《柴油机的维护保养》PPT课件.ppt

1、精选PPT1精选PPT2 操作者在进行柴油机的维护保养时可根据所使用的机型、地区特点等具体情况，按照说明书的要求制订出切实可行的维护保养制度。在柴油机工作期间，柴油机每天运行的时间、仪表读数、出现的故障、故障的排除情况以及保养内容，均应详细填写在柴油机运转日志中。 日常维护属每个班组都要进行的不容忽视的一项工作。通常容易把日常维护与柴油机运转时的正常看车相混淆，日常维护与正常看车有它的相同之处，也有它的不同之处。日常维护中的巡回检查与正常看车中的巡回检查是指同一内容。但日常维护是要解决使用中出现的一系列问题，而正常看车则是密切观察、正确操作。因此正常看车是“观颜切脉”，维护保养则是“治病护理”

2、。 精选PPT3 一、二、三级技术保养是根据不同产品的性能、特点、使用情况，以时间为间隔划分出来的。另外根据柴油机不同型号、工作条件和使用经验，技术保养项目可适当增减。但无论进行何种保养，都应有计划、有步骤地进行拆检和安装，并合理地使用工具，注意可拆零件的相对位置、不可拆零件的结构特点以及装配间隙和调整方法。同时应保持柴油机及其附件的清洁完整。精选PPT441 PZ12V190系列系列柴油机的维护保养柴油机的维护保养 搞好维护保养是柴油机正常、可靠地工作，延长使用寿命的重要保证。柴油机使用过程中，用户应按下列技术保养项目，认真做好保养工作。其具体保养要求及实施周期，可视柴油机使用状况及环境条件

3、，适当进行调整。精选PPT5411 日保养日保养 每班操作者必须认真填写当班运行记录，并应完成以下工作： 1. 检查燃油箱油位。 2. 检查油底壳、调速器的机油液面高度，添加机油。 3. 检查散热器的水位，必要时添加冷却水或防锈(冻)液。 4. 检查气源压力。用电动机启动时，应检查电源充电状况。 5. 擦拭柴油机表面。 6. 检查仪表是否正常。 7. 监视仪表所指示的柴油机工作参数。 8. 观察柴油机排烟状况，监听柴油机声响。 9. 检查并排除柴油机漏油、漏水、漏气现象。保持柴油机外观及环境整齐、清洁。 10. 检查柴油机各连接、固定部位紧固情况。精选PPT6412 周保养周保养 柴油机每运行

4、一周后，应进行下列项目的技术保养工作： 1. 完成日保养规定的所有项目。 2. 检查并清理空气滤清器(若工作环境风沙较大，可视情况缩短清理周期)，清理积尘和尘埃。 3. 排放储气罐和油水分离器内的积水。 4. 排放燃油箱及燃油滤清器内积水和沉淀物。精选PPT7413 月保养月保养 柴油机每运行一月后，应进行以下项目的技术保养工作： 1. 完成日、周保养所规定的项目。 2. 清洗燃油滤清器。 3. 检查机油滤清器进、出油压差，更换纸质滤芯。 4. 检查并调整风扇传动胶带的张紧状况。 5. 清洗离心滤清器。 6. 检查电启动机的电刷，并清除整流子积炭。 7. 检查、调整气门间隙。 8. 检查喷油泵

5、喷油压力，观察其雾化质量，并清洗喷油器或调整喷油压力。 9. 检查、清理空气滤清器主滤芯及安全滤芯。 10. 检查操纵装置动作是否灵活、可靠，加注润滑脂。 11. 校验报警装置的传感器。精选PPT8414 换季保养换季保养 柴油机在进入冬、夏季运行交接之前，应进行换季保养。具体时间应根据当地气候条件确定，保养项目如下： 1. 完成日、周、月保养规定的项目。 2. 清洗全部冷却系统，严寒地区进入冬季时应采取加热及保温措施(如三热器加保温帘、蓄电池加保温层等)，必要时换用防冻液。 3. 清洗润滑系统，检查柴油机机油油质，必要时更换机油。 4. 清洗燃油箱，根据季节转换，换用相应牌号的柴油。 5.

6、清洗增压器压气机蜗壳及叶轮处的油污及积炭。 6. 检查安全保护装置。 7. 校验全部仪表及报警装置。 8. 检查并调整风扇传动装置。精选PPT9 9. 检查启动装置。 10. 检查防护罩等安全防护装置。 11. 拆检、清洗中冷器。 12. 拆检、清洗机油冷却器。 13. 清理散热器表面油污。 14. 检查柴油机所有润滑油（脂）状况，添加或更换润滑油（脂）。 15. 柴油机累计运行3000h后，应拆检汽缸盖，清洗进、排气道，配研气门。 16. 校验润滑系统和燃油供给系统全部阀。 柴油机的保养周期见表4-1 。 柴油机的润滑点见表4-2 。精选PPT1042 CAT3500系列柴油发系列柴油发电机

