某城市花园施工组织设计(doc 49页).doc

1、施工组织设计编制说明施工组织设计编制说明 1、编制说明：、编制说明： （1）编制对象为“安祺城市花园 2#、4#楼（包括商铺）”工程， 编制范围为施工图注明的土建、安装工程，包括总平面图设计、施工进 度计划、施工机械选用、主要的施工方案、质量、安全保证措施等内 容。 （2）针对本工程特点制定施工方案及技术措施，并为创优工程及 按标化、文明工地的标准进行施工，制订了一些常见的质量通病防治技 术、管理措施，体现针对性、指导性、科学性。 2、编制依据：、编制依据： （1）“安祺城市花园 2#、4#楼”设计图纸。 （2）国家、山西省现行有关施工技术规范文件。 （3）国家、山西省现行有关安全技术规范文件

2、。 （4）本公司有关 ISO9002 质量体系支持文件。 第一章第一章 工程概况及总体目标工程概况及总体目标 1、工程概况：、工程概况： 1.1 工程建筑概况：工程建筑概况： （1）概况： 工程名称 安祺城市花园 2#、4#楼 工程地点 山西省太原市漪汾街 86 号 建设单位 山西新弘祺房地产开发有限公司 设计单位 山西中方森特建筑工程设计研究院 栋号 结构 形式 层次 建筑面积 （） 高度 （m） 0.000 室内外高差 （m） 2#楼 砖混 结构 地下 1 地上 6 4919.08 17.00 790.503 0.90 4#楼 砖混 结构 地下 1 地上 5 4032.79 14.50 7

3、90.503 0.90 商铺 框架 结构 地上 1 623.00 2.90 790.503 0.30、0.20 （2）建筑工程做法： A、外墙： 外墙均采用 1：3 水泥砂浆底、1：2.5水泥砂浆面抹灰，贴外墙面 砖。 B、内墙： 、内墙：13 厚 1：3 水泥砂浆打底，5 厚 1：0.1：2.5 水泥石灰膏 砂浆抹面，压实压光。 、厨房、卫生间：12 厚 1：3 水泥砂浆打底，8 厚 1：2.5 水泥砂 浆抹面打毛。 C、平顶： 、天棚：刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰），7 厚 1：3 水泥砂浆打底，5厚 1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆罩面。 D、批白： 、所有房间（包括公共部位）内

4、墙及天棚和厨房、卫生间的天棚 均增加做满批白水泥腻子三遍。 E、楼地面采用做法如下： 、楼梯间楼面：刷素水泥浆结合层一道，30 厚 1：2.5 水泥砂 浆，压实压光。 、配电室（地下室储藏间）地面：地下室地板，3：7 灰土填充 （分层夯实），表面撒 1：1 水泥砂子压实压光，60 厚 C20 细石混凝土 随捣随抹。 、商铺（砖混部分）地面：素土夯实，150 厚 3：7 灰土垫层， 200 厚 C15 混凝土（内配8200双向钢筋）。 、卫生间楼面：1：6 水泥焦渣垫层，20 厚 1：3 水泥砂浆找平 层，四角抹小八角，聚氨脂三遍涂膜防水层 1.8 厚，四角卷起 150 高， 60 厚（最高处）

5、C20 细石混凝土，从门口向地漏找泛水 i=1%，最薄处 不小于 30 厚。 、厨房间及其它房间的楼面：采用 40 厚 1：6 水泥焦渣垫层，30 厚 C20细石砼找平层。 F、屋面： 现浇钢筋砼顶板，60 厚聚苯板保温层（双层错铺），1：6水泥焦 渣最薄处 30 厚，找 2%坡，20 厚 1：3水泥砂浆找平层，4厚带片岩 SBS改性沥青卷材防水层。 G、排水： 本工程采用有组织排水，屋面采用110PVC-U排水管，空调凝水 采用50PVC-U排水管。 H、门窗： 采用塑钢窗。 1.2 工程结构概况：工程结构概况： （1）抗震设防烈度： 本工程的设防裂度为 8 度。 （2）材料： 砼均采用商品

6、砼，砼强度等级：基础垫层为 C15；筏板基础为 C25，S6；基础、上部结构砼均为 C25。 钢筋： 采用 I级（Q235）、II级（HRB335）钢筋。 保护层厚度：板 15mm；梁 25mm；基础 40mm。 墙体材料： 0.000以下采用 MU10 标准砖、M10水泥砂浆砌筑； 0.000以上(2#楼五层以上、4#楼四层以上)采用 MU10标准砖， M10（7.5）混合砂浆砌筑。 （3）地基与基础： 采用 0.3：1石屑碎石 500 厚垫层地基加固处理，垫层宽出基础边 600mm；2#楼 500厚、4#楼 450 厚筏板基础；地下一层层高 2.6m。 （4）主体结构： 主楼为砌体结构（商

