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类型示差检测器-ppt课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:2785725
  • 上传时间:2022-05-26
  • 格式:PPT
  • 页数:16
  • 大小:807.50KB
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    关 键  词:
    检测器 ppt 课件
    资源描述:

    1、Agilent 1200 系列示差折光检测器Agilent Technologies使用方法使用方法1ppt课件 在应用开始前,使用流动相冲洗样品池和参比池。然后关闭参比池,让溶剂仅从样品池中流过。流动相在两个池中的示差折光相同,并且可以调整零点玻璃的位置,使检测器可以达到光平衡,让每个二极管获得同样的光线量。当样品经过色谱柱的洗脱流入样品池时,样品池中的内容物的示差折光就会发生变化。示差折光的变化会造成光束通过流通池时发生偏转,结果使两个二极管获得的光线量不相等。此操作所造成的二极管电流变化经过放大后可以用于生成经过校正的检测器信号。该信号 (以示差折光单位的十亿分之nRIU 为单位)与样品

    2、池中的样品和参比池中的流动相的示差折光差异相对应。示差检测器原理示差检测器原理2ppt课件色谱柱洗脱液沿入口进入光学设备,并通过一个换热器。换热器和光学设备温度控制的结合使用,可以在高于环境温度 5 C 到 55 C 之间的范内,将温度变化所造成的示差折光变化降至最低。洗脱液流过样品池,通过同一个换热器进入吹扫阀。当吹扫阀处于 OFF (关闭)位置时,洗脱液会流入再循环阀。如果再循环阀也处于 OFF/WASTE (关闭 / 废液)位置,则洗脱液将通过废液口流入废液瓶。如果再循环阀处于 ON/BOTTLE (打开 / 溶剂瓶)位置,则洗脱液将通过循环口流回溶剂瓶。再循环阀可以手动设为 ON (打

    3、开)或 OFF (关闭)位置,或者可以启用 “Automatic recycling after analysis (分析后自动循环) ” 模式。在此模式中,每次分析完成后,再循环阀会自动切换到 ON (打开)位置,并在下一次分析开始前返回 OFF (关闭)位置。使用此模式的好处是可以实现溶剂连续流过检测器,不会出现溶剂使用过多或者流动相被循环样品化合物污染的情况。如果吹扫阀处于打开位置,但洗脱液无法立即进入再循环阀,便会转而通过第二个换热器流到参比池,然后进入再循环阀 。当只有流动相流过时,定期切换吹扫阀到打开位置可以确保参比池中的液体尽可能接近流动溶剂。吹扫阀可以手动设为打开位置,保持定义

    4、的一段时间,或者可以启用“Automatic purge (自动清洗) ” 模式。在此模式中,每次分析开始前,吹扫阀会自动切换到 ON (打开)位置,保持定义的一段 “purgetime (清洗时间) ”。如果设了 “purge time (清洗时间) ”,则也必须设置 “waittime (等待时间)”,以便让检测器基线在吹扫阀位置切换后稳定下来。在清洗时间和等待时间都结束后,分析将开始。如果启用了 “Automaticzerobefore analysis (分析前自动归零) ” 模式,检测器输出在分析开始前会立即归零。3ppt课件1.流入 2.加热器 3.换热器 4.样品池 5. 吹扫阀

    5、 6. 再循环阀7. 废液瓶8 参比池9. 溶剂瓶4ppt课件1.把检测器放在叠放系统中或水平放置在工作台上。2. 确保检测器的电源开关关闭。3. 把电源线连接到检测器后面的电源接头上。4. 把 CAN 电缆连接到其他 Agilent 1200 系列模块上。5. 如果使用 Agilent 化学工作站作为控制器,可以连接 GPIB 电缆到检测器上或 把 LAN 连接到检测器的 LAN 接口板上。6.连接图表记录仪、积分仪或其他数据收集设备的模拟信号电缆 (可选)。7.对非 Agilent 1200 系列的仪器,可连接 APG 遥控电缆 (可选)。8.按检测器左下侧的按纽打开电源。状态 LED 应

    6、呈现绿色5ppt课件图:检测器的后视图6ppt课件示差折光流通池的背压为 5 bar。因此 RI 检测器必须是流路中的最后一个模块。如果安装额外的检测器,则必须安装在示差折光检测器的上游,避免 RID 流通池超压而受损。注意注意示差检测器安装示差检测器安装7ppt课件 拔去检测器所有出口 (废液口和再循环口)的所有盲塞,避免对检测器应用流体时,因为再循环阀被无意切换到其中一个端口而造成流通池损坏。8 建立流路,观察是否有渗漏。9 重新装上前盖。6 将废液管导入适当的废液瓶。确保此管没有限流。7 如果要进行溶剂再循环处理,将再循环管导入溶剂瓶。确保此管没有限流。注意注意8ppt课件准备和清洗系统

    7、准备和清洗系统 当溶剂更换后或者泵系统关闭一定时间以后 (例如,过夜),氧气将重新扩散到溶剂瓶、真空脱气机 (如果系统用到的话)和泵之间的溶剂通道中。溶剂中含有的挥发性成分将略微丢失。因此,在开始应用前需要将溶剂重新充入泵系统。不同用途所使用的填充溶剂装后 异丙醇 排除系统中空气的最好溶剂在反相和正相之间切换 (包括从正相切换到反相和从反相切换到正相) 异丙醇 排除系统中空气的最好溶剂安装后 乙醇或甲醇 如果没有异丙醇,可用其替代 (第二种选择)使用缓冲液清洗系统时 二次蒸馏水 再溶解缓冲液结晶的最好溶剂更换溶剂后 二次蒸馏水 再溶解缓冲液结晶的最好溶剂正相密封垫安装后( P/N 0905-1