7、组的维护保养电机组的维护保养 保养周期通常使用服务小时或日历时间(先到者)。在执行后续的周期保养项目之前，必须先执行上一个周期的全部保养项目。精选PPT11421 需要时保养项目需要时保养项目 1. 更换蓄电池 （1）把钥匙启动开关转到OFF(关闭)的位置，取下钥匙并断开所有的电负载。 （2）把蓄电池充电器转到OFF(关闭)位置，断开蓄电池充电器。 （3）NEGATIVE(负极)“一”电缆将NEGATIVE(负极)“一”蓄电池接线柱连接到地面。把电缆从NEGATIVE(负极)“一”蓄电池接线柱上断开。 （4）POSITIVE(正极)“+”电缆将POSITIVE(正极)“+”蓄电池接线柱连接到启

8、动机。把电缆从POSITIVE(正极)“+”蓄电池接线柱上断开。 （5）拆下使用过的蓄电池。 （6）安装新的蓄电池。 （7）把启动机的电缆连接到POSITIVE(正极)“+”蓄电池接线柱。 （8）把地平面的电缆连接到NEGATIVE(负极)“一”蓄电池接线柱。精选PPT12 2. 检查蓄电池充电器 如果蓄电池充电器正常，电流计的指针会对准在“0”的附近。当蓄电池需要充电时，应按以下程序进行。 （1）确保充电器转至OFF(关)位置。 （2）调整充电器的电压，以便符合蓄电池的电压。 （3）将充电器的POSITWE(正极)“+”导线连结到POSITIVE(正极)“+”蓄电池接线柱。将充电器的NEGA

9、TIVE(负极)“一”导线连结到蓄电池NEGATIVE(负极)“一”接线柱。 （4）将蓄电池充电器转至ON(开)位置。精选PPT13 如果蓄电池充电器的仪表在RED(红色)区域内，请勿充电，过度充电会降低蓄电池寿命。过度充电有以下征兆： 蓄电池摸起来温度很高。 出现强烈的酸味。 蓄电池发出烟或是浓密的蒸汽。 如果出现过度充电的征兆，请采取下列程序之一： 大幅度减少充电率。用较低的充电率完成充电。 断开充电器。精选PPT14 3. 检查蓄电池电解质液位 警告警告! 所有蓄电池都含硫酸，它能烧坏皮肤和衣服，工作时要戴护面罩、穿防护服。 （1）拆去滤清器的盖子。使电解质液位保持在蓄电池上的“FULL

10、(满)”标志上。 （2）用1U7298冷却液/ 蓄电池测试(0)或1U7297冷却液蓄电池测试(0 )来检查电解质状态。 （3）保持蓄电池的清洁。 4. 蓄电池的循环使用 务必循环使用蓄电池，切勿丢弃蓄电池。使用过的蓄电池应送回蓄电池供应商、授权的蓄电池收集机构或重复利用机构。精选PPT15 5. 蓄电池或蓄电池电缆断开 警告！警告！ 蓄电池盖子还盖着时，拆下蓄电池可能会引起蓄电池爆炸。 （1）把启动开关转到OFF(关闭)的位置，把点火开关(如有配置)转到OFF(关闭)的位置，取下钥匙并断开所有的电负载。 （2）断开蓄电池负端到启动开关的连接，保证电缆没有接触到端子。若用到四个12V蓄电池时，

11、两个蓄电池的负端都必须断开。 （3）用胶带缠住引线，以防意外的启动。 （4）继续进行必要的系统维修，把上述步骤反过来进行，以重新连接所有的电缆。精选PPT16 6. 发动机空气滤清器滤芯(双芯)的清洁与更换 空气滤清器滤芯不论清洗的次数多少，每年最少更换一次，更换步骤如下： （1）拆下盖，拆下空气粗滤器滤芯。 （2）空气粗滤器滤芯每清洗三次，次空气滤清器滤芯就被拆除并被扔掉。 （3）用胶带封住蜗轮增压器进气口，以便把脏物挡在外面。 （4）用清洁的干布清洁空气滤清器盖子和外壳的内部。 （5）拆掉蜗轮增压器进气口的胶带，安装次级空气滤清器滤芯，安装新的或清洁的空气粗滤器滤芯。 （6）安装空气滤清器

12、盖子。 （7）重新调整空气滤清器维修指示器。 清洁滤芯使用低压压缩空气，压力不得超过0.207MPa，让空气从滤芯的内部顺着褶片上下。切勿使用拍打、敲击、清洗的方式。精选PPT17 7. 发动机空气滤清器滤芯(单芯)的清洁与更换 空气滤清器滤芯不论清洗的次数多少，每年最少更换一次，更换步骤如下： （1）拆下空气滤清器盖子和滤芯。 （2）用胶带封住进气口，以便把脏物挡在外面。 （3）用清洁的干布清洁空气滤清器盖子和外壳的内部。 （4）拆掉空气进口的胶带，安装新的或清洁的空气滤清器滤芯。 （5）安装空气滤清器盖子。 （6）重新调整空气滤清器维修指示器。精选PPT18 8. 燃油系统启动注油 （1）

13、打开燃油供油阀门。保证在启动注油步骤期间发动机不会启动，把启动开关转到OFF(关闭)的位置。 （2）逆时针旋转燃油充油泵柱塞，以便从止动器松开锁板。 （3）转动燃油充油泵，直到燃油系统的空气通过回油油管泵回燃油箱。 （4）将燃油充油泵柱塞按到锁定位置。顺时针转动燃油充油泵柱塞，以便使锁板与止动器啮合。 9. 发电机干燥 如果绝缘电阻值低于推荐值，可用自流通空气法、干燥箱法和电流控制方法进行干燥，具体步骤是：拆下电压调节器，覆盖所有的入口和排出口孔，在机器的顶部打开一个口。 该开口将允许湿气蒸发，该口更适宜放置在风扇的末端。控制线圈的温度，不要加热太快。线圈的温度将以每小时l0的速度逐渐升到85

