建筑工人安全技术操作规程范本(doc 33页).doc

1、建筑工人安全技术操作规程建筑工人安全技术操作规程 安全管理：安全管理： 1、 工人必须通过公司、工区（或工程队）和班组的三级安全教 育。 2、 工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。 3、 单位工程开工前，必须进行安全技术交底；分部（分项）工 程必须作较全面、具体、有针对性安全技术交底，双方须履行签字手 续。 施工现场安全规程：施工现场安全规程： 1、 参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工） ， 要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严 禁酒后操作。 2、 电工、 焊工、 起重机司机、 打桩机司机和各种机动车辆司机， 必须经过专门训练，考试合格发给操作证，

2、方准独立操作。 3、 正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必 须戴安全帽，禁止光脚、穿拖鞋、裙子、大脚裤、高跟鞋。在没有防 护措施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危 险的出入口要有防护棚或其它隔离措施。 距地 2 米以上作业要有防护 栏杆、档板（踢脚杆）或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检 查，不符合要求的，严禁使用。 4、 施工现场的脚手架、防护措施不得擅自拆动。需要拆动的， 要做好防护措施，并经工地施工负责人同意。 5、 施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护 措施或明显标志。 6、 施工现场要有交通指示标志。危险地区，要悬挂“危险”或

3、“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 7、 坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏 松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械 设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材 料，应有信号联系。 8、 施工现场应设围墙、栅栏，非施工人员不得擅自进入。施工 现场必须设置七牌二图。施工现场道路畅通、平坦、整洁，场内排水 良好。 9、 食堂、厕所、浴室、常备医药箱等设施，须按当地建设主管 的要求设置，并配备专职保洁工。 机电设备：机电设备： 1、 机械操作，要束紧袖口。 2、 机械和动力的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装 置。 3、 工作前必须检查机

4、械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 4、 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一 起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时 停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 5、 施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正 常情况应停机检查，不得在运转中修理。 6、 电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术 措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围 内。 7、 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防 范措施。起重机不得架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应 将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下起重

5、 臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下天规定： 输电线路 电压 1 千伏以 下 1-20 千伏 35-110 千 伏 154 千伏 220 千伏 允许与输 电线路的 最近距离 （米） 1.5 2 4 5 6 8、 行灯电压不得超过 36 伏，在潮湿场所或金属容器内工作时， 行灯电压不得超过 12 伏。 9、 受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶 严防沾染油脂；乙炔瓶、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。 10、 从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并 进行定期体检。 高空作业： 1、 从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏 病、贫血病

6、、癫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2、 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、 高空作业所用材料要堆放平稳， 工具应随手放入工具袋 （套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 4、 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止 进行露天高空、起重和打桩作业。 5、 梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以 30 厘米为 宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以 扎牢固，禁止两人同时在梯上作业，如需接长使用，应绑扎牢固。人 字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有监护或设置围栏。 6、 没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架 的挑

7、梁和未固的构件上行走或作业、高空作业与地面联系、应设通讯 装置，并专人负责。 季节施工： 1、 暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、 临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理 加固，有严重危险的，立即排除。 2、 高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、 打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电器开磁，要有防 雨、防潮设施。 3、 现场道路应加强维护。斜道、脚手板应有防滑措施。 4、 夏季作业应调整休息时间。从事高温工作的场所，应加强通 风和降温措施。 架子工： 1、 钢管脚手架应用外径 48 毫米、壁厚 3.5 毫米的钢管，上度 以 4-

8、6.5 米和 2.1-2.3 米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不 得使用。 2、 扣件应有出厂合格证明， 发现脆裂、 弯形、 滑丝的禁止使用。 3、 竹脚手的立杆、大横杆不得小于 9 厘米。青嫩、枯脆、裂纹、 白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 4、 木脚手板应厚度不小于 5 厘米的杉木或松木板，宽度以 20-30 厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使 用。板的两端 8 厘米处应用涂锌铁丝箍绕 2-3 圈或用铁皮钉牢。 5、 竹编脚手笆，左横向密编，纵片不少于 5 道，每道用双片， 横片应一反一正，周边用两根竹片相对夹紧，并打眼穿铁丝扎牢。 6、 竹脚手架的绑扎材料应采用 12

