停车场工程施工组织设计(DOCX 46页).docx

1、黄花山村崩坎停车场（二期）工程黄花山村崩坎停车场（二期）工程 施工组织设计施工组织设计 建设单位：建设单位： 南澳海岛国家森林公园黄花山村村民委员会南澳海岛国家森林公园黄花山村村民委员会 施工单位：施工单位： 公司公司 编制：编制： 审核：审核： 审批：审批： 1 目目 录录 1工程概况 . 2 2项目经理部的组成人员 2 3施工机械设备和材料投入计划 . 5 4施工方案 . 7 5质量保证措施 . 24 6确保安全生产的技术组织措施 . 36 7确保工期的技术组织措施 41 8文明工地施工措施 42 9. 施工进度计划图 44 2 1工程工程概况概况 黄花山村崩坎停车场（二期）工程，建设地点

2、位于汕头市南澳县 后宅镇黄花山村崩坎。新建室外停车场位 101 个，其中旅游巴士停车 位 10 个，中小型停车位 91 个，停车场路面结构层为素土，150 厚 6% 水泥石屑稳定层，200 厚 C25 混凝土，和 20 厚 1:2 水泥砂浆，面层为 广场砖；停车位结构层为素土，80 厚中粗砂，30 厚种植土，面层为植 草砖；人行道结构层为素土，150 厚石屑掺 6%水泥，100 厚 C25 混凝 土，和 20 厚 1:2 水泥砂浆，面层为 C35 砼彩色面砖。 2项目经理部的组成人员项目经理部的组成人员 项目经理部由富有施工经验的优秀项目经理担任本工程的项目 经理，同时在公司范围内抽调数名技术

3、水平高，务实肯干的中青年技 术管理人员充实到该项目部，进一步增强管理力度和提高项目部的综 合管理水平。 1、项目经理： 1）公司法人代表授权委托人，履行全面工作的领导与指挥，对 质量和业主负责； 2）贯彻执行公司质量体系文件，建立和完善本工程质量体系， 明确（按要素）岗位职责，实施本工程的质量体系自查； 3）严格规章制度，组织有关室组建立健全图纸会审、技术交底、 样板引路、质量教育、特殊工种持证上岗、关键部位和工序控制，原 材料和半成品复检、三检制等制度和办法; 4）以规章制度为工程质量提供保证； 5）定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，及时 向有关部门反馈各种质量信息； 6）组织

4、工程项目的生产指挥，完成承包合同规定的工期、质量 目标； 7）规定项目副经理的职责和职权； 8）负责工程项目上的资源配置和组织； 3 9）负责工程款的回收工作，为本工程提供质量所需资金； 10）组织竣工验收、交付使用工作。 2、项目技术负责人： 1）负责工程技术和质量管理工作； 2）负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导 书，解决施工中出现的技术质量问题； 3）负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作； 4）负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工 程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证； 5）负责新技术的开发和应用工作； 6）负责施工过程的技术管理和质量检验的领导工

5、作，并对质量 记录予以证实； 7）负责组织本工程分部、分项工程内部验评，负责项目竣工资 料的整编。 3、技术科： 1）负责编制和监督实施施工方案、技术措施； 2）制定关键工序及特殊工艺的施工方案； 3）参加工程质量问题的调查分析、制订纠正和预防措施； 4）编制各级施工进度计划； 5）负责工程项目的技术资料，工程质量记录管理； 6）负责检验和试验送试、记录和计量器具的使用和管理； 7）负责对不合格品的纠正措施，实施跟踪检查。 4、工程科： 1）负责编制施工准备计划，明确准备阶段应该完成的工作； 2）落实施工方案、技术措施； 3）落实工程施工需用的机械设备，并组织按期进场，负责对进 场机械设备跟踪

6、检查运转情况并记录； 4）对所有进场的材料质量符合性负责；负责施工过程的质量控 4 制； 5）负责工序检验过程中向监理报验有关手续； 6）具体负责需要检验、试验的物资，及时向监理人员报验并组 织取样送检； 7）负责施工测量的检查，确保测量准确度； 8）负责文明施工及安全生产事宜；制定工序产品和最终产品的 防护措施。 5、物资科： 1）负责项目部所需物资的采购、进场、保管、发放； 2）负责进场物资的标识工作； 3）需要检验、试验的物资，及时通知工程部人员报验； 4）并会同试验员取样送验，做到见证取样。 5）根据进度制定的月物资需用计划会同工程部及时向甲方报送 下月甲供材料计划； 6）负责甲供物资