14、。每间隔一小时测量一次绝缘电阻，直到达到一个恒量。精选PPT19 自流通空气法：运转发动机并卸去发电机负荷，开启发电机空间加热器。 干燥箱法：将整个发电机放置在一个65的强风干燥箱里4h。 电流控制法： （1）准备一个外部电源。 （2）从电压调节器断开“Fl+”和“F2-”，卸掉发电机负荷，连接发电机引线到“T1 ”，“T2”和“T3”。把夹式安培计安装在发电机输出引线“T1 ”上。 （3）连接变阻器，将变阻器调整到最大值。将外部电源连接到引线“Fl+”和“F2-”。 （4）启动发电机组，使发电机在怠速下运行。 （5）监控相电流，逐渐增加发电机转速，直至获得额定电流或获得发电机组全速。 （6）

15、如果仍有必要增加相电流，缓慢地旋转变阻器，直至达到额定电流。 （7）以一个小时为周期，停止烘干程序，检查绝缘电阻，重复以上步骤，直至绝缘电阻适宜为止。精选PPT20 10. 发电机组测试 警告警告! 进行发电机测试时会出现高电压和高电流，不适宜的测试设备有被点击的危险。发电机组的功能测试应在有负荷的发电机组上进行，可确定是否发生： （1）正在产生一个相电压。 （2）相电压是平衡的。 （3）相电压随发动机转速改变而改变。 发电机功能测试步骤： （1）停止发电机。把电压变压器的高压线圈连接到发电机接线端(T1)和(T2)。把V计连接到低压线圈。如果有两个变压器可用，则把另一个变压器的高压线圈连接到

16、发电机接线端(T1)和(T3)，把与发电机接线端(T2)相对应的次接线端连接到两个变压器上。 （2）从电压调节器上拆下电线“F1+”和“F2-”。卸下发电机负荷。精选PPT21 （3）把12V VDC汽车蓄电池连接到电线“F1+”和“F2-”。 （4）以一半的额定速度运转发电机。 （5）测量变压器低压接线端之间的交流电压，即下列发电机接线端：“T1”和“T2”，“T2”和“T3”，“T1”和“T3”，并记录电压。 （6）监控任意两个同步位置的电压，减小发电机组速度10，增加发电机速度10。 （7）同步测量的电压应基本相等。这些电压测量值最低为85V(AC)。 （8）当发电机组速度减小10，在步

17、骤6）所测量的电压也应减小10。当发电机组速度增加10，在步骤6）所测量的电压也应增加10。 精选PPT22 11. 旋转整流器的测试 （1）卸下激磁器盖子。 （2）拆下将整流器固定在散热片上的螺母。 （3）拆下二极管导线。 （4）从散热片上抬起整流器。 （5）跨过整流器连接欧姆器的导线，记录仪表的读数。 （6）颠倒欧姆计导线，记录仪表的读数。 当欧姆计导线在某一个方向跨过整流器时，欧姆计应指示一个低电阻。当导线颠倒后，欧姆计应指示一个高电阻。如果欧姆计在两个方向都指示低电阻，则整流器短路。如果在两个方向都是高电阻，说明整流器为断路。精选PPT23 12. 变阻器的测试 （1）拆下变阻器(CR

18、7)的任意一根导线。 （2）跨过变阻器安放测试灯。 （3）观察结果，灯应不亮。 （4）颠倒测试灯的连线。 （5）观察结果，灯应不亮。 如果测试灯在任意一个方向上发亮，则变阻器中有短路。 13. 线圈的测试 用一个万用表测量下列线圈的电阻，如果测量值不接近下列所示的近似值，则线圈可能被损坏： （1）激磁器电枢(转子) (L2)：00.1。 （2）主电枢(定子) (L4): 00.1。 （3）辅助激磁器电枢 (L5): 00.1。 （4）激磁器磁场 (定子)(L1): 3.06.0。 （5）主磁场 (转子) (L3): 0.752.0。精选PPT24 14. 加锌连杆的检查与更换 （1）检查： 去

19、掉加锌连杆。 检查加锌连杆，如果过早恶化或用锤子轻轻敲打加锌连杆后破了，就更换新的。 如果准备重新使用该加锌连杆，在安装前应刮去其上的氧化层。 （2）更换： 用钳子把旧的加锌连杆从塞子里旋出。 清洁塞子。 在新的加锌连杆的肩状物上涂抹螺纹固定化合物，之后把加锌连杆装入塞子里。 用管道密封剂涂抹塞子的外螺纹，安装加锌连杆。精选PPT25422 每日保养项目每日保养项目 1. 气动马达润滑油杯油位检查与注油 （1）观察观测仪表中的油位，如果油位低于1/2，应向润滑油碗中加油。 （2）保证润滑器供气开关处于OFF(关闭)位置。慢慢地松开加注口塞，把压力从润滑油碗中释放掉。 （3）拆掉加注口塞。把油倒