9、渡锌铁丝双股绑扎。 外脚手架：外脚手架： 1、 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座、砼地坪或厚度 5 厘米以上垫木上。立杆距离不得大于 1.8 米；大横杆接头应错开，要 用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。扣件与钢管端部距离不得小 于 10 厘米。 2、 竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于 0.8 米。 3、 抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于 0.8 米，立杆间距钢管脚手架不得大于 2 米，毛竹脚手不能大于 1.8 米。 4、 绑扎时小头应压大大头上，绑扎不得少于四道。立杆、大横 杆、小横杆相交时，应先绑两根。再绑第三根，不得一扣绑三根。 5、 毛竹脚手架立杆应埋入地下

10、 30-50 厘米，坑底夯实并垫以砖 石，如不能挖坑的，应绑扫地杆，有排水措施。 6、 竹脚手架必须顶撑，严禁用铁钉撑与立杆绑扎不少于二道。 7、 脚手架的负荷量，每平方米不能超过 270 公斤。如果负荷量 必须加大，应按照施工方案进行架设。 8、 脚手架两端、转角处以及水平向每隔 9 米应设剪刀撑。剪刀 撑与地面的夹角应为 45-60 度，剪刀撑底端要埋入地下不小于 30 厘 米，剪刀撑必须连续设置。架子高度在 7 米以上时，垂直、水平每隔 4 米左右，脚手架必须同建筑物拉接牢固。 9、 脚手架与建筑拉接分为刚性与软性两种： 软接法用不小于 12 的双股并联铅丝与主体中梁、柱等钢筋砼结杆拉接

11、；刚接法用钢管 与主体中梁、柱等钢筋结构固定。 10、 架子的铺设宽度不得小于 1.2 米。脚手板须满铺，离墙面 不得于 40 厘米，不得有空隙和探头班。竹脚手片铺设方向应正确， 脚手片编织方向应与架子方向垂直。 墙面与脚手架间之空隙处从第二 步开始铺设隔离板，往上每隔四步再设一道，以此类推。脚手板塔接 长度不得小于 20 厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手 板应用木块，并且应钉牢，不得用砖垫。 11、 翻脚手板应两人有里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到 最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。 12、 上料斜道的铺设宽度不得小于 1.5 米，坡度不得大于一比 三，防滑条的间距不得大于 3

12、0 厘米，斜道平台不少于 3 平方米；平 台临边围栏杆防护， 斜道纵向距外侧及横向两终端应设剪刀撑或设二 道栏杆。 13、 脚手架的外侧、斜道和平台，要绑 1 米高的防护栏杆和钉 18 厘米高的档脚板踢脚板（高 20 厘米）或防护立网。 14、 在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架） ，斜杆和墙面一般不大 于 30 度，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板、窗檐、 线脚等地方。 15、 脚手架外侧应用密目安全网全封闭隔绝。施工现场人行通 道口应设防护棚，防护棚上部设一道脚手片隔离，高层建筑物应增设 隔离层。 （即双层隔离笆，间距 80 公分） 16、 脚手架应高出操作层一步架。脚手架封顶，里

13、立杆应低于 檐口 50 厘米，外立杆高出檐口 1 米。 17、 高层脚手架（30 米以上）及特殊脚手架搭设，拆除应有专 门组织设计并经审批。 脚手架拆除：脚手架拆除： 1、 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人开管，禁 止人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 2、 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣， 由中间操作人往下顺秆子。 3、 拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向 下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 泥工： 1、 上下脚手架应走斜道。 不准站在砖墙上做砌筑、 划线 （勒缝） 、 检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2、 砌砖使用的

14、工具或物体在脚手板面垫高工作。 3、 超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设架子。 不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。 4、 从砖垛上取砖，应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。 5、 在屋面坡度大于 25 度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必 须有牢固的挂钩。没有外架子时，檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6、 斜屋面上瓦和挂瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦 要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上进行。 7、 屋面若有霜雪时，要及时清扫，并应有可靠的防滑措施。 石工：石工： 1、 搬运石料要拿稳放平，绳索工具要牢固：两人抬运，应互相 配合，动作一致；用车子或筐运

15、送，不要装得太满，防止滚落伤人。 2、 在地面上用锤打石时， 应先检查铁有无破裂， 锤柄是否牢固， 同时看清附近有无危险。严禁在墙顶或架上修改石材。 3、 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。 4、 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜， 不准两人对面操作。 5、 工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。 抹灰工： 1、 室内抹灰使用的木凳、金属支架应铺设平稳牢固，脚手板跨 度不得大于 2 米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超 过两人。 2、 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部 位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏

16、杆板上进行操作。 3、 贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用 边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 4、 使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电， 金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。 木工木工 支模拆模：支模拆模： 1、 定型钢模板必须有出厂检验合格证。 2、 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底 端平整结实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 3、 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等及时 修复。 4、 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 5

17、、 支设 4 米以上的立杆模板。四周必须顶牢。操作时要搭设工 作台；不足 4 米的，可使用马凳操作。 6、 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁 底模上行走。 7、 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进 行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工倒，不得留下松动和 悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子 扎脚。 8、 高处、 复杂结构模板拆除， 应有专人指挥和切实的安全措施， 并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。 9、 拆除间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固， 严防突然坠落，倒塌伤人。 10、 拆模间隙时，应将已活动的模

18、板、拉杆、支撑等固定牢固， 严防突然坠落，倒塌伤人。 木构件安装：木构件安装： 1、 在坡度大于 25 度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等 防滑措施。 2、 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断 时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。 吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。 3、 在设有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或 其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁 止在石棉瓦上行走。 4、 安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂 好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。 5、 不准直接在板条天棚或隔音板上通

19、行及堆放材料，必须通行 时，应在大楞上铺设脚手架。 6、 钉房檐板必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。 木工机械：木工机械： 1、 木工在木工车间操作时， 严禁吸烟， 木工车间应有防火措施。 2、 平刨机必须使用按钮开关，每个平刨机必须有单独开关电 箱，平刨机的皮带处应有防护罩，否则禁止使用。 3、 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上 面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于 3 厘米。禁止手 在料后推送。 4、 刨削量每次一般不得超过 1.5 毫米。进料速度保持均匀，经 过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。 5、 刨厚度小于 1.5 厘米、长度小于 30 厘米的

20、木料，必须用压 板或推棍，禁止用手推进。 6、 遇节疤要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须 将铁钉、泥砂等清除干净。 7、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 8、 平刨机不得与圆盘锯合在一起使用，必须单独使用。 圆盘锯： 1、 锯片上方必须装置安全罩、档板和滴水装置。 2、 锯片运转时间过长、温度过高时，应用水冷却。 3、 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 4、 操作要戴防护眼镜，站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯 片。 5、 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待 料出锯片 15 厘米，不得用手硬拉。 6、 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，

21、禁 止上锯。 钢筋工钢筋工 制制作、绑扎：作、绑扎： 1、 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要 平整，工作台要稳固。 2、 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线区域内 禁止行人。 3、 展开盘圆钢筋要一头卡牢， 防止回弹， 切断时要先用脚踩紧。 4、 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送 不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 5、 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 6、 绑扎立柱、 墙体钢筋， 不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下， 柱筋在 4 米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱 筋在 4 米以

22、上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防 倾倒。 7、 绑扎基础钢筋时， 应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架 起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 8、 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地 1 米 以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 钢筋机械钢筋机械 切断机：切断机： 1、 机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于 15 厘米。活动刀片前进时禁止送料。 2、 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。 切断低合金钢等特种钢 筋，应用高硬度刀片。 3、 切长钢筋应有专人扶住， 操作时动作要一致， 不得任意拖拉。 切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 4、 切

23、断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附 近的短头和杂物， 在钢筋摆动范围和刀口附近， 非操作人员不得停留。 5、 铁屑、铁末等赃物不得用手抹除。 弯曲机：弯曲机： 1、 钢筋要贴紧档板，注意放人插头的位置和回转方向，不得开 错。 2、 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面， 互相配合，不得拖拉。 3、 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须 停机后进行。 4、 不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲。 5、 弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械 转速。 6、 严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设档机的一侧站人。 点焊、对焊机：点焊、对焊机： 1、 焊机

24、应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置， 导绝缘良好。 2、 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更 换，禁止使用。 3、 操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作 棚要同防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器 材。 4、 对焊机断路器的接触点、电极（铜头） ，要定期检查修理。 冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 混凝土工：混凝土工： 1、 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2、 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳 起稳落。 3、 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位 应有护身栏杆，不

25、准直接站在溜槽帮上操作。 4、 用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的 架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 5、 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板 或支撑上操作。 6、 浇捣拱型结构， 应自两边拱脚对称同时进行； 浇圈梁、 雨蓬、 阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应封闭，并铺设临时脚手架， 以防人员下坠。 7、 使用震动棒应穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电 源线不得有破皮漏电。 8、 砼震动棒或震动机应设单向开关，并有单独的触漏电保安 器。 9、 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通， 阀门接头要严密牢固。 10、 夜间浇筑砼

