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类型某中医院施工组织设计(doc 59页).doc

  • 上传人(卖家):欢乐马
  • 文档编号:278446
  • 上传时间:2020-02-23
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    某中医院施工组织设计doc 59页 中医院 施工组织设计 doc 59
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    1、 1.编制依据及编制说明 1.1 编制依据 1.1.1 标前设计,施工组织总设计及建筑施工企业年度施工技术财 务计划; 1.1.2 设计文件,包括:施工图纸及说明,设计号 20051004; 1.1.3 勘察资料、补充勘察资料及说明; 1.1.4 承包合同及分包合同范畴; 1.1.5 工具式参考资料,如技术经济定额,工期定额,工艺标准, 现行施工及验收规范,现行施工手册等; 1.1.6 各种调查研究资料,现场情况,施工环境情况,建设准备情 况,建设单位可提供的条件等; 1.1.7 施工项目管理要求,企业的经营计划,施工及管理能力; 1.1.8 开县中医院移民迁建工程(以下简称本工程)招标文件。

    2、 1.1.9 公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 1.2 编制原则 1.2.1 严格遵守工程定额和合同规定的工程竣工及交付使用期限。 1.2.2 合理安排施工程序与顺序。 a、要及时完成有关的施工准备工作,为正式施工创造良好条件。 b、正式施工时应该先进行平整场地,修路临设的塔设。 c、单体建筑物既要考虑空间顺序,也要考虑工程之间的顺序。 1.2.3 用流水作业法和网络计划技术安排进度计划。 1.2.4 恰当地安排冬雨期施工项目。 1.2.5 贯彻多层次技术结构的技术政策。因时、因地制宜地促进技 术进步和建筑工业化的发展。 1.2.6 从实际出发,作好人力,物力的综合平衡,组织均衡施工。

    3、 1.2.7 尽量利用正式工程、原有或就近已有设施,以减少各种暂设 工程;尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,减少物资 运输量,避免二次搬运;精心进行场地规划布置,节约施工用地,不占 或少占农田,防止施工事故,做到文明施工。 1.2.8 实施造价、工期、质量,三材用量等主要目标管理。 1.2.9 与施工项目管理相结合。 1.3 编制说明 1.3.1 本工程标前施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件 对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、 进度安排等方面统一部署的原则下,由土建、装饰、安装三大专业组成。 1.3.2 根据本工程设计特点、功能要求,本着对业

    4、主资金合理利用, 对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 1.3.3 我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过 类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确 工程特点,充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制 专题小组,集思广益、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进, 可操作性强。 1.3.4 本工程设计依据及图集套用 建筑结构荷载规范 (GB50009-2001) 建筑地基基础设计(GB50007-2002) 混凝土结构设计规范 (GB50010-2002) 砌体结构设计规范 (GB50003-2001) 建筑抗震设计规

    5、范 (GB50011-2001) 建筑结构制图标准 (GB/T50105-2001) 本工程套用图集; 梁、 柱构造按 03G101, 女儿墙构造柱按西南 G701。 2.工程概况 本工程为开县中医院移民迁建工程,总建筑面积 28138.5m 2。该工程 位于开县新城安康片区开州大道旁。 2.1 建筑设计 该工程业务综合为地下一层,地上十二层楼的综合用房,行后办公 楼为四层楼。业务综合楼长 78m;宽 44.4m。建筑高度为 48.15m。行后 办公楼长 75 米,宽 14.2 米。 屋面工程: 钢筋混凝土现浇板楼面20 厚 1: 3 水泥砂浆找平层乳 化沥青两遍增水性膨胀珍珠岩保温板作保温隔

    6、热层兼找坡 2%,最低处 60 厚,隔热层,按房间轴线尺寸预留 30 宽排汽道20 厚 1:3 水泥砂浆 找平层刷冷底子油两道3 厚 SBS 改性沥青防水卷材一层抹 20mm 厚 白灰砂浆,其配合比为石灰膏,砂=1:440 厚细石砼加 4%防水剂,内 配6 双向钢筋中距 200,提浆压光。 立面:一至十二层为外墙面砖、铝塑板包面,玻璃幕墙。所有窗均 为铝合金推拉窗,银色热反射窗框,玻璃为普通白色玻璃。 2.2 结构设计 2.2.1 本工程基础设计为人工挖孔桩基础,地基持力层为基岩中风 化层,持力层承载力特征值为 5800KPa。 桩端进入稳定的中风化基岩 1.5 倍桩径。地梁保护层为 40mm

