列规定： a.应全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系等是否符合构造 要求； XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 6 页 共 36 页 b.应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，

12、经主 管部门批准后方可实施； c.施工前应进行安全技术交底； d.应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 e.拆除脚手架业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； f.卸料时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应按规范的规 定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 1.3.3 基坑开挖情况 根据现场实际情况，构筑物周边已征地，场地空旷。基坑开挖具备放 坡开挖条件，根据设计采用自然放坡方式，放坡系数参照设计及工程地质 勘察报告建议放坡坡率进行放坡，粉质粘土 1:1.25，强风化泥岩 1:1.00， 强风化砂岩 1:0.75，中等风风化泥岩 1:0.75，中等风化石灰岩 1:0.5。深

13、度超过 8m 的，按 8m 一级分层进行，每级之间设 2m 碎落平台。排洪渠箱涵 填方地段按照设计要求，分层回填至涵顶以上 1.5m 后，再按照 1:1.0 坡比 放坡开挖基槽。 1.3.3 水文地质 根据勘察资料本场区水文地质条件简单，地下水贫乏。 排洪箱涵处有一条现状排水沟，现状流水面距离基坑底最小约 3.5m， 施工时若有渗水渗至基坑，刚需采取集水沟及集水井抽排。加强对箱涵基 坑边岩石观测，做好水文观测和施工监控。 2. 2. 编制依据编制依据 （1）XXXXXXX 公司与我司签定的施工合同。 （2） XXXXXX规划建筑设计研究院提供的施工图设计文件等有关资料。 （3） 公路桥涵施工技

14、术规范 （JTG/T F50-2011） （4） 城市桥梁工程施工与质量验收规范 （CJJ2-2008） （5） 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ166-2008） （6） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011） （7） 建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008） XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 7 页 共 36 页 （8） 钢管脚手架扣件 （GB 15831） （9） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015） （10） 建设工程安全生产管理条例国务院令第 393

15、号 （11）关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知 （建质200987 号） （12） 关于印发 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 的通知（建质2009254 号） （13）本工程施工组织设计。 （14） 建筑施工计算手册 （江正荣等编 中国建筑工业出版社 2004 年 9 月） （15） 有限空间安全作业五条规定 （国家安全生产监督管理总局第 69 号令） 、 （16） 建筑施工安全检查标准 （JGJ59 -2011） （17） 建筑结构荷载规范 （ GB50009-2012） （18）房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范 (DBJ50-168-20

16、13 （19） 直缝电焊钢管 （GB/T13793-2008） （20） 建筑施工临时支撑结构技术规范 （JGJ300-2013） （21） 建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011) （22） 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91） （23） 建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009） （24） 建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2012) （25） 建筑施工起重吊装工程安全技术规范(JGJ276-2012) （26） 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005） （27） 建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91） （28）

17、企业职工伤亡事故分类标准 （GB6441-1986） （29） 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 （GB/T29639-2013） （30）建设单位相关管理规定。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 8 页 共 36 页 3.3.施工计划施工计划 3.13.1 施工进度计划施工进度计划 A1 路排水箱涵计划于 2017 年 9 月 7 日开始施工，2017 年 10 月 25 日 完工。A2 箱涵目前还未确定，具备施工条件时参照 A1 路箱涵进行编制。具 体详见结构物施工进度计划图。施工进度图详见附图表。 3.23.2 施工材料与

18、设备计划施工材料与设备计划 施工材料与设备计划施工材料与设备计划 序号 材料（设备）名称 型号 单位 数量 1 木模 1.2*2.4；厚 1.5mm m 2 3000 2 普通脚手管 L=6m；48mm，厚 3.5mm 根 2700 3 方木 50 mm *80 mm 米 1500 4 可调顶托 T386 可调范围450 个 500 5 可调底托 T386 可调范围450 个 500 6 电焊机 台 5 7 吊机 25T 吊 台 1 8 切割机 台 2 9 钢管扣件 个 2000 10 蝴蝶扣 个 2000 11 带丝14 螺纹拉杆 14 根 1000 4.4.施工工艺与技术施工工艺与技术 4