26、时，应有足够的照明设备。 油漆工：油漆工： 1、 各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不 得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 2、 库房应通风良好， 不准住人， 并设置消防器材和 “严禁烟火” 明显标志。库房与其它建筑物保持一定的安全距离。 3、 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停 机消除压力后，方可进行修理或更换。 4、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品， 严禁吸烟。 5、 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的 金属容器内，及时处理。 6、 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准 有火种。

27、 7、 采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保 护装置。 8、 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷粉檐板、水 落管等应搭设脚手架或吊架。在大于 25 度的铁皮屋面上刷油，应设 置活动板梯，防护栏杆和安全网。 9、 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜 过长，点火时火嘴不准对人。 10、 使用喷浆机，手上沾水浆水时，不准开关电闸，以防触电。 喷嘴堵塞，疏通时不准对人。 11、 刷涂作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立 即停止作业到户外换取新鲜空气。 玻璃工：玻璃工： 1、 截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放， 及时处理。搬运玻璃应戴

28、手套或用布、纸垫住将玻璃与手及身体裸露 部分隔开。 2、 在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下放禁止通行。 安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。 3、 使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩 挂好。 4、 独立悬空作业时必须栓好安全带，不准一手腋下夹住玻璃， 一手扶梯攀登上下。 防水工：防水工： 1、 患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事 沥青工作，沥青作业每班适当增加间歇时间。 2、 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品， 皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。 3、 融化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通

29、后， 方准确性烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。 4、 熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方， 一般应距建筑物 25 米；锅与烟囱的距离应大于 80 厘米，锅与锅之间距离应大于 2 米； 火口与锅边，应有高 70 厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场 地，离锅不小于 5 米。 5、 熬油前，应清除锅内杂质和积水。 6、 熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油 量不得超过油锅容量得四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。 下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。 7、 锅内沥青着火， 应立即用铁锅盖盖住， 停住鼓风， 封闭炉门， 熄灭炉火，并严禁在燃烧得沥青的中浇水，应用干

30、砂、湿麻袋灭火。 8、 配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得 超过容量的二分之一，温度不得超过 80并严禁烟火。 9、 装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超 过容器的饿三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。 吊运时垂直下方不得站人。 10、 屋面铺贴卷材，四周应设置 1.2 米高围栏，靠近屋面四周 沿边应侧身操作。 11、 在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有 害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。 普通工：普通工： 1、 挖掘土方， 两人操作间距 2-3 保持米， 并由上而上逐屋挖掘， 禁止采用掏洞的操作方法。 2、 开挖沟槽、

31、基坑等，应根据土质和挖掘浓度放坡，必要时设 置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1 米以外，并且高度不得超过 1.5 米。 3、 吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊垂 直下方不得有人。 4、 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得 一次拆到顶。 5、 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝 缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯 机。停止使用拉闸断电，始准搬运。 6、 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒 把溜放。前后车距在平地不得小于 2 米，下坡不得小于 10 米。 7、 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁

32、止一码拆到底或在 下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 8、 脚手架放砖的高度汪准超过三层侧砖。 9、 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。 开车厢板应站在侧面。 大模板和预制构件的存放：大模板和预制构件的存放： 1、 大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放。各 区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑 洼不平的地方。 2、 各种类型大模板，应按设计制造。每块大模板应设有操作平 台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前 认真检查，以必须符合安全要求。 3、 大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为 70-80 度，下部应垫通长

33、木方。长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。存 放在楼层时，需在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，钩在楼板吊钩 或墙体钢筋上。 4、 没有支撑或自稳角不足的的大模板， 要放在专用的堆放架内 或卧倒平放，不应放在其它模板或构件上。 5、 外墙壁板、内隔板应放置在金属插放架内，下端垫通长方木 要，两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度三分之二以上，上 面要搭设 30 厘米宽的走道和上下通道，便于挂钩。 6、 现场搭设的插放架， 立杆中间要绑扎剪刀撑， 上下水平拉杆、 支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。 7、 靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验 收。内外墙板靠放时，下端必须压在与靠

34、放架相连的垫木上，只允许 靠放同一规格型号的墙板， 两面靠放应平衡， 吊装时严禁从中间抽吊， 防止倾倒。 大模板安装与拆除：大模板安装与拆除： 1、 安装和拆除大模板、吊车司机和安装人员应经常检查索具， 密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞 其它物体，造成倒塌事故。 2、 模板安装与拆除时， 指挥、 挂钩和安装人员应经常检查吊环， 对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起 吊。严禁操作人员随模板起落。 3、 大模板安装时，应先内后外对号入座。单面模板就位后，用 钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆 和螺栓固定。未就位固定前不得

