北京某供暖中心锅炉房及附属施工设计(doc 33页).doc
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- 北京某供暖中心锅炉房及附属施工设计doc 33页 北京 供暖 中心 锅炉房 附属 施工 设计 doc 33
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1、北京通州区某供暖中心锅炉房及附属工程施工方案一、 工程概况序号项 目内 容1工程名称供暖中心锅炉房及附属工程2工程地址北京市通州区马驹桥镇3建设单位北京金桥科技产业基地开发有限公司4设计单位北京中建恒基工程设计有限公司5建筑功能建设发展规模锅炉房内锅炉配置安装3台20吨锅炉,以达供暖需求.6建筑规模建筑面积.3309.94m2;建筑檐口高度13.70m7结构形式框架8设计标高0.000=26.10M,室内外高差0.300m9抗震等级抗震烈度8度10墙体0.000以下:采用页岩实心砖砌筑。0.000以上除注明外为陶粒混凝土砌块砌筑,内墙为200厚陶粒混凝土砌块,外墙为300厚陶粒混凝土砌块。11
2、设备安装锅炉房、储煤库、渣浆池、降温池所含的照明、采暖、生活给排水专业项目。12防水屋面防水等级级,耐用年限10年。采用SBS(2层)3+3改性沥青防水卷材。13门窗钢门、钢窗二、 施工进度计划2006年8月12日至2006年11月10日,共计90天,具体进度见施工进度计划三、施工现场平面布置公司根据场地情况,具体布置详见施工平面图。四、机具、劳动力安排1主要机具表机械名称功率KW台数机械名称功率KW台数塔吊451砂轮机14搅拌机52电焊机204切断机22振捣器210弯曲机21卷扬机522主要劳动力安排:工种作业人员工种作业人员钢筋工15壮工15木工20架子工4瓦工10电焊工5砼工10水电工6
3、共计85人3施工用水、电。3-1施工用水:从小区内的供水干管引圆80的管作为消防用水,施工用水及生活用水。3-2负荷计算根据现场机具估算电源容量,建设单位提不小于140KVA的变压器能满足要求。五、主要项目施工方法施工测量: 建筑物的定位放线确认和检测定位依据当定位依据是规划红线道路中心线或测量控制点时,在同建设单位和设计单位在现场当面交桩后,要根据各点的坐标值、标高值校算其间距、夹角和高差,并实地校测各桩位是否正确,若有不符,请建设单位妥善处理。根据规划红线、道路中心线或场地平面控制网定位 :采用直角坐标法。建筑物矩形控制网的测设与放线 矩形控制网的测设 根据建筑物定位条件和矩形网距建筑物四
4、廓轴线关系以及现场情况来决定矩形控制网的测设方法。轴线控制桩的测定 在建筑物矩形控制网的四边上,测定建筑物各大角的中线或轴线控制(也叫引桩)。根据各轴线的控制桩测定建筑物各大角桩和轴线桩,在校测各桩间距和方格后,若高层竖向使用外控法施测时,还要将主要轴线准确地延长到距建筑物高度以外、能稳定保留桩位的地方,或附近现有建筑物的墙面上。验线时,首先检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸,再检查建筑物矩形控制网和建筑四廓尺寸及轴线间距,检查各轴线尤其是主要轴线的控制桩(引桩)桩位是否准确和稳定,有无保护措施。 建筑物的基础放线轴线控制桩的检测根据建筑物矩形控制网的四角桩,检测各轴线控制桩位确实没有碰
5、动和位移后方可使用。四大角和主轴线的投测根据基槽边上的轴线控制桩,用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线,经闭合校合后,再详细放出细部轴线。基础细部线位的测定根据基础图以各轴线为准,用墨线弹出基础施工中所需要的边界线、墙宽线、柱位线、集水坑线等。验线首先要检查各轴线控制桩有无错位和位移,再用经纬仪检查各轴线的投测位置(即基础的定位),然后再实量四大角和各轴线的相对位置,以防整个基础在基槽内移动错位。另外,验线时还应检查垫层顶面的标高。基础验线时允许偏差如下:长度L30m 允许偏差5mm 30mL60mm 允许偏差10mm 60mL90mm 允许偏差15mm 90mL 允许偏差2
6、0mm 结构施工测量一般规定1. 首层放线验收后,将控制轴线引测至结构外立面上,作为各施工层主轴线竖向投测的基准。2. 控制轴线投测至施工层后,应组成闭合图形,且间距不得大于所用钢尺长度。3. 施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再测设细部轴线,然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线。4. 标高的竖向传递,应用钢尺从首层起始标高线竖直量取。每栋建筑应由三处分别向上传递。5. 施工层抄平之前,应先校测首层传递上来的三个标高点,当较差小于3mm时,以其平均点引测水平线。抄平时,尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,并进行一次精密定平,水平线标高的允许误差为3mm6. 建筑物围护结构封
7、闭前,必须将控制轴线引测至结构内部,作为室内装修与设备安装放线的依据,控制线可采用平行借线法引测。7结构施工中测设的平面与标高线,均应以墨线标定,线迹清晰准确,墨线宽小于1mm。钢筋混凝土结构施工测量1. 在现浇砼结构中,柱钢筋绑扎完毕后,应在竖向主筋上测设标高点,并用油漆标注,作为支模与浇筑砼的依据。2. 柱顶面梁的位置线,应以结构平面轴线准测设。3. 现浇柱支模应用吊线锤校测模板竖直度。2 验槽及土方回填:1、开挖后应会同勘察、设计单位验槽,地基情况与设计要求相符方可施工。2、人工回填土:回填土前,应对基础、地下室墙或地下防水层、保护层进行检查验收,并要办好隐检手续。砼强度达到规定的要求,
