公建房工程施工组织设计方案(DOC 36页).doc

1、 第一章、编制说明第一章、编制说明 为了更好的为业主（顾客）服务，保证工程优质、高效完成，为企业、为项目创良好的社 会效益和经济效益，特编制本施工组织设计。 1、本施工组织设计编制对象为义乌市丹溪花园 5#公建房土建及水电安装工程。 2、依据以下内容编制： 2.1 预算书、协议 2.2 工程施工图纸、地质报告、规划图 2.3 有关国家规定、标准、规范及地方法规 2.4 企业年度计划和生产目标 3、应采用的规范、规程、标准 3.1 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 3.2 砌体工程施工质量验收规范 GB502203-2002 3.3 砼结构工程施工质量验收规范 GB50

2、204-2002 3.4 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 3.5 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209- 2002 3.6 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 3.7 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 GB20242-2002 3.8 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 3.9 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 3.10 建筑工程项目管理规范 GBT50326-2001 3.11 建设工程文件归档整理规范 GBT50328-2001 3.12 多孔砖砌体结构技术规范 JGJ137-2001 J129-20

3、01 3.13 钢筋焊接接头试验方法标准 GJT27-2001 J140-2001 相关材料技术标准 金华市施工现场部分建筑材料检测取样暂行细则 金华市建(2001)130 金华一百条规定 第二章、工程概况第二章、工程概况 （一） 、工程简介（一） 、工程简介 义乌市丹溪花园 5#公建房工程，位于丹溪花园内，该工程建筑面积为 2504 平方米，框架 三层，工程造价 万元，该工程开工时间以甲方开工令为准,总和工期为 120 日历天,结构类 型为全现浇全框架结构。建筑等级为三级民用建筑，建筑防水等级为三级，建筑合理使用年 限为 50 年。本工程由义乌市源鸿房地产开发有限公司开发，浙江省建工建筑设计

4、院设计，市 建设工程质量监督站质监，市土木建筑工程有限公司承建，浙江工业大学监理有限公司监理。 （二） 、建筑概况（二） 、建筑概况 1、墙体装饰: 1外墙做法:外墙 a、15 厚 1：3 水泥砂浆打底 b、6mm 厚 1：2 水泥砂浆找平 c、纯水泥砂浆结合层 d、外墙涂料颜色详见效果图 外墙 900 高勒角为信毛石涂料饰面 2内墙做法： 内墙（活动室、卧室、衣帽间、晨检室、保健室、门厅、楼梯间、走廊、 办公室） 涂料饰面、油漆墙裙（参图集浙 85J801）带涂料为米色，墙裙苹果绿色 200； 内墙（音体教室） 涂料饰面五夹板墙裙（参图集浙 85J801）墙裙 900 夹板本色 内墙 （卫生

5、间、厨房部位）瓷砖饰面，颜色另定 内墙 （其余墙面） 涂料饰面（颜色为米色） 3顶棚 顶棚（活动室卧室衣帽间三层、办公室三层）纸面石谊板吊顶，上人轻钢龙 骨、涂料饰面 顶棚（活动室、卧室、衣帽间、晨检室、保健室、楼梯间、走廊、音体教室、 办公室、门厅）纸筋灰抹面（参图集浙 85J801）涂料饰面 顶棚（卫生间）TK 板吊顶，轻钢龙骨 TK 板涂料饰面。 2、屋面做法: 屋面 (从下至上)a、1：8 煤渣混凝土找坡量薄 20 厚，b、20 厚 1：3 水泥砂浆找平 SBS 防水卷材 c、 50 厚泡沫板保温层 d、40 厚 C20 细石砼保护层4 间距为 150 双向人造草地保 护层（仅用于三层

6、露台）; 屋面 坡顶为 1：2 水泥砂浆 20 厚 JS 复合防水涂料；英红瓦贴面 3、楼地面做法 地面（门厅、楼梯间、走廊、厨房部分）防滑地砖地面（参图集 2000 浙 J37） 地面水泥砂浆地面、油漆饰面（参图集 2000 浙 J37）深绿色地板漆； 地面（活动室、卧室、衣帽间、晨检室、保健室（参图集 2000 浙 J37） 楼面（卫生间） 防滑地砖楼面（参图集 2000 浙 J37） 楼面（楼梯间、走廊）水泥砂浆地面、油漆饰面，改为 30 厚 C20 细石砼找平层 楼面 （办公室）硬木地面 4、砌体结构： 0.000 以下砌体采用 MU10 机制标准红砖 M10.0 水泥砂浆实砌,0.0