19、.14.1 原排洪沟截排水措施原排洪沟截排水措施 根据箱涵所在地理位置及现场地形对原流水沟渠进行改道安装1000 二级钢筋混凝土管作施工临时排水管，确保水流不流入、渗透至箱涵施工 区域内，影响箱涵施工。 4.24.2 总体施工顺序总体施工顺序 框架涵结构混凝土灌注分 2 次进行，即按“底板侧墙、顶板”顺序 完成。根据设计要求，每段结构施工顺序如图所示： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 9 页 共 36 页 箱涵分次浇筑示意图箱涵分次浇筑示意图 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第

20、10 页 共 36 页 箱涵施工流程如图： 箱涵施工流箱涵施工流 4.34.3 模板支架构造设置模板支架构造设置 4.3.1 内模支架构造及顶模设置 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 11 页 共 36 页 框架内架结构采用扣件式满堂支撑，承重支架由立杆、横杆、立杆可 调顶座等组成，金属构件所用钢管均为483.5mm，可调托撑用 KTC-60， 剪刀撑采用483.5mm普通钢管， 箱涵立杆纵横向间距为 900mm900mm， 水平杆步距为 1200mm。 剪刀撑采用483.5mm 普通钢管，其与立杆和横杆的连接方式采用 旋转扣件连接，剪

21、刀撑钢管通过位置的立杆均用扣件连接牢固。 外架采用483.5mm 普通脚手管，立杆纵横向间距为：1200mm 1200mm,水平杆步距为 1200mm，剪刀撑采用外架采用483.5mm 普通脚手 管。 顶板模采用胶合面板，次龙骨为 5*8cm 方木，间距 200mm，主龙骨为 双拼483.5mm。立杆间距 800*800mm，共设 4 道水平杆，局部加斜撑， 箱涵顶板支模方法见下图。 箱涵支撑架及模板布置图箱涵支撑架及模板布置图 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 12 页 共 36 页 4.3.2 侧模板构造设置 主体结构边墙、侧墙模板

22、采用模板采用 1222441.5cm 胶合板，木 模设置拉筋孔，对拉杆采用14 普通钢筋螺纹拉杆。对拉螺栓布置 8 道， 在断面内竖向间距 600mm，断面跨度方向间距 600mm。 墙体模板采用胶合面板， 次龙骨竖向布置为单根48mm3.5mm钢管， 并辅以 5080mm 方木固定模板使用，间距 200mm；主龙骨横向布置为双排 48mm 钢管，竖向间距与拉杆竖向间距一致。墙模板底面应找平，下端以 基础底板导墙下 50mm 定位基准，靠紧垫平。墙模的对拉螺栓孔应平直，穿 对拉螺栓时，不得斜拉硬顶，龙骨宜用整根钢管，接头错开，搭接长度不 少于 1000mm。模板安装完毕后，检查所有扣件、螺栓是

23、否紧固，模板拼缝 及下口是否严密，办理预检手续。 墙身模板构造设置示意图墙身模板构造设置示意图 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 13 页 共 36 页 4.44.4 材料的力学性能指标材料的力学性能指标 4.4.1 扣件式钢管支撑架钢管截面特性 根据 JGJ166-2008 规范附录 B 及表 5.1.6 采用： 外径48mm， 壁厚 t=3.5mm， 截面积 A=4.89cm 2， 回转半径 i1.59cm， 抗拉、抗弯抗压强度设计值 f=205N/mm 2，抗剪强度设计值 fv=125N/mm2，弹 性模量 E=2.0610 5N

24、/mm2。 壁厚 t=3.5mm 钢管：截面抵抗矩 W =5.621cm 3惯性矩 I=12.187cm4； 4.3.2 方木 根据建筑施工计算手册 （江正荣等编中国建筑工业出版社2004 年 9 月）附录二 2.5.1 木结构计算用表采用。 方木采用红皮云杉，截面尺寸 50*80mm，弹性模量 E=9000N/mm 2，抗弯 强度设计值 f=13 N/mm 2，抗剪强度设计值 fv=1.3N/mm2。 4.3.3 胶合板 参照产品试验性能参数， 弹性模量 E=8000N/mm 2， 抗弯强度f=13 N/mm2， 抗剪强度设计值 fv=1.3N/mm 2。 4.4.4 计算方式 详细计算书见