7、的接收、查验、保管。 6、经营科： 1）开拓市场，了解工程信息，参与投标报价； 2）参与合同的制定与评审； 3）负责及时编制施工预算及决算工作； 4）负责工程变更洽商，及时办理现场签证手续，做好增、补预 算及经济索赔工作； 5）负责工程合同的管理及具体实施工作。 7、财务科： 1）严格执行各项财经制度和施工企业成本管理条例，加强货币 资金管理，遵守财经纪律； 2）坚持原则，控制不符合规定的支出，完善收支手续； 3）熟悉工程预算定额和现行取费标准，健全完善成本核算的基 础资料，正确核算工程成本； 5 4）负责编制降低工程成本计划，进行成本预测，加强成本控制， 搞好成本，努力提高管理效益； 5）依

8、据工程施工合同，抓紧工程款的回收和工程竣工决算工作， 认真落实施工工程结算收入，准确反映竣工工程的经营成果； 6）按规定及时足额上交各项应交款项； 7）为安全生产和质量保证提供所需资金； 8）其它各类人员岗位责任由项目经理部制定。 3施工机械设备施工机械设备和材料投入和材料投入计划计划 3.1 施工机械计划安排施工机械计划安排 本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及 能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。各类施工机械根据本工程 施工进度和需要，随时调配使用，确保工程进度如期竣工。 主要施工机械设备投入量计划详见下表：主要施工机械设备投入量计划详见下表： 机械设备名称机械设备名

9、称 规格型号规格型号 数量（台）数量（台） 功率 （功率 （kw） /容量 （容量 （m3） 备注备注 反铲挖掘机 VOLVO-EC2108 1 0.9-1.55m3 轮式装载机 ZL40 1 2.9 m3 振动压路机 YZ16B 1 16T 自卸车 8t 5 12m3 蛙式打夯机 HW-40 型 2 2.2 平板振动器 CH9-70 1 2.2 气焊工具 （套） 1 经纬仪 J2 1 水准仪 DS-2 1 切割机 1 2.2 3.2 机械调度计划的保证措施机械调度计划的保证措施 1）、专设机械供应组 施工现场所需的机械，根据施工组织设计审定的机械需用计划， 6 机械供应组向机械经营管理单位签

10、订租赁合同后按时组织进场。 2）、机械施工组织准备 机械施工组织准备以施工进度计划为依据，有利于施工指挥、调 度和协作。 编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。 由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工 任务和现场具体情况确定。 总的要求是： 规定各班组的机械和人员组成、 作业内容和职责要求等。 确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在 实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作 业班组可分为单班制、双班制和三班制。本工程计划采用双班制,以达 到最佳效率配置。 配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。 机

11、械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的 1/31/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。 3）、机械计划的协调 机械施工进度计划和维修计划的协调：在编制机械施工进度计 划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也 可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作 业基本均衡。 机械施工作业计划和供应计划的协调：机械施工作业计划的执 行，决定于各项供应计划的实现，为此，把材料、配件等供应计划统一 在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠的物资保证。 机械施工计划应留有余地：机械施工中存在一些不可预见因素 变化（如气候、不明地质以及事故等）

12、，施工中须随之调整。 7 4施工施工方案方案 4.1 施工部署施工部署 根据施工合同等文件要求，结合本工程的具体情况，我公司经过 认真研究，选调了我公司的主力施工队伍，调配良好的机械设备，采 用切实可行的先进施工工艺，以严肃认证的态度，采取严格的科学组 织管理手段， 密切与建设单位合作， 在确保施工质量的前提下， 快速、 优质、安全、按期完成施工任务，为南澳县的建设与发展做出贡献， 努力创建优质工程。 跟据本工程的实际情况，现作如下部署： 我公司将本工程建设成为一个“科学、经济、优质、高效、安全、 绿色环保、文明”的优质工程，选择有丰富经验的项目经理负责现场 管理，配置高技术素质的现场管理人员