7、00 以上砌体采用 MU10 机制粘土空心 M5.0 混合砂浆实砌,防潮层位于墙体-0.06 处,采用 20mm1:2 水泥砂浆. 5、门窗油漆工程: 塑钢门窗均为米色，玻璃为 5 厚净片玻璃（6 厚用于门） ，木门聚胺脂漆苹果色。 （三） 、结构概况（三） 、结构概况 该工程采用钢筋砼框架结构采用冲抓锥成孔灌注桩,框架梁、柱按非搞震设计,结构设计使 用年限为 50 年,砼强度等级分别为:孔桩桩身 C20,地梁及上体结构为 C25，砼垫层 C10。 （四） 、施工条件：（四） 、施工条件： 工程投资已到位，图纸已经过会审，由于本工程区域采用围墙全封闭，因此所有员工吃、 住、工作均在区域内,这对

8、工程的治安封闭管理十分有利，工程施工用水、用电管线均已接入， 三通一平工作已完成已具备开工条件. 第三章、工程目标第三章、工程目标 市丹溪花园 5#公建用房工程，我们公司将以最优的管理水平、最优的工程质量、最快的 施工速度，献给建设单位，我们将决定完成以下工程目标。 1、质量目标：优质。 2、工期目标：本工程总工期 120 日历天，按合同力争提前完工。 3、安全与文明施工目标：确保达标工地，创“市标化”工地。 4、管理目标：采用现代化管理技术和先进工艺进行施工，实现组织落实， 计划落实、措施落实的有序施工，达到行业内一流的管理水平，素立优良的社会信誉，取得良 好 的社会综合效益。 5、经济效益

9、目标：保本经营，力争取得有盈利的最终经济效益目标。 第四章、施工重点第四章、施工重点 根据本工程结构特点，结合我公司以往施工经验，认为应重点搞好以下几项工作： 1、桩基施工 桩基的质量直接影响整幢房子的使用必须重视施工过程质量管制， 每道工序都经自检互 检，并经监理验收同意方可进入下道工序。 2、主体结构工程 本工程为钢筋砼全框架结构，模板质量直接影响砼的施工质量，本工程采用优质九合板 确保模板接缝密实，有足够的强度、刚度。砼浇捣必须分层，不漏振，并控制合适的振捣时 间，保证砼施工质量。 3、装饰工程 外墙装饰采用高级涂料，施工中材料规格必须一致，颜色均匀，线角垂直，大面平整，缝 格均匀，使整

10、个工程显得美观大方。内墙面粉刷表面平整光洁，阴阳线角垂直，分界面、分界 线清楚。 第五章、施工阶段的划分和安排第五章、施工阶段的划分和安排 根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构施工阶 段、装饰施工阶段。 一、基础施工阶段一、基础施工阶段 该阶段施工是本工程的重点，它包括：测量定位、基坑施工、基础结构、土方回填等工作。 1、基础工程质量达到优良，工期控制在 20 天以内。 2、独立基础和孔桩基础施工结束后，施工基础地梁。质量达到优良，工期控制在 15 天 以内。 二、主体结构施工阶段二、主体结构施工阶段 该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：主体结构施工、外脚

11、手架施工、围护墙砌筑。 1、主体结构划两个单位工程同步进行施工，并紧密的安排组织流水施工。流水网络计划 图见主体结构分段流水施工网络计划图。质量达到优良，工程控制在 80 天以内。 2、脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。 3、主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。 三、装饰施工阶段三、装饰施工阶段 该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保 护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：屋面的处理、外装饰、内 抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。工期控制在 40 天以内。 四、清理竣工阶段四、清理竣工阶段 该阶段工作量大，因此，安排

12、 10 天用于工程的最后清理及竣工工作。水电安装的预埋及 安装施工配合土建进行。以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住 关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避免出现资源浪费及延误工期。 第六章第六章 施工准备及平面布置施工准备及平面布置 第一节第一节 定位测量定位测量 1、本工程选用的测量工具为:一台 J2 经纬仪，二台 S3 水平仪，五把 50M 专用钢卷尺，四 只 10KG 线锤等。 2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导线，建立现 场二级平面控制网（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。 3、为了保证经有关部门复核