7、铺为框架结构）；主楼层高为 2.90m，商铺层 高为 3.60m；楼板均采用现浇钢筋砼楼板及屋面板。 2、总体目标：、总体目标： 2.1 质量目标：质量目标： 本工程质量目标为“创优”工程。 2.2 安全生产目标：安全生产目标： 无重大伤亡事故和火灾事故。 2.3 文明施工目标：文明施工目标： 按标化、文明工地的标准进行施工。 2.4 工期目标：工期目标： 确保在施工进度计划的日历天内完成。 第二章第二章 施工总体部署、施工总进度计划、施施工总体部署、施工总进度计划、施 工总平面图工总平面图 1、技术准备：、技术准备： 根据基地总平面图的位置、基准水准点，在现场引测控制网、设置 水准点，并予以

8、严格的保护。 取得各项技术资料，发现问题及时与甲方联系，认真阅读图纸，理 解设计意图，进行图纸会审。编制切实可行的施工组织设计，制定各分 部工程施工方案、技术措施和组织措施，同时做好施工图预算，分部分 项工程的工料分析，编制材料构配件计划报表等。 2、施工总进度计划：、施工总进度计划： 2.1 工期目标：工期目标： （1） 本工程 2#（4#）楼的工期 210（168）个日历天。 （2） 具体详见施工进度计划表。 2.2 确保施工进度计划的措施：确保施工进度计划的措施： 2.2.1技术保证措施： （1） 深化图纸，优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议， 编排合理的施工工序流程图。利用我公司

9、成熟的施工经验，应用高新技 术，科学技术合理地加快施工进度。 （2） 及时组织施工图纸会审交底，事先及时地解决施工图纸中的 技术问题。 （3） 组织施工队伍对各分部分项工程进行技术交底，避免返工。 （4） 采取跟踪管理，及时解决施工中的技术问题。经常查阅蓝 图、翻样图、设计变更及会审纪要，按图、按操作规程施工。 （5） 充分做好施工前的准备工作，施工中上一道工序要为下一道 工序创造条件，做到一环扣一环，环环相扣。 （6） 所有机械设备及周转材料在施工前必须准备充分，以确保施 工过程中不出现停工待料现象，同时提前做好原材料的检测、复试工 作，确保工程质量。 2.2.2施工计划的实施及调整 （1）

10、 加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，实施对计划的全方 位控制，以确保工期目标的实现。 （2） 加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整计划， 并实施检查制度。 （3） 在确保总工期的前提下，为减轻对生活、后勤的压力，编制 劳动力平衡表，减少劳动力骤增骤减的现象发生。 （4） 根据施工总进度计划，编制单体施工进度计划、月度计划、 周计划，并要求根据计划及时准备劳动力及机械设备，对于不能完成各 阶段计划的采取措施进行补救。 （5） 用计划控制分部分项进度，每周召开一次平衡协调会议，及 时解决劳动力、施工材料、设备问题，确保工程按周计划实施。 2.2.3材料供应保证措施 （1） 根据实际情况

11、编制切实可行的材料采购计划，保证材料供应 能跟上施工进度的要求。 （2） 加强周转料具、设备管理，按计划及时组织周转设备的进退 场，并做到堆放整齐，现场无散落。加强材料质量把关，不合格品材料 不得进入场内。对于已进场的材料，经复试不合格的，必须清退出施工 现场不得使用。 2.2.4设备供应保证措施 （1） 根据施工总进度计划表及阶段分项、单体进度计划，排出设 备进退场计划，确保工程所需的各类大小型机械正常就位使用。 （2） 合理调配使用设备，做到专业班组，设备专人管理。 （3） 基础阶段，采用汽车泵作为砼水平运输机械。 （4） 结构阶段，采用塔吊、汽车泵作为垂直运输机械。 （5） 装修阶段，采

12、用井架作为垂直运输机械。 （6） 充分发挥机械化施工的优势，尽量缩短施工工期。 3、施工现场准备：、施工现场准备： 3.1 施工用水：施工用水： 3.1.1业主提供 DG50 供水管接入口。 3.1.2施工用水计算： （1）根据公式施工用水 q1=K1（Q1N1/T1t）k2/（8 3600） K1：未预计施工用水系数取 1.15 Q1 ：砌砖日最大用水量 取 Q1=30m3 N1：施工用水定额 取 N1=250L/m3 k2：用水不均匀系数 K2=1.5 q1=K1（Q1N1/T1t）k2/（8 3600） = K1（Q1N1k2）/（8 3600） =1.15302501.5/（83600

13、）=0.45L/s （2）现场生活用水量计算： 高峰期考虑总人数 取 P1=150人 取： N3=30L/（人班），K4=1.5，t=1 根据公式生活用水 q2=P1N3k4/（t83600）=150301.5/（18 3600）=0.234L/s （3）消防用水计算： q3：本工程取 10L/S （4）总用水量： q=q1+q2=0.45+0.234=0.684L/s q 2，8 75 8 100 梁 8 75 8 100 悬臂构件 2 75 2 100 拆模须按后支的先拆，先支的后拆的顺序进行。 现场拆模后，即清理干净，刷脱模剂并分类堆放。 2.1.11 基础砼工程： （1） 砼浇捣： a