13、，选用素质较高、善打硬仗的 综合施工班组，采用先进的技术管理措施，装备精良的施工工具、设 备，合理、科学地安排施工进度、施工方案。 4.2 工程施工部署工程施工部署安排安排 1）施工部署原则 （1）科学合理的划分施工流水段，做到小流水、大布局，考虑 到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总 体布局。 （2）在时间上的部署原则：提前确定施工方案，在土建施工时 为安装工程做好提前的准备工作。根据土建施工进度的安排，即土建 施工工程中，安装工程提前插入配合施工，确保本工程按计划完成。 在施工安排时，应重点考虑到节假日、雨期施工对施工时间限制的影 响。 （3）在总体平面的部署原则：

14、为了贯彻空间占满，时间连续， 人力和各种资源均衡协调的原则，从组织上立体交叉施工考虑，保证 按照总进度控制计划完成，采用土建和安装立体交叉施工。 8 2)根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产设施， 做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。 3)工程正式开工后，迅速调集施工机械和劳动力进入工地，立即 组织足够的机械和劳动力，全力突击进行定位放线、土方开挖及处理 的施工，为下一步的管沟和路面的施工创造条件。 4)室外土方工程的施工应采取全力突击施工的方式，尽最大限度 消除天气影响因素，确保工程进度，减轻后期施工的工期压力。 5)抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施

15、工人员，组成强有 力的施工队伍。科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业 法，确保工程保质保量按期完成。 6)抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作，并随工程 计划进度，配套供应。安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单 位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本。 7)为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种 各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进 30 人左右。 同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励， 开展赛质量、 赛进度、 赛安全， 赛文明的施工活动。 8)加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，杜绝一 切安全事故隐患，防火、防盗。 9)

16、搞好现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到道路 畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。 4.3 施工准备施工准备 1）施工前准备 (1) 本工程施工前必须做好各项施工的准备工作，以确保工程顺 利进行。准备工作内容包括：掌握资料、熟悉设计、勘察现场、制定 方案、编制预算、材料供应和现场准备。 (2)开工前应了解掌握工程的有关资料，如用地手续、上级批示、 建设规划、工程要求。 9 (3)施工前必须熟悉设计的指导思想、设计意图、图纸、质量、艺 术水平的要求，进行设计交底。 (4)重要材料的准备：如特殊需要的材料应事先了解来源、材料质 量、可供应情况。 (5)做好关于劳动力、机械、运输力量工作，应

17、事先由专人联系安 排好。 2）技术准备 (1)熟悉施工图纸、组织图纸预审、会审、编制实施阶段施工组织 方案。 (2)掌握工程型式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术， 同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及 疑难点，及早提出并解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通， 把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。 (3)要求各分包单位出具在工程结构施工中需要我方配合预留、预 埋的各类洞口、管件的埋设位置详图、构造详图，以便于我方配合施 工。 (4)组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的培训准备工 作。组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应

18、用建设 部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外先进施工经验，充分利 用已有的先进技术，提高该工程施工的科技含量。 (5)采用项目法施工，施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排 工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络 优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到 土建、安装交叉施工立体作业，做好实际控制。 (6)认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工 作顺利进行。 (7)进行成本控制规划，制定物资材料供料计划，编制施工图预算 和施工预算。 10 (8)在遵守国家和广东省质量标准的前提下，建立健全质量保证体 系，编制质量创优计划。贯彻我局 I

19、SO9001：2000 质量管理标准，编 制本工程质量计划。 (9)进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作及原 材料的检验和各种配合比试验，选择好试验室。对于所选用的钢筋、 水泥、 砼、 等其它材料作好复试和试验工作， 同时做好各项见证试验， 编制试验计划。 (10)做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、认定工 作。建立 QC 小组。对于施工中的重点和难点，建立 QC 小组进行质 量攻关，在确保质量的同时加快工程的施工进度。 (11)做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。 3）现场准备 （1）建立停车场平面控制网。施工现场建立控制网，根据给定 永久性坐标和高程，按照总平面

20、图的要求，进行控制测量。对建设单 位提供的控制网点要进行校核， 办理交接手续， 并经有关单位的确认。 （2）认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。 （3）与业主办理现场移交手续，了解建设场地，水准引点，地 质勘探报告等资料。 4）物资准备 在公司发布的“合格分供方目录”中选择材料供应单位，与之签 订材料供应合同。 认真落实机械设备、三钢设施料以及相应的工具、用具，按计 划组织进场。 各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机 械设备完好使用。 4.4 土方土方工程工程 本工程的土方开挖采用机械挖土为主、人工配合为辅的施工方法， 地表垃圾土及余土外运，好土就近堆放，留作灰土垫层和