35、摘钩。 4、 吊装大模板时， 如有防止脱钩装置， 可吊运同一房间的两块， 但禁止隔着干墙同时吊运一面一块。 5、 有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角 模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。 6、 分开浇灌纵横墙混凝土时可在两道横墙的模板平台上搭设 临时走道或其它安全措施。禁止操作人员在墙上行走。 7、 拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面和墙面脱离， 方可慢速起吊。 8、 清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保 持不少于 60 厘米的走道。 9、 大模板放置时，下端不得压有电线和气焊管线。采用热电法 养护混凝土时，必须将模板串连并与避雷

36、网接通，防止漏电。 内外墙板、大模板、预制构析安装：内外墙板、大模板、预制构析安装： 1、 各种预制构析安装必须按施工顺序以号就位，应保持垂直稳 起就位后，立即将构件的拉杆和支撑焊牢和锚固，方可摘钩，禁止站 在外墙板沿探身推拉构件。 2、 从插放架起吊墙板应用卡环卡牢，垂直稳起，墙板必须超过 障碍物允许高度方可回转臂杆。 3、 上下层臂杆就位后，应将预留钢筋立即焊牢，禁止下层壁板 未焊牢前安装上层构件。 4、 分流水段施工，流水段端头的外墙板，一侧与横墙连接，另 一侧必须用铁管和带有花篮螺栓的钢丝绳，把外墙板与楼板临时拉 牢，直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆除。 5、 墙板就位固定后不

37、得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。 墙板安装过程中禁止拆除支撑和拉杆。 6、 外墙为砖砌体，内墙浇灌混凝土前，必须将外砖墙加固，防 止墙体外涨。在拆除时，禁止把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。 7、 阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱，连续支顶不得少于 三层，并应与墙体拉接牢固。阳台板预留的拉接筋与圈梁钢筋应及时 焊接。 8、 阳台栏板和楼梯杆，应随楼层安装。如不能及时安装，必须 在外侧搭设防护栏杆。 9、 预制构件就位焊接牢固后，应立即将吊环割掉，防止绊脚。 电工电工 一般要求：一般要求： 1、 临时用电设备在 5 台及以上或设备容量在 50KW 以上的应编 制临时用电施工组织设计。 2、

38、 现场照明用绝缘胶线，不得用花线、塑料胶芯线。 3、 施工现场的电工必须经过有关部门培训，考试合格后方可上 岗，学徒工、未培训人员，不准从事电气安装、修理和电气设备操作 工作。 4、 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检 查，校验。 5、 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气 安装技术规程安装和架设。 6、 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 7、 融化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆裂。 8、 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及 使用。工作完毕，灭火放气。 9、 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将 有关电源切断，使用

39、泡沫灭火器或干砂灭火。 10、 施工用电系统必须保证灵敏可靠的两级及以上触电保护装 置，实行一机一箱、一漏一闸。 11、 施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明保安 器必须分开。 12、 电工要做好钢脚手、井架、塔吊等防雷接地及按设备接零 保护。接地与接零不得在一个工地同时使用，接地体可用角钢，不得 使用罗纹钢，电阻要符合要求。 13、 触电保安器的触电动作电流必须保证安全使用要求，总配 电箱第一级动力用电触电动作电流在 50-75MA 及以上， 照明用电必须 在 30-50MA 及以下，开关箱内触电保安器规格应与施工机具配套，一 般机具（搅拌机、卷扬机）应选用30MA 触电动作电流，

40、插入式或 平板式振动器、潜水泵、水磨石、水磨石机及各种手持式电动工具应 先用 15MA 触电动作电流。 设设备及内线安装：备及内线安装： 1、 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备 时，应将开关置于断开位置。 2、 多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在盘的结合处， 也不得触措连接螺孔。 3、 剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好 防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 4、 人力弯管器弯管，应选好扬地，防止滑倒和坠落，操作时 面部要避开。 5、 管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆， 用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管

41、子加热时， 管子前不得有人。 6、 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾 眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。 7、 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放 材料。必须通行时，应在大愣上铺设脚手板。 管工：管工： 1、 用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要 一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨超。用滚杠运输， 要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 2、 用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边 裂纹。 3、 刀锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切断管子，要垫平卡 牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机