13、后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可 将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。 4、垂直引线主要使用 J2 经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使 用 10KG 的线锤进行该层复核。 5、水平标高使用 S3 水平仪，配专用 50 米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高 均从底层指定的点开始。 第二节第二节 搭设临时设施搭设临时设施 （见附件施工总平面图） 1、根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响厂区人员的生产和生活。本工程施 工期间进出的主要入口处设在西侧，施工现场再分条临时道路。具体见总平面布置图。 2、根据进

14、度计划安排，整个施工期间作业人员约有 100 人，由于施工现场场地较小，办 公室设在第一期工程 D3 公寓内一楼，另外职工宿舍楼设在拟建工程靠南侧，包括钢筋工、木 工操作棚。 3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工 现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。 第三节第三节 修建临时道路和场地修建临时道路和场地（见附件施工总平面图） 本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，临时道路宽为 2.54m，采用 C15 素砼浇筑，厚为 80 到 150mm，临时场地选用 C10 砼，厚为 60mm，以确保场地整洁、美观、方 便。 第四节第四节

15、施工现场临时水电线路的布置施工现场临时水电线路的布置 、 施工用水以一期工程为准。 各用水管线均由一期工程各项管线延伸， 现场先装好水管， 管网按枝状分布。沿现场主要道路每 100m 设一个消防栓，管径 DN100，再用 D25 管接至需要用 水部位。为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池 1 个，用高压水泵接入供水管。 、临时供电 甲方提供的电源已接至施工现场，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入 工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖 板采用加厚砼盖板。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关 箱，实行一机一闸

16、一保护。现场严格按照 JGJ59-99 标准采用三相五线制，职工现场专用的终 端点接地的电力线路采用 TN-S 接零保护系统。 根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分 3 路供电线路供电。第一路为提升机 施工用电， 第二路为木工棚与钢筋棚以及搅拌站的施工用电， 第三路为办公区和生活区的用电。 计算总用电量：计算总用电量： 动力容量：P1=（7.5+60+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2）=152kw I=(0.7*152*1000)/(1.732*380*0.7)=231A 电焊机容量： P2=1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1)=147k

17、w I=(0.7*147*1000)/(1.732*380*0.7)=223A 室内照明：P3=1.08*15=17kw I=(0.7*17*1000)/(1.732*380*0.7)=26A 查表约得：P1 95 平方 BX 型导线. P2 95 平方 BX 型导线. P3 4 平方 BX 型导线. 均可满足施工要求。 第五节第五节 消防设施的配备消防设施的配备 主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设 2 只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层 再配备 2 台灭火器，以确保施工作业层的安全。 第六节第六节 通

18、迅呼叫的配备通迅呼叫的配备 施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。同时在施工现场配备 2 部对讲 机，用以解决现场内部的通讯。 第七章第七章 施工机械的选择和布置施工机械的选择和布置 1、本工程的主要垂直运输机械选用 1 台固定式 JMS100 物料提升机。 2、混凝土搅拌机设置：搅拌站设置一台 JS350L 砼搅拌机及一台 200L 砂浆机。 3、钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，配备钢筋弯曲机 GN40A，钢筋切 断机 GJ-418，钢筋对焊机 UN-100，钢筋调直机 GJ58/4 各一台。 第八章、施工和技术准备第八章、施工和技术准备 （一） 、施工准备（一

19、） 、施工准备 1 1、项目组织体系、项目组织体系： 施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权 力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立 一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。 针对本工程的特点， 结合我公司已在类似项目如义乌市福田市场、 体育场等工地的实际情 况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图： 公 司 义乌市有关部门 建设单位 项目总工 项目经理部 项目副经理 项目副经理 财 预 后 施 材 质 土 其 安 务 决 检 装 部 算 勤 工 料 安 建 队 它 队 为

20、了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本， 提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。 2 2、项目班子及施工队的确定、项目班子及施工队的确定： 决定成立以三级项目经理为本工程的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的 强有力的现场管理班子，该班子主要成员及领导下的施工队伍,该项目领导班子主要成员 (本 项目领导班子主要成员详见附件)。 为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调 会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的 惯例定期出版工程简报，以便及