21、土方回填之 11 用。 灰土垫层地基采用机械拌制土料，机动翻车配合人力架子车铺土 料，机械夯实的方法。 、土方开挖 施工工艺：测量定位机械进场土方开挖人工修边角基 底平整。 施工要点 土方开挖前，做好各项准备工作，了解地下管线情况，检查挖 土和运输机械的准备情况。完成挖土施工方案设计并进行技术质量和 安全交底工作。 挖土施工过程中指定专人负责技术及安全，挖土机挖土时，操 作人员上岗前， 交接班中必须检查机械状况， 发现机械故障及时维修， 严禁带病工作。 机械前后行走时应特别注意看清楚前、 后方是否有人或障碍物。 机械回转时必须看清楚 3600回转半径内是否有车辆，物料和行人。 要求配合机械挖土

22、的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走和 回转半径禁区。严禁在机械前、后方以及回转半径区域内行走或进行 施工配合作业。 如遇地下墓坑、地穴、软土层等情况，须由有关部分提出处理 方案，处理完毕后方可继续施工。 路基弃方处理方案：弃土按指定地点堆放，统一外运。 2、土方填筑 （1）地基处理：清除原有杂草及腐植土，做好基底压实，经监 理工程师验收后方可进行下一道工序。 （2）获得相应的参数，机械最优组合，碾压遍数，摊铺厚度。 （3）水平分层填筑：每层松铺厚度不大于 30 厘米。 （4）严格控制含水量，用洒水或亮晒得方法确保填料含水量在 12 最佳含水量的2%之间。 （5）摊铺平整：用推土机及平地机按合

23、理层厚摊铺平整，以便 获得均匀的压实效果。 （6） 压实夯实： 采用重型压路机、 配合 15t 三轮压路机进行碾压， 参数以实验室断定参数为准， 横向重叠 1520cm， 纵向重叠 2m 以上。 （7）检查验收以相应的数据为准，判断是否合格。 3、灰土垫层 （）对灰土材料的要求： 土料：土采用外购黄土，土料内不得含有松软的杂质土或耕植土； 土料必须过筛，其颗粒不应大于。 石灰：应用袋装白灰，其颗粒不应大于，且不应加有未熟 化的生石灰及其他杂质。 （）施工要点及技术措施 灰土应严格按配合比（体积比）配制，应用人工拌制。灰土拌 制应达到均匀一致。要适当控制含水率，现场以手握成团，两指轻捏 即散为宜

24、，一般最优含水量为；如含水份过多或过少 时，应稍微晾干或撒水湿润。 灰土垫层的施工应连续进行，尽快完成。拌制好的灰土应当日 铺、填、夯实，随拌随用，入槽后灰土不得隔日打夯。夯实后的灰土 内不得受雨水浸泡，或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒雨 淋。要及时进行管道基础的施工、管道的安装和土方的回填工作。 灰土垫层在分段施工作业时，上下两层灰土接缝处的距离不得 小于。 夯实后的灰土三天内不得受水浸泡。 雨季施工时要注意观察天气情况，必须采取防雨、排水措施， 13 以保证灰土在基坑内无积水的状态下施工。刚打完的灰土，如突然遇 雨， 应将松软灰土除去， 并填补夯实； 稍受潮的灰土可在晾干后不夯。 严禁雨

25、水浸泡地基，确保工程质量。 （）灰土垫层、土方回填工程质量控制： 控制点设置 控制目标 对策和措施 执行人 原材料 1.灰土配料正确 并要求拌合均 匀。 2.施工前将积水、 淤泥清除干净， 干燥后铺土（灰 土） 3.标高准确表面 平整，夯打密实。 4.分层留槎位置 和方法正确，接 槎处密实平整。 5.防止雨水浸泡 受冻和防止日 晒。 6.文明、安全施 工，资料齐全、 真实。符合要求。 土料不得含有机杂质，不能使 用料耕土。土过筛，粒径不应 大于 15cm。灰石过筛，粒径不 大于 5mm。 工 长 顶面标高 用水准仪测标高控制点，严格 控制铺土厚度。最上一层认真 按标高控制点找平后再夯实。 测量

