污水泵站安全专项施工方案培训资料(doc 49页).doc
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《污水泵站安全专项施工方案培训资料(doc 49页).doc》由用户(欢乐马)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 污水泵站安全专项施工方案培训资料doc 49页 污水 泵站 安全 专项 施工 方案 培训资料 doc 49
- 资源描述:
-
1、 目 录 一、工程概况及工程地质 1 1、工程概况 . 1 2、场地岩土工程条件 . 1 3、 场地周边情况 2 二、编制依据 3 三、施工部署 4 1、施工组织管理机构 . 4 2、施工管理 . 4 3、施工准备 . 5 四、主要施工工艺、方法 6 1、基坑支护(长螺旋钻孔灌注桩) . 6 1.1 长螺旋钻孔灌注桩施工 7 1.2 冠梁施工方法 . 12 1.3 顶部放坡喷射混凝土支护 . 16 2、高压旋喷止水帷幕施工 17 3、 土方开挖 . 21 4、 基坑降排水措施 . 24 五、施工计划 . 25 1、工期安排 25 2、材料计划 25 3、机械计划 25 4、劳动力计划 26 六
2、 基坑监测 . 27 1、监测目的 27 2、监测工作内容 27 3、监测项目 27 4、监测方法及作业要求 28 5、边坡顶部水平位移及垂直位移监测 28 七、质量保证措施及质量通病防治 . 32 1、质量保证措施 32 2、质量通病 34 八、成品保护措施 . 35 1、提高成品保护意识,落实成品保护责任制 35 2、组织作业流程,减少成品损失 35 3、长螺旋灌注桩成品保护 35 4、止水帷幕成品保护 35 5、护坡成品保护 35 九、安全文明施工 . 36 1、安全保证措施 36 2、现场文明施工措施 38 3、消防、环保措施 39 4、治保措施 40 十、环境保护管理体系与措施 .
3、41 1、绿色施工方针、目标及依据 41 2、环境保护措施 41 3、噪声污染控制措施 41 4、光污染控制措施 42 5、化学品等有毒有害废弃物处理控制措施 42 6、低音、防尘、排污 42 十一、扬尘防治 . 43 1、经济措施 43 2、技术措施 43 3、现场扬尘防治具体措施 43 4、建筑垃圾减量化及处理具体措施 44 十二、施工现场应急救援预案 . 45 1、领导机构: 45 2、应急预案工作流程图 45 3、信息报告 45 4、应急物资及装备 45 5、预案管理 46 6、应急预案实施 47 7、围护结构渗漏和变形的处理措施 49 8、对于周边建筑物、环境的保护措施 49 9、基
4、坑护坡滑移应急措施 50 10、其他施工应急措施对策表 . 51 1 一、工程概况及工程地质一、工程概况及工程地质 1 1、工程概况、工程概况 太阳大道三期工程位于湖南省张家界市武陵区,北起柳叶路,南至洞庭大道。本工 程配套污水泵站,地上 1 层,地下 1 层,泵站采用预制一体化地埋式污水提升泵站,预制 式泵站施工完成盖板的标高应比室外地坪高 0.3m,本工程的设计标高0.000 相当于绝对 高程 32.200m。根据岩土工程勘察报告,场地地下水抗浮水位为 31.000m。场地自然地坪 标高为 31.000m,现已平整,地势平坦,场地略有起伏。基坑开挖底标高为 21.000m,基 坑支护深度为
5、 10.0m,土方开挖深度为 10.0m。 本基坑支护结构安全等级为二级,基坑工程有效使用期为 12 个月。本次基坑采用单 排悬臂桩支护,桩间采用单排高压旋喷桩作为止水帷幕;支护桩采用长螺旋钻孔灌注桩: 桩径 d=800mm,桩中心距 s=1200mm,桩顶标高 29.500m,桩长 21.5m,桩长以进入卵石层 11.0m 为准,沿基坑周边布置;混凝土强度 C30。 止水帷幕高压旋喷桩:有效桩径 d1000mm,桩中心距 s=1200mm,二桩间相交 100mm 以上,桩顶标高 29.000m,桩长 10.0m,桩长以进入卵石层 2.0m 为准,沿基坑周边布置; 混凝土强度 C25。 泵房基
6、坑底部止水根据地质报告及设计高程采用高压旋喷桩注浆处理,注浆点间距 800X400mm,交错布置,具体位置见平面布置图。桩进入砾石层不小于 6.0m,施工由有资 质的专业队伍施工。高压旋喷桩注浆范围:粉砂层全部和圆砾层 6 米。 泵站基坑支护桩冠梁顶部(29.00m)以上四周采取放坡形式。杂填土层坡度为 1:2, 粉质粘土层坡度为 1:1 坡度,坡面采用采用 100 厚 C15 砼进行硬化,以防雨水冲刷。并设 置 100X100 泄水口,泄水口间距 3m,交错布置。坡面下部设置 300X300 截水沟。 基坑排水主要采用基坑上部截水,基坑底部采用 500X500 排水沟、集水井集水明排。 基坑