    7、,地梁 顶标高未注明的与桩顶标高一致,均为地下室地面标高下降 0.100,桩 混凝土强度等级为 C25,地梁混凝土强度等级均为 C25。 人工挖孔桩成型后,应进行桩端持力层检查,单柱单桩的大直径嵌 岩桩,应视岩性检查桩底下 3d 或 5d 深度范围内有,无空洞,破碎带, 软弱夹层等不良地质条件。 施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验。 2.2.2 墙体 本工程墙体注明者外均为200厚陶粒砼砌块 (容重不大于700Kg/m 3) , M5 混合砂浆砌筑,层高大于 4.0m 时,在半高处设置一道卧梁。 凡墙体的各转角及需进行构造处理的部位, 均按西南 G701 构造图集 的相应结构大样进行施工及

    8、构造处理,施工中,墙体应横平竖直,砂浆 饱满,不留直搓,凡转角,门斗及各薄弱部位均用不低 M7.5 水泥砂浆砌 筑。 2.2.3 钢筋 本图中, 为 HPB235 级钢筋,为 HRB335 级钢筋,除 HPB235 级钢 筋绑扎外,其余钢筋均为电焊搭接头,焊条采用 T42 焊 HPB235 级钢筋, T50 焊 HRB335 级钢筋。 2.2.4 混凝土 除图中标注外,所有混凝土均为 C25-C45 整体现浇,主筋混凝土保 护层分别为:梁 25,柱 30,板 15,地梁,基础 35,桩 40。 2.2.6 钢筋砼梁、柱 梁、柱内箍筋均为封闭式;梁上集中荷载处附加箍筋的形状及肢数, 均与梁或柱内

    9、箍筋相同。 有关构造要求及纵向钢筋在梁内的锚固长度按 03G101-1 中有关规 定执行,箍筋加密区1.5h500(h 为梁截面高度) 。 主、次梁高度相同时,次梁底钢筋应置于主梁主钢筋之上,当次梁 底低于主梁时,应按右图设置附加吊筋。 梁内跨度4m 时,模板应按跨度的 0.3%起拱,悬臂构件均应按跨度 的 0.5%起拱,且起拱高度不小于 20mm。 凡中柱与现浇过梁,圈梁等构件连接时,均应按建筑图中的墙体位 置及相应图纸中的梁详图, 在柱内预留相应插铁, 插铁伸出柱外长度35d, 在与楼梯梁相连柱内的亦应预留插铁。 2.3 水电设计概况 2.3.1 电 本工程采用二相三线制供电,进户线均从梯

    10、间引入,其高度3.0m。 导线选型和敷设方式:进户线选择 BV 铜蕊线,保持地线小一级线号,穿 线管为硬塑管, 室内导线选择 BV 塑料铜蕊线, 主干线穿硬塑管沿墙暗敷, 户内分支线选择硬塑料管暗敷,插座及开关均暗敷于墙内。 2.3.2 给排水 本工程防火消防箱层层设置,距平台位置 1.10m 高度,消防管为 Dg=75 热镀锌钢管,给水为热轧镀锌钢管,排污管为白色100upvc,雨 水管100upvc 管。 2.3.3 防雷保护 本工程按三级防雷保护。在女儿墙设8 避雷带,屋面设置断接卡, 间距 1.10m,接地电阻值10 欧。 2.4 工程特点: 2.4.1 本工程平面沿平行布置,单体建筑

    11、以“品”字形组成单元形 式,平面尺寸较为复杂。 2.4.2 本工程建筑面积较大,施工作业面较大,又为框混结构。 2.4.3 基础为人工挖孔桩。 根据以上几点,所以制定施工措施时,应注意狠抓几点:抓进度, 必须抓人工挖孔桩,特别是夏季施工孔桩雨水多,做好抽水、排水措施。 认真科学地布置好施工总平面,紧密有序地,最大效益地发挥各施工 平面的利用率。组织好流水节拍的施工,要求不对砂工,抓各班组负 责人,组织工人保持各作业面不少人、不缺人。本工程设置专职安全 员,专职质量员,在“质量、安全第一”的前提下, “优质、快速”地完 成施工任务。 2.5 主要实物工程量 房屋 项目 水泥 (T) 钢材(T)

    12、标砖 (千块) 石 子 (T) 砂子 (T) 铝合金 (m 2) 面砖(m 2) 10 内 10 外 地下室 536 19.9 87 315 6574 4509 一层 535.5 26.5 96 601 6413 4955 二-十二 层 418.7 31 103 1820 5486 3785.6 8 4500 15000 3.施工总平面布置及说明 3.1 现场暂设工程如下表所示 暂设工程一览表 序 号 工 程 名 称 面积(m 2) 备 注 1 混凝土(砂浆)搅拌站 100 4 台 350L 搅拌机 2 水泥库 200 砖木结构 3 工具库 200 砖木结构 4 办公室 200 砖木结构 5