26、员 留槎和接搓 不符合要求 认真交底，严格执行操作规程。 每层上、下层接缝处应错开不 小于 0.5m。 试验员 雨水浸泡冬季 回填土受冻 防止雨水浸泡，受浸泡软土层 应铲除外运。冬季回填土间歇 时间及时用草帘覆盖保温。 工 长 回填土不密实 用量斗控制灰土配合比，每层 灰土夯实不少于四遍。严格控 制灰土含水量，出现橡皮土应 铲除。每层夯实后要做密实度 检验。 试验员 4、素土回填 施工方法 素土回填夯实拟采用蛙式打夯机， 素土宜优先利用沟槽中挖出的 14 土， 但不得含有有机物杂质， 土方回填前应过筛， 其粒径不大于 50mm， 含水率应符合规定。 土方回填应在排水管道安装与管道砂砾垫层完成后

27、， 并将沟槽内积 水和有机物等清理干净后进行。 回填土应分层摊铺，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机 具确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200250mm，人工打夯不大 于 200mm，每层摊铺后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍，打夯 应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 深、 浅两基槽相连时， 应先填夯深基础， 填至浅基槽相同标高时， 再与浅基槽一起填夯。如必须分段填夯时，交界处应填成阶梯形，梯形 的高宽比一般为 12，上下层之间错缝距离应不小于 1.0m。 回填管沟时，为了防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先 在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶 0.5

28、m 以上 时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 回填土方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的 地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应及时进行补土夯实。 4.5 混凝土工程混凝土工程 本工程的采用商品砼施工。 1、施工要点 砼垫层施工前，对基底标高进行测量，标出标高控制线，低于 垫层底标高的部位，用砂石铺垫平至设计标高。 垫层砼浇筑时，安排 58 名抹灰工，紧跟砼浇筑施工负责用木 抹子将垫层拍实、抹平，并用铁抹收面。 垫层上的防水层施工应编制特殊工序施工方案， 同时对“人、 机、 法、料、环”实施予先能力鉴定，施工过程中做好特殊工序监控记录。 垫层上防水保护层施工

29、完毕后，应及时封闭一定的时间，确保 保护层细石砼的凝固强度，为基础结构施工创造条件。 2、商品砼的质量要求 15 商品砼的配合比应符合泵送的要求：商品砼的配合比除满足砼 的设计强度和耐久性的要求外，尚应满足其可泵性。可泵性可用压力 泌水试验结合施工经验进行控制，一般 10s 的相对压力泌水率 S10 不 宜超过 40。 商品砼的运输：泵送砼的运输采用砼搅拌运输车，并根据施工 进度需要，编制商品砼供应计划，在施工过程中，加强通讯联系和调 度，确保连续、均匀的供给砼。 3、砼的运输：采用泵送砼技术和布料机入模，解决砼的垂直和 水平运输。砼运至浇筑施工面后，应检测其稠度，所测稠度值应符合 设计和施工

30、要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。砼拌合物至 浇筑点时温度，最高不宜超过 35，最低不宜低于 5。 4、砼施工 商品混凝土的质量控制： 运输控制： a.混凝土搅拌运输车，在装料前须倒净搅拌筒内的积水，防止影 响混凝土水灰比，以确保混凝土质量。 b.出车时须随车出具发料单，发料单需注明收料单位、地址、工 程名称、发货数量、混凝土强度等级和发车时间，防止超过规定的时 间到达工地或误送其它工地。 c.搅拌运输车自装料至卸料，搅拌筒须一直进行运转动不得停止， 并禁止随意向搅拌筒内加水。 d.商品混凝土从装料至卸料的整个运输时间不得超过 2h，以防止 超过混凝土初凝时间而影响工程质量。 e.搅拌运

