某公司绿化工程施工组织设计(DOC 59页).doc

1、 1 中国石油长庆石油勘探局中国石油长庆石油勘探局矿区服务事业部矿区服务事业部 长庆石化综合服务处生活区主干道绿化改造工程长庆石化综合服务处生活区主干道绿化改造工程 我们将在施工中进一步深化完善各单项工程施工方案，实现长庆石化综合服务处生活区主干道绿化改 造工程“优质、高速、安全、低耗、环保”的施工总目标。 第一章、编制依据第一章、编制依据 一、主要标准图集 名 称 编 号 建筑构造通用图集 88J1-1；88J9；88J10 建筑设备安装通用图集 91SB系列 环境景观室外工程细部构造 03J012-1 风景园林图例图示标准 CJJ67-95 中国园林建筑施工技术 59263 建筑电气通用图

2、集 92DQ系列 2 二、主要技术标准、规范规程 类别 名 称 编 号 国家 工程测量规范及条文说明 GB50026-93 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 电气装置安装工程低

3、压电器施工及验收规范 GB50254-96 城市绿化工程施工及验收规范 CJJ/T 82-99 地方 及 行 业 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 四、主要法规 类别 名 称 编 号 国家 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国计量法 建设工程施工现场管理规定 建设部15号令 建设工程质量管理条例 国务院令第279号 3 五、其它文件 1、陕西省建设工程施工现场安全防护标准 陕建施20031号 2、陕西省建设工程施

4、工现场管理场容卫生标准 陕建施20032号 3、陕西省建设工程施工现场环境保护标准 陕建施20033号 4、陕西省建设工程施工现场保卫消防标准 陕建施20034号 5、我单位的有关规定文件 6、我单位编制的长庆石化综合服务处生活区主干道绿化改造工程 预算资料 7、施工现场及周围环境调查记录 8、施工方案研讨记录 第二章、工程概况第二章、工程概况 一、工程简介 序号 项 目 内 容 1 工程名称 长庆石化小区主干道绿化改造工程 2 工程地点 咸阳市金旭路 3 建设单位 陕西省原野绿化有限公司 4 设计单位 陕西省西安市王子绿化实业有限公司 5 质量标准 合格 二、建筑设计概况 长庆石化小区主干道

5、绿化改造工程 4 三、电气工程概况 景观工程配电系统。 四、水文地质概况 本工程地基为天然地基，标准冻土深度为0.8m。 第三章、总体施工方案第三章、总体施工方案 一、工程目标 1、质量目标 达到咸阳市合格标准，争创优质工程。 2、工期目标 计划开工日期：2015年9月15日 3、文明安全施工目标 确保咸阳建筑工程文明安全工地，确保无伤亡事故发生。 4、现场环境管理目标 创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造以绿地、清水、蓝天、白云为背景的绿色家 园。 二、施工组织管理机构 为了确保上述各项目标的实现，我单位将把本工程列为重点工程，成立“长庆石化小区主干 道绿化改造工程”，配备强有力的管理班

6、子，施工管理人员选用政治素质高、技术业务能力强、 5 有丰富的施工和管理协调经验的人员组成。制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。 见运动公园园林景观工程项目部组织机构图。 项目经理为国家二级项目经理，主持过此类工程施工，具有现代化施工管理水平，能够为 甲方提供全方位，高品质的服务。现场各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理 实施。 项目经理部组织机构图 项目经理 公司 工 程 部 器 材 部 预 算 部 技 术 部 安 保 部 技术负责人 计 划 设 计 部 6 三、总体施工安排 为确保质量目标和工期目标的实现，针对本工程特点，首先我们选用有同类工程施工经验 的一流劳务队伍和管理

7、人员；由我公司各专业工程师组成专家组，对方案进行研讨，制定切 实可行的施工方案，确保工程顺利进行。 进入铺装施工阶段，专业设备安装开始进行，在施工安排上，各专业穿插进行。在材料选 用上，实行货比三家，选用环保产品，同时在施工中先做样板，经建设单位认可后方可展开 施工。 钢 筋 作 业 队 木 工 作 业 队 防 水 作 业 队 给 水 作 业 队 砼 作 业 队 土 方 作 业 队 电 气 作 业 队 铺 装 作 业 队 绿 化 作 业 队 7 第四章、施第四章、施工准备及资源配置计划工准备及资源配置计划 一、技术准备 1、熟悉和审查施工图纸。组织各部门人员学习和审查施工图纸，领会设计意图，掌