21、时向建设单位、施工主管单位、市建管局等有关单位汇报工程 项目进展情况。 （二） 、技术准备：（二） 、技术准备： 1、工程开工前，组织各工种负责人，施工员等相关的工程技术人员，在熟悉设计图纸的 基础上，由技术负责人进场施工图技术交底。 2、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源、保证材料质量，同时必 须满足施工要求。 3、根据工程施工进度计划，合理组织劳动力，按不同的施工顺序配足相应的各工程操作 工人，并及时做好上岗前各工种的“三级”安全教育工作。 4、组织相关人员对施工组织设计进行技术交底和学习讨论，并做好施工图变更和各分项 工程书面技术交底，向有关操作人员进行交底。 5、组织

22、各职能人员和操作专业队，针对施工图要求学习有关施工规范， 质量验收标准，新材料工艺等技术准备工作。 6、根据材料计划及不同施工阶段的材料用量，确定材料供应源，保证 材料质量，同时必须满足施工要求。 7、根据工程进度计划，组织劳动力，按不同施工期满足相应的各种操作工作，并及时做 好上岗前各工种“三级”安全教育及新工从上岗教育。 8、根据建筑法规定，及时输施工许可证。 9、做好计量准备工作，组织技术人员校正测量工具，现场取样试配各级砼、砂浆的级配。 （三） 、施工现场准备（三） 、施工现场准备 1、结合现场平面布置图，做好相应的生产、办公、生活及必要的辅助。 2、搞好现场平整，道路畅通，做到临时用

23、电线路的架设规范，明确工地内生产和生活用 电管理制度动力线和照明线分开使用； 3、 做好周转材料、 机械设备等的进场准备工作以保证项目的需求， 使施工得以正常进行； 4、砂石料采用兰溪砂石料，水泥用 散装水泥，钢筋采用上海宝钢和杭钢线材，井字架 使用型钢井支架，一般模采用普通木模，采用定制的定型模板。 第九章、施工部署第九章、施工部署 （一） 、施工总部署（一） 、施工总部署 加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间 的工程质量前提下，立足抢时间，争速度，笠学地组织交叉施工。 本工程为框架结构，框架柱、梁、板均为现浇砼，根据以上特点，工程施工部署的总原则 为

24、：施工顺序采用平行流水体叉作业，按照“先地下、先地上、先主体、后围护，先结构、 后装饰，先土建、后设备”的原则。 在施工进度上，按照各部分分项工程必要的工期为控制依据，桩基、基础土方、结构及内 装饰是总工期的关键工序，必须坚持以基础、主体为重点，装饰工程全面展开进行的原则。 在基础施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监理公司和各分包单位密切配合，及时组 织对各项隐蔽工程验收，以利达到抢工期的目的，为缩短施工工期，主体结构分阶段进行验 收，创造工作面，把室内装饰在主体结构施工阶段进行穿插施工，结构结束经质量验收后合 理组织屋面防水专业队伍进场抢做屋面防工程，以免雨水进入影响装饰工程的质量，在结构

25、 验收后及时跟紧开展设备管道、电气安装及内墙面粉刷和吊平顶，并预先组织好门窗的加工， 及时安装门窗框，外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类，待结构验收前先进一粉刷 班作为外墙粉刷踏饼等各项准备工作等结构验收通过后， 公司组织充足的劳动力做外墙粉刷， 主体部分自上面下进行，外架也随之拆下。 第十章、各分部、分项工程施工方案第十章、各分部、分项工程施工方案 第一节基础工程施工方案第一节基础工程施工方案 （一） 、工程概况（一） 、工程概况 该工程基础采用冲抓锥成孔灌注桩基础，桩型为端承桩，桩端支承于中等风化岩，桩径 类型有 800、1000、1300 单桩承载标准值分别为 RK=1200、17

26、50、3000KN，共计桩 61 个，实 际桩长视挖土深而定，孔桩身砼标号为 C20。 （二） 、施工准备（二） 、施工准备 1、建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。 2、桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会 审纪要。 3、建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆） 、地下构筑物等的调查资料。 4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。 5、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，平时施 工也经常检查，确保完成和使用安全。 6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设计、 专项方案文明施工、施工规范等