31、输车每运输一次应冲洗一次搅拌筒，如运输相同配合比 的混凝土且运输距离较近时，亦应不超过 4h 清洗一次。 现场控制： a.施工现场应有搅拌站现场服务人员或质量人员负责商品混凝土 的质量管理。 16 b.现场应事先做好道路、泵车就位与接管，卸料和塌落度检测等 准备工作，以保证搅拌运输车到达现场 30min 内卸料结束。如发现发 料单发料单位名称、品种、强度等级不符，到料时超过发车时间 2h， 或塌落度超过商定的上限值时，均应拒收。 c.当混凝土塌落度低于控制下限值而易施工时，可在现场质量人 员指导下向搅拌筒内加入适量外加剂， 搅拌筒须块转 2min 才可卸料， 但严禁向搅拌运输车或泵车内加水。

32、d.现场应随机以样测定混凝土塌落度并做试块，但试块应进行标 准养护，否则不能作为判定商品混凝土是否合格的依据。 4.6 道路道路工程工程 4.6.1 路基工程施工 本工程停车场道路结构层为 150 厚 6%水泥石屑稳定层，200 厚 C25 混凝土，和 20 厚 1:2 水泥砂浆，面层为广场砖；旅游巴士停车位 和中小型停车位结构层为素土夯实，80 厚中粗砂，30 厚种植土，植草 砖；地基垫层施工完成后，经监理工程师验收合格后，方可进行面层 的施工。 一、垫层施工 垫 层 质 量 控 制 标 准 为 市 政 道 路 工 程 质 量 检 验 评 定 标 准 JTJ034-2000。该垫层使用稳定土

33、拌合机进行拌合施工，在拌合过程应 派人跟踪，检查拌合深度及是否有素土夹层现象，同时按取样频率要 求抽检其含灰量是否达到设计要求，如不够应采取加铺石灰重新拌合 等方法，满足设计要求。碾压时应控制在最佳含水量附近进行，确保 其压实度。碾压成型的垫层应经常洒水养生，保持表面湿润。 1）备料 （1）土可按需用数量，备至已整好的路槽内或料场上，也可堆 放在路的一侧或两侧，或在施工时边运边铺。 （2）土中的草根、砖块等杂物清理干净。 （3）给工程全部采用袋装白灰，根据进度提前三天进入现场。 17 2）摊铺材料 ()铺土 、外进土方时应根据石灰土层的宽度、厚度及预定的干容量计 算需要的干土重量，并根据图的含

34、水量和所用车辆的吨位，计算每车 土的卸放记录。 、采用机械摊铺应事先通过试验确定碾压和整平的厚度，必要 时应调整每车的卸放距离。机械铺土时，铺土厚度约较灰土层厚度多 2cm。 、在施工中铺土要符合纵横断线型，严格掌握铺土厚度。既要 保证石灰土层的厚度，又要防止铺土过厚相对地降低了石灰含量和给 找平带来困难。 （2）铺灰 1、根据石灰土层的厚度和预定的干容重合石灰剂量，计算每平 米石灰土需用的石灰重量，并根据石灰的干容重计算每车石灰的摊铺 面积和摊铺厚度。使用袋装生石灰粉，计算每袋生石灰粉的摊铺面积 和摊铺厚度。 2、铺灰要掌握边线准确，拌合前应以路面边线外指示桩校核， 检查铺灰厚度， 在施工中

35、不小于 40m 检查一个断面， 灰底处容易铺厚， 距灰底较远处容易铺薄，应注意加强检查。 （3）拌合 1、采用稳定拌合机进行拌合，此机械应能稳定不同厚度的灰层， 单层达到 20cm。为在拌合时控制好拌合深度，拌合应配备有一个控制 拌合进程深度的装置，并应保养或定期更换拌合刀片，以保证全部时 间内获得准确的拌合深度。 2、按层铺法铺土和石灰，当含水量适当时可直接施拌，但当拌 合料中含水量不足，应先用石灰翻扣在土层中从允许加水。 3、拌合层的宽度按设计路宽两侧各加 30cm。 4、相邻拌合段接茬处需重叠拌合 2m 以上。拌合机调转方向时应 18 注意尽量减少原地转向，以保持混合料层表面平整。 5、

36、拌合工作应从路边开始施拌，转圈向路中心进行。拌合时拌 合机所在位置应与相邻的预先拌过的一条重叠 25cm 以上，以保证整 个路面拌合工作的连续性。 6、在拌合操作进行时，应及时检查混合料的含水量，并使用一 台洒水机加水调整，使混合料的含水量达到适宜的程度。洒水机起洒 处和另一端调头时不得停留，以防局部水量过大。 7、拌合深度应到石灰土层底部，并随时检查拌合深度。严禁在 底部留有素土夹层和防止破坏下承层的表面，以免影响结合料的剂量 及底部的压实。 8、在洒水拌合过程中，要消除局部过分潮湿之外。拌合完成的 标志是：混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，水分合适均匀， 混合料中土块含量合于质量要求，