7、降水,本工程地下水位埋深较深,且具有承压性,具体承压水水位暂无数据, 在非枯水季节施工需依据现场开挖情况进一步观测,结合实际情况采取降水措施。 2 2、场地岩土工程条件、场地岩土工程条件 2 根据湖南省张家界工程勘察院提供的 张家界市白鹤山污水泵站.垃圾中转站岩土工 程详细勘察报告,基坑开挖影响范围内场地从上至下情况如下: 杂填土:厚度 0.801.50 米,稍密,稍湿; 粉质粘土:厚度 4.605.20 米,褐黄色,硬塑坚硬状; 粉土:厚度 3.204.10 米,密实状,湿饱和; 粉砂:厚度 2.402.70 米,稍密状,湿饱和; 圆砾:厚度 11.8012.60 米,饱和,以中密状为主,密
8、密实; 土类名称 层厚 (m) 重度 (kN/m3) 浮重度 (kN/m3) 粘聚力(kPa) (水 下) 内摩擦角(度) (水下) 与锚固体摩擦阻 力(kPa) 杂填土 1.0 18.4 - 5 12 16 粉质粘土 4.6 20.2 11 42 13 44 粉土 4.1 20 11 42 2.9 44 粉砂 2.7 20 11 20(注浆后) 22 30 圆砾 10 23 11 20(注浆后) - 140 3 3、场地周边情况场地周边情况 场地已平整, 地势平坦, 场地略有起伏,周边无主要市政道路, 场地北侧 17m 有建筑、 西侧 30m 有居民集中点,需加强基坑施工期间对既有建筑变形观
9、测,同时依据实际情况采 取必要的加固措施。场区地下管线情况不明,地面无明显径流,无高压线缆等设施。 3 二、编制依据二、编制依据 序号 类别 规范、规程名称 编号 1 国家 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 2 国家 建筑抗震设计规范 GB50011-2010 4 国家 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 6 国家 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009 7 行业 建筑深基坑工程施工安全技术规范 JGJ311-2013 8 行业 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 9 国家 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 10 国家 混凝土结构
10、工程施工质量验收规范 GB50204-2015 11 国家 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 12 行业 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012 13 国家 建筑边坡工程技术规范 GB50330-2012 14 国家 本工程给排水专业提供的泵站工艺图设计 15 其他 给排水总平面图 2016-2017 16 其他 张家界工程勘察院提供的 张家界市太阳大道三期配套污水 泵站详细勘察报告 17 其他 本工程桩说明、桩大样、结构设计说明 2016-3024-01 4 三、施工部署三、施工部署 1 1、施工组织管理机构、施工组织管理机构 本工程将严格按照 ISO9001:2015 质
11、量体系要求对施工全过程进行监控。 将由由项目 经理进行技术经济负责,由工程技术负责人及施工工长现场管理,组成质量管理小组,做 好技术分级交底,做到人人有岗,岗岗有责。每道工序按全面质量管理要求进行,加强工 序过程的监控与检查,严格各工序间的交接工作,施工中严格按设计方案和规范进行,对 施工中的各个工序,由施工工长负责监督完成,并由专项技术人员检查、验收及做好记录 工作。 组织管理机构图组织管理机构图 2 2、施工管理、施工管理 项目经理全面负责各施工专业队伍的协调管理。项目部按总体施工网络计划统筹安 排专业施工队伍进出场事宜,协调各专业交叉施工的工序搭接;对专业施工质量、安全质 量、安全状况及
12、文明施工进行督促管理,并负责将各专业的技术方案提交技术部审核。通 过对各专业施工全过程进行全方位统一指挥控制,确保各项管理目标的实现。 项目部负责管理各专业施工队伍的技术及质量,专业施工队伍进场前应向项目部提 供施工方案,由项目部会同建设单位,监理单位一同审定施工方案,项目部督促 5 各专业施工队伍严格按方案及施工规范要求组织施工。项目部质检人员严格按照国家质量 标准督促各专业施工队伍的施工质量,定期向监理方通报施工质量、进度,并提出改进施 工质量的方法和建议。 3 3、施工准备、施工准备 (1)组织技术、施工管理人员熟悉图纸,学习有关施工规范和技术规程。组织各专 业工种进行设计技术交底,进一