14、、 砼浇捣采用商品砼，一台汽车泵输送。 b、 筏板基础砼由东向西一次浇筑成型浇捣，不设施工缝。 （2）砼浇捣工艺： a、 浇筑前清理现场，模板浇水湿润。 b、 采用平面分条、斜面分层，薄层浇捣，循序前进，一次到顶 的连续浇捣方式。 c、 浇捣时采用插入式振动器，振捣间距 40cm，梅花状布置，振 捣限度以石子下沉，砂浆上浮不出现气泡为原则，自后向前，振捣上层 时棒头插入下层砼 5-10cm，确保两层砼密实结合。 d、 梁、柱结合部位钢筋十分稠密除仔细振捣外，还应选用直径 较小的振动棒（R=30mm），其软轴的长度须大于 6m。 e、 砖砌体门窗洞口垛头较小处，应在洞口两侧采用模板加固， 两侧砼

15、应同时振捣，避免洞口胀模和砌体位移。 （4）、砼的表面处理： a、 为防止商品砼产生收缩裂缝，采取实行二次抹压，砼浇筑后， 先用大杠根据标高控制线刮平，再用木抹子反复拍实搓压平整，进行第 一次抹压，待砼终凝前（砼失去塑性，但人踩上去略有脚印时），再次 用木抹子进行搓压。 （5）砼坍落度测定及试块制作： a、 砼运输车到现场，按规定检测砼坍落度，如有不合要求及时 通知供应商进行调整，坍落度严重超标时应予退回，试块数量按规范留 置。 b、 按施工规范要求留置砼试块。每 100m3 留取一组 R28 标养 试块。另外，还应留置 R28 同条件养护的试块和拆模用试块（根据施工 阶段的气温情况及拆模时砼

16、的强度要求确定龄期，一般为 710 天）。 （6）砼的养护： a、 所有砼的浇筑均采用塑料薄膜满铺覆盖养护；施工放线时， 薄膜揭开后进行浇水养护。 b、 筏板基础（抗渗砼）养护时间不少于 14 天。 c、 普通砼养护时间不少于 7 天。 2.1.12 基础砼浇捣及质量控制： （1） 柱砼应分层浇捣，每层高度 30cm，柱、梁等钢筋稠密地方 须振捣充分。 （2） 施工缝的留设。 a、 柱：留在承台梁面、梁底、板面； b、 梁：跨中 1/3 区域内； c、 楼梯：楼梯梁向上 1/3 梯段处，施工缝应与模板底模垂直。 （3）施工缝处理： a、 二次浇筑前先清除施工缝表面薄膜、浮石； b、 用与砼中砂

17、浆相同配合比的砂浆接浆后再二次浇筑砼。 2.1.13 基础砖砌体： 1、准备工作： （1） 工程中所用的水泥、砂、砖块等原材料必须有质保书，并经 检测中心检测合格后才能使用。砌筑前砌筑砂浆必须有配合比。 （2） 基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门 窗洞口位置线及其他尺寸线。 （3） 立好皮数杆，复核基层标高，确定灰缝厚度及洞口位置等进 行计算皮数和排数。 2、施工操作工艺： （1） 砖（砌块）墙施工程序：基层清理抄平立皮数杆砖块 （砌块）试摆砌筑（设置拉结筋）预留洞口墙面清扫。 （2） 砖墙砌筑时，有构造柱处要按规定设置马牙槎，按先退后进 （五退五进）的原则施工。 （3） 当

18、砌筑第一皮砖时，如灰缝大于 2cm以上者，底面灰缝要 用 C20细石砼找平，以确保标高正确。 （4） 砂浆试块每一楼层或 250m3砌体中的砂浆，每台搅拌机应至 少检查一次，每次至少应制作一组试块。 （5） 施工时，在各单元之间砌体中留置过人、水平运输的施工临 时洞口，应在砌筑同时增加设置拉结筋，按每 120mm厚墙设一根6 钢筋，间距沿高 500mm，末端有 180弯钩，埋入长度从墙的留槎处算 起，每边不少于 500mm，洞口顶部设置 C20钢筋砼预制过梁，当洞口 宽度 L1200mm时，h=120mm，L1500mm时，h=150mm，厚度同 墙厚，长度为洞口宽度+500mm。 （6） 砖

19、砌体施工要点： a、 水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为 10mm，但不小于 8mm， 不大于 12mm。 b、 承重墙与构造柱连接拉结筋，为 26 500，伸出柱边 L=1000，且墙长的 1/5 或伸到门窗的洞边。 c、 放出内外边线及门窗洞口尺寸，关键部位及转角处立好皮数 杆；370墙双面挂线，240 墙挂反面线；240 墙的顶砖应选砖，以控制砖 墙的表面平整度。 d、 砌砖要求采用“三一砌筑法”，即一块砖、一铲灰、一挤压 的砌筑方法；370 厚砖墙采用一顺一丁的方法进行砌筑，240 厚砖墙采 用梅花丁的方法进行砌筑。 e、 马牙槎的槎口不得填砌二分砖，并应清除舌头灰；马牙槎的 槎口应挂线垂直