8、方可进行回填土。填土以前对基坑底的垃圾杂物等清理干净,必须清理到基础底面标高,包括松散土、砂浆、石子等。检验回填土的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土,如遇回填土含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。肥槽回填土应分层结称夯实,回填土干容重15.5KN/m3。填土内有机物含量不超过5%,回填土每层至少打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。回填土每层夯实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后再铺上一层土。模板工程: 1 模板材料: 基础:利用地下室防水保护墙做为基础砼模板。墙体模板:基础外墙采用大模板加竹胶板;住宅部分采用大模板
9、框架柱、梁:采用竹胶板。楼板模板:采用酚醛覆膜胶合板。酚醛覆膜胶合板模板取材于东北桦木、南洋柳桉等,木板表面光洁、强度大、耐水性能好,可多次重复使用,拆装方便,操作易行,有利于安全文明施工。2.墙、柱、梁的配板设计: 首先根据工程中不同的断面尺寸和长度,所需配制模板的数量作统计,并编号、列表。然后,再进行每一规格柱模板的施工设计。根据施工条件,确定浇筑混凝土的最大压力及侧压力。通过计算,选用柱箍、背楞的规格和间距。施工设计应包括模板排列图、连接件和支承件布置图及细部结构、模板特殊部位详图。模板的配置数量,应根据工程进度要求,并以加快周转速度为原则,进行优化配模。配模时,应优先选用通用规格,大规
10、格模板,并做到模板数量少,木材镶拼少,支承件布置简单,受力合格。3、主体结构模板:(1)墙体模板:采用大模板施工,大模板采用大钢模板,以6厚的钢模做板面,8号槽钢做肋。整个大模板系统由板面系统、支撑系统、操作平台系统三部分组成,板面系统由钢模、横楞、竖楞等组成,支撑系统由支腿,地脚螺丝等组成,操作平台系统由平台架、护身栏、脚手平台及外挂架等组成,大模板由北京的具有丰富的加工厂加工制作。(2)墙体模板的工艺流程准备工作挂外挂架安装横墙模板安内纵墙模板安墙头施工缝模板安外墙内侧模板安外墙外侧模板加固预检砼浇筑拆模(顺序与安装大模板顺序相反)。(3)大模板施工要求:a.按照先横墙后纵墙的安装顺序,在
11、一个流水段内,先正号模板,后反号模板,分别安装。调整地脚螺栓,用托线板测垂直标正标高,使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求。b.合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管,位置和数量加固情况。同时还要检查,堵头模板、大模板、角模之间及模板与墙面之间是否严密,应堵缝防止漏浆。c.穿墙螺柱放置不要遗漏,紧固核查。注意施工缝模板的联结处是否严密,应适当调整,保证模板表面的平整度,防止出现错台和漏浆现象。d.墙体必须在浇筑养护12小时以上,强度达到1.2MPa以上方可拆模。拆模顺序与安装模板顺序相反,先拆除外墙,后拆除内墙,先拆纵墙后拆横墙,首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙
12、体脱开。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,以松动大模板。严禁用大锤砸模板。e.大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为7580度,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆。(4)顶板模板采用酚醛覆膜胶合板1.222.44m,18mm厚,配以钢管支撑系统,上配活动支撑。50100方钢作为主龙骨,100100木方做次龙骨,钢管支撑立杆间距根据各层的板厚度确定,且在板缝下也要配次龙骨。模板支设中不符合模数的,应配以小块酚醛覆膜胶合板或小木模,保证模板接缝严密,牢固可靠。经检查验收后,方可进行下步施工,并注意各专业预留洞口的位置准确,不得后凿,更不得在模板上穿洞。模
13、板拆模时砼应达到设计强度70%以上,并需采用支撑加固,待强度达到100%时,方可全部拆除。支模前模板应清理干净,整齐堆放,刷脱模剂,拼缝处用胶带封严,顶板侧模与砼墙体接缝用黑色橡胶带、海绵胶带封严,防止漏浆。模板角模的使用:阴角模:大模板施工中阴角模采用与大模板等高的特制阴角模板,其与大模板的连接采用柔性连接,施工时先支阴角模,再用大模板分别压实阴角模两侧翼缘,这样施工可防止漏浆,同时也加快支模速度。阳角模:阳角模与大模的连接采用螺栓刚性连接,施工时先支大模板,再支阳角模,二者采用螺栓连接。由于施工操作的缺陷及安装偏差,阳角模与大模板间的缝隙较大,施工时应注意使用黑橡胶带,海绵胶带等封堵漏缝,
14、以防止漏浆。4模板的施工工艺:进行中心线和位置线的放线:首先引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴为起点,引出每条轴线。模板放线时,应先清理好现场,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要引出模板的内边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。做好标高量测工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,也可以采用间接的引测方法。进行找平工作:模板底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆,采用沿模板外边线1:3水泥砂浆抹平,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。胶合板缝胶带盖缝。板支模架采用早拆体系
15、。5.模板支设的质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表),超过允许值必须校正。 项 目 名 称 允 许 偏 差 值(mm)轴线位移5标高5截面尺寸基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直全高5米6垂直度3表面平整度56.模板支设的质量控制措施:所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。 模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。 墙柱脚模板应加