8、 握工程的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查设备及加工定货有何 特殊要求，对于设计中的不详之处及疑难点，积极与建设、监理、设计单位沟通，并提前作 出解决。 2、提前编制施工组织设计、施工方案和技术交底。针对特殊部位、施工难点部位、特殊 过程编制作业指导书，逐级进行技术交底，指导实际施工。 3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广应用建设部推广的新技术，积 极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高工程施工的科技含量。 4、在开工前做好原材料资源调查，对于所选用的水泥、砂、石、防水材料等作好复试和 试验，提前对厂家进行考察，同时做好各项见证取样

9、试验。 5、及早进行材料的预加工及半成品、构件的订购工作。 6、项目部成立计划设计部，提前做好加工定货和施工图的放样工作，较复杂的细部节点 采取作模型的办法，对于设计中的未尽事宜，加工定货部提前做出深化设计图,报请设计建设 单位认可。 二、现场准备 1、清除现场障碍物 进行场地平整，保证“三通一平”，并对现场周边毗邻的道路、市政设施和建筑物状况进 行检查，做好有关情况记录，制定保护措施，对于甲方提供的各种地下管线，作好布置图并 予以标识。 2、建立平面控制网 根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立场区控制桩位， 并做好保护措施。 8 3、临设准备 按甲方指定的位置布置

10、临设，提前报有关部门审批。 4、其它准备 4.1、建立周边环境关系的联系渠道并与城管、交通、环卫、公安、街道、上下水、供电、 供热等单位签订有关协议，确保施工现场正常运转。 4.2、加强现场安全保卫系统，建立并完善进出门制度，设置安全生产标牌。 三、施工现场给排水系统布设 1、施工现场给水系统布设 1.生产用水系统布设由甲方提供。 2、现场消防用水系统布设 本工程现场内设环状消火栓管网系统，采用地下式双出口DN65消火栓，相邻消火栓间距不 大于50m，设置DN65消火栓，配备25m水龙带。管材采用镀锌钢管焊接连接。 2、施工现场排水系统布设 现场搅拌站清洗产生的污水经三级沉淀后，排入市政污水管

11、网，定期对沉淀池进行清掏； 生活区食堂污水和厕所污水分别经隔油池、化粪池沉淀后排入市政污水管网。 四、临时供电 1、临电组织管理： 公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师， 对临时用电方案， 现场实施情况进行把关， 按期对现场进行抽查，项目经理部设临电气技术负责人1名，值班长1名，2名有较高素质电工 配合班长落实安全用电措施。 2、电缆布置 电缆选择：部分配电箱与主干线间用350mm2+235mm2五芯阻燃交联铜电缆。施工现场 电缆布置：根据现场条件，配电干线围绕建筑物环状布置，采用直埋铺砖保护方式。现场配 电箱主要布置在搅拌站、建筑物周围。施工现场采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与

12、PE 线严格分开（以第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线）电气设备的金属外壳与 专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线，不许断开，且严禁用黄绿双色线做相线。电缆 穿主要路面、钢筋加工场时要穿管保护，所有箱与箱间级位置固定的设备间也应穿管保护， 设备一律“一机一闸”。漏电保护器的选择：漏电保护器的选择符合漏电电流动作保护器 9 要求的产品，额定漏电电流不大于30mA，额定动作时间小于0.1s。系统各级开关动作必须可 靠灵活，拟采用正规厂家生产的dz15-le漏电开关。根据使用场所选用有自动重合闸功能漏电 保护器的自保式漏电保护器，保证人员安全和设备正常运行。 五、照相和录相计划 作为工

13、程备案的图像资料，施工过程中需进行一些相关的影像记录。此项工作的实施，必 须在征得甲方同意的前提下进行。 六、劳动力投入计划 1、选配精干的施工队伍 根据本工程的特点，选用参加过同类工程施工，具有较强战斗力的施工队伍，根据定额 工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力，控制内部的工人技术等级比例，确定合理的劳 动组织，并经过优化组合，加强人员高度管理，使人力资源得到充分、合理的运用。 2、作好劳动力的技术培训工作 落实施工计划和技术责任制，对施工人员按管理系统逐级进行交底，交底内容包括：工 程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；质 量标准和验收规范要求；以