27、。 （三） 、测量控制（三） 、测量控制 定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，由测绘院测设的基准点引伸至工程龙门桩， 由测绘院设的定位轴线桩拉弦线， 用经纬仪复核并对各分轴线定位， 在龙门桩上做好标志， 并编写上轴号，待各轴线均定好位，由项目部进行复核，确认合格后报监理单位，由监理 单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后，我项目部再进行孔桩定位和基坑 定位，定好孔桩和基坑的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序 施工， 挖孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、 桩位、 桩径、 垂直度的复核工作. （四） 、施工要求及检查与验收（四） 、施工要求及检查与验收

28、冲抓锥成孔灌注桩采用卷扬机吊冲抓锥，钻头内有重铁块及活动抓片，下落时，松开卷 扬刹车，叶瓣抓生张开，钻头下落冲入土中，然后提升钻头，抓头闭合抓土，提升到地面面 将土卸去，依次循环作业直到直至形成要求的桩孔，浇筑砼成桩。 1、开挖前，技术员复核桩位及龙门桩，确保放样准确，挖土过程中每段都有专人负责检 查复核桩心、垂直度、直径，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。 2、冲抓出的土吊至地面后，堆在孔四周 1 米范围外，堆垛高度不超过 1.5 厘米。因施工 需要，所有土石方最后由人工用人力胶轮车运出拟建建筑物区域处堆放。 3、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合，偏差不大于 10mm，护筒要高出现

29、场 地表面 200mm。 4、遇到流动性淤泥土或流砂时，加放护筒或可先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水 井作用。 5、成孔时遇土层带水，暂停开挖，在井底一侧挖集水坑，用高压水抽水，过到作业条件 再继续挖土施工。 6、桩底支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，由施工位、监理单位、甲方代表 及质监站代表进行隐蔽检查，并做好逐孔的隐蔽记录。 （1）施工工艺 冲抓锥成孔灌注桩施工工艺流程是：场地平整放定位轴线、桩、放桩挖孔灰线护 筒埋设或砌砖护圈钻机就位、孔位校正冲击造孔全面检查验收桩孔中心、直径、深度 垂直度、持力层清理沉渣，排除孔底积水下钢筋笼和钢导管浇筑桩身砼成桩养护 成孔时应先在孔口设贺

30、形 6-8MM 钢板护筒或砖砌护圈，它的作用是保护孔口、定位导 向、防止坍方，护筒（圈）内径应比钻径大 200MM，深一般为 1.2-1.5M，如上部松土较厚， 宜穿过松土层，以保护孔口和防止塌孔，然后使冲抓机就位，冲抓机应对准护筒中心，要求 偏差不大于20MM， 开始进行挖土， 起落冲抓锥高度随土质而不同， 对一般土层为 1.0-1.5MM； 对坚实的砂卵石层为 2-3M。 当开挖到设计岩层时，用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，作上下来回活动提 升高度在 2M 左右，当抽筒向下活动时，活门打开，残渣进入筒内，向上运动时，活门关闭， 可将孔内残渣抽出孔外，排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以

31、防专将造成孔内坍塌。 在开挖过程中每 1-2M 要检查一次成孔的垂直度情况，如发现偏斜应 立即停止冲抓。采取措施进行纠偏，对于弯层处和易于发生偏斜的部位，应采用低高度轻抓、 间断冲击的办法空过以保持孔形良好。 成孔后，应用测绳下挂 0.5KG 重铁砣测量检查孔深，核对无误后进行 清孔。可使用底瓿带活门的钢铁抽渣筒，反复掏潭，将孔底淤泥、沉渣清除干净，密度大的 泥浆用清水置换，使密度控制在 1.15-1.25 之间。 清孔后应立即放入钢筋笼，并固定在孔口钢护筒上，使其在浇筑砼过 程中不向上浮，也不向下沉，钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑砼，间隔时间不应超过 4H， 以防泥浆沉淀和坍孔，砼浇筑一般

32、采用导管法在水中浇筑。 砼浇灌方法 采用吊机吊砼料斗，通过下料漏斗提斗提升导管在稀泥将中浇筑，导管内径一般选用 200MM，用 2MM 厚的钢板卷焊而成，每节长 2.5M，并配几节 1-1.5M 的调节长度用的短管，由 管端粗丝扣或法兰螺栓连接，接头处用橡胶垫圈密封防水，头外部应光滑，使之在钢筋笼内 上按不挂钢筋。开导管方法采用球胆或预制贺柱形砼隔水塞，球胆预先塞在砼漏斗下口，当 砼浇筑后，从导管下口压出漂浮在泥浆表面，砼塞则用 8 号铁丝吊在导客口，上盖一层砂浆， 待砼达一定量后，剪断铁丝，砼塞下落埋入底部砼中，整个浇筑过程中，砼导管应埋入砼中 2-4M，最小埋深不得小于 1.5M，否则会把