20、，砌筑完毕应清理槎口及根部的残浆、碎砖等杂物。 f、 砌体施工时，必须在每垛墙上标注砌砖人员名字，以便于检 查。 （7） 砖砌体的质量标准： a、 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砂浆灰缝饱满，不得 出现透明缝、瞎缝。 2.1.14 地下一层外墙防水层： （1） 提前对基层进行浇水湿润，然后在地下一层外墙基层上（包 括地下一层外墙以外筏板基础面）抹 20 厚 1：2 水泥砂浆找平层，压平 压光，要求表面平整。 （2） 防水卷材采用 4mm厚的 SBS改性沥青防水卷材。待找平层 干燥后，进行外墙面（包括地下一层外墙以外筏板基础面）卷材的铺贴 工作，先清理基层表面的浮灰，然后在外墙卷材上口铺贴高

21、度处弹出铺 贴基准线，随即进行卷材铺贴工作，先刷冷底子油一道。 （3） 防水卷材采用热熔法进行施工，基层处理完毕，先对立面阴 阳角的部位粘贴一层附加层，附加层宽度为500mm（两边宽度各为 250mm）；对于筏板基础与墙体交接处，考虑到筏板面的上翻梁（200 高、300高）突出外墙面 50mm，所以该处的附加层总宽度应为筏板水 平面长 250mm上翻至梁面以上 250mm，即该处附加层总宽度为 700 （800mm）。 （4） 附加层施工完毕，方可进行大面积铺贴。卷材长短边的搭接 宽度均不得小于 100mm，底板卷材搭接位置应避开墙根，并且距墙根 至少 600mm。卷材铺贴不歪斜、无折皱；卷材

22、搭接处及卷材上口必须 表面平整、接缝严密。 （5） 卷材防水层铺贴完毕，即进行隐检工作，合格后在筏板基础 平面处及外墙的卷材防水层外表面满铺 20mm厚聚苯板，然后采用 MU10 标准粘土砖、M5 水泥砂浆砖砌 120 厚卷材保护墙。 2.1.15 土方回填： （1） 基础阶段主要分部分项工程完毕后，必须清理坑内的所有模 板材料及一切杂物。 （2） 室内外回填土均采用三七灰土回填，采用人工搅拌均匀；每 层虚铺厚度不超过 30cm，分层夯实，并按规定做好检测试验工作。 2.2 主体施工方法：主体施工方法： 2.2.1施工工艺： 施工抄平放线柱钢筋绑扎隐检砌砖柱、梁、顶板支模 梁、顶板钢筋绑扎、水

23、电预埋隐检结构砼浇构造筑砼养护 2.2.2模板工程： （1） 模板配制 所有模板均采用 12mm厚竹胶合板进行配制，确保砼表面的施工质 量。 （2） 模板支设方案 模板配备：柱、梁、平台一次浇捣施工，同时为加快模板周 转，砼浇捣完后，先拆侧模，等砼达到规定强度后方能拆除底模。 柱模板的支设采用钢管、扣件加固；梁、板模板的支设采用满 堂排架。 楼梯间靠楼梯段的柱模被楼梯分为上下两部分，楼梯以上的柱 模需支撑在增设于楼梯踏步内钢支架上，以支撑楼梯以上柱的侧模。 （3）模板施工要点 校核轴线，弹好楼层轴线、柱边线、墙身线、门窗洞口线、 梁位置线，弹出模板边线，另外为方便柱模板的找正，在离柱、墙边 2

24、00mm处弹出检查控制线。 模板支设、拆除及质量要求同基础部分。 2.2.3钢筋工程： （1）钢筋原材及堆放要求 原材料必须具有合格证，合格证与标签应一致。 原材料进场及时按规范取样、送检，合格后方可使用。 （2）钢筋连接（主体结构） 根据本工程钢筋的使用部位和规格，砖混结构处构造柱采用绑扎 接头、商铺处框架柱采用电渣压力焊接头、框架梁采用对焊接头。 接头位置 b、 本工程砖混结构钢筋锚固长度 La：I级（HPB235）钢筋为 27d、II级（HRB335）钢筋为 34d（d25），绑扎接头的搭接长度 L1=1.4La。 c、 本工程商铺（框架结构）钢筋锚固长度 LaE：I级 （HPB235）