14、及设计变更和技术核定事项等，必要时进行现场示范。 针对本工程施工难点、特点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行 1:1现场实物交底，提高工作人员的操作技术水平。对于特殊工种人员、机械设备操作人员要 求必须经专业培训并考核合格持证上岗。保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。 3、做好劳动力管理 3.1、根据陕西省有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参施工队伍签 订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实，有检查。 3.2、所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。分队组编制组 织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技

15、术和精神文明教育四个方面，进行 施工总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。 3.3、进场施工人员佩带填有表明单位、工种（职位）、照片等内容的身份胸卡，加强进 出场管理。 3.4、安排好工人进场后生活，加强施工现场生活设施和卫生防疫管理，保证现场职工和 农民工的身心健康及生命安全，遵守有关的法规、规定和管理标准，提高文明施工管理水平。 10 七、材料计划 1、认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明 细表。编制建筑材料需用量计划。 2、根据材料计划，请建设共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选 拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货

16、及时、质量好、价格合理。 3、对加工工艺复杂、加工周期长的材料，在要求的时间内，提前将样品及有关资料报监 理工程师审批；同时、专门编制工艺设备需用量计划，为组织运输和确定堆放面积提供依据。 八、现场检验、测量和试验设备投入计划 试验、检验、测量、计量设备一览表 器具名称 型号 数量 配置部门 用途 经纬仪 J2 1台 测量 放线 水准仪 DS3 3台 测量 高程测量 钢卷尺 50m 3把 测量 长度测量 塔尺 5m 3把 测量 高程测量 水准尺 550mm 20把 工程、质检 水平检测 盒尺 5m 10把 工程、质检 长度量测 游标卡尺 1500.2 1把 质检、器材 检验 环刀 10cm 3

17、套 试验 回填土检测 天平 1套 试验 混凝土试模 150*150 4套 试验 试块制作 砂浆试模 2套 试验 试块制作 坍落度筒 2套 试验 坍落度检测 兆欧表 500MP 2块 临电 检测 第五章、施工进度计划及工期保证措施第五章、施工进度计划及工期保证措施 根据总工期要求、各分部分项工程量及施工工序衔接，采用平面分区，区内分段流水、 11 立体穿插作业的方法，结合施工材料的准备周期，投入充足的劳动力及机械设备。在保证工 程质量的前提下，尽量缩短工期，提前交付甲方使用。 一、施工进度计划 见附表 二、工期保证措施 1、制定科学的计划 以总计划为基础，实施长计划、短安排，通过季、月、旬计划的

18、布置和实施，加强调度职 能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。 2、投入足够的施工机械设备 施工阶段，投入足够的施工机械设备，满足材料运输和施工的需要。 3、专业施工保证 我单位是由具有专业技术优势的分公司组成的实体，以实力雄厚、装备精良的专业分公司 为本项目的施工保障，为最终实现工期、质量目标提供专业化施工手段。加强对现场的技术 管理，配合土建施工，及时插入工序，针对土建施工区域的划分，建立流水段施工区。 4、优化工序组织 在本工程垫层施工期间，分阶段提前插入面层铺装施工。专业设备安装立体穿插施工。实 行样板引路制度，保证大面积施工的顺利展开。 5、施工管理组织保证 建立完善的计划保证

19、体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关 键一环。本项目的计划体系将以日、周和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计 进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、 质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪， 使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 6、作好材料准备 垫层施工阶段，针对加工订货周期较长的设备及材料提前进行考察定货，防止停工待料。 第六章、施工现场平面布置第六章、施工现场平面布置 平面布置说明： 12 1、现场道路及出入口：现场道路设置5m宽。施工现场设一个出入口，

20、主要为人员、运输 车辆和材料进出场口。 2、施工现场所用电力和水源均由甲方提供，无需设配电室。 3、现场出入口设冲洗平台，保证车辆不带泥沙出场。 4、现场采取全封闭施工，无关人员不得进入现场，确保工程在安全、有序的情况下正常 进行。 5、施工总平面图（见附图） 第七章、主要项目施工方案第七章、主要项目施工方案 一、测量放线 1、施工测量准备工作 1.1、人员的配备 在工地总工程师和技术部门的领导下组成以技师为组长的测量组： 13 测量技师：1名；测量工程师：1名；放线工：4名；辅助工：若干名。 1.2、仪器的准备 仪器名称 规格及型号 数量 用 途 经纬仪 J2 1台 轴线投测，平面放线 水准