25、附件。 4.5 4.5 模板安装的检查验收模板安装的检查验收 （1）模型板、肋、拉杆等按设计尺寸进行预加工； XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 14 页 共 36 页 （2）模板接缝严密不漏浆，在浇注前，模板先湿润，并刷隔离剂； （3）模架、模板安装牢固，保证强度、刚度、稳定性，檩骨要撑紧或 用拉杆拉紧，浇注中不得位移； （4）每次架立模型用全站仪放样，各部偏差不得超出下表允许偏差值 详见下表； （5）模型立好后，经自检合格后请监理验收签证； （6）变形的模板、构件不得使用； 现浇结构模板安现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法装的允许偏

26、差及检验方法 模板项目 允许偏 （mm） 检验方法 检验数量 轴线位置 基 础 15 尺量 全部每边不少于 2 处 梁柱板墙 5 表面平整度 5 2 m 靠尺和塞尺 全部不少于 3 处 高程 基 础 20 测 量 全部检查 梁柱板墙拱 5 模板的侧向 弯曲 梁板墙 l/1500，且 小于 15 拉线尺量 全部检查 两模板内侧宽度 +10、5 尺量 全部不少于 3 处 相邻两板表面高低差 2 尺 量 预留孔洞 中心位置 10 尺量 全部检查 尺 寸 +10、 0 尺量不少于 2 处 预埋件 中心位置 3 尺量 外露长度 +10、 0 4.64.6 支架的检查与验收支架的检查与验收 4.5.1 检

27、查进入现场的构配件具备以下证明材料 （1）主要构配件的产品标识及产品合格证； （2）供应商配套提供的钢管、零件、铸件、冲压件的材质、产品性能 检验报告； 4.5.2 构配件重点检查以下部位质量情况 钢管壁厚：偏差在 0+0.25mm 范围内； XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 15 页 共 36 页 焊接质量：立杆下横杆接头与杆件焊缝高度为 4mm，偏差在-0.5 +0.5mm 范围内； 外观质量满足要求； 可调底托及顶托材质及丝杆直径：与螺母配合间隙满足要求； 4.5.3 模板支架的验收程序 模板支撑系统在搭设完成后由项目负责人组织验

28、收，验收人员由技术 人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。 验收合格后由参加验收人员签字确认，并经项目技术负责人及项目总监理 工程师签字批准后进入后续工序的施工。 4.7 4.7 拆模规定拆模规定 模板支撑架拆除按 公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011） 中 “5.5 模板拆除”规定： “非承重结构模板在混凝土强度达到 2.5MPa，且能保证其 表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除，承重结构按设计规定执行，本 工程设计未明文规定，混凝土强度达到设计强度 100%方可拆除支架。 5.5.施工安全保证措施施工安全保证措施 5.1 5.1 安全管理组织措施安全

29、管理组织措施 5.1.1 安全管理组织体系 项目经理部成立安全管理领导小组，组织机构见下框图。安全管理组 织机构框图 5.1.2 安全管理措施 （1）成立以项目经理为组长，副经理为副组长，各相关职能部门负责 人为组员的安全领导小组， 制定安全生产管理目标， 建立安全生产责任制。 （2） 严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。 本工程严格按省、 市安监部门要求配备足量的安全员，对特殊工种加强管理，特殊工种必须 经培训考核合格，持证上岗。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 16 页 共 36 页 安全管理组织机构框图安全管理组织机构框图

30、 （3）建立并保存在建筑施工中所开展的安全性评价与风险性分析、技 术安全交底、安全教育培训、安全检查、劳动安全监察通知书、事故调查 处理报告等与安全管理有关的活动记录，为纠正不合理措施和改进安全管 理方式、方法提供重要信息。 5.1.3 安全检查措施 （1）建立并执行安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全 检查，对本工程进行全面性和考核性的检查；检查中发现问题要定人、定 措施、定整改期限，整改后由项目部安质部复检验证。 （2）专业性检查：由项目部安全、设备部门定期组织专业技术人员对 电器设备等进行单项检查，对存在的隐患及时整改。 （3）安全员做好日常巡回安全检查，并做好安全检查记录；施

