温州某街道景观工程施工组织设计(doc 49页).doc
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1、 温州联东路礼品街景观工程温州联东路礼品街景观工程 施工组织设计施工组织设计 编制单位:温州市华光市政建设有限公司(盖公章)编制单位:温州市华光市政建设有限公司(盖公章) 编制人:编制人: 审核人:审核人: 日期:日期: 20052005 年年 0909 月月 2828 日日 施工组织设计 目录 一、工程概况 二. 施工工期、质量、安全文明施工目标 三、施工部署 四、施工准备 五、主要施工方法 六项目部各成员职责 七、工程质量保证措施 八、施工组织体系及工期保证措施 九、季节性施工措施 十、安全文明施工措施 一、工程概况一、工程概况 联东路位于昆阳镇车站边,呈南北走向,北与 104 国道相交,
2、 南与健康路相交,沿线车站南路、校场路横阳路相交。联东路为昆阳 镇商务礼品街, 建设后将成为昆阳镇第一条集商务、 步行及景观街道。 本工程为改建工程,道路横断面布置 5 米人行道+10 米机非混行车道 +5 米人行道,总路幅宽度为 20 米。机非混行车道路面结构: 20cm 旧水泥混凝土+5cmAC25I粗粒式沥青混凝土+玻璃钎维格栅+3cmAC13I 细粒式沥青混凝土。原路面为水泥混凝土面板路面,考虑到原有的路 面结构,为了节约投资,充分利用原有旧的水泥路面结构厚度,对无 松动的快板,采取纵横伸缩缝、割缝、清缝,用乳化沥青刷缝,然后 用特种高弹性膏嵌缝,再用改性沥青油毯对所有的纵横伸缩缝处理
3、, 铺贴宽度 50cm。要求热烘摊铺、无搭接。道路实行无障碍设计,主 要在人行道设置导向块材,停步块材,在人行过马路处设置三面坡缘 石坡道。人行道结构层为:3*30*60 cm 厚花岗岩+3cm 厚 1:3 水泥砂 浆+10CM 厚 C15 砼垫层+10CM 厚碎石垫层+素土夯实。 二、二、 施工工期、质量、安全文明施工目标施工工期、质量、安全文明施工目标 (一)施工工期:(一)施工工期: 本工程投标工期为 120120 日历天。 (二)质量目标(二)质量目标: : 确保合格 (三)安全目标:(三)安全目标: 安全无重大事故,杜绝死亡事故和重大设备事故,降低工伤频率。 (四)文明施工目标:(四
4、)文明施工目标: 满足平阳县有关标化工地的要求标准,安全等级合格。 三、施工部署三、施工部署 (一)施工步骤总体设想(一)施工步骤总体设想: 进场后先进行道路整体技改的规划, 对于一些主体施工应根 据实际工期进行倒排,多个工作面同时施工,以实行流水作业法进行 穿插,衔接施工, (二)项目管理机构(二)项目管理机构 我公司在投标阶段即开始进行项目部管理技术人员的组织配备。 因本工程工程量大,专业工序多,工期较长,质量要求高,故我公司 决定选派施工管理经验丰富的张协高同志(二级项目经理)任项目经 理,对本工程实行统一组织,统一指挥和统一施工管理,对工程的安 全、质量、工期、文明施工等各方面负全责。
5、 项目经理部设项目经理、项目技术负责人、质检员、安全员、施 工员、资料员、材料员、测量员、预算员若干,组成本工程项目完整 的管理体系。人员详情见: 项目管理班子配备情况表 。 (三)(三)施工进度计划施工进度计划 本工程施工总工期为 120 天。在编制施工进度计划时考虑了以 下因素: 1.本工程计划编制以招标文件及现有施工图为原则, 考虑了施工 过程中的正常因素编制而成。 2.本计划未考虑不可预见性非正常因素,如非正常天气(接连数 天的暴雨、台风等) 、拆迁以及政府的行政命令等。 3.本计划的编制根据施工总体部署的思路,考虑了劳动组织采用 两班作业,生产施工分区域流水交叉作业,人员、机械、材料