33、砼上升面附近的浮将卷入砼内，不宜大于 6M，埋入 太深，将会影响砼充分的流动，导管随浇筑随提升，避免提升过快造成砼脱空现象，或提升 过晚而造成埋管拔不出的事故，浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差，使砼不断从导 管内挤出，使砼面逐渐均匀上升，孔内的泥浆逐渐被砼置换而排出孔外，流入临时泥浆池内。 砼浇要一气呵成，不得中断，并挖掘在 4-6H 内浇完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般 应控制在 15min 内，任何情况下不得超过 30min。 （2） 、钢筋笼绑扎 1、钢筋笼绑扎前检查，核对钢筋规格、品种、直径及表面质量及其质保书，试验报告是 否符合设计要求和施工规范规定。 2、检查合格后，钢筋工

34、进行取料，绑扎钢筋笼。用长杆测出孔桩长度，取钢筋笼的主筋， 箍筋、加强箍用点焊与主筋连接，制作钢筋笼按铺主筋、穿箍、绑扎焊接，最后成型，钢筋 笼的加强箍用6-162000 连接，钢筋笼外形尺寸控制在 720-740 毫米内，扎好钢筋笼做好检 查验收，通知公司驻工地质安科、监理单位、甲方做好验收工作，并做好隐检记录。 3、钢筋笼就位，用活动三木搭设吊运机具吊放或较小的钢筋笼用三、五人抬放入孔内就 位。钢筋笼离桩底保持一定距离，保持 7 公分保护层距离，严禁钢筋笼上沾上泥土。钢筋笼 采用 4 根22mm 钢吊钩钩信笼顶加强箍，用槽钢横提悬挂在孔边事先准备好的稳固石块上， 脱钩后自重可保持钢筋笼标高

35、、垂直度和保护层正确保护层厚度为 35cm。 （3） 、砼浇捣 1、砼浇捣前公布砼施工配合比在搅拌配料场的标牌上，所有原材料通知监理检查，并全 部符合要求，项目部向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底工作。孔桩成孔，钢 筋笼已作隐检、预检，砼浇捣的申请单已经监理批准，计量器经较核准确。机械设备试运转 正常。 2、计量：砂、石计量允许偏差3% 水泥计量允许偏差 2% 水计量允许偏差 2% 3、上料顺序：石子、水泥、砂。每次上班拌制第一盘砼时，先加水使搅拌筒空转数分钟， 搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净，搅制第一盘时，石子的用量按配合比减半。 4、搅搅时间：自全部拌合料进入搅拌筒内至出料的

36、最短时间为 90 秒。 5、砼拌制质量检查，检查砼的原材料品种、规格、用量、坍落度及和易性，每一工作班 至少二次，砼浇捣每 25 立方米做一组试块，做试块取样在第三盘后至搅拌结束前 30 分钟。 6、砼的运输，砼出料后，及时运至浇捣点，在运输过程中防止离析、 水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，如果运至浇捣点有离析现象，进行二次人工拌 合。 7、砼的浇筑与振捣要求： （1） 、浇筑砼时分段、分层连续进行，浇筑层高度为振动器长度的 1.25 倍,最大不能超过 500mm。 （2） 、使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动。顺序进行，不得遗漏，做 到均匀振实，振动器移动间距，不大于振

37、动器作用半径的 1.5 倍，保持在 300-400mm，振捣上 一层的插入下一层 50 mm，以消除两层的接缝，振捣时尽量避免碰撞钢筋，每一点振捣时间为 砼捣实至表面呈现浮浆且不再沉落为止，每只孔桩均要连续浇捣完成，砼充盈数控制在 1.1-1.15 之间。 （3） 、砼在浇灌过程中用水准仪控制好桩顶标高，并确保待砼凝结养护后，凿去桩顶 5 公分浮浆后，桩顶标高、砼强度达到设计要求。 （4） 、砼浇好后做砼的检查验收记录工作。 ( (四四) )、质量控制、质量控制 1、检查每个桩施工是否按规定的施工技术参数进行加工。 2、检查成孔质量、孔径念头平均直径和个别断面的最小直径） 、孔深 垂直度偏差。