20、入润滑油碗中。当温度高于0时，用非清洁剂“10W”油；当温度低于0时，应使用气体工具油。 （4）装上加注口塞。精选PPT26 2. 气瓶水分和水垢的排除 （1）打开位于气瓶底部的排泄阀，排除水分和水垢。 （2）关闭排泄阀。 3. 信号板的检查 检查信号板是否处于良好的状态，所有的警告灯都应能点亮，如果其中有警告灯不亮，立即更换其灯泡。如果警报器不响，查清问题并解决。检查所有仪表的状态，如果有仪表坏了，应立即更换。 4. 冷却系统冷却液液位的检查 （1）停止发动机并等冷却部件冷却后，慢慢地拆下冷却系统加注油口盖，以便解除压力。 （2）将冷却液液位维持在加注口管末端的13mm以内。 （3）清洁冷却

21、系统加注口盖，并检查加注口盖垫圈状况。如果加注口盖垫圈损坏，则更换冷却系统加注口盖。重新安装冷却系统加注口盖。 （4）检查冷却系统是否遗漏。精选PPT27 5. 发动机空气滤清器维修指示器的检查 当出现黄色振动膜片进入红色区域、红色活塞锁在可见的位置、空气节流达到6kPa任意一种情况时，应清洁或更换滤清器滤芯。检查维修指示器时，将发动机加速到额定转速，检查黄色芯的运动，黄色芯大约闭锁在最大的真空处。如果不能容易地重调维修指示器，或如果黄色芯不能闭锁在最大的真空处，则应更换维修指示器：如果无法重调新维修指示器，则维修指示器的接头可能堵塞。在恶劣环境中，如有必要，可能需要频繁地更换维修指示器。不管

22、运行环境如何，维修指示器应每年更换一次。 6. 发动机空气粗滤器的清洁 卸下翼型螺母和盖子，检查粗滤器体里是否有赃物和碎屑的积聚，如有必要，清洁机体。清洁粗滤器后，安装盖子和翼型螺母。 精选PPT28 7. 发动机机油油位的检查 如果发动机已停车，拆下油位计，在“ENGINE STOPPED(发动机停车)”侧观察油位。油位应在“ADD(加注)”标志和“FULL(注满)”标志之间。 如果发动机正在运行，应将发动机的速度降低到低怠速。拆下油位计，并在“LOW IDLE(低怠速)”侧观察油位。油位应在“ADD(加注)”标志和“FULL(注满)”标志之间。 8. 燃油箱水和水垢排放 在发动机运行或在油

23、箱被充满后510min，打开燃油箱底部的排放阀，以便排放水和沉淀物。排完后关闭排放阀。储油箱应每周排放一次，在换油和油箱再加注时也应排放。 9. 发电机负载的检查 在正常运转期间，要保证任一相的总电流不能超过铭牌额定值，每相应担负相同的负荷。 10. 水套水加热器的检查 检查水套水加热器，在气温为0时，加热器应该将水套水温度维持在32左右。精选PPT29 11. 功率因数的检查 系统的功率因数可用功率因数表或计算决定，可将功率(kW)除以容量(kVA)来计算功率因数。 12. 围绕机器的检查 （1）检查不输送电流与输送电流部件隔离的绝缘一接地绝缘。 （2）检查支撑绝缘。 （3）检查是否有热老化

24、引起的损坏，特别是线圈部位。 （4）检查线圈和连接器表面有无磨损。 （5）检查有无机械压力造成的绝缘破裂。 （6）检查线圈表面有无外来物质导致的腐蚀。 （7）检查发动机冷却水泵和冷却管线、润滑系统密封部位、燃油系统有无漏失，各连接、固定螺钉、接头、夹子有无松动，传动皮带有无磨损，有无累积的赃物。 （8）检查蓄电池状况和电解液的液位。 （9）检查各仪表，更换破损和不能校准的仪表。精选PPT30423 每周保养项目每周保养项目 1. 空气进口滤清器的检查 监视空气进口滤清器压差开关的连接器触点，如果水的压差超过15.2mm，用肥皂水清洁该滤清器. 2. 空气启动电动机润滑油油位检查 （1）观测仪表

25、中的油位，如果油位低于1/2，需向润滑油碗中加油。 （2）保证润滑器供气开关处于OFF(关闭)位置，慢慢地松开加注口塞，把压力从润滑油碗中释放掉。 （3）拆掉加注口塞，把油倒入润滑油碗中。当温度高于0时，用非清洁剂“10W”油；当温度低于0时，用非气体工具油。 （4）装上加注口塞。 3. 蓄电池充电器的检查 检查项目见前“一、2、”的内容。 4. 蓄电池电解质液位的检查 检查项目见前“一、3、”的内容。精选PPT31 5. 轴承温度测量与记录 用100电阻的温度探测器测量轴承温度，预防早期轴承故障。 6. 冷却系统冷却液液位的检查 检查项目见前“二、4、”的内容。 7. 电气连接的检查 检查所