6、、周转 材料、仪器到位等因素。 4.未考虑工程量较大的设计变更和工程范围增加。 进度计划的编制按前述的施工总体部署的思路执行,详见施工 进度计划表 。 四、施工准备四、施工准备 (一)技术准备(一)技术准备 1.项目技术负责人应首先组织有关人员进行图纸自审, 悉心研究 相关的设计图纸及技术资料,理出问题,做好书面记录。然后参与对 业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。 由项目技术负责人以及材 料、技术、质量、设备有关人员参加,根据国家规范(特别是强制性 条文的落实情况)和施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议, 澄清问题,取得一致。 2.编制项目质量计划(即实施性施工组织设计) 按照公司全面
7、质量管理体系要求, 由项目经理组织编制本工程的 项目实施规划。 实施性施工组织设计要借鉴我公司以往施工的类似市 政工程的施工技术、质量标准管理经验等,充分发挥我公司在施工技 术、管理上的优势,制定详细深入且有针对性的各分部分项施工组织 设计,全面贯彻国家规范的规定。明确工程和现场的总体部署,明确 各道工序的施工方法和程序,明确质量控制程序,明确人员的质量职 责,以此为工程实施和质量保证的指导性文件,提交业主和监理审批 后,由项目经理发布实施。 3.编制专项安全方案 按照安全和文明施工的要求,编制各个专项安全方案,作为现场 安全文明施工的指导性文件,经业主和监理审批后,由项目经理发布 实施。 4
8、.做好交底工作。首先由公司向项目部进行技术、质量、安全的 全面交底。 5.制定有关材料试验、功能性试验的试验计划和人员培训计划。 6.制定测量定位方案,并做好内业计算工作。 (二)材料设备准备(二)材料设备准备 1. 水泥、花岗岩等大宗材料由材料设备部对水泥、花岗岩供应 商进行考察,考察合格后,报监理、业主审批,才能按计划进场。 2.材料在业主确认后,由项目部自行采购供应。 3.建设单位提供的材料、设备,供应至仓库或工地。 4.熟悉各种材料、设备的进货检验标准和方法,熟悉各类材料、 设备的质保资料和检测报告,熟悉材料试验的取样规定。 5.了解市政产品许可证的规定。 6.了解主要材料的数量、种类
9、,了解供应商的产品质量、供货能 力。 7.明确各类材料的堆放方法。 (三)现场准备(三)现场准备 合理规划施工现场,在满足正常施工的条件下,尽量少布臵临时 设施,尽量缩短场内运输路程。根据施工进度,结合交通等要求,合 理地规划现场平面。现场准备主要为以下几个方面。 1.1.临时设施布臵临时设施布臵 按照办公和生活区域相对集中、生产作业场地按施工段分设的原 则,进行临设布臵。其中项目部采用租用民房。 2.2.搅拌场地搅拌场地 现场小型构件用砼在现场拌制,拌制场地按工程实质性的需要, 设臵于各宿舍附近,每处占地为 5。 (四)主要施工工艺选择(四)主要施工工艺选择 1.1.道路道路 沥青砼采用厂拌
10、,摊铺机摊铺,压路机压实,人工配合。 侧平石、人行道板采用人工铺装。 (五)主要施工机械准备(五)主要施工机械准备 1.1.施工机械选择施工机械选择 根据本工程的工程种类、工程量、工期要求、作业段的划分,考 虑到机械的生产率、作业能力、施工工艺的要求,对本工程进行机械 调配。拟配备: 压路机 1 台,用作人行道路基压实。 砼搅拌机 1 台,用作人行道板垫层浇筑。 砂浆搅拌机 3 台,用砌筑人行道板及花岗岩侧平石。 沥青摊铺机 1 台,用作路面沥青层摊铺。 平板式震动夯实机 1 台,用于人行道板垫层浇筑。 自卸车 15 台用于运输。 2.2.施工机械准备施工机械准备 所有机械都要进行机械机况检查