21、仪 DS3 3台 高程控制测量 钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机和钢尺等若干作为辅助工具 2、平面控制测量 2.1、作业依据 放线依据：本工程的起算导线点为建设单位提供的已有建筑物基准点。 定位条件：根据最终施工总平面图，选取一点和一方向作为定位条件。 校核：根据甲方所确定的放线依据和设计图纸确定的定位条件校核导线点的坐标是否正 确，同时确认定位条件是否满足四周边界尺寸不矛盾、且唯一。 2.2、建立平面控制网 先在建筑周围建立控制网和控制点，并根据施工的需要加密观测控制点，再根据施工需要 加密水平位移观测点。 3、高程控制测量 按国家三等水准进行测量并根据甲方提供的水准点（至少两个），用DS3水准

22、仪附合测法 进行校测，检查高程是否正确。 4、施工测量 平面放线： 根据投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把控制线进行分线，测设出 其它控制线，接下来施放出边线和中线，再测设细部的尺寸线。放线完毕，请监理验线合格 后方可进入下道工序。 高程传递： 每个流水段选取三处作为高程控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后使用。其余高程 传递用钢尺从所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，经过校测后作为施工抄平的控制 依据。 14 二、土方工程 1、土方挖运施工 1.1、根据土质情况及现场条件，土方开挖采取人工挖土， 1.2、运土车辆车斗为全封闭式，白天可以正常施工。 1. 3、机械挖土时

23、，要严格按测量人员所撒灰线挖。按放坡系数控制好，边坡坡度挖至槽 底时，按控制标高，不准超挖及扰动基底，在挖土过程中平面位置、标高听从测量员的指挥。 测量员要经常校核标高及位置线、边坡坡度。 1. 4、人工挖土时严禁碰动测量桩位 1.5、车辆装土要均匀，不撒、不超载。 1. 6、强化管理，责任到人。现场设一名专职安全员，装土、倒车安排专人指挥。配合甲 方尽可能查明地下障碍物，以防止电缆、管道挖坏。施工中主动配合甲方搞好周边环卫交管 部门及居民的关系，减少噪声污染，做到文明施工。 1. 7、严格按照北京市道路交通管理规定市机动车驾驶员管理办法要求，开文明车、开安 全车，杜绝违章安全责任事故的发生。

24、把不安全因素和损失降低到最低限度。 1.8、严密组织，办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车 辆机械的正常运行。所有车辆必须按规定路线行驶。 2、回填土 1、回填前，应对基层进行检查验收，并要办好隐检手续，方可进行回填土。 2、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土 料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；并通过压实试验来确定。 3、施工前，应抄平做好水平标志。在地坪上钉上标高控制木桩。 4、工艺流程：基层清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收。 3.2.2、填土前应将基层的垃圾杂物等清理干净；将回落的松散土、砂浆、石子等清除

25、干 净。 3.2.3、检验回填土的含水率是否在控制范围内，含水率偏高土不得进入现场，含水率偏 低时，可采用适量洒水润湿的措施。 3.2.4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一 般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200m。每层铺摊后，随之耙平。 3.2.5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。并且严禁 15 用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 3.2.6、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后 再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时 依线铲

26、平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。 三、灰土地基施工工艺 1.施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛， 其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 1.1.2 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm 的生石灰块，也不得含有过多的水分。 1.1.3 主要机具有：木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径610mm和16 20mm两种） 、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 1.2 作业条件： 1.2.1 基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和监理部门的要求处理

27、完地基，办完隐检手续。 1.2.2 基础外侧打灰土，必须对基础、地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时 应及时修补处理，办完隐检手续。 1.2.3 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施， 使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。 1.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定 土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实 试验来确定。 1.2.5 管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。 并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净

28、。 1.2.6 施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉 上灰土上平的木撅，在地坪上钉好标高控制的标准木桩。 2.操作工艺 2.1 工艺流程： 16 检验土料和石灰粉的质量并过筛 灰土拌合 槽底清理 分层铺灰土 夯打密实 找平验收 2.2 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。 如果是块灰闷制的熟石灰，要用610mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16 20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。 2.3 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为28或37。 基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时