26、有的暴露电气连接是否牢固，检查变压器、熔断丝、电容器、避雷器是否有安装松动或物理损坏8. 发电机的检查 定期目视检查发电机和线圈，检查绝缘材料是否有裂纹，是否有污垢和灰尘积聚。 9. 空间加热器的检查 当发电机怠速并且周围空气比发电机还热、发电机不工作时，要保证空间加热器是运行的。 10. 定子线圈温度的测量与记录 用100的电阻温度探测器测量主电枢线圈温度并记录。 11. 电压与频率的检查 参照铭牌，检查正确的电压和频率设定值以及电压和频率的稳定性。精选PPT32424 最初最初250工作小时工作小时保养项目保养项目 1. 发动机气门间隙的检查与调整 有资格的修理人员进行。 2. 喷油器的检

27、查与调整 喷油器检查在检查气门间隙时进行，如喷油器间隙不合适，在进行调整之前，凸轮轴必须正确地与曲轴正时，在转动曲轴前，必须将正时销从凸轮轴上取下。 3. 速度传感器的清洁与检查 （1）从调速轮架上拆下速度传感器，检查速度传感器末端的情况，检查磨损和污染物迹象。 （2）从磁铁表面擦去金属屑和其他碎片。 （3）安装速度传感器。精选PPT33425 每每250工作小时保工作小时保养项目养项目 1.交流发电机和风扇皮带的检查、调整与更换 检查交流发电机皮带和风扇传动带有无磨损、裂解，张力是否合适。如需更换，应按要求进行： （1）交流发电机皮带的调整： 拆下传动带挡板。 松开安装螺钉和调整螺母。 旋转

28、调整螺母以增加或减小传动带张力。 上紧调整螺母，上紧安装螺钉。 重新安装传动带挡板。 （2）风扇传动带调整： 同上。精选PPT34 2. 蓄电池电解质液位的检查 检查项目见前“一、3、”的内容。 3. 冷却系统补充用冷却液添加剂(SCA)的测试与添加 用8T5296冷却液浓度测试工具包或4C一9301冷却液浓度测试工具包测试SCA的浓度。如有必要，添加SCA： （1）慢慢地拆下冷却系统加注口盖。 （2）如有必要，排出部分冷却液，以便为添加SCA留出空间。 （3）适当增加SCA的数量。 （4）清洁冷却系统和安装冷却系统均应加注口盖。 4. 发动机机油油样与采样 采取油的样品前，应有发动机型号、发

29、动机工作小时数、从最后一次换油以来的累计小时数、从最后一次换油以来增加油的数量四项资料数据。精选PPT35 5. 风扇传动轴承的润滑 （1）检查风扇传动带轮总成，如轴已松动，应检查内部零部件。 （2）用轴承润滑剂或与之相当的黄油给风扇轴承的黄油嘴加注润滑油。 6. 软管和夹子的检查与更换 检查所有软管是否有因破裂、软化、夹子松动引起的渗漏，特别是可弯曲及接头部位。夹紧松动的夹子，如需更换，应按下列步骤： （1）停止发动机，使发动机冷却。 （2）缓慢松开冷却系统加装盖，释放压力，拆下冷却系统加装盖。 （3）将冷却系统冷却液排放到干净的容器中，直到其液位降到被更换软管以下的位置。 （4）拆下软管夹

30、和软管，更换新软管。 （5）用扭力扳手安装软管夹。精选PPT36 （6）装满冷却液。 （7）清洁冷却系统加装盖，检查加装盖垫圈，安装冷却系统加装盖。 （8）启动发动机，检查冷却系统是否渗漏。 7. 散热器清洁 检查有无损坏的散热片、腐蚀、赃物、油脂、树叶、昆虫和其他碎屑，如有必要，按以下步骤清洁： （1）用0.205MPa压缩空气朝与风扇气流相反方向直喷，保持喷嘴离散热片距离大约6mm，沿与管子平行的方向缓慢移动喷嘴，除去管子间的碎片。 （2）用小于0.275MPa的水清除泥，从两侧清洁滤芯。 （3）使用除油污剂和蒸汽除去油脂，用清洁剂洗涤滤芯，并用清水冲洗。 （4）启动发动机，加速到高怠速，

31、除去碎片，干燥滤芯。精选PPT37426 每每500工作小时保工作小时保养项目养项目 发动机机油和滤清器的更换： 1. 用软管连接到排放阀，另一端放入适宜的容器。 2. 打开排放阀，拆下进气塞，使油排出。清洁并安上进气塞，关闭排放阀，拆下软管。 3. 逐渐松开但不拆下大端盖螺栓，将端盖撬松以便减轻弹簧压力，拆下端盖及里面的密封圈。 4. 清洁端盖和密封圈，清洁机油滤清器壳里面。 5. 安装新的润滑油滤清器滤芯。 6. 检查密封圈是否干净和损坏，如损坏应更换。 7. 安装端盖，保证弹簧被正确固定在端盖和润滑油滤清器滤芯之间。精选PPT38427 每每1000工作小时保工作小时保养项目养项目 1.

