人行天桥钢箱梁吊装安全专项施工方案(DOC 83页).doc
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- 人行天桥钢箱梁吊装安全专项施工方案DOC 83页 人行天桥 钢箱梁 吊装 安全 专项 施工 方案 DOC 83
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1、 杨家坪中学(彩云湖校区)人行天桥杨家坪中学(彩云湖校区)人行天桥 钢箱梁钢箱梁 吊装安全专项吊装安全专项施工施工方案方案 编制: 审核: 审批: 重庆建工第二市政工程有限责任公司 二零一八年六月 2 目录 第一章第一章 工程概述工程概述 . 3 一、工程概况 3 二、钢箱梁分段长度、重量信息表 10 第二章第二章 编制依据及原则编制依据及原则 . 11 一、编制目的 11 二、 编制依据 . 11 第三章第三章 施工计划施工计划 . 13 一、材料计划 13 二、设备计划 13 三、施工进度计划; 15 第四章第四章 施工工艺技术施工工艺技术 . 15 一、钢箱梁运输方案 15 二、钢箱梁吊
2、装 18 三、交通组织方案 27 第五章第五章 施工安全保证措施施工安全保证措施 . 39 一、组织保障措施 39 二、技术措施 47 三、监测监控 63 六、六、施工管理及作业人员配备和分施工管理及作业人员配备和分工工 . 64 一、专职安全生产管理人员 64 二、特种作业人员 64 七、验收要求七、验收要求 . 73 八、应急处置措施八、应急处置措施 . 74 第九章第九章 计算书及相关图纸计算书及相关图纸 . 78 一、钢丝绳的选型 78 二、吊耳设置 78 三、临时支撑设置 81 3 第一章第一章 工程概述工程概述 一、一、 工程概况工程概况 1.1 、桥梁区位 本项目于高新区科城路与
3、科威支路交叉口,科城路为次干道,为东西 走向,双向 4 车道;科威支路为南北走向,其中北段为次干道,双向 4 车道,科威支路南段现状为小区道路,宽 5.5m。拟建天桥处于彩云 湖公园旁,周边主要有杨家坪中学(彩云湖校区) 、盛世国际、彩云 湖 1 号和彩云湖公园等。 项目区位图 杨家坪中学(彩云湖校区)天桥位于重庆市高新区。随着彩云湖片区 土地开发日趋成熟、路网不断完善、彩云湖湿地公园品质提升及杨家 坪中学彩云湖校区已建成投入使用, 现科城路和科威支路上交通量和 4 人行流量迅速增加, 交叉口存在车辆等候时间长、 人行过街设施匮乏、 人车冲突严重等交通问题,为了保障车流运行顺畅、行人(尤其是学
4、 生)过街安全便捷,需在科城路与科威支路交叉口建设一座人行过街 天桥。 1.1.1、 吊装区域情况及基础处理 本天桥吊装附近地下无管线,天上无高压线,吊装拆除 F 段附近一 根电灯杆。A C F 段吊装吊车支墩于人行道上,选择无管线区域在支 腿下方垫 1500*1500*20 钢板。BDE 段吊车架设与主公路水泥路上支 腿下方垫 1500*1500*20 钢板增加地耐力。吊装时封闭全路段,车辆 绕行杨家坪中学背面道路通过,见下图; 5 1.1.2、 临时支墩搭设平面布置图 1.2、工程概况 杨家坪中学(彩云湖校区)天桥位于本桥位于高新区彩云湖片区科城 路和科威支路交叉口。主桥平面采用直径 31
5、.2m 圆弧线拟合而成,净 宽 4.0m,全宽 4.2m,跨径布置为(1.6+10.5+39.4+15.5+15.5+ 45.2+1=113.2m) ,A、B 象限内采用两道梯道与主桥连接,梯道净宽 2.4m, 全宽 2.6m, D 象限采用一道直梯与市政道路连接, 与主梁同宽。 天桥主体结构采用钢箱梁结构,主墩采用桩基础接圆柱墩,结构体系 为墩梁固结;梯道墩为钢管混凝土墩接扩大基础。 钢箱梁跨中设置 26mm 预拱度,其余位置均按抛物线进行分配。 1.3、总体布置 跨径布置为 1.6+10.5+39.4+15.5+15.5+ 45.2+1m,人行天桥全长 6 113.2m。 由于科威支路南段
6、为服务性支路,主要服务周边住宅,过街交通量不 大且车流量不大,路面仅宽 5.5m,计划利用左转信号灯控时间由路 面斑马线过街,C 型天桥连接路口西北、东北、东南三个象限。 1.4、上部构造 上部结构采用等截面连续钢箱梁, 采用直腹板箱形断面, 顶板宽4.2m, 底板宽 1.6m,两侧分别设置 1.3m 宽悬臂。梁高 1.8m。 天桥主墩采用钢管柱接桩基础。柱顶通过螺栓与主梁连接,柱底通过 预埋地脚螺栓与桩基连接。桩基以中风化岩层为基底持力层,嵌岩深 度不小于 3d,基岩单轴抗压强度不低于 4.5Mpa(泥岩为天然强度、 砂岩为饱和强度) 。 1.5、梯道布设 在路口西北象限(兴茂盛世国际侧)及