42、砂轮 片应完好，操作时，应站侧面。 4、 管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结 合处。翻动工作时，防止滑动及倾倒伤人。 5、 翻动工作时，防止滑动及倾倒伤人。 6、 手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面， 并戴绝缘手套。 7、 沟内施工，遇有土方桦松动、裂纹、渗水等，应及时架设固 臂支撑代替上下扶梯和吊装支架。 8、 人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得 有人。 9、 用风枪、电锤或釜子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 10、 管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子 就位卡牢后，方可松倒链。 11、 用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，

43、酸、碱液槽必须 加盖，并设明显标志。 12、 新旧管线相连时，要弄旧管线内易燃、易爆和有毒物质， 并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。 13、 管道试压，应使用经检验合格后得压力表。操作时，要分 级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法 兰、焊口、丝口处停留。 14、 高压、超高压管道试压。应遵守单项安全技术操作规程。 15、 管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击， 产生水锤、气锤。 通风工：通风工： 1、 熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。 2、 在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲 孔。 3、 组装风管，法兰孔应用尖冲

44、撬正，严禁用手指触摸。 4、 吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线 应保持安全距离。 5、 在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用 工具应放入工具袋内。 6、 使用剪板机、上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮、脚不 能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。 7、 折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被反转的 钢板和配重击伤。 8、 咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚 轮不小于 5 大厘米。 9、 操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。 电焊工：电焊工： 1、 焊割工必须持证上岗，明火作业有审批手续。 2、 电焊机外壳，必须地良好，其电

45、源的装拆应有电工进行。 3、 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉台时 应戴手套侧向操作。 4、 更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。 5、 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。 在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 6、 严禁在带压力的容器或管道上施焊， 焊接带电的设备必须先 切断电源。 7、 焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除 干净，并将所有孔口打开。 8、 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好， 并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 9、 焊接预热工件时，应有石棉布呀挡板等隔热措施。 10、 把线、地线，禁止与钢丝接触更不

46、得用钢丝绳或机电设备 代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 11、 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯 登高。 12、 清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩， 防止铁渣飞溅伤人。 13、 多台焊接机在一起集中施焊时， 焊接平台或焊件必须接地， 并应有隔光板。 14、 雷雨时，应停止露天焊接作业。 15、 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。 16、 必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部 门检试许可后，主可施焊。 17、 严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起 来作为导线使用。 18、 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地

47、点，确认无起 火危险后，方可离开。 气焊工：气焊工： 1、 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。 2、 必须在易燃、易爆气体或液体扩散区内施焊时，应经有关部 门检试许可后，方可进行。 3、 氧气气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 4、 氧气瓶应用防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动， 并防止暴晒。冻结应用热水加热，不准用火烤，与乙炔瓶放置距离需 在 5M 以上。 5、 乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置 冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。 6、 点火时，焊枪口不准支人，正燃烧的焊枪不得放在工件或地 面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器

48、内，以防气体逸出，发 生燃烧事故。 7、 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 8、 严禁在带压的容器或管道上焊、 割。 带电设备应先切断电源。 9、 在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时， 应先清除干净，并将所有的孔、口打开。 10、 工作完毕，应在氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。 检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。 机械施工机械施工 一般施工：一般施工： 1、 起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任指挥 时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到 准确、洪亮和清楚。 2、 80 吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。 3、 所有人员严

49、禁在起重臂或吊起的重物下面停留或行走。 4、 使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有 缺陷的卡环严禁使用。 5、 起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳 （安全系数见下表 1） 。 钢 丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准 或报废（见下表 2） 。 6、 加工完的钎子要码放整齐，与可燃材料的防 钢丝绳的安全系数钢丝绳的安全系数 钢丝绳的用度 安全系数 缆风绳 3.5 缆索起重机承重绳 3.75 手动起重设备 4.5 机动起重设备 5-6 作吊索无弯曲 6-7 作捆绑吊索 8-10 用于载人的升降机 14 钢丝绳断丝折减或报废标准钢丝绳断丝折减或报废标准 表表 2 折减或报废 钢丝绳种类（交互捻制） 619+1 624+1 637+1 661+1 1.00 0-5 0-7 0-10 0-15 0.90 6-10 8-14 11-20 16-25 0.80 11-16 15-20 21-30 26-40 报废 16 以上 20 以上 30 以上 40 以上 7、 编结绳扣（千金）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得 小于钢丝绳直径的 15 倍，并且不得短于 300 毫米。用卡子连成绳套 时，卡子不得小于三个。 8、 地锚 （桩） 应按施工