11、,做好进场前的保养,确保其具 有正常的工作能力。本工程应制定分阶段的进行进场计划,保证机械 能按时进场施工。详见表 1拟投入的施工机械设备表 (六)试验准备(六)试验准备 1.1.材料试验材料试验 本工程应进行的材料试验有:水泥、砂、石、花岗岩、沥青、砖 等。材料试验基本上由当地有试验资质的实验室进行,现场需做好试 件取样工作,按规定实行旁站见证取样。 2.2.工艺性及功能性试验的现场准备工艺性及功能性试验的现场准备 混凝土、砌筑砂浆做抗压强度试验,现场需备砼试模 6 组,砂浆 试模 6 组。 混凝土要做塌落度试验,现场需备塌落度筒 2 只。 人行道路基压实度试验,现场需备“环刀法”试验工具。
12、 3.3.计量仪器计量仪器 计量仪器按规定期限由法定计量检测部门进行检测后,方可投入 使用。 4.4.测量仪器测量仪器 本工程拟配备经纬仪 1 台,精密水准仪 1 台。 (七)周转材料准备(七)周转材料准备 本工程的周转材料种类计有:钢模板、木模板等根据本现场实际 情况,配备足够的周转材料。 (八)劳动力准备(八)劳动力准备(详见表 2劳动力计划表 ) 为了高质量的按期完成,劳动力投入量是确保施工进度 的前提,所以必须根据工程的需求量,加大劳动力投入,这 是确保工程进度和质量的关键。 针对本工程的工期要求、工程种类和实际工程量,抽调排水和道 路施工的专业队伍进场。在施工过程中所用的劳动力以技工
13、、普工相 结合,选用经验丰富,年青力壮,有吃苦耐劳精神的人员,劳动力来 源为本单位自有合同制职工和与本单位长期合作的成建制劳务工。 经 分析后计划调入木工 1 人,钢筋工 1 人,电工 1 人,机操工 3 人, 普工 20 人,泥工 5 人,共计 30 人。 (九)测量准备(九)测量准备 1.1.测量定位测量定位 本工程测量定位采用经纬仪 1 台,精密水准仪 1 台,根据建设 单位在总平面图中提供的测设座标点及定位座标图, 水准点及有关图 纸, 将控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位臵, 且采用加固措施, 保护好控制点。 2.2.中心线、标高的控制中心线、标高的控制 道路控制根据定位图测设,并
14、将所测设的点形成控制网,重要控 制点采用红漆标出。 凡设臵的测量控制点均经监理复核无误后方能使 用。 3.3.测量精度的控制及误差范围测量精度的控制及误差范围 测角:采用二测回法。测距:采用往返测法,取平均值。水准点闭合 差、导线方位角闭合差直接丈量均符合 CJJ-90 要求。 4.4.检查、复测测量桩志检查、复测测量桩志 进场后立即查对复核建设单位所交付的道路中线位臵、 三角网基 点及水准基点等桩志和有关测量资料,如有桩志不足,不妥、位臵移 动或精度与要求不符,均需进行补测、加固,并将校测结果通知建设 单位及监理单位。 5.5.桩志布设桩志布设 为防止差错,本公司自行测定的重要标志,必须由至
15、少二组相互 检查校对,并作检查和校对记录。施工的主要控制桩志均要求稳固可 靠,保留至工程结束。 五、主要施工方法五、主要施工方法 (1)混凝土工程 1) 、检查原材料:水泥。水泥进场必须有制造厂的水泥品质试验 报等合格证明文件。水泥进场后应按其品种、强度、证明文件以及出 厂时间等情况分批进行检查验收,并对水泥进行复查试验。超过出厂 日期三个月的水泥,应取样试验,并按其复验结果使用。对受过潮的 水泥,硬块应筛除并进行试验,根据实际强度使用,一般不得用在结 构工程中。砂子,混凝土用的砂子,应采用级配合理、质地坚硬、颗 粒洁净、粒径小于 5mm 的天然砂,砂中有害杂质含量不得超过规范 规定。石子,混