7、东北象限(杨家坪中学彩云湖 校区侧)设置人字形梯道方便行人通行,梯道宽 2.6m(净宽 2.4)m。 东南象限(协信彩云湖一号侧)设置一字型梯道,梯道宽 4.2m(净 宽 4m) 。梯道踏步宽 0.3m,踏步高 0.15m。 7 梯道墩采用钢管柱,基础为扩大基础。 2、主要设计指标 (1)设计基准期:100 年 (2)荷载等级: 人群:4.4KPa (3)结构设计安全等级:一级 (4)设计合理使用年限 50 年 (5)地震: 桥址区地震峰值加速度值为 0.05g,地震反应谱周期 0.35s,抗震设防基本烈度 6 度 (6)环境类别:I 类 (7)桥下通行净高:限高 4.5m (8)桥梁结构距路
8、缘距离:大于 0.25m (9)桥宽:0.1(栏杆)+4.0m(净宽)+0.1(栏杆) =4.2m (10)涂层体系保护年限:1525 年(长效型) (11)涂层配套体系为 C4 腐蚀环境级别 3、主要材料 钢箱梁主梁顶板、底板、腹板、支撑板钢管墩柱,采用 Q345C 钢,加劲肋、横隔板侧面封板采用 Q235C 钢板,墩底与桩基础连接钢 板采用 Q345CZ25。 Q345C 钢材和 Q235C 钢的化学成分及力学性能应符合桥梁结 构用钢 (GB/T 714-2008) 标准中的有关规定, Q345CZ25 需满足 厚 度方向性能钢板(GB/T5313)规定。电焊条的选用应符合钢结构设 计规范
9、 (GB50017-2003)的相关要求,Q235C 钢采用 E43 型焊条, Q345C 钢采用 E50 型焊条。 8 4、钢箱梁断面图; 9 5、钢箱梁平面图: 10 二二、钢箱梁钢箱梁分段长度、重量信息表分段长度、重量信息表 1、该吊装工程吊装总重量约为 192t,最重段约为 40.5 吨,吊装时 间为夜间施工(凌晨 0 点至 6 点) 。 人行天桥钢箱梁分段信息表 吊装 顺序 分段编号 构件高度 宽度(米) 长度 (米) 重量 (吨) 运输 (平板拖车) 吊装(汽车吊) 1 钢箱梁 A 段 1.54.2 23.5 39.7 60 吨 1 台 70 吨 2 钢箱梁 B 段 1.54.2
10、20 33.8 60 吨 1 台 70 吨 3 钢箱梁 C 段 1.54.2 24 40.5 60 吨 2 台 70 吨 4 钢箱梁 D 段 1.54.2 14 23.6 60 吨 1 台 70 吨 5 钢箱梁 E 段 1.54.2 16.7 28.2 60 吨 1 台 70 吨 6 钢箱梁 F 段 1.54.2 15 25.3 60 吨 1 台 70 吨 2、分段平面示意图: 11 第二章第二章 编制依据及原则编制依据及原则 一一、编制目的编制目的 确保工程顺利实施,让良好的施工组织和安全防护为工程的施工 保驾护航。生产必须安全,安全促进生产。加强沟通,熟知人行天桥 钢结构工程的施工顺序,彼
11、此密切配合,树立企业的良好形象,创建 安全文明工地。 二、二、 编制依据编制依据 1、人行天桥工程施工图设计文件; 2、 生产过程中危险和有害因素分类与代码(GB/T13861-2009) ; 3、起重机用钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废实用规范 (GB/T5972-2009); 4、 重要用途钢丝绳 (GB8918-2006) ; 5、 起重机械吊具、锁具安全规程 (LD48-93) 6、建筑工程预防高程坠落事故若干规定和建筑工程预防高 处坠落事故若干规定的通知(建质200382号) 7、建筑工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011) 8、建筑施工起重吊装工程安全技术规范(J
12、GJ276-2012) 9、 特种设备安全监督条例 (国务院549号令) ; 10、 重庆特种设备安全监督条例 (重庆市人民代表大会常务委 员会公告(2008)23号令) ; 11、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 (建办质(2018) 31号) ; 12、 建设工程施工安全技术操作规程 (中国建筑工业出版社 -2009年) ; 12 13、 建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防高 处坠落事故若干规定的通知(建质200382号) ; 14、 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011) ; 15、 施工现场机械设备检查技术规程 (JGJ160-2008) 16、 建筑施工高处
13、作业安全技术规范 (JGJ80-2016) ; 17、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的 通知渝建发(2014)16 号文 18、JGJ300-2013 建筑施工临时支撑结构技术规范 19、 建设工程安全生产管理条例 (国务院令)第 393 号 20、 重庆市建设工程安全生产管理办法 (重庆市人民政府令第 289 号) 21、关于印发城乡建设系统遏制建筑施工领域重特大生产安全事 故实施方案的通知 (渝建2016476 号 ) 22、重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配备 标准 (DBJ50-157-2013) 23、 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 (JGJ27