31、工员在 检查生产时检查安全；各班组应经常进行自检、互检和交接检查；为防止 施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹产生安全隐患，应 加强安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。 5.1.4 安全保障措施 （1）拆支架必须待顶板达到设计强度，其它部位支架模型拆除时间亦 按前述规定时间执行。 工程技术部 作业队 1 作业队 2 项目总监：XXXXX 项目经理：XXX 总工程师：XXXX 安质部 财务部 试验质检部物设部 综合部 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 17 页 共 36 页 （2）支架是重要的临时工程，必须

32、按规定的尺寸、垂直度搭设，要明 白支架越整齐规矩承载力越大的道理，因顶板重量大，不可草率马虎。要 立杆成线，水平成面，每个扣件都不可省略并拧紧扣牢。支架搭设不合要 求者坚决返工。 （3）按规定佩戴防护用品。 （4）顶板浇注要两边同时先中间后两边对称浇铺，每层厚度不超过 30cm，尽量放慢浇铺节奏，以使支架均匀受力，浇铺走线形状如下： （5）作好支架沉降监测，纵向按每 5m、横断面 3 个测点布置测点， 每次监测结果及时通报，发现问题及时处理。 5.2 5.2 支撑架及模板安全技术措施支撑架及模板安全技术措施 5.2.1 支撑架的使用及管理 （1） 主要构配件应有产品标识及产品质量合格证及构件强

33、度试验报告。 （2）供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能 检验报告。 （3）构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质 量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。 （4）把好验收关。搭设好的支架必须由项目技术负责人组织技术、安 全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可使用。架子未经检查、验 收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆 改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。 （5）工程的现场施工负责人，必须按支架方案的要求，拟定书面操作 要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交 底施工。

34、（6）基础、卸荷措施和支架搭设完成后，由制定支架方案及安全、技 术、施工、监理等有关人员，按项目进行验收。 （7）支架上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。 （8）支架搭好后要派专人管理，未经安质部门同意，不得改动，不得 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 18 页 共 36 页 任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。 （9）支架上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦 发现应及时清除。 （10）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨 后上架前要防滑措施。 （11） 作业层上的施工荷载应符合设计要求， 不得超载，

35、不得将模板、 泵送混凝土输送管等支撑固定在支架上，严禁任意悬挂起重设备。 （12）实行实名制操作，操作人员同时也是混凝土浇注过程中的支架 监测人员。 5.2.2 支撑架搭设安全技术措施 （1）进场前检查支架及其构配件材料是否有产品性能检验报告和质量 合格证。主要检查钢管管壁厚度，焊接质量，外观质量，可调底座和可调 托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质等，发现不合格的一律退回。 （2）支架搭设前由总工程师组织生产副经理、现场责任工程师、安全 环境部、施工班组负责人及架子工等人员进行安全技术交底和安全教育培 训，架子工、起重工等特种工必须持证上岗。 （3）搭设中应统一指挥,协调作业,确保支架结构的尺

36、寸；支架搭设时 搭设人员必须佩戴安全带、穿防滑鞋、佩戴安全带并站稳把牢，在架子上 传递、放置杆件时注意失衡闪失。 （4）杆件的垂直度和水平度,各节点构造和紧固程度符合施工规范要 求；剪刀撑及其它整体性拉杆应随架子高度的上升及时安装,以确保整架稳 定。 （5）支架搭设过程中现场责任工程师随时检查杆件几何特征及其稳定 性，检查连接销是否安装、斜杆扣节点是否符合要求、扣件拧紧程度等， 发现问题及时纠正。 （6）支架搭设过程中禁止任意改变构架结构及其尺寸，遇到搭设困难 时及时通知现场责任工程师并上报总工程师，由总工程师制定处理方案和 控制措施。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工