32、 轴承(滚柱轴承)润滑 （1）拆掉气窗部件或从发电机机壳的后部拆掉后板。 （2）拆掉顶部和底部的黄油管塞。 （3）在黄油管上安装黄油嘴。 （4）有保护罩的球状轴承可以使用2S3230轴承润滑剂，用量为53.2859.2mL。当在2000h间隔润滑轴承时，切勿混合使用黄油。 （5）擦掉多余的黄油，拆掉顶部黄油嘴，安装管塞。 （6）让发电机运行1h，直到黄油停止外溢为止。 （7）停止发电机，安装底部黄油管塞，擦掉多余的黄油。 （8）安装气窗部件后板或安装后板。精选PPT39 2. 冷却系统冷却液分析(级)与采样 提取冷却液，进行SOS冷却液分析(级)，该分析可提供以下服务： （1）全部I级分析。

33、（2）金属腐蚀和污染物来源的鉴定。 （3）引起侵蚀的杂质沉积的鉴定。 （4）引起结垢的杂质沉积的鉴定。 （5）确定发动机冷却系统内可能有的电解作用。 3. 发动机清洁 停止发动机，保护好所有容易受到水的影响的电气部件，用蒸汽清洁发动机，去积聚的油污、碎屑、和溢液。精选PPT40 4. 发动机曲轴箱通气孔的清洁 （1）松开T形软管下面的夹子并将其下滑到管子，松开通气孔夹子，将两个通气孔作为一个组件卸下。 （2）从阀盖上卸下O形密封圈，检查是否完好，如有必要，更换新的。 （3）卸下T形管两端夹子，从T形软管上拆下两个通气管，检查通气管，如有裂缝，更换新的。 （4）倒转通气管，检查并清洁通气孔滤芯后

34、干燥。 （5）将T形管两端的夹子放置在T形管上，将通气管安装到T形管里，并拧紧夹子。 （6）将清洁的发动机油涂在O形密封圈上，把O形密封圈放置在阀盖上。 （7）把通气孔夹子放置在将要连接阀盖的通气管周围，将两个通气管作为一个组件安装好，并拧紧夹子。 （8）把T形管下面的夹子放置在将要连接的管子上，把管子安装到T形软管里，将夹子拧紧。精选PPT41 5. 发动机保护装置的检查 由授权的修理人员或代理商执行测试，以确定警报器的关断是否完全起作用。 6. 燃油系统粗滤器的清洁、检查与更换 （1）停车，关闭燃料向发动机的供应阀门。 （2）松开滤清器下面的螺母，握住滤清器壳并拆下螺母，用适宜的容器收集滤

35、清器壳里的燃料，从装配螺栓上拆下滤清器壳。 （3）拆下滤芯，用干净、不易燃的溶剂清洗，使滤芯干燥。检查滤芯，如有损坏，更换新的。 （4）清洁滤清器壳内部，使滤清器壳干燥。 （5）检查O形密封圈，保证密封面干净，如有损坏，更换新的。 （6）将滤芯放到滤清器壳内，把滤清器壳放到装配螺栓上。 （7）装上螺母，打开燃料供应阀门。 （8）燃油系统的启动、注油。精选PPT42 7. 燃油系统次级滤清器的更换 （1）停车，关闭燃料向发动机的供应阀门。 （2）用软管将排放阀连接到适宜的容器，以便收集油。 （3）打开排放阀，拆下进气塞，使油排出。清洁并安上进气塞，关闭排放阀，拆下软管。 （4）逐渐松开但不拆下大

36、端盖螺栓，将端盖撬松以便减轻弹簧压力，拆下端盖及里面的密封圈，拆燃油滤清器滤芯。 （5）清洁端盖和密封圈，清洁燃油滤清器壳里面。 （6）安装新的燃油滤清器滤芯。 （7）检查密封圈是否干净和被损坏，如损坏应更换。 （8）安装端盖，保证弹簧被正确固定在端盖和燃油滤清器滤芯之间。 （9）打开燃料供应阀门，重新连接蓄电池。 （10）燃油系统的启动、注油。 精选PPT43 8. 绝缘测试 （1）停车，直观检查发电机是否有潮气，如有潮气，不要进行绝缘测试，先干燥机组。 （2）检查安装。用绝缘试验器确定将测试的设备。 （3）将线圈的电容放电。 （4）断开“TO”的接地。 （5）断开调节器的感应引线：“20”

37、，“22”和“24”。 （6）将绝缘试验器的红(RED)线接地。 （7）将绝缘试验器的黑(BLACK)线连接到“TO”。 （8）对600V或低于600V的组件，将电压设置到500V。对高于600V的组件，将电压设置到1000V。 （9）使用30/60定时电阻方法。 （10）评估读数。在相似的条件下，如果一个60s的电阻读数和以前的相比减少50，则绝缘可能已经吸收了许多潮气。精选PPT44428 每每2000工作小时保工作小时保养项目养项目 1. 气动马达润滑油杯的清洁 （1）保证润滑器供气开关处于OFF(关闭)位置。 （2）慢慢地松开加注口塞，把压力从润滑器中释放。 （3）将合适的容器放在油杯

38、下面，打开排泄阀，将油从油杯里排出。 （4）移开油杯，用温水清洁油杯。 （5）将油杯擦干，检查有无裂缝，如有，更换新的。 （6）重新装上油杯。 （7）保证排泄阀是关闭的，通过加注口塞上的孔将油注入油杯中。 （8）装上加注口塞。 （9）如有必要，调节润滑器，使每30s释放两滴油。精选PPT45 2. 轴承(球)的润滑 （1）拆掉气窗部件或从发电机机壳的后部拆掉后板。 （2）拆掉顶部和底部的黄油管塞。 （3）在黄油管上安装黄油嘴。 （4）有保护罩的球状轴承可以使用2S3230轴承润滑剂，用量为53.2859.2mL。当在2000h间隔润滑轴承时，切勿混合使用黄油。 （5）擦掉多余的黄油，拆掉顶部黄