14、6-2012) 24、 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 (GB/T29639-2013) 25、 建筑施工安全技术统一规范 (GB50870-2013) 26、 钢结构工程施工技术规范 (GB50205-20O1) 27、 起重设备安装工程施工及验收规范 (GB50278-2010) 28、 起重机械安全规程 (GB6067-2014) 29、 施工现场机械设备检查验收技术规程 (JGJ160-2008) 30、 起重吊运指挥信号 (GB5082-85) 31、 建筑施工外挂防护架安全技术规程 (DBJ/T50-087-2016) 13 32、 建筑施工脚手架安全技术统一标准 (GB
15、51210-2016) 33、 关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通 知 (建办质201739 号) 34、 关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分部分项 工程施工安全要点的通知 (建安办函201712 号) 35、70 吨汽车吊使用说明书 36、交通组织方案 37、危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部令第 37 号 38、一般用钢丝绳吊索特性和技术条件(GB/T16762) 第三章第三章 施工计划施工计划 一、材料计划一、材料计划 1、严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家, 并严格执行质量验收、管理制度。选用设计、建设方及建委推荐的优 质品牌产品
16、。 2、材料质量全部合格以上,不合格材料不进场。 3、严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证明,并 送质检部门检测试验合格方可使用。 4、妥善储存和保管好各种材料、构配件,确保其质量。 二、设备计划二、设备计划 1、现场在施工阶段投入相应机具设备,满足工期、质量要求。 2、机械设备进场前要实行试运转制,性能良好方可投入使用。现场 配备 2 名机械修理工,对机具设备定期检修和日常维护保养,保证机 具正常运转。 14 3、操作上“人机固定” ,谁操作,谁负责。 4、对采购不合格的原材料、半成品、设备等,如属工作原因造成, 应给责任者以经济制裁。 5、具体材料、设备进场计划如下表: 序号
17、 名称 规格 数量 用途 1 汽车吊 70T 2 台 钢箱梁吊装 2 液压平板拖车 60T 2 台 运输 3 焊机 500V 5 台 焊接 4 钢板 6-18 10 块 垫板 5 钢丝绳 10mm 300m 安全绳 6 钢丝绳 40 50 吊装 7 气割矩 / 5 套 修正、烘干 8 水平仪、全站仪 / 各一台 测量 9 斜铁 / 10 块 垫板 10 千斤顶 50T 2 台 吊装 11 提拉葫芦 10T 3 台 安装 12 卡环 50T 10 个 安装 13 安全警示牌 佩戴安全帽 10 顶 安全防护 14 安全警示牌 佩戴安全带 10 顶 安全防护 15 临时支墩 4*4.5 2 座 临时
18、支撑 16 配电箱 380V 2 台 临时用电 17 碘钨灯 1000 瓦 5 盏 照明 18 轴流风机 500 2 台 送风 19 安全绳 5 米 10 付 安全防护 20 缆风绳 16 50 米 吊装 21 水马墩 / 30 米 封闭道路 22 锥形桶 / 50 米 封闭道路 23 限高标志 / 4 块 封闭道路 24 限速警示牌 / 4 块 封闭道路 25 反光背心 10 件 安全防护 15 6、应急物资一览表 序号序号 物资名称物资名称 规格型号规格型号 数量数量 备注备注 1 急救药箱 1 2 硬担架 1.8m0.6m 1 3 长安面包车 S460 1 4 医用氧气瓶 2L 5 5
19、对讲机 4 6 手电筒 20 三、施工进度计划;三、施工进度计划; 夜间吊装 吊装顺序:A 段B 段C 段D 段E 段F 段 ABDEF 段均采用 1 台 70 吨汽车吊、C 段采用 2 台 70 吨汽车吊进行吊 装。 3 天吊装完成。 现场接口焊接预计 15 天。 第四章第四章 施工工艺施工工艺技术技术 一、钢箱梁运输方案一、钢箱梁运输方案 1、运输工具 在充分考证运输过程中的过桥、限高、限宽等影响,慎密考虑和 16 编制运输方案, 对线路的选择应进行实地论证, 并作好各种安全措施, 如分段的固定、大件运输警示标记、保障车辆等;大件运输应遵守政 府有关职能部门的规定。 2、前期准备工作 1.