38、 桩径允许偏差：20 mm（负值是指个别断面） 垂直度允许偏差：1 H（H 为桩长） 桩位允许偏差：20mm 3、检查清孔质量（二次清孔：钢筋笼下放前和砼浇筑前）孔底要求无积水、沉渣、虚土。 4、钢筋笼制作与沉放，检查钢筋原材料出厂质量证明书和进场后抽样复验合格的试验报 告，钢筋笼制作符合设计要求，主筋间距允许偏差20mm，钢筋笼直径允许偏差 10mm，钢 筋笼长度允许偏差50mm。主筋和箍筋的制作偏差检查并填分项工程质量检验平定表。钢筋 笼点焊缝质量外观检查合格后，做每 200 个接头一组的搞拉试验。 5、砼搅拌与灌注，组成砼的各种材料有质量证明单和复试试验报告，砼配合比、计量、 坍落度、搅

39、拌时间符合规定。 6、每桩各道工序均填写相应的施工记录和隐蔽工程验收单。 7、做好灌注桩桩身的动测，确保桩质量。 （五） 、劳动组织（五） 、劳动组织 该工程以机械挖孔桩为主，安排 5 名挖孔机械操作者，在机械开挖至桩的扩孔部位时，经 过设计、监理、甲方等单位确认孔底无毒气等现象时，扩孔部位采用人工挖孔，安排 4 人。 （六） 、施工进度计划（六） 、施工进度计划 挖孔桩土石方 7 天大致完成，二十天孔桩砼浇筑完成，从二月下旬开始到三月中旬基础 地梁全部完成并经过基础结构中间验收，依据规范及设计要求精确施工，确保基础工程按计 划完成。 第二节、主体结构工程施工方案第二节、主体结构工程施工方案

40、本工程厂房三层，局部二层，框架结构，主体是整个建筑物的骨架，必须十分重视工程的 施工质量，合理组织劳动力和工程进度，保证主体结构整体牢固、安全。 （一） 、主体现浇结构施工流程（一） 、主体现浇结构施工流程 柱和梁板在模板、钢筋完成后，砼一次性浇筑，为加快进度，提高工效，充分利用柱子 施工周期短的特点，可在结构施工中将柱子与梁、板放荡相对独立开来，尽量减少两部分的 相互影响，在梁底模铺设完成前，即将柱模上梁节点处留缺，并根据梁底板标高与梁钢筋的 翻样图中梁端锚固筋下弯长度来确定柱子砼浇筑高度，在上述条件具备，柱钢筋绑扎，支模 完成并经验收合格后，即可浇筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板钢筋绑扎完

41、成前完成砼施 工。 （二） 、钢筋工程（二） 、钢筋工程 1） 、钢筋的检验，钢筋进场，应该具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。 2） 、钢筋进场时分批验收，验收内容包括查对标牌外观检查之后，才可以按有关技术标准 的规定抽取试样作机械性能试验，认检验合格后方可使用。 3） 、钢筋加工过程中发生脆断，弯曲处裂缝，焊接性能不良或有机械性能显著不下沉等现 象时，应进行化学检验或其他检验。 4） 、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，检验前和检验后都要避免狙蚀和污染。 1、钢筋加工 1） 、钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤，油漆， 漆漆污和铁狙，带有颗粒状或

42、片状老锈的钢筋严禁使用。 2） 、钢筋加工前该先行调查，使无局部曲折，调查钢筋符合下列规定：采用拉伸方式调 查钢筋时，一级钢筋的拉率不宜大于 4%，二、三级钢筋的，拉率不宜大于 1%。 3） 、钢筋制作加工的形状，尺寸及安装后的数量、锚固长度和接头设置符合设计要求。 4） 、钢筋下料就根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有高度劈裂、 缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用切断时，钢筋切口应平 整，不得有马碲形和局部起弯现象。 5） 、钢筋成型应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形式，弯钢及弯折的 弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，采用样图，才能进行。