    8、420)己烷 +5 % 异丙醇 润湿效果好9ppt课件使用溶剂时请遵循下述建议。使用溶剂时请遵循下述建议。流通池碱性溶液 (pH 9.5) 会腐蚀流通池中的石英,因此不得长时间 (数天)存放在系统中。不要使用任何可产生结晶的缓冲溶液。这样一来会堵塞 / 损坏流通池 ( RID 流通池可以承受的最大压力为 5.0 bar 或 0.5 Mpa)。在 5 以下运输流通池时,必须确保池内充满乙醇。流通池中的水性溶剂将导致藻类的生长。因此请勿将水性溶剂留在流通池中。加入百分浓度较小的有机溶剂 (例如 5% 的乙腈或甲醇)溶剂使用棕色玻璃瓶可避免藻类的生长。经常过滤溶剂以免其中微粒永久性阻塞毛细管。避免使

    9、用下述可腐蚀钢铁的溶剂: 碱金属卤化物及其酸溶液 (如:碘化锂、氯化钾等)。 高浓度无机酸,如硝酸、硫酸,尤其是在高温下 (如果色谱方法中确实需要,则使用对不锈钢腐蚀性弱的磷酸和磷酸盐缓冲液代替)。 能形成自由基或酸的含卤溶剂或混合物,如:液。10ppt课件 能形成自由基或酸的含卤溶剂或混合物,如:2CHCl3 + O2 2COCl2 + 2HCl如果干燥过程中除去了稳定剂醇,则遇到干燥氯仿后,上述反应 (其中不锈钢可能作为催化剂)很快发生。 可能含有过氧化物的色谱纯醚 (如 THF、二氧六环、二丙基乙醚)。这些醚类在使用前必须用干燥氧化铝过滤除去过氧化物。 有机溶剂中的有机酸溶液 (乙酸、甲

    10、酸等)。例如,含有 1% 乙酸的甲醇溶液将腐蚀钢铁。 含强络合剂的溶液 (如 EDTA,乙二胺四乙酸)。 四氯化碳与 2- 异丙醇或四氢呋喃的混合液。11ppt课件影响示差折光的因素影响示差折光的因素 一种介质的示差折光受到多种因素的影响: 1 波长 示差折光随着入射光束的波长变化而变化。 2 密度 当介质的密度发生变化时,示差折光会随之变化。在入射光波长固定的情况 下,示差折光的变化通常与介质密度的变化成线性关系。 介质的密度受下列因素的影响: 组成 (如果是非纯物质) 温度(温度(介质的折射率随温度升高而降低。)环境温度波动太大,会引起大的漂移。光学系统温度控制光学系统温度控制 高于环境温

    11、度高于环境温度 5 5 C C 到到 55 55 C C光学设备温度必须设光学设备温度必须设置为至少高于环境温度置为至少高于环境温度 5 5 C C。因此,如果环境温度高于。因此,如果环境温度高于30 30 C C,则光学设备温度和柱箱温度的设定值必须更大。,则光学设备温度和柱箱温度的设定值必须更大。 压力 光学设备或洗脱液温度的变化、样品池中的压力波、所用水的质、流通池中的气泡12ppt课件示差折光检测器的优化示差折光检测器的优化 1 .正确放置溶剂和废液瓶 2. 切勿使流通池超压 3. 使用正确的溶剂 4. 做泄露检查 5. 控制光学设备温度 6. 设置适当的响应时间 7. 再循环流动相

    12、8 .考虑使用脱气机 9. 仅使用预混合的溶剂 10 .考虑溶剂随时间出现的变化 13ppt课件基线问题的可能基线问题的可能原因原因噪音噪音 (短期)(短期) 通常,短期噪音源为电子组件 (检查峰宽的设置,并检查电子噪音的环境源),或者与溶剂、溶剂组成和流量有关。波动波动 (长期噪音)(长期噪音) 波动过于剧烈表示常规系统或环境不稳定 。漂移漂移 漂移过于剧烈表示常规系统或环境不稳定 。检测器平衡检测器平衡 要实现最佳的基线稳定状态,一定要保证一个非常稳定的环境和系统。系统在相同的稳定条件下使用的时间越长,基线就会越稳定。保持并控制恒定的实验室和系统温度。理想的情况是,备有 RID 的系统最好

    13、一直用于同种类型的分析 (保持稳定的溶剂组成、温度、流速,分析后勿关闭泵,只需对溶剂进行再循环或稍微减小流量。仅在需要时,切换阀和设置。切勿将检测器暴露在气流中,或者摇晃检测器)。改变这些参数中的任何一个都可能需要相当长的一段时间来重新平衡。 14ppt课件检测器维护操作规程检测器维护操作规程流通池中的水性溶剂将导致藻类的生长。所以不能长时间把水性溶剂留在流通池中。可加入几个百分浓度的有机溶剂 (如 5% 的乙腈或甲醇)。强溶剂可以溶解流通池中可能存在的任何污染物为防止流通池被污染,请遵循下列操作规程进行处理。使用强溶剂进行冲洗。把此溶液留在池中约 1 小时。使用流动相进行冲洗。不能超过流通池的压力上限 5 bar (0.5 MPa)。15ppt课件16ppt课件

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