20、1、根据制作方提供的详细资料:外型尺寸、单件重量、运输先后 次序、日期等,作运输可行性分析,对无法解决的问题及时反馈给制 作方以便及时调整、修改计划,确保施工周期。 1.2、选择好行车路线,行车路线确定后对有可能影响行驶安全的环 节做好应变和应急方案和准备,以便迅速排除,保证行车畅顺。 1.3、对所有参与运输地车辆做好维护保养,检修,保证安全,顺利 完成运输任务。 1.4 按规定办理三超物件运输行驶手续。 1.5、准备好专用吊具,索具和捆扎,固定用的钢索和紧不落等工具。 1.6、组织专题会议,对所有参加此次工程人员进行技术交底,提高 全体人员安全意识。 3、行车路线图: 从钢构公司出发,途经华
21、府大道、迎宾大道,科城路至安装现场 约 30 公里 。 17 4、运输过程 4.1、根据施工计划,合理调度车辆,满足进度要求。 4.2、用液压平板拖车装运。 4.3、 装载重心是否合适,捆扎固定是否牢固可靠,危险标志放置是 否适当等,分段装好车后组织专人检查安全系数,如不符合要求,重 新调整至最佳状态。 4.4、每台车配一名有经验的起重工人跟车,负责在车辆转弯,通过 狭窄路段或障碍物时下车指挥。 4.5、 每趟运输指定专人负责指挥,随指挥车在前面开路。 4.6、 每台车配对讲机一台,以随时保持联系。 4.7、每次运输前由当次指挥者向司机,起重工讲清楚每个分段外型 尺寸,重量,行驶路线等,要求所
22、有参与员工心中有数。 18 5、注意事项 5.1 、出厂后个别地段路面不平,需要填平,以利重型车辆通过。 6、现场焊接密闭施工安全措施 6.1、专人监护,站在外部,能观察工人操作。 6.2、通风措施。鼓风机等。 6.3、急救措施。设备,人员。 6.4、照明。包括安全电压,保护零等等。 二、钢箱梁吊装二、钢箱梁吊装 钢箱梁最长为 24m,吊装重量约为 40.5T,根据现场实际情况,采用 汽车吊,进场简单,吊装方便。 1、场地要求: 吊装场地占地约 15 米20 米、地基承压力0.3Mpa 汽车吊行走通道要求:直段行走宽度 8m,且两边无大的孔洞边坑, 弯道宽度 12m 地基承压力0.2Mpa;
23、汽车吊装、 行走区域平整及上方应无障碍。 吊车停车点用8*1000*1000 钢板和 200*200*1000 枕木铺设,符合汽车吊支腿所需的承载力。 2、吊耳设置示意图 19 注:本图中吊耳布置仅示意其平面位置,为了便于梁段翻身,吊 耳安装时按上述布置要求在顶板和底板的相应位置均应进行布置, 其 中,对于底板上的吊耳在梁段翻身完成后进行拆除,并将吊耳割除位 置打磨光顺,且不应伤及母材。吊耳经具有资质的检测所对焊缝探伤 检测合格。 吊耳受力计算详见计算书 3、安装工艺流程 本工程钢结构吊装构件重量较大。为保证优质、安全、高效完 成吊装任务,把整个项目按跨度和场地以划成 1 个吊装区,严格按如
24、下钢结构吊装流程图施工。钢结构吊装流程图如下: 安全教育 机具及吊具用料准备 焊接复验 基础复检 编制、确认吊装方案 桥墩中心线及制作安装 箱梁吊装 吊装前准备工 检 验 涂 装 检验交工 20 4、施工方法 4.1、吊车作业参数作业参数 吊装采用 70 吨汽车吊 吊装 C 段钢箱梁(最重段) 已知:钢箱梁最重段约为 Q=40.5t 参考机械工业出版社出版的设备安装简易计算手册 ,不均匀 载荷系数 K1=1.1,动载系数 K2=1.2 则计算起吊重量 Q: P= Q1.11.2 =53.46t 查 70t 汽车式起重机主臂起重性能表(支腿全伸) ,最大作业 半径 6.5m,臂长 19.6m 时
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