43、 2、钢筋的张扎与焊接 1） 、钢筋连接时，无论是焊接还是绑扎，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯起点的距离不应 小于 10D，也不宜设在构件最大弯部处。 2） 、钢筋正式焊前，应由承担料接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，以确定合理的 工艺参数并焊接满面注意事项及施焊工艺标准。 3） 、钢筋的交叉点，应用铁丝绑扎牢固，每一扎点要拧转二圈半。 4） 、单向受力钢筋网，除周边两行钢筋的交叉点应全部绑扎牢外，中间部分可隔一点， 扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形，双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎 牢。凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹，咬边深度，气孔，夹渣数量与大小，以及接头尺 寸偏差应符合规范

44、规定。 5） 、柱筋连接采用气压焊，其外观应符合下列要求： 接头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过 钢筋直径的 0.1 倍，同时不得大于 2 ，接头处弯折不得大于 4%。 6） 、受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头长度为钢筋直 径的 35 倍，且不小于 500 的区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受拉钢筋截面面 积不宜超过 50%。 3、钢筋制作与安装 1） 、基础底板采用双层钢筋网时，上层筋网下面下面应设置钢筋撑脚或砼撑脚，以保证 钢筋位置正确，钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示每隔 1 米放置一个，其直径选用：当板厚 2）

45、 、钢筋连接采用焊接，对焊接成品应进行检查，保证焊缝表面平整，不得有较大的凹 陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹；咬边深度，气孔，夹渣数量与大小，以及接头尺寸偏差 应符合规范规定。 3）柱筋连接采用气压力焊，其外观就事符合下列要求： 接头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过 钢筋直径的 0。1 倍，同时不得大于 2mm，接头处弯折不得大于 4 度。 4）受力钢筋高置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头长度为钢筋直径 的 35 倍，且不小于 500mm 的区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受拉钢筋截面面积 不宜超过 50%。 3钢筋制作与安装

46、 1）基础底板采用双层钢筋网时，上层筋网下面应设置于钢租界撑脚或凝土撑脚，以保证 钢筋们置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示每隔 1m 放置一个其直径选用：当板厚 h30 时为 8-10mm；当板厚 h3050cm 时，为 1214mm；当板面厚 h50cm 时为 16-18mm。 2）板中钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。 3）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插 筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱轴线偏移。 4）在安装柱筋时，应先焊接好主筋，然后清理柱脚的焊剂，最后其上套事先计算好的箍 筋。 5）在立好的柱子钢筋上用粉笔画

47、箍筋间距，将箍筋往上移动。箍筋与主筋垂直，箍筋转 角与主筋的交点场要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点或格花式交错绑扎。箍筋的接头即 弯钩重合，应沿柱子坚向交错布置。 6）按柱子保护层的厚度，将预制带铅丝的不泥砂浆块绑在柱子钢筋上，以保证混凝土保 护层厚度的正确性。 7）下层柱的钢筋露出楼面部分。宜用工具式柱筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的 钢筋搭接。当柱截面有变他时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行 收缩准确无误确。 8）梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或松下。 9）梁中纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应认直径mm 的短钢筋，以保持其 设计距离。 10）

48、梁中箍筋的接头应交错布置在两根架子钢筋上，其余同柱。 11）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，防止被踩下，特别是雨篷，挑 檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免断裂。 12）与混凝土墙、柱连接的过梁，其过梁面筋相应同过梁底筋，过梁箍筋间距均加密至 100mm。 13）板、次梁与主梁我叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 14）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁楠面主筋的净距要有 30 以上，以 利浇筑砼。 15）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系： A、梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶面绑扎，然后再落位。 B、梁的高度较大（1.2）时，梁的钢筋宜在

49、底模上绑扎，其两侧或一侧模板后安装。 16）待钢筋采用双层钢筋同时，在两层筋间应设置撑脚，认固定两层钢筋间距，撑脚可 用直径 610 的钢筋制成，长度等于两层钢筋网片的净距，间距约为 1 米，相互错开排列。 17）砼梁、柱拉结筋必须钩住主筋和箍筋，当梁与柱边平时，梁筋应置于柱筋内，当主 次梁高度相同时，应设置附底钢筋位置于主梁钢筋之内，当次梁底低于主梁底时，应设置附 加钢筋。 4、钢筋工程质量保证措施 1）钢筋材料应存放在仓库存或料棚内，保持地面干燥，钢筋不能直接 堆放在地面上，必须用砼墩、砼或格木抬起，使离地面 200 以上。 2）钢筋验进场应设坡度人验收入库存，库内划分不同钢筋堆放区域， 每堆钢筋设立标签或挂牌，表示品种、等级、