25、钢筋为 31d、II级（HRB335）钢筋为 38d（d25），绑 扎接头的搭接长度 L1E=1.4LaE。 d、 构造柱接头位置最低点距楼面必须Ll；采用绑扎接头，接 头间隔交错设置，绑扎接头错开间距1.3Ll；构造柱在圈梁上下不小于 700mm及绑扎接头搭接长度范围内加密箍筋，间距为 100mm。 （3）钢筋的绑扎顺序 柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎平台板钢筋绑扎。 （4）钢筋的绑扎及质量要求 钢筋的绑扎及质量要求同基础部分。 2.2.4混凝土工程 主体结构均采用商品砼施工，砼施工方法及质量要求同基础砼部 分。 2.2.5砌体工程 主体结构砌体施工方法及质量要求同基础砌体部分。 2.3 装饰工程施工

26、方法：装饰工程施工方法： （1）抹灰工程： 施工流程： 基层清理墙面兜方出灰饼隔夜浇水湿润喷洒砼界面剂（砼 面、加气砼砖）抹底层灰抹面层灰 施工要点： a、 抹灰前应先清理基层表面的浮灰、污垢、砼残渣余浆等，砼基 层表面凹凸明显的部位应事先填补或剔平。 b、 内墙根据地面原有墨线四角兜方，并根据墙面平整度垂直度确 定抹灰厚度。外墙根据原有阴阳角上灰线出灰饼，并使内外墙面相平 行。 c、 墙面线管槽内线管安装完毕后用 1:2水泥砂浆修补。 d、 墙面、梁、天棚抹灰时，所有与砼（加气砼砖）接触面均要刷 砼界面剂一遍，防止粉刷层与基层之间的空鼓。 e、 基层在抹灰前，应隔夜进行浇水湿润，二遍即可，并

27、应根据实 际情况酌情掌握。 f、 结构后砌填充墙（包括 120 厚隔墙）与梁、柱、顶板结合部应 进行处理，在该处内外两侧敷设宽度不小于 200mm的钢丝网片，网片 应绷紧后分别固定于砼、加气砼块、砖砌体上的粉刷层内，要保证网片 绷平、绷紧，粘接结牢固。 g、 抹灰工程施工时，必须先做粉刷样板墙、样板部位，待检查合 格后，方可按样板大面积展开施工。 h、 抹灰层应分遍隔天进行抹灰，每层抹灰厚度不大于 7mm，总 厚度不大于 20mm，对于局部墙面厚度大于 20mm的地方应增加抹灰遍 数，分遍抹中层灰。当抹灰总厚度大于或等于 35mm时，应采取加强措 施，在抹灰层内设置钢丝网片。 i、 采用 10

28、mm宽的塑料滴水线。 j、 所有铺贴面砖的部位，表面用木抹子打毛。 k、 应做好突出墙面的腰线、窗顶板、雨篷等抺灰层表面的流水坡 度。做成外低内高，内外高差 1020mm。 l、 塑钢门窗洞口四周侧边抺灰层的表面不得有咬档子，抺灰层不 得盖住窗框的泄水孔。 m、 窗天盘应做到外低内高，内外高差 5mm。窗天盘及突出墙面 的腰线、窗台板、窗顶板、雨篷等部位的底面，外口应设置 10mm宽的 塑料滴水嵌条，嵌条外口离抺灰面 20mm，尺寸必须统一，不得有突进 突出现象。 n、 窗台应做出流水坡度，外低内高，内外高差 1020mm（根据 窗台大小取定）。 质量控制： a、 抹灰层与基层之间、抹灰层与抹

29、灰层之间，必须粘结牢固，无 脱层、空鼓现象，面层无爆灰和裂缝（风裂现象除外）等缺陷。 b、 表面：表面光滑、洁净，接槎平整，颜色均匀，无抹纹，线角 和灰线平直方正，垂直、清晰。 （2）面砖工程： a、 弹线前先对基层进行清理，然后依照面砖的实际尺寸，根据图 纸要求弹好水平垂直控制线。 b、 墙面基层清理干净并充分湿润，以保证面层与基层结合良好。 c、 大面积铺贴前，先在墙面两侧粘结砖带，控制墙面平整度。 d、 面砖就位后用灰刀木柄轻击面砖，使之压实与邻面齐平。粘贴 5-10 块面砖，用靠尺检查表面平整度。 e、 面砖铺贴完后，需进行清缝、擦缝。认真检查面砖表面的平整 度和垂直度。 （3）油漆工

30、程： 木料面层油漆： a、 油漆必须使用指定产品，并具有才产品合格证。 b、 施工前应对木基层表面尘土、毛刺、污垢、钉孔等清理干 净，并用着色腻子嵌补平整，表面刮光，干后磨光。 c、 注意上下冒头不得漏漆。 d、 涂刷时做到均匀一致，无刷纹，每遍干燥 3d后，用细砂纸 打磨，再涂刷直至符合设计要求。 e、 油漆工程质量控制： 木纹清晰，颜色一致，无刷纹、无漏刷。 无流坠、无脱皮、无露底、无污染。 （4）楼地面工程 、工艺流程： 弹设 50cm 高水平控制线基层清理洒水湿润基层抹灰饼抹 标筋冲筋贴灰饼浇筑水泥焦渣垫层养护洒水湿润基层（水泥焦 渣垫层）抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥砂

31、子干灰面第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压扫毛养护。 、工程做法： f、 水泥焦渣垫层采用 1：6，具体施工要求同细石混凝土楼地 面。 g、 水泥焦渣垫层完成后，上做 30 厚细石混凝土楼地面。 h、 楼地面施工完成面标高：按各楼层建筑标高，楼梯间为- 0.020m、卫生间为-0.050m、其它房间为-0.030m。 i、 楼梯间楼面：刷素水泥浆（内掺 20%的 108 胶）结合层一道， 30 厚 1：2.5水泥砂浆，压实压光。 j、 水泥砂浆踢脚线：12 厚 1：3 水泥砂浆打底，8 厚 1：2.5水泥 砂浆抹面，压实压光；公共部位 120mm高，其它房间为楼地面以上 150mm（即楼地面施工完

32、成面按各楼层标高-30mm）；踢脚线均做成与 上部墙面齐平。 施工要点： c、 提前一天对基层进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要 保证地面湿润，但无积水。 d、 浇捣细石砼前地面如有积水，必须清除，然后在湿润的基层表 面刷一遍 1：0.40.5（水：水泥）的素水泥浆（内掺 20%的 108 胶）， 要随铺随刷，切记不能待浆干后才铺，防止出现风干现象；所有水泥品 种应一致，不得将品种不同的水泥混合使用。 e、 铺料时，应随铺随做标高标志、标筋，以控制地面平整度。 f、 细石砼地面铺料时，应用硬括尺拍实铺，并随即用抹子在沿墙 四周拍实至反浆为止，根据气温及收水情况用滚筒及时进行第一次滚 压，

33、按一滚筒压半滚筒的方法进行，纵横方向交错来回滚压 35遍，滚 至出浆后用木刮尺刮平，铁抹子第一遍抹压，以上工作必须在砼初凝前 完成；然后在细石砼面层上均匀地撒 1:1 干水泥砂，待灰面吸水后再用 长刮尺刮平，用木抹子搓平；同时掌握收水时间用铁抹子进行第二遍抹 压，尽量不留波纹；最后用铁抹子进行第三遍抹压，将抹子纹痕抹压光 为止。面层必须在砼终凝前进行扫毛工作，表面扫出细毛，并应顺直一 致；扫毛时，用力要均匀。 g、 卫生间有地漏的房间做成四周地面高度一致，坡度 1%坡向地 漏方向。 h、 未安装卫生器具排水管道落水头的标高，均宜高出毛地面 30 50mm，管口应有临时封闭保护措施。 i、 地面

34、每天浇水两次进行洒水养护，养护期一般不少于 7昼夜。 质量要求： a、 面层与基层结合必须粘结牢固，无空鼓、裂缝现象。 b、 面层表面应平整、密实，无裂纹、脱皮、麻面、起鼓、起砂、 气泡、砂眼、龟裂及明显的色差等现象。 c、 坡度符合设计要求，不倒泛水、无渗漏、无积水，与地漏（管 道）给合处严密平顺，并应进行泼水检查。 （5）卫生间聚氨酯涂膜防水工程 、工艺流程： 弹设 50cm 高水平控制线基层清理细部附加层施工刷冷底子 油一度第一层涂膜第二层涂膜蓄水试验保护层施工。 、施工要点： a、 基层找平层表面必须平整，基层找平层在阴阳角的部位均做 成半径 R=10mm圆弧。 b、 涂膜防水层施工前

35、，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用 笤帚将灰尘、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位 要仔细清理。 c、 对管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不 得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上 150mm高；门洞口处 伸出门洞外墙面以外 250mm）。 d、 涂膜分三遍进行，每遍必须待前一遍涂膜固化后进行。 质量要求 a、 涂膜要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求。 b、 防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。 （6）屋面工程 施工流程： a、上人屋面：现浇钢筋砼顶板60厚聚苯板保温层（双层错铺） 1：6水泥焦渣找坡20 厚 1：3 水泥砂浆找平

36、层4 厚 SBS改性沥青卷 材防水层干铺一层 350 克沥青卷材隔离层40 厚 C20有筋细石混凝土 卧铺 10 厚广场砖。 b、不上人屋面：现浇钢筋砼顶板60厚聚苯保温层（双层错铺） 1：6 水泥焦渣找坡20 厚 1：3 水泥砂浆找平层4厚带片石 SBS改 性沥青卷材防水层。 卷材防水层施工工艺流程及施工要点（热熔法施工） k、 清理基层涂刷沥青冷底子油附加层铺贴卷材热熔封边 蓄水试验保护层 l、 屋面找平层抹平压光，基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、 凹坑、起砂、掉灰等缺陷。 m、 基层与突出层面的女儿墙、烟道风帽、管道等连接部位，应作 成半径为 50mm的圆弧。 n、 冷底子油干燥（41