29、必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合 好的灰土颜色应一致。 2.4 灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻 捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。 2.5 基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木 屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。 2.6 分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表2-l选用。 灰土最大虚铺厚度 表2-1 项次 夯具的种类 重量 (kg) 虚铺厚度 (mm) 备 注 1 木 夯 4080 200250 人力打夯，落高400500mm，一 夯压半夯 2 蛙式打夯机、柴油打夯机 200250 各

30、层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。 2.7 夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一 般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。 2.8 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不 得小于500mm。 2.9 灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度， 达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。 用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土 的压实系数用dy鉴定，一般为0.930.95。 2.10 找平与验收

31、：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用 铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。 2.11 雨期施工： 17 2.11.1 基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流 入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。 2.11.2 雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨 淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后， 再夯打密实。 3.质量标准 3.1 保证项目： 3.1.l 基底的土质必须符合设计要求。 3.1.2 灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。 3.2 基本项目 3.2

32、.1 配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起 皮。 3.2.2 留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。 4.成品保护 4.1 施工时注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 4.2 对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保 护，防止回填灰土时碰撞或损坏。 4.3 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配 合比错误。 4.4 灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防 止日洒雨淋。 5.应注意的质量问题 5.1 未按要求测定干土的质量密度：灰

33、土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干 土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配 合比、试验日期、层数（步数） 、结论、试验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位，均 应有处理方法和复验结果。 5.2 留、 接槎不符合规定： 灰土施工时严格执行留接槎的规定。 当灰土基础标高不同时， 应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。 5.3 生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将 上层垫层、基础拱裂。夯必认真对待熟石灰的过筛要求。 18 5.4 灰土配合比不准确： 土料和熟石灰没有认真过标准

34、斗， 或将石灰粉花洒在土的表面， 拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量 工作。 5.5 雨期施工应编好分项雨季施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止 造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。 石材铺装：石材铺装： A、施工准备 1.由建设单位对进场的石材需进行慎重验收，石材的品种、规格、颜色应符合设计要求， 板石材的技术等级、光泽度、外观质量均应按照国家标准的有关规定进行验收确认合格后方 能入库。 .镶贴用水泥采用标号不低于 325#的普通硅酸盐水泥，砂采用中粗砂或中砂，其含泥 量小于 3%。 . 石材进场后应侧立堆放，光面相对，背面隔垫小的松

35、木条，板材下应垫木方。对有 裂纹、缺棱掉角翘曲和表现有缺陷的石材，应予剔除。 .在要铺设石材的区域弹出施工大样图。 B、操作工艺 1 工作-以施工图和加工翻样单为依据。熟悉了解各部位尺寸和具体的施工要求，弄清 楚各相关部位的相互关系，转角阴、阳角之间的相互关系。 2 试拼-在正式铺设石材前，对每一区域的石材板块，应按设计施工图中反映的图案、 颜色、纹理进行试拼，试拼后应编号，然后按编号将试拼后的石材放整齐。 3 弹线、定标高，为了控制石材的板块位置，在试排前在每个铺设区域，按设计施工图 的要求，先在铺设垫层上将控制线弹好，同时用水准仪测好石材面层标高，做好标高标记， 并设法保护好标记，以确保石

36、材面的施工达到设计标高的要求，同时也确保平整度。 4基层套浆并铺设砂浆结合层-做好上述工作后，对清扫干净的基层用清水湿润，然后 用水灰比为 0.4 的素水泥浆刷一层套浆，套浆面积一次不要过大，应随铺砂浆随刷，根据测 定的板面标高线控制结合层砂浆的铺设厚度，根据上述弹好的控制线，拉好十字控制线，然 后开始铺设结合层干硬性水泥砂浆（干硬性水泥砂浆一般采用 1:2.5 的级配，干硬程度以手 捏成团，松手落地即散为宜） ，厚度控制在放上石材板块时高出层面标高线 3mm 为宜，铺好后 用长直尺刮平，再用木蟹拍实找平。结合层砂浆一次不宜铺设面积过大，以免干结，影响质 量。 19 5.铺石材板块-板块事先用

37、水浸湿，待擦干、晾干后方可铺设。 6.根据拉好的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺设的标筋用。依据试拼、试排 时的编号或记号，按设计施工图图案的要求，在十字控制线的交点开始铺砌。先将板块对好 纵横控制线角落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高 度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应 用砂浆填补，然后正式镶铺。正式镶铺是先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素 水泥浆（用壶使浆浇均匀） ，然后再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板， 根据标高线找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序渐退铺砌。铺完纵、