37、程 结构物模板支架安全专项方案 第 19 页 共 36 页 （7） 支架上人员避免工具和材料的掉落， 下面施工人员避开危险区域， 随时注意观察， 发现有危险时及时避开。 在支架上作业的人员要全神贯注， 并注意适当的休息，避免疲劳作业；严禁在支架上戏闹或坐在栏杆上等不 安全处休息。 （8）支撑架设置人员上下的爬梯，爬梯应设置安全防护栏杆。 （9）外侧架应设置防高安全网，防止人员掉落。 （10）排洪渠和下穿通道内施工时采用空压机通风措施。 （11）钢管立杆在倒角位置加楔形木块、扫地杆应向低跨延伸两跨以 上。 （12）浇筑混凝土输送泵管不能与模板支撑架相连，严格按要求对称 浇筑。 5.2.3 支撑架

38、拆除安全技术措施 （1）脚手架拆除前，施工负责人要向拆架施工人员进行书面安全交底 工作。交底有接受人签字。 （2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进 行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必 须讲清楚。 （3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全 员工长在场，外架不准拆除。 （4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如 脚手板上的混凝土、砂浆块、螺栓、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后 搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀 撑、拉杆拆到哪一层。 （5）拆杆和放杆时必须由 2-3 人协同

39、操作，拆除杆件时，应由站在 中间的人将杆顺下传递， 下方人员接到杆拿稳拿牢后， 上方人员才准松手， 严禁往下乱扔脚手料具。 （6）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技 术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。 （7）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩 在滑动的杆件上操作。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 20 页 共 36 页 （8）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具 用后必须放在工具套内。 （9）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏 打闹

40、。 （10） 拆架人员要穿戴好个人劳保用品， 不准穿胶底易滑鞋上架作业， 衣服要轻便。 （11）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。 （12）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码 放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。 （13）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯 管要调直，扣件要上油润滑。 （14）严禁架子工在夜间进行支撑搭拆工作。施工中存在问题的地方 应及时与技术部门联系，以便及时纠正。 5.2.3 模板工程操作安全措施 （1）进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带， 并应系牢。经医生检查认为不适合高

41、处作业的人员，不得进行高处作业。 （2） 工作前应检查使用的工具是否牢固、 扳手等工具用绳系挂在身上， 钉子放在工具袋内，工作时应思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 （3）安装与拆除以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上 下在同一垂直面操作。模板安装完成后，检查柱边是否平直，检查扣件、 螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合 要求等。 （4）遇 6 级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雨后应先清扫施 工现场，略干不滑时再时行工作。 （5）二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，工具应用运 输工具或绳子系牢后升降， 不得乱抛， 组织钢模板装拆时， 上下应

42、有接应， 钢模板及配件应随拆随运送，严禁从高处抛下，高处拆模时，应有专人指 挥。并在下面标出工作区，用绳子或红白相间旗子加以围栏，暂停人员过 往。 （6）不得在脚手架上堆放大批模板。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 21 页 共 36 页 （7） 支模需中途停歇， 应将支撑、 搭头、 柱头板等钉牢； 拆模间歇时， 应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，以防止踏空、扶空坠 落。 （8）拆除模板用长撬棒，人不许站在拆除的模板上，在拆除楼梯模板 时，注意防止整块模板掉下。 （9）在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采取有效的安全防

43、护 措施。 （10）高处作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不许 站在墙上工作，不准站在大梁底模上行走，操作人员禁止穿硬底鞋及有跟 鞋作业。 （11）拆模必须一次拆清，不得留无撑模板，拆下的模板及时清理， 堆放整齐。 （12）浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问 题。拆模时，执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。梁板模板， 可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。临时脚手架必须牢固， 不得用拆下的模板作脚手板，脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板， 以防踏空坠落。 （13）边侧模安装过程中严格检查蝴蝶卡安装是否加设垫片，螺栓是 否拧紧，拧紧程度是否一致。 5