37、2h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。 o、 卷材的铺贴：根据卷材铺贴的部位，从流水坡度的下端开始， 使卷材的长向与流水坡方向垂直。铺平面与立面相连接的卷材，应由下 向上进行。卷材长边搭接长度不小于 100mm、短边搭接长度不小于 150mm。 p、 使用液化气喷枪加热烘烤卷材底面时，加热要均匀，使卷材表 面熔化后，即将卷材滚动与基层粘贴，边加热边铺贴，并用压辊滚压， 排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接 缝处要精心操作，喷烤后趁卷材尚未冷却，随即用抹子将边封边，最后 再用喷枪在接缝处均匀细致地喷烤压实。 q、 屋面转角处的阴阳角及突出屋面的管道根部、烟道根部等处均

38、应增设附加层，宽度和高度均不应小于 300mm。 r、 卷材必须有出厂合格证、产品检验报告和现场抽样复验报告。 （7）脚手架工程 脚手架选用： 本工程采用落地式钢管外脚手架。 脚手架的构造与搭设要求： a、 立杆安设前，应先将基础回填的三七灰土分层夯实并达到规定 要求后，上铺设木垫板。 b、 预选在木垫板上按外墙周长排好立杆模数，立杆纵向间距不大 于 1500mm，间距必须均匀。立杆横向中心间距 1050mm，里立杆内侧 面离外墙面 300mm，要求里外立杆纵向在一直线上，无突进突出现 象，无弯曲现象。 c、 大横杆应设置在两立杆的内侧，用直角扣件将大横杆与小横杆 相连接，大横杆应水平一致。与

39、立杆、小横杆互成 90角，大横杆底 层离地不大于 2.0m，第一步以上各步垂直间距（步距）不大于 1.8m。 扫地杆离地 0.20m。 d、 小横杆设置在大横杆的下部，小横杆两端用直角扣件分别与内 外立杆相连接，与立杆和大横杆互成 90角，小横杆底层离地垂直间 距（步距）不大于 1.95m，第一步以上各步垂直间距（步距）不大于 1.8m。小横杆里端距离墙面不得大于 10cm，小横杆外端挑出应大于 25cm。 e、 剪刀撑应与脚手架的立杆、大横杆相连接，不得支撑在非受力 点处。剪刀撑与脚手架杆件的连接采用回转扣件，设置在外立杆的外 侧。脚手架外侧每隔9m 设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在 45

40、- 60之间，剪刀撑应自上而下连续设置，不得有烂根空头现象。剪刀撑 的搭接长度不得少于 1000mm，且不少于 2 只回转扣件紧固连接。 f、 斜桥的坡度不小于 1:3，两旁应设扶手、踢脚杆、踢脚板，斜桥 宽度为 1000mm，中间设置平桥，用竹脚手笆作斜桥走道，上用 16#铁 丝绑扎间距不大于 300mm的防滑条。 g、 外墙脚手架的外立面上下全部满挂阻燃型绿色密目网（2000 目）。采用 16#铁丝绑扎固定。 质量标准 a、 各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑松动。 b、 相邻两立杆的接头必须错开，不得在同一步距内。 c、 里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中 在一组

41、立杆间距之间连接。 d、 施工操作层满铺竹笆，四角绑扎在钢管上固定。 e、 立杆间距：100mm。 f、 大横杆高差：总长的 1/300，不大于 50mm。 脚手架的拆除 a、 拆脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。 b、 拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。 c、 脚手架拆除顺序一般为：密目网竹片笆栏杆剪刀撑牵 杆横杆立杆，按自上而下先装者后拆、后装者先拆的原则逐步拆 除，一步一清，不得采用踏步式拆法。 （8）沉降观测 沉降观测点的设置 a、 筏板基础砼浇筑完毕，即开始设置临时沉降观测点，并进行 第一次观测初始高程。 b、 地下一层施工完成，进行第一次沉降观测沉降量。

42、c、 沉降观测点采用18 圆钢制作，端头上弯 30mm 并磨圆，突 出结构墙面 60mm，沉降观测点位置按设计图纸要求设置。 沉降观测的次数 a、 基础、主体每层结构施工完成观测一次。 b、 装修施工每三个月观测一次。 c、 竣工验收前观测一次。 d、 以后根据建筑物的稳定情况确定观测时间、次数。 第四章第四章 项目组织机构、机制和技术力量配备项目组织机构、机制和技术力量配备 1 1、项目部组织机制：、项目部组织机制： 本公司将按“项目法”组织施工，成立项目经理部。 2 2、项目部组织机构：、项目部组织机构： 为全面完成本工程的各项施工生产任务，项目经理部下设各个职能 部分，由各类专业技术人员