38、横行之后有了标 准，可分段、分区域、分块依次铺砌。一般从中间向两边、向外逐步退至出口，以便于成品 的保护。必须注意的是各道口要呼应好口卸接好，镶边外应紧密砌合，不得留有空隙。 7.灌缝、擦缝-在板块铺砌好 48 小时内，人员不能在板块上走动。待 48 小时后，根据 石材的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥，按 1:1 的级配，拌合均匀，调成水泥浆，进行 灌缝、灌满为止，灌浆 2 小时时用棉纱困蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦干，同时将板面上水 泥浆擦干净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实。 C、石材施工的质量标准： 1.保证项目： 石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关标准的规定。 石材的

39、安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 .基本项目： 表面：必须平整、洁净，颜色协调一致。 接缝：必然填嵌密实，平直、宽窄一致，颜色一致。 套割：用整板套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度要一致。 3. 石材面层允许误差： 1）表面平正度： 1.0mm 用 2 米靠尺检查 2）缝格平直： 2.0mm 用 5 米线和钢尺检查 3）接缝高低差 0.5mm 用钢尺和楔形塞尺检查 4）踢脚线上口平直 1.0mm 用 5 米线和钢尺检查 5）板块间隙宽度 1.0mm 用钢尺检查 4.应注意的质量问题：石材的铺设经常会发生和质量问题不外乎以下 4 个问题，施工时 应切实控制杜绝出现质量隐患：

40、 20 1）面碰损污染：主要是由于板材在搬动和操作中被砂浆等脏物污染，未及时清洗，或安 装后成品保护不好所致。 2）空鼓：地面石材空鼓在于垫层清理不干净，或浇水湿润不够刷素水泥浆不均匀或刷的 面积过大，时间过长已风干，干硬水泥砂浆任意加水，或者是石材板材未认真浸水湿润。板 面有浮土。石材镶贴出现空鼓，主要是灌浆不饱满不密实所致，有时灌浆稠度大，使砂浆流 动性差，或者因钢筋网阻挡造成该处灌浆不密实而空鼓；有时因清理石膏时，剔凿用力过大， 使板材在粘结前因振动过大而空鼓；同样缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓。 3）开裂：有的板材材质较差，受外力影响会在色纹暗缝或隐蔽处出现裂缝。有时镶贴在 墙面，柱

41、面的板材，因结构受压变形而开裂。因此，安装时应适当的留有一定的缝隙，以防 结构压缩。 4）接缝不平，高低差过大超过 0.3mm：造成的原因主要是 基层处理不好，对板材的质量进货时没有严格把关或挑选，安装前试拼不认真，施工操 作不当造成，分次灌浆时一次灌浆过高，也容易造成石材板面外移或板面错动，以致出现接 缝不平，高低差超过规定值 透水透水砖铺装：砖铺装： A、 施工准备 1.铺砌前检查方砖是否合格。方砖表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。 方砖的外形尺寸偏差在允许范围之内。对角线允许偏差 2mm、边长允许偏差 2mm。 .镶贴用水泥采用标号不低于 325#的普通硅酸盐水泥，砂采用中粗

42、砂或中砂，其含泥 量小于 3%。 .对有裂纹、缺棱掉角翘曲和表现有缺陷的方砖，应予剔除。 .在要铺设的区域弹出施工大样图。 B、方砖铺砌 1.测量放线:方砖铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。为确保人行步 道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满 幅控制。 2.块砖装卸：装运时注意强度和外观质量，要求颜色一致、无裂缝、不缺棱角。要轻装 轻卸以免损坏。卸车时应确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。 3.基层准备：方砖铺砌时，先用人工将基层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找 平，并立即在找平的砂浆上铺砌步道方砖。 21 4.铺砌：外购方砖应符