16、凝土要求质地坚硬、有足够强度、表面洁净,针状、 片状颗粒以及泥土、杂物等含量不得超过规范规定。粗骨料的最大粒 径不得超过结构最小边尺寸的 1/4 和最小钢筋净距的 3/4;在两层 或多层密布钢筋结构中, 不得超过钢筋最小净距的 1/2; 同时最大粒 径不得超过 100mm。 2) 、检查混凝土配合比。混凝土配合比设计必须满足强度、和易 性、 耐久性和经济的要求。 根据设计的配合比及施工所采用的原材料, 在与施工条件相同的情况下,拌合少量混凝土做试块试验,验证混凝 土的强度及和易性。 3) 、检查模板与支架。检查模板的尺寸和形状是否正确,接缝是 否紧密,支架接头、螺栓、拉杆、撑木等是否牢固,卸落
17、设备是否符 合要求;清除模板内的灰屑,并用水冲洗干净,模板内侧需涂刷隔离 剂,以利脱模,若是木模还应洒水润湿。 4) 、检查钢筋。检查钢筋的数量、尺寸、间距及保护层厚度是否 符合设计要求;钢筋骨架绑扎是否牢固;预埋件和预留孔是否齐全, 位臵是否正确。 5) 、混凝土的拌合混凝土拌合前,应先测定砂石料的含水率,调 整配合比,计算配料单,水泥以包为单位。混凝土拌合时,应先向鼓 筒内注入用水量的 2/3,然后按先石子,次水泥,后砂子的上料顺序 全部混合料倒入鼓筒,随着将余下的 1/3 水量注入。投入搅拌机的 第一盘混凝土材料应适量增加水泥、砂和水或减少石子,以覆盖搅拌 筒的内壁而不降低拌和物所需的含
18、浆量。拌和时间一般为 3min 左 右,以石子表面包满砂浆,混凝土颜色均匀为标准,不得有离析和泌 水现象。在整个施工过程中,应注意搅拌机的搅拌速度与混凝土浇筑 速度的密切配合,注意随时检查与校正混凝土的坍落度,严格控制水 灰比,不得任意变更配合比。 6) 、混凝土的运输。混凝土运输路线应尽量缩短,尽可能减少转 运次数。混凝土运输过程中不应发生离析、泌水和水泥浆流失现象, 坍落度前后相差不得超过 30%。运输盛器应严密坚实,要求不漏浆、 不吸水,并便于装卸拌和料。 7) 、 混凝土的浇筑浇筑前仔细检查模板和钢筋的尺寸, 预埋件的 位臵是否正确,并检查模板的清洁、润滑和紧密程度。在浇筑混凝土 前应
19、凿除施工缝处下层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层, 使坚实混凝 土层外露并凿成毛面。尽可能加速混凝土的浇筑速度,务使全梁的混 凝土浇筑完毕时,其最初浇筑的混凝土的强度还不大,仍有随同支架 的沉陷而变形的可塑性。 8) 、用插入式振捣器插入混凝土内部振捣,振动棒插入混凝土时 要垂直,不可触及模板和钢筋。振捣时快插慢拔、插点要均匀,可按 行列式或交错式进行,两点间距离以 1.5 倍作用半径为宜。作用半径 一般为 40-50cm。振捣上一层的混凝土时振捣器应略插入下层混凝 土 5-10cm 以削除两层之间的接触面。与侧模应保持 5-10cm 的距 离,以避免振动棒碰撞模板。 平板式振捣。用平板式振捣器放
20、在混凝土浇筑层的表面振捣,适 用于混凝土面积较大的振捣,如底板和顶板等。平板式振捣器移位间 距,应以使振捣器平板能覆盖已振实部分 10cm 左右,振捣时间约 为 20-40s。 (二)沥青面层工程: 、沥青混合料拌制:、沥青混合料拌制: (1)本工程沥青混合料委托专业沥青拌和厂进行拌制, 且拌制前拌和厂的资质证书等交建设单位、监理审核认可。 (2)由我项目部组织建设单位、监理、设计单位对厂家 实地考察,在确认有生产资质和生产能力后,方能签订生产 合同。 (3)沥青混合料必须在沥青拌和厂(场、站)采用拌和 机械拌制。拌和厂的设臵应符合国家有关环境保护、消防、 安全等规定外,还应具备下列条件: A