37、并无加灰层及加土层现象。 9、拌合机械及其他机械不宜在已压成的石灰土层上调头，如必 须在其上进行调头，应采取措施保护调头部分石灰表面不受损坏。 （4）找平 1、找平前先对排压好的石灰土的线位、高程、宽度及拌合质量 进一步检查，认为可以满足找平要求时再开始找平。 2、在找平工作中为使横坡符合要求，应采用每隔 20m 于路中和 路边插杆的办法，帮助平地司机掌握中线及边线位置，避免出现偏拱 现象。应每隔 20m 给出每一个段面的各点高程，撒石灰做出标志。并 应将高程及横坡告知司机，指导司机进行找平工作。 3、在直线段，找平工作用平地机先自路中下铲进行初平工作。 在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行初平

38、工作。 4、初平后必须用平地机将找平段全部压一边。 5、找平工作应在路拱不偏、横坡适宜的基础上进行，在全宽范 围内应只刮不垫。为避免重皮现象，如遇到有个别低洼处，应先用机 镐齿豁松再进行填垫，以利结合，严禁贴补找平，造成重皮。 19 6、排压以后进行找平工作，使标高、横坡、厚度都符合要求。 找平过程中，如发现有外露石块、砖头等要用锨清除，并刨松回填石 灰土，碾压整平。 7、找平时间应尽量提前，给碾压工序留出碾压时间，当拌合完 成，当日又不能找平时，应严格控制交通。 8、找平时刮到路边以外的石灰土混合料如需调用时，应适当加 水，土块含量超出规定的应过筛后再使用，路边石灰土放置一周以上 不再使用。

39、 9、正在施工的与完成的两段石灰土衔接处，找平时易出凸包， 要多铲几遍达到平顺，桥头路面施工中尤须注意石灰土层的高程与平 整度。 （5）碾压 1、碾压石灰土时要求含水量合宜，对过干或过湿的石灰土不应 上碾碾压。碾压工作应做到当日碾压到要求的压实度。 2、找平后当混合料含水量处于最佳含水量时，用 12以上三轮 压路机进行碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和 急刹车，以保证石灰土层表面不受损坏。 3、碾压过程中，如有弹软、松散、起皮等现象，应及时翻开重 新拌合，挖出改换或用其他方法处理，达到质量要求。 4、对井周围及建筑物附近碾压不到的地方，应用振动夯板等机 具夯打密实。 （6）养护

40、 完工的石灰土层养护，至少一星期，在养护期的全部时间内，应 使它在潮湿的状态下。常温季节洒水车养护，每日不应少于次。 二、路边缘石（道牙）铺砌施工 1、测量放线 （1）侧、缘石应在路面基层完成后，末铺筑道路面层前施工； （2）测量放线路面中线校核后,在路面边缘与侧石交界处放出侧 20 缘石线,路口及分隔带、等圆弧，1-m 也可用皮尺画圆并在桩上标明 侧、缘石顶面标高。 2、刨槽 采用人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，接要 求宽度向外刨槽，一般为一平铣宽（约 30cm）靠近路面一侧，比线位 宽出少许一般不大于 5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌 陷。刨槽深度可比设计加深

41、1-2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平 整。 3、安装侧、缘石 （1）安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达 到美观。安装时先拌制 1:2 水泥砂浆铺底，砂浆厚度 2cm。 （2）按装橛线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧按线码砌侧、 缘石。需事先算好路口的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处 侧、缘石应注意外行圆滑，相邻侧石间缝隙用 0.8cm 厚木条或塑料条 掌握。侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽 的办法解决，但缝宽应不大于 1cm。不得已必须断侧石时，应将断头 磨平。 （3）勾缝 整段安装完后即可安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧 石至顺直、圆滑、