43、合外观尺寸、强度设计要求。铺砖前按控制点定出方格坐标，并 挂线，分段冲筋（铺装样板条）随时检查位置与高程。方砖铺装要轻拿轻放，用橡皮锤敲定， 但不得损伤砖的边角，所铺设的方砖不得有活动及凹凸不平现象，接缝宽度均匀一致，缝内 用钢渣粉贯实。 C、 检查 1.跟班检查：在铺筑整个过程中，设专人检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀以及砖的平 整度，发现不平整，及时进行更换。 2.方砖铺砌后，随时检查方砖是否稳固，层面是否平整，纵横缝是否直顺，缝宽是否均 匀，有无空鼓，砂浆是否饱满，发现问题及时修正。 3.铺好后用粗砂扫缝。 4. 清理：每日班后，应将分散各处的物料堆放整齐，保持工地整洁。 5. 人行步道养

44、生人行步道方砖面层的养生采用人工洒水养生，养生时间不得少于 5 天， 在此期间，严禁行人、车辆等上板走动和碰触。 6.面砖砌好后各项检查项目应符合规范及图纸设计要求。 四、钢筋工程 钢筋是工程的骨架是承受荷载的主要材料，因此钢筋的施工质量是保证工程质量的关 键，钢筋的加工应根据设计图纸由技术人员提供加工计划，制作前应对钢筋品种、规格、型 号进行全面复核，现场制作绑扎是应根据设计图规格、尺寸和间距进行施工，保证各受力筋， 箍筋、分布筋、构造筋、位置准确，钢筋属隐蔽工程，在浇砼前应对钢筋及预埋件进行检查 验收，并作好隐蔽记录。 1、钢筋绑扎 工艺流程：放线绑扎底层钢筋安放垫块专业施工安放马蹄铁绑扎

45、上层钢筋隐 检验收 为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间通长布置12钢筋支架（马凳），间距 1m 。下层钢筋网采用塑料垫块确保混凝土保护层厚度。板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。 2、钢筋验收 绑扎成型验收：认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并 用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接 长度是否符合规定。检查混凝土是保护层否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、 22 松动、变形现象。检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗粒状（片状）铁锈等。 验收程序和报验： 为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、

46、交接检，质检 员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由建设单位进行验收。 在整个施工过程中，每一步都在认真检查的基础上填好质量评定单。由于钢筋工程属隐蔽 工程，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量 管理落到实处。 五、模板工程 1、应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑的自重和侧压力以及在施 工过程中产生的荷载。 3、构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇筑和养护的要求。 4、模板接缝不应漏浆。 5、模板与混凝土的接触面应刷隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接头处。

47、 6、竖向模板和支架部分，多安装在基土上时应加设垫板，且基土必须竖实并有排水措施。 7、模板及其支架杂安装过程中，必须设置防倾斜临时固定设施。 8、模板在拆除时应符合拆除条件及达到规定强度后方能拆除。 9、侧模，在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，再拆除。 10、底模，在混凝土强度符合施工要求时方可拆除。 六、混凝土工程 1、 搅拌机由专人操作，专人司称，控制配合比上料，专人振捣，跌泉砼的浇筑，不 宜留施工缝，伸缩缝必须按图纸大样及规范处理，混凝土所采用水泥有出厂合格 证及强度安定性试验等技术指标的试验报告。不得使用不合格和过期水泥，粗细 骨料必须检验合格后方可使用。 2、 根据测定

48、砂石含水率调整配合比中的用水量，两天应曾加测定次数。 3、 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤 的数量。磅秤应定期校验维护计量的准确。搅拌机相同应设置配合的标志牌。 4、 正式搅拌前搅拌机先空车试转运，正常后方可装料搅拌。 23 5、 砂、石、水泥必须严格按需用量分别过秤。加水也必须严格计量。 6、 加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如掺粉煤灰的拌合 物，应在倒水泥时一并倒入，如需要参外加剂，应按规定与水同时。 7、 搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。 8、 混凝土搅拌时间，400L 自落式搅拌机不应少于 1.5m

49、in。 9、 混凝土落度一般控制在 5-7 ，每台班应做两次试验。 10、 混凝土运输 (1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土 时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工搅拌。 (2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当强度为 C30 及其下时，气温高于 25 度时不得大于 90min，300 号以上时不得大于 60min 。 11、浇筑、振捣 (1)施工缝在浇筑前，宜先铺 5 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆豆石混凝土。 (2)浇筑方法：对柱浇时先将振捣棒柱底根部，使其振动，再灌入混凝土。应分层厚度不 超过 60 ，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。 (3)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,随时检查模板是否变形、位移，螺栓、吊杆是否松 动、脱落及漏浆现象，并派专人维修。 (4)表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将