43、组成施工管理层，按分工不同各负其职，认 真当好项目经理的参谋和助手。 项目经理部：全面负责本工程的各项工作，领导并协调各职能部门 的关系。 技术组：负责设计图纸的深化、施工方案编制、工程技术资料的收 集整理、施工技术管理。 施工组：负责施工现场管理、生产调度、文明施工。 测量组：负责施工全过程的定位、轴线引测、标高控制、沉降观察 等。 质监组：负责对施工全过程，全面的质量监督和管理。 安监组：负责对施工过程中的现场安全生产、文明、卫生检查指 导。 物资组：负责材料供应、价格控制、设备保养、维修、运输、机械 调度。 预算组：负责施工预算、计划统计、成本核算、劳动定额管理。 综合治理：负责职工住宿

44、保障、食堂管理、卫生管理，现场环卫、 消防、保卫及后勤管理。 3 3、项目技术力量配备：、项目技术力量配备： 详见项目部管理人员名单。 4 4、项目部施工人员配备：、项目部施工人员配备： 为确保本项目能“优质高速”提前完成，技术力量配备应考虑以下因 素： （1） 根据工期要求及各阶段交叉作业的工程量，劳动力配备要充 足，有利于平行流水、立体交叉作业施工。 （2）按工艺要求配备适当比例的专业操作人员，选择劳动干劲 足，技术素质高，适应多项工程技术操作的工种，保证施工工期质量。 （3）在施工阶段加强机械设备维修、保养和劳动力的均衡调度， 提高劳动工效。 各阶段的劳动力人数计数计划： 工种 人数 施

45、工阶段 砼、泥、瓦工 木工 钢筋工 水电工 其它 合计 基础施工 30 25 20 5 10 95 主体结构 50 45 25 10 20 150 装饰阶段 100 5 / 30 25 160 5 5、施工机械配备、施工机械配备 详见第二章中主要施工机械选用一览表 6 6、项目部管理人员名单、项目部管理人员名单 序号 姓名 职务 职称 1. 吴晓辉 项目经理 工程师 2. 施 辉 项目工程师 工程师 3. 王志仁 施工负责人 助 工 4. 张惠忠 给排水、暖气负责人 助 工 5. 刘施斌 电气负责人 助 工 6. 包学清 质 量 员 助 工 7. 刘志远 预 算 员 助 工 8. 高德义 安

46、全 员 工程师 9. 季雪贤 材 料 员 技术员 10. 许刚平 泥工班长 技术员 11. 施井昌 木工班长 技术员 12. 张林飞 钢筋工班长 技术员 13. 宋汉成 仓库保管员 技术员 14. 陈启兵 财务、后勤 技术员 7 7、施工管理网络图、施工管理网络图 公司安质部门 项目经理部 项目生产部门 项目工程师 项目安质部门 瓦 工 班 组 木 工 班 组 钢 筋 工 班 组 砼 工 班 组 架 子 工 班 组 机 电 工 班 组 水 电 工 班 组 第五章第五章 确保工程质量保证措施确保工程质量保证措施 1、本工程质量控制特点、本工程质量控制特点 为确保本工程施工质量，需针对本工程特点，

47、从保证结构安全满足 使用功能出发，切实解决工程中常见质量通病。 2、常、常见质量通病防治见质量通病防治 2.1 渗漏通病防治渗漏通病防治 （1）外墙 要保证砌筑砂浆有良好的和易性及足够的搅拌时间，不宜用 高标号水泥或过细的砂子拌制砂浆，拌制砂浆应随拌随用，通常条件下 拌好的砂浆应在 4h内用完，天气炎热，蒸发量大则应缩短至 2h。 砖砌筑前必须隔夜浇（浸）水湿润，断裂的砖不准用在外墙 上。 采用“三一”砌砖法砌筑，严禁用扒尺铺灰或摆砖砌筑，外 墙的水平及竖向灰缝砂浆必须饱满，必须满刮砂浆，不准有透亮及瞎 缝。 （2）地面 穿过地面的其它管道（没有套管）及地漏安装好后，清除干 净洞口垃圾，支撑好

48、底模，并洒水湿润并汲浆洞壁和管壁，先铺抹一层 15mm左右厚的水泥砂浆，干燥后再用 C20 细石混凝土将管道及地漏四 周修补好。 有防水要求的楼地面按图做好防水层，地漏及排水管四周附 加一层，并在完成后做 24h 蓄水试验，确保无渗漏现象。 （3）屋面 卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和 卷材表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当 压力使其粘牢。 要保证卷材搭接宽度和粘结力，各种卷材搭接宽度应符合规 范要求。为保证搭接尺寸，一般在已铺卷材上量好搭接宽度弹出粉线作 为标准。 选用质量合格的防水材料，材料应有合格证，进入现场后应 规定进行抽样复验。合格后方可使

49、用。 2.2、质量保证措施、质量保证措施 （1）模板工程 模板施工前，翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺 序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应按规 定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。 模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧 密，梁跨度大于 4m时，模板应起拱 13。 模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固。浇捣砼前对 模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及 时整改。 孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上进行编号，防止 错放、漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。 模板拆除应根据现场制作砼拆模试块强度，不得随意拆模， 以保证质量和安全。 模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和 清洁。 （2）砼工程