42、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝内的土及杂物剔 除干净，并用水润湿，然后用 1:2.5（体积比）水泥砂浆（水泥 325 号 以上）灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚 扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于 3d，最后达到整齐美观， 并不得在路面上拌制砂浆。 三、广场砖、植草砖铺贴 工艺流程为：找标高，弹线土方开挖基层处理灰土地基 结合层施工弹铺面砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。 1、准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位 21 尺寸和做法，弄清边缘、边角等部位之间的关系。 2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净。 3、试拼：在正式铺设前，对每一处的花砖，应按图案、颜色

43、、 纹理试拼，将非整块板对称排放在边角部位，试拼后按两个方和编号 排列，然后按编号码放整齐。 4、弹线：为了检查和控制砖面的位置，在铺贴部位拉十字控制 线，弹在基层上，依据周围 50cm 标高线找出面层标高。 5、试排：在两个互相垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块 宽度，厚度不小于 3cm。结合施工大样图实际尺寸，把青石板排好， 以便检查板块之间的缝隙，核对板块与周围参照物的相对位置。 6、结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶酒水 润湿，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.4-0.5，不要刷的面积过大，随 铺砂浆随刷） 。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线， 厚度控制在放上

44、面砖时宜高出面层水平线 3-4mm。铺好后用大杠刮平， 再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大） 。 7、铺面砖：根据铺贴部位拉的十字控制线，纵横及试排时的缝 隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于 1mm） ，在十字控 制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好 的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤 直接敲击板块） ，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查 砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补， 然后正式镶铺，先在结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆（用 浆壶浇均匀） ，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮

45、锤或木锤轻 击木垫板，根据水平线用铁尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向 顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般 宜先里后外进行，逐步退至外侧，便于成品保护，但必须与周围相呼 应。 8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后 1-2 昼夜进行灌浆擦缝。根据面 22 砖颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1：1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之缝隙内，至基本灌满为止。灌 浆 1-2h 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水 泥浆擦净，使花砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后， 面层加以覆盖。养护时间不应小于 7d。 9、质量标准 （1）保证项

46、目：面层所用板块品种、规格、级别、形状、颜色 和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 （2）基本项目：面层挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表 面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。 （3）板块厢贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹 通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁 净、美观。 4.8 砌筑排水沟砌筑排水沟 工艺流程：定位放线测量沟槽开挖基底处理、砌筑抹面 灌水、通水试验 1、工程定位放线 （1）定位原则：根据管线和设计图纸实际情况，充分研究分析， 合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有 建筑物、构筑物进出口管线

47、的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的 区间和位置。 （2）测量放线：根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽 线，测定沉沙井等附属构筑物的位置。 2、沟槽开挖 （1）槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度， 每侧工作面宽度应不小于 300mm。 23 （2）沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。 （3）堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于 1.0m，堆 土高度应小于 1.5m。 （4）堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测 量标志及道路附属的构筑物等。 3、砌筑 （1）砂浆：砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应 采用质量比，并经试验确定；搅拌机拌合砂

48、浆，拌合时间宜为 11.5m in，人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应 在初凝前使用完毕；每 50m3 砌体应制作试块一组，不足 50m3 按每一 砌筑段留设试块。 （2）砌砖：砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置， 垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。垫层或平基顶面应 先清扫，并用水冲刷干净。砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂 底，确定砌法。砖使用前应浸水，不得有干心现象。砌砖体应上下错 缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖， 应用丁字砌筑。砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水 平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为 10mm，允

49、许编差为2mm。 4.9 模板工程模板工程 （1）模板必须具有足够的强度和刚度。立模时应设有足够的支 撑，从而起到紧固模板的作用，保证在混凝土振捣时不松动或变形。 （2）模板应根据放样位，准确安装，支撑应牢固，底面与基层 表面应密贴，以防漏浆。接头(包括企口接头)应严密无隙，不得有离 缝、错缝。顶面应齐平，不得有高低错落。 24 5质量保证措施质量保证措施 5.1 质量方针和目标质量方针和目标 1） 、公司质量管理原则：体系制度控制。 体系：健全、有效运行的质量保证体系。 制度：严格的施工质量管理、验收制度。 控制：科学的施工预控和过程控制措施。 质量保证要素：人机料法环测。 2） 、本工程的质量目标为：确保符合国家现行的施工质量验收规 范的合格标准。 工程合格率 100%； 工程优良率 95%以上； 顾客满意率 95%以上； 本工程所有检查批、