13、步熟悉施工组织设计。 (2)进场前进行三级技术交底,即技术负责人-施工工长-施工班组长。交底 以书面形式表达,随同任务单一起下达到班组,班组长在接受交底后,认真贯彻施工意图。 (3)根据业主提供的测量基准点进行平面轴线及高程复核,重要控制点要做成相对 永久性的标记。 (4)编制工程施工计量管理制度,配置本工程所需的计量、测量、试验等器具。 6 四、主要施工工艺、方法四、主要施工工艺、方法 1 1、基坑支护(长螺旋钻孔灌注桩)、基坑支护(长螺旋钻孔灌注桩) 本次基坑采用单排悬臂桩支护,支护桩采用长螺旋钻孔灌注桩:桩径 d=800mm,桩 中心距 s=1200mm,桩顶标高 29.500m,桩长
14、21.5m,桩长以进入卵石层 11.0m 为准,沿基 坑周边布置;混凝土强度 C30。坡顶 4.0 米范围内严禁堆载或重车通行。 7 支护桩 为止水帷幕桩,采用高压旋喷桩,桩径 1000,桩距1200,桩顶标高29.00m,桩 长10米,两桩相交100。混凝土为C25,所 有支护桩均采用跳打。 止水帷幕 顶部护坡 为A型护壁桩,采用长螺旋钻孔灌注砼桩 ,桩径800,桩距1200,桩顶标高29.50m ,桩长22米,桩长以进入卵石层11米为准 。混凝土为C30,混凝土保护层厚度为 50.所有支护桩均采用跳打。 支护桩平面图 1.11.1 长螺旋钻孔灌注桩施工长螺旋钻孔灌注桩施工 8 1.1.1
15、场地平整及障碍物清除 (1)场地平整:施工前根据场地平面布置用大挖机对场地进行必要的平整、碾压, 铺设路基板,确保地基有足够的承载力(150Kpa),满足桩机行使需要,地面坡度小于 1%。 1.1.2 施工测量 (1) 依据甲方提供的平面大地定位测量控制点, 用全站仪对每个桩位进行单独放样。 (2)整体轴线定位本着先整体后局部的原则,依据业主提供的设计院图纸和实际测 出的红线测绘成果报告进行放线。测量工作均应报请监理和业主确认后方可进入下道工 序。 (3) 根据施工测量控制点, 用全站仪将轴线引侧到施工部位, 来指导桩基测量施工。 以上工作均报请监理和业主确认后方可进入下道工序。 (4)泥渣存
16、放区 为了施工场地的干燥,需进行泥渣池的合理规划。长螺旋钻挖出的泥渣,堆至中心 开挖区随土方外运出场外; (5)钢筋笼的制作 钢筋笼的制作场地应选择在运输和就位都比较方便的场所, 设置在现场内制作加工。 钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别进行堆放。 a 钢筋骨架绑扎顺序 钢筋笼制作的大致是先将主筋的间距布置好,待固定住加强箍筋,主筋与箍筋焊接 固定后,再点焊螺旋箍筋。 b 主筋接长 主筋直径 25 的钢筋均采用机械连接,直径 25 以下的钢筋采用焊接,同一连接区段 50%主筋接长点应错开至少 35d 或 500mm 之间较大值;搭接焊焊缝 h 为 6mm。主筋、箍筋焊 接长度
17、单面焊为 10d,双面焊为 5d。 c 钢筋笼保护层 桩身钢筋的混凝土保护层厚度:50mm,冠梁及横梁保护层为 35mm;为保证钢筋笼有 9 足够的保护层,制作钢筋笼时应设置定位环或垫块等措施。 d 钢筋笼的堆放 钢筋笼堆放应考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素,堆放不准超过二层。 (6)钻机成孔 成孔方法 (7)钻机就位 首先做好场地的平整及压实,使主机左右支板处于同一水平面上,动力头施工方向 应和支板方向平行,开钻前调整好机身前后左右的水平。钻机利用自行走移动系统就位, 钻头与桩位的对位误差要小于 20mm。 (8)施工工艺 a 施工前利用全站仪和尺子根据桩位图放桩位,并作好记号。 b
18、 压灌钻机就位,保持平整、稳固,在机架或钻杆上设置标尺,以便控制和记录孔 深。下放钻杆,使钻头对准桩位点,调整钻杆垂直度,然后启动钻机钻孔,达到设计深度 后空转清土,在灌注前不得提钻。 c 成孔后,钻杆预提 200mm 左右,然后启动高压泵灌注混凝土,边灌注边提钻杆, 提升速度要与泵送速度相适应,确保中心管内有 0.1m 以上的混凝土,灌注时根据泵送量 及时调整提速,直至成桩。 10 d 成桩后立即反插钢筋笼,钢筋笼顶部套上专用的振动器,调直钢筋笼,启动振动 器,对准桩孔中心,逐步将钢筋笼压到设计标高位置。 e 清理孔口,封护桩顶。按施工顺序放下一个桩位,采用跳打“隔一打一”的方式 进行施工,
19、移动桩机进行下一根桩的施工。 1.1.3 施工时应注意: 支护桩施工采用跳打法,混凝土达到初凝且三天后方可施工相邻桩。保证桩长、桩 位、桩径满足设计要求。支护桩钢筋数量、长度、规格满足设计要求。 钢筋笼现场加工制作,采用机械吊装就位,并用预制混凝土垫块将钢筋笼四周垫好 以满足钢筋笼对保护层厚度的要求。钢筋笼安放之后应检测钢筋顶端的高度,以保证钢筋 笼的位置准确。 1.1.4 常见质量缺陷的原因及控制技术 a 导管堵塞 由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。控 制措施:1、保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求;2、灌注管路避免过大 变径和弯折,每次拆卸导