44、.3 5.3 用电安全保证措施用电安全保证措施 5.3.1 施工用电的安全技术措施 （1）对电气工作人员的要求 无妨害工作的病症,例如头晕、心悸等。 具备电气安全知识，能定期进行业务考核，并持有劳动部门颁发的 上岗资格证。 （2）对安全设施和防护用具的要求 运行中，可能出现的、火灾、漏电、雷击、 、鸟害、鼠害等事故的位 置，装设安全设施，以确保工作人员的安全，防止事故的发生和扩大。 电力设施装设遮栏，对架空线路与道路交汇处、线路引入引出地面 处悬挂各种警示标志。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 22 页 共 36 页 变配电室做到“四

45、防一通” ：防火、防雨雪、防潮讯、防小动物和保 持通风良好，操作室配备合格的绝缘棒、绝缘毡、绝缘靴、绝缘手套，以 及匹配的工具和电气灭火消防器材、应急灯等。 为确保工作人员的安全，配备绝缘用具和安全操作工具，例如：绝 缘靴、绝缘垫、高压验电器和接地棒等。带电作业的电工工具必须定期进 行绝缘性能、机械强度试验。 （3）施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范，有专项 临电施工方案，突出线缆架设及线路保护，严格采用三级配电、二级保护 的三相五线制“TN-S”供电系统，做到“一机一闸一漏一箱”，漏电保护 装置必须灵敏可靠。 （4）施工机具一律要求做到“三必须”，电焊机必须采取防雨措施， 焊把

46、线绝缘良好，且不得随地拖拉，点焊机加装电焊机专用箱。 5.3.2 照明要求 （1）选用 220v 照明 装设漏电保护器，动作值和额定值满足安全要求。 灯具固定牢靠，并设护栏，高度1m，灯具与栏宽度0.6m。 金属外壳保护接零，每个灯具装设熔断器保护，灯头线作防水弯。 所有灯具防水、防潮。 （2）选用安全电压照明 使用电源电压24v的行灯变压器， 在其一次侧和二次侧设熔断器， 金属外壳做好保护接零。 行灯要有保护罩，电源线采用橡套软电缆，机身防水、防潮。 5.45.4 防讯安全保证措施防讯安全保证措施 施工期密切关注天气变化情况，与当地气象部门形成沟通机制。 本模板支架工程位于基坑内，若遇雨天基

47、坑内容易积水。为此需确保 基坑周边已施作的排水沟通畅，以截断对地表水流入坑内；配备适当数量 的潜水泵，当基坑内出现积水时，使用潜水泵及时从集水坑内抽排积水， 保证基坑及模板支架的安全。 5.5 5.5 模板、支架坍塌、倾覆事故应急预案模板、支架坍塌、倾覆事故应急预案 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程 结构物模板支架安全专项方案 第 23 页 共 36 页 5.5.1 事故类型和危害程度分析 事故类型属于施工作业安全事故。危害程度较大，易造成群体人员伤 亡。 5.5.2 应急处置基本原则 （1）以人为本，群防群控。把保障员工的生命财产安全和身体健康作 为应急工作首要任务

48、，最大限度的减少突发事件及其造成的人员伤亡和危 害。 （2）预防为主，平战结合。坚持预防与应急相结合，经常性地做好应 对突发事件的思想准备、预案准备、机制准备和工作准备。应急状态下实 行特事特办、急事先办。 （3） 统一领导， 分级负责。 在项目经理部的统一领导下， 建立健全 “分 类管理、分级负责，条块结合、属地管理为主”的应急管理体制。实行行 政领导责任制，项目经理是本工程突发事件处置工作的第一责任人。 （4）依法规范，加强管理。严格依法制订、修订应急预案，依法处置 突发事件，切实维护公众的合法权益，使应对突发事件的工作规范化、制 度化、法制化。 （5）快速反应，协同应对。建立联动协调制度，整合各方面资源，形 成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理机制。 5.5.3 组织机构及职责 项目部按要求成立应急指挥中心， 指挥中心办公室设在项目部办公室, 值班电话：XXXXXXXX。应急指挥中心组织机构框图如下： 5.5.4 项目部应急指挥中心人员及职责 （1）组长：任胜群 贯彻国家、地方、行业等有关应急管理的法律法规、标准和规程； 组织实施单位应急预案，掌握单位事故灾害及险情情况，解决应急 工作中的重大问题； 根据事故现场的情况，