39、油嘴，安装管塞。 （6）让发电机运行1h，直到黄油停止外溢为止。 （7）停止发电机，安装底部黄油管塞，擦掉多余的黄油。 （8）安装气窗部件后板或安装后板。精选PPT46 3. 曲轴振动阻尼器的检查 检查阻尼器是否有下凹的痕迹、裂缝和液体渗漏以及红外线温度计监控阻尼器的温度，如果温度达到93，应咨询代理商。当出现下列情况之一时，应更换阻尼器： （1）阻尼器下凹、破裂或渗漏。 （2）阻尼器上的油漆由于热而脱落。 （3）因为断裂的曲轴而引起发动机故障。 （4）油的分析显示曲轴的前轴承严重磨损。 （5）存在不是由于缺油引起的大量的齿轮传动磨损。 4. 发动机底架的检查 检查机架安装应正确，各部固定螺栓

40、无松动，并保证适当的扭矩。绝缘无变质，没有油污。 5. 发动机气门间隙的检查与调整(有资格的修理人员进行) 精选PPT47 6. 喷油器的检查与调整 喷油器检查在检查气门间隙时进行，如喷油器间隙不合适，在进行调整之前，凸轮轴必须正确地与曲轴正时，在转动曲轴前，必须将正时销从凸轮轴上取下。 7. 蜗轮增压器的检查 （1）从蜗轮增压器上拆下排气出口管件和空气进气口管件，直观检查管件上是否有油，并清洁管子的内部。 （2）用手转动压缩机叶轮和蜗轮叶轮，该组件应转动自如，如有叶轮和蜗壳接触迹象，应修理。 （3）检查压缩机叶轮的清洁度。 （4）用转盘指示器检查轴的末端间隙，如间隙大于规定，应修理或更换。如

41、间隙小于规定值，说明积炭积聚在蜗轮叶轮上，应进行清洁。 （5）检查蜗轮壳体孔的腐蚀状态。 （6）用标准的溶剂和鬃毛刷子清洁蜗轮增压器壳体。 （7）把空气进气口管件和排气出口管件固定到蜗轮增压器壳体上。精选PPT48429 每每2000工作小时或工作小时或6个月保养项目个月保养项目 1. 发电机组的振动检查 检查定子输出导线、保护套管、绝缘、外裸的电接线、变压器、熔断丝、电容器、避雷器是否受振动损坏，振动损坏可造成接头松动、皮带松弛、噪声过大、绝缘破裂。 2. 定子引线检查 直观检查定子输出引线、保护套、绝缘是否出现破裂和物理损坏。精选PPT494210 每每3000工作小时工作小时或两年保养项

42、目或两年保养项目 冷却系统冷却液的更换： 1. 停车并使发动机冷却，关闭单独回路后冷器的水进口，保证发动机在冷却系统排放时不能被启动。 2. 缓慢松开散热器加注口盖，解除压力，拆下散热器加注口盖。 3. 打开冷却液排放阀。 4. 冷却液排放后，用清洁的水冲洗冷却系统，清除碎屑后关闭冷却液排放阀。 5. 用清洁的水和快速作用冷却系统清洗剂添充加注冷却系统。每15L冷却系统容量加0.5L清洗剂(如果冷却系统有大量沉淀物或堵塞物，每3.87.6L冷却系统容量加0.5L清洗剂)。安装散热器加注口盖。 精选PPT50 6. 打开单独回路后冷器的水进口，开启发动机，运转发动机最少30min，以获得最低82

43、的冷却液温度。 7. 停车并使发动机冷却，关闭单独回路后冷器的水进口，缓慢松开散热器加注口盖，解除压力，拆下散热器加注口盖，打开冷却液排放阀，用清水冲洗冷却系统，直到排出的水是清洁的。 8. 排净冷却系统后，关闭排放阀，加注冷却液，不能安装散热器加注口盖。 9. 打开单独回路后冷器的水进口，开启发动机，清除空气，让冷却液变热，并使液位稳定后停车。 10. 在观测仪表上检查冷却液位，如无观测仪表，将冷却液维持在加注口管末端下方13mm以内。 11. 检查散热器加注口盖垫圈，如损坏，应更换新的。如无损坏，使用9S8140加压泵对散热器加注口盖进行压力测试，如不能维持正确的压力，也应更换新的。 12

44、. 启动发动机，检查冷却系统有无渗漏，运转温度是否正常。精选PPT514211 每每3000工作小时工作小时或或3年保养项目年保养项目 冷却系统冷却液延长剂(ELC)的添加： 1. 停车并使发动机冷却，缓慢松开冷却系统加注口盖，解除压力，拆下散热器加注口盖。 2. 为了添加延长剂，需要从冷却系统排出足够数量的冷却液。 3. 依照发动机冷却系统容量要求添加延长剂。 4. 清洁冷却系统加注口盖，检查散热器加注口盖垫圈，如损坏，应更换新的。安装冷却系统加注口盖。 精选PPT524212 每每6000工作小时工作小时或或6年保养项目年保养项目 1. 交流发电机的检查 检查交流发电机是否有连接松动，蓄电