16、垫木和导模,防止砼浆流失造成栏根。 当梁、板跨度4m时,其模板应按跨度的1-3起拱。 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。 安装模板时需有保护措施:模板由塔吊吊装就位时,因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板。 在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。 在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自
17、身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。7.模板的拆除:模板拆出要预先制定好拆摸顺序,根据施工现场的温度情况,掌握好混凝土达到初凝的时间, 当混凝土达到初凝后, 墙体强度达到12N/mm2(20以上气温时8小时),必须及时松动穿墙拉杆, 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离,防止混凝土与模板表面粘结,为拆模作好准备,拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角,拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除
18、模时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模,底模拆除时间详下表所示:结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率(%)板2,8758100梁8758100悬臂构件27521008.模板安装注意事项: 模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、楼梯间等处模板位置正确性。要求注意阴阳角、上下层墙、板、柱的错台问题,阳角用整模,要防止漏浆,特别是阳角不整模最易漏而且不保方。 模板清扫口和留置:施工中难免在模板中不留下杂物,为了有效地清除,就必须考虑在适当的地方留置清扫口。应留置清扫口的位置主要有:柱根、柱顶、梁端等,柱模清扫口一定要对角开或者打开一面,这样才能排出杂物。
19、通线:全长、全高要拉通线,通线拉好后不要撤,随打砼随观看模板有无变形走位,便于及时调整模板。 防止模板底部砼烂根:立模板前板下应抄平,抹找平砂浆,砂浆内边要用靠尺着墙皮黑线抹直,这样打砼时不会因模板底不平,有空隙而漏浆,砼打完,拆除后把砂浆层清除掉既可,加强门窗洞口模板的支撑体系,确保其几何形状、尺寸的准确。模板预埋件和预留孔洞允许偏差:序号 项 目允许偏差1预埋件钢板中线位置32预埋管、预留孔中线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度10;04预留洞中心线位置10截面内部尺寸10;09.安全注意事项:装拆模板,必须有稳定的登高工具,高度超过3.5米,必须搭设脚手架,安装梁模板及柱接头的支撑架必
20、须搭牢固。在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前,不得站立在模板上操作;模板的预留孔洞,电梯井口等处,应加设防护网,防止人员及物体坠落。安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆,遇有中途停歇,应将已就位的模板或支承件连接稳定,不得单摆浮搁,如在间歇,应将已拆下的模板和配件及时运走,防止坠落伤人。在脚手架或操作台上堆放模板时,应按规定码放平稳,防止脱落并不得超载,操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内,严禁放在脚手架或操作平台上。地面以下支模时,应先检查土壁的稳固情况,遇有裂缝或土方险情时,应先排除险情,方准进行作业,基槽上口1米内,不得堆放模板,支撑件。钢筋工程: 钢筋的型号、类别、物理
21、性能必须经过严格的预检,方能允许使用。钢筋的加工成型必须严格按砼结构工程施工及验收规范(GB50204_2002)和设计要求执行。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5锚固与搭接尺寸:三级抗震结构最小锚固长度LaE;搭接长度LLE钢筋类型HPB 235LaEHRB 335LaEHPB235LLEHRB335LLEC25混凝土28d35d33d(39d)42d(49d)C30混凝土25d31d30d(35d)37d(43d)二级抗震结构的最小锚固长度LaE;搭接长度LLE钢筋类型HPB 235LaEHRB 335LaEHPB
22、235LLEHRB335LLEC25混凝土30d38d37d(43d)46d(53d)C30混凝土27d34d32d(38d)41d(47d)当d25时,表中数值乘以1.1系数,锚固长度LaE250。表中LLE表括号内外数值为纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)为25%、50%。1. 竖向粗钢筋接头采用电渣压力焊和机械连接,焊工必须持证上岗,在焊接前做班前试验,试验合格后才能正式焊接。竖向钢筋接头应避开最大受力部位,梁板的底部钢筋不得在支座处搭接。接头数量同一截面内不得大于50%。2. 钢筋绑扎:钢筋绑扎前核对钢筋配料表和料牌,核对半成品钢筋的品种、规格、形状和数量,如有错漏应立即纠正。绑扎复杂的
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