20、管都必须清洗干净;3、加强施工管理,保证前后台配合紧密, 及时发现和解决问题。 b 偏桩 一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因,桩机对位不仔细,地 层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。控制措施:1、施工前清除地下障碍,平整压实场 地以防钻机偏斜;2、放桩位时认真仔细,严格控制误差;3、桩机的水平度和垂直度在开 钻前和钻进过程中注意检查复核。 c 断桩,夹层 由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。控制措施:1、保 持砼灌注的连续性,可以采取加大砼泵量,配备储料罐等措施;2、严格控制提速,确保 中心钻杆内有 0.1m 以上的混凝土, 如灌注过程中因意外原因造成灌注
21、停滞时间大于混凝 土的初凝时间时,应重新成孔灌桩。 d 桩身砼强度不足 11 压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求,塌落度一般不小于 1822cm,因此要 求和易性好。配比中一般加粉煤灰,这样砼前期强度低,加上粗骨料粒径小,如果不注意 对用水量的控制仍容易造成砼强度低。控制措施:1、优化粗骨料级配。大塌落度砼一般 用 0.5-1.5cm 碎石,根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加入部分 2-4cm 碎石,并尽 量不要加大砂率;2、合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂;3、粉煤灰 的选用要经过配比试验以确定掺量,粉煤灰至少应选用 II 级灰。 e 桩身砼收缩 桩身回缩是普遍现象,一
22、般通过外加剂和超灌予以解决,施工中保证充盈系数1.1。 控制措施:1、桩顶至少超灌 0.40.7m,并防止孔口土混入;2、选择减水效果好的减水 剂。 f 桩头质量问题 多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等,一般是由于操作控制不当造成。控制措施: 1、及时清除或外运桩口出土,防止下笼时混入砼中;2、保持钻杆顶端气阀开启自如,防 止砼中积气造成桩顶砼含气泡;3、桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成,应超灌排除浮 浆后才终孔成桩;4、按规定要求进行振捣,并保证振捣质量。 g 钢筋笼下沉 一般随砼收缩而出现,有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。控制措施:1、避免 砼收缩从而防止笼子下沉;2、笼顶必须用铁丝加
23、支架固定,12 小时后才可以拆除。 h 钢筋笼无法沉入 多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。控制措施:1、改善混凝土配合 比,保证粗骨料的级配和粒径满足要求;2、选择合适的外加剂,并保证砼灌注量达到要 求;3、吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。 i 钢筋笼上浮 由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩钢筋笼上 浮。控制措施:1、在相邻桩间距太近时进行跳打,保证砼不串孔,只要桩初凝后钢筋笼 一般不会再上浮;2、控制好相邻桩的施工时间间隔。 (9)基桩检测 12 本项目长螺旋钻孔灌注桩为支护桩, 按照相关要求仅对支护桩进行桩基低应变检测。 我们将积极配合桩基检测单位工
24、作,并提供相关资料。检测时间、抽查数量和部位按照规 范标准及有关图纸要求进行。 钻孔桩钢筋骨架允许偏差 序号 项 目 允许偏差(mm) 1 钢筋骨架在冠梁底以下长度 100 2 钢筋骨架外径 10 3 主钢筋间距 10 4 加强筋间距 20 5 箍筋间距或螺旋筋间距 20 6 钢筋骨架倾斜度 05% 7 骨架保护层厚度 20 8 骨架中心平面位置 20 9 骨架顶端高程 20 10 骨架底面高程 50 钢筋笼起吊使用 25t 汽车吊和钻机自带 3t 的卷扬机中间穿导向杆加振动锤, 借助振 动锤驱动传力至导向杆使钢筋笼沉入孔底就位,钢筋笼到位(孔底)时要复核钢筋笼顶标 高及平面位置。 1.21.
展开阅读全文