45、池是否妥当充电。如果蓄电池充电正确，安培计的读数应该接近零。蓄电池应保持温暖，如蓄电池太冷，就启动不了发动机。 1 2. 冷却系统冷却液(ELC)的更换 更换过程见第十项目内容。 3. 冷却系统水温度调节器的更换 更换时应停车并使发动机冷却，拆掉旧的水温度调节器，将新的安装在原来的位置，并保证它的排气孔道是打开的。按照更换冷却液步骤加注冷却液。 4. 预润滑泵的检查 检查预润滑泵有无裂缝、磨损，操作是否得当，管路有无损伤和磨损，电路连接器是否安全可靠。有无漏油，如果观察到漏油，应更换掉所有的密封件。 精选PPT53 5. 速度传感器的清洁与检查 （1）从调速轮架上拆下速度传感器，检查速度传感器

46、末端的情况，检查磨损和污染物迹象。 （2）从磁铁表面清除金属屑和其他碎片。 （3）安装速度传感器。 6. 启动机的检查 对电动启动机，检查电路系统是否有连接松动、生锈、连线破损、不清洁情况。对气马达启动机，检查气路所有部件有无渗漏。另外，检查启动机是否正确地工作。在发动机启动时，倾听磨合的声音，检查启动机小齿轮的齿和飞轮齿圈。查看齿轮齿上的摩擦痕迹。查看有无破损或破碎的齿，如发现，必须更换检查启动机小齿轮和飞轮齿圈。 7. 水泵的检查 直观检查水泵有无磨损、裂缝、渗漏，是否正常运转，如果出现渗漏， 应更换所有的密封。精选PPT544213 每每7500工作小时工作小时或或1年保养项目年保养项目

47、 检查激磁器电枢，保证旋转整流器紧固。如果怀疑整流器有故障应按下列步骤进行测试： 1. 卸下激磁器盖子。 2. 拆下固定整流器的螺母。 3. 拆下二极管导线。 4. 从散热片上抬起整流器。 5. 跨过整流器连接欧姆计的导线，记录仪表的读数。 6. 颠倒欧姆计的导线，记录仪表的读数。 当欧姆计导线在某一方向跨过整流器时，欧姆计应指示一个低电阻，导线颠倒后，欧姆计应指示一个高电阻。如果在两个方向都指示低电阻，则整流器短路。如果两个方向都指示高电阻，说明整流器是开路。精选PPT5543 VOLVO柴油发电机组柴油发电机组的维护保养的维护保养 431 每次启动前每次启动前 1. 清洁机组表面。 2.

48、检查水箱冷却液面应在加水口下5cm处。 3. 检查水箱散热器芯和中间冷却器的外部是否阻塞。如果很脏，请拆下，并移开防护装置，从机组上取下充气阀，然后从散热器上取下中间冷却器，向后或向上折叠。用低浓度去污剂清洗。一定要小心不要弄坏了上面的薄片。 注意注意! 勿用高压水冲洗，完成后再将其正确安装。精选PPT56 4. 检查空气滤清器堵塞情况：如果堵塞指示器处于红区，机组停机后，应马上更换滤清器。更换后，按红色按钮重新复位指示器。更换下的空气滤清器不允许重复使用。 注意注意! 连续操作时，滤清器应每8h检查一次。 5. 检查柴油机润滑油油面： 注意注意! （1） 确保机油液面在油标尺刻度的最大值和最

49、小值之间，有的机组在操作时可以检查油面，即可用油标尺在标有OPERATION的一面读出油位位置。 连续操作时，油面应8h检查一次。 （2） 用过的滤清器不能再重复使用。精选PPT57432 每次启动后每次启动后 1. 着重检查并拧紧各旋转部件螺栓，特别是喷油泵、水泵、皮带轮、风扇等连接螺栓，同时紧固地脚螺栓。 2. 检查是否有三漏现象，必要时清理。 3. 排除在转动中所发现的简易故障及不正常现象。 4. 清理空气滤清器滤芯上的尘土。 5. 检查机油液面和喷油泵的油面，必要时添加品质可满足技术要求的机油。 6. 检查水箱冷却水液面，必要时添加软纯净水，全面清洁机组表面。精选PPT58433 每每

50、50h 除完成上述班次保养项目外，应增加下列工作： 1. 如有离合器脱离机构，用锂基润滑脂少量润滑离合器分离轴承。 2. 检查蓄电池：蓄电池液面应位于板上约100mm处，并测量电压，必要时充满。 3. 检查是否有三液泄漏现象。 4. 检查三滤系统是否良好，必要时更换。 5. 检查并调整风扇皮带松紧度。 6. 必要时添加或更换水箱和机体内的冷却水。 7. 检查发电机及电控部分各接线线头是否牢靠。精选PPT59434 每每250h 1. 更换机油。 2. 热机时把机油排出。 注意注意! 新机组初运行到50h后，应更换全部机油和滤清器(机油等级不低于APICE级)。 3. 更换机油滤清器和分流滤清器