21、 拌和厂应设臵在空旷、干燥、运输条件良好的地方;B 沥青应分品种、标号密闭储存,各类砂料应分别堆放在具有 硬质基底的料仓或场地上,并不得混杂。矿砂等填料不得受 潮,集料应设臵防雨顶棚。拌和厂应有良好的排水措施; C 拌和厂应具备试验室,并配备足够数量的仪器设备; D 拌和厂应有可靠的电力供应。 (4)为确保拌制沥青混合料全过程的质量控制,拟派专 职质量员长驻厂家对每道工序均进行检查验收,并请监理定 期和不定期到厂家对拌制过程进行抽查。 (5)沥青混合料拌制过程中应做好沥青及各种矿料的用 量、拌和温度等数据的记录工作。 (6)沥青混合料拌和时间应经试拌确定,且经拌和的沥 青混凝土应均匀一致、无花
22、白料、无结团成块或严重的粗细 料分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。 (7)拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时,可放入成品 储料仓储存。储料仓无保温设备时,允许的储存时间符合摊 铺温度要求为准,有保温设备的储料仓,储料时间不宜超过 72h。 (8) 出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中 的沥青混合料的温度,签发运料单。 、沥青混合料的运输、沥青混合料的运输 (1)热拌沥青混合料采用自卸式汽车运输,运输时应防 止沥青与车厢板粘结。车厢板应清扫干净,车厢侧板和底板 可薄涂一层油水(柴油与水 1:3)混合液,并不得有余液积 聚在车厢底部。 (2) 从拌和机向运料车上装料时, 应防止粗
23、细集料离析, 每卸一斗混合料应挪动一下汽车位臵。 (3)运料车应采取覆盖篷布等保温、防雨、防污染的措 施。夏季运输时间短于 0.5h 时,也可不加覆盖。 (4) 沥青混合料的运输车的运量应比拌和能力或摊铺速 度有所富余,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸 料。沥青混合料运输车的数量应满足现场路面摊铺施工进度 要求。 (5)沥青混合料运至现场摊铺地点后应凭运料单接收, 并检查拌和质量。不符合规范的温度要求,或已经结成团块、 已被雨淋湿的混合料不得用于铺筑。 、热拌沥青混合料的摊铺、热拌沥青混合料的摊铺 (1)铺筑沥青混合料前,专职质量人员须检查确认下层 的质量并经监理人员认可,进行有关书面签
24、字,方可进行下 一道工序施工。 (2)本工程热拌沥青混合料采用机械摊铺。 (3) 摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料 用的柴油。 (4)摊铺机自动找平时,中、下层宜采用由一侧钢丝绳 引导的高程控制方式。表面层宜采用摊铺后保持相同高差的 雪橇式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符 合平整度、横坡的规定要求。 (5)用机械摊铺的混合料,不应用人工反复修整。当出 现下列情况时,可用人工做局部找补或更换混合料。 (6)人工找补或更换混合料应在现场技术人员知道下进 行。缺陷较严重时,应予以铲除,并调整摊铺机或改进摊铺 工艺。当由机械原因引起严重缺陷时,应立即停止摊铺。人 工修补时,操
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