    13、吸烟室 150 砖木结构 6 配电房 10 砖木结构 7 钢筋棚 250 单砖混合结构 8 民工房 200 混合结构 9 木工棚 250 砖木结构 10 保管房 100 混合结构 11 厕所 30 混合结构 2 座 (男、 女) 12 食堂 50 砖木结构 3.2 施工总平面图布置说明 根据本工程长、宽都比较大,工期较长,施工场地紧张的特点,现 场按下列原则布置。 3.2.1 混凝土方面较大,现场设 2 台,350L 搅拌机进行砼搅拌。 3.2.2 暂设用房大部分安排在靠施工现场西侧的位置,待建筑物一 层框架完毕后,将钢筋加工工程迁至建筑物底层。 3.3 材料的堆放 3.3.1 预制构件,模板

    14、堆放在塔吊回转半径内,预制构件按二层的 用量准备,堆放场地碾平压实。 3.3.2 钢筋及脚手架应分型号分别堆放。 3.3.3 模板用量大,堆放时应整齐高度合适。砖堆放按第二天用量 进行运输堆放,保持施工现场清洁,交通畅通。 3.4 施工总平面布置图(附后) 4.施工准备 4.1 三通一平 4.1.1 平整场地:场地自然地坪标高大约 194.2M194.7M,基础接 近建筑物室外标高。雨季排水,原则上场地排水向南山中路排水接新城 排水管网。 4.1.2 施工用水 施工期间现场用水计算如下: (1)施工用水量:按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算: 施工用水量 q1=K1Q1N1 36008 2 K

    15、 式中未预计施工用水系数 K1取 1.05; Q1取最大日浇筑混凝土量 46m 3; 用水定额 N1取 2400L/m 3用水不均衡系数 K 2取 1.5。 q1=1.05462400 36008 5 . 1 =6.04(L/s) 因施工机械用水极少,不计算 q2。 (2)施工现场生活用水量: 生活用水量 q3= 36008 431 t KNP 式中施工现场高峰人数 P1估取 150 人;生活用水定额 N3取 40L/ (人日) ;用水不均衡系数 K4取 1.4;每天工作班 t 取 2。 q3= 360082 4 . 140150 =0.15(L/s) 因现场不设生活区,不计算 q4。 (3)

    16、消防用水:本工程再加上一部分居民区共有 15620m 2,合 1.56hm 2,远远小于现场面积 25hm2的规定,消防用水 q 5取 10(L/s) 。 (4)总用水量计算:因工地面积小于 25hm 2,且(q 1+q2+q3+q4) =6.04+0.15=6.19q5=10,取总用水量 Q=q5=10(L/s) 。 (5)管径计算:施工用水经济流速 u 取 1.3m/s。 供水管径 D= 1000 4 Q = 10003 . 114. 3 104 =0.099m=99mm 取 D=100mm 本工程正式水源为100mm 上水管,已接至现场西侧,为减少临时 设施,在基础施工阶段将现场内全部正

    17、式上水管线接通验收完毕,以作 为施工临时水管干线。另外做少量50 支线通向搅拌站。 4.1.3 施工用电: (1)施工机械设备用电量计算 TQ60/80 型塔式起重机 1 台(供电容量) 60KW JS350 型强制式搅拌机 1 台 15KW 钢筋切断机、弯曲机 8.5KW 振捣器、电锯、套丝机等 KWP kw 5 .95 12 1 电焊机(BX3-330 型)2 台 P2=31.8KVA (2)照明用电 室内照明用电 P3=2.5KVA 室外照明用电 P4=5.0KVA 需要系数 K1取 0.7,K2取 0.8,K4取 1,电动机平均功率因数 cos 取 0.7。 施工总用电量 p=1.05

    18、 443332 1 1 cos KKKk =1.05 515 . 28 . 08 .311 7 . 0 5 .957 . 0 =141KVA 电源为已接至已建锅炉房北部的 SL7-160/10 型柱上变压器, 额定容 量 160KVA,可以满足使用要求。 (3)场内暂设电线干线导线截面选择 因场内狭小,由变压器至塔式起重机、搅拌棚、木工棚之间均采用 聚氯乙烯绝缘五芯电力电缆(铜线) ,设置 TN-S 接零保护系统。电缆穿 管,暗敷在地坪 300mm 之下。选取负荷量最大的变压器至塔式起重机段 计算导线截面: I= 3803 10008 .31 7 . 03803 1000607 . 0 cos

    19、3 线 U Pk =139.5A 选择主线芯为 50mm 2导线敷设,外穿钢管内径 70mm。 4.1.4 施工道路:施工道路布置见施工总平面布置图。主干道宽度 不小于 6m,路面碾平压实,上铺 10cm 厚碎石焦渣层,道路两侧设明沟 排水,并硬化堆料场及进材道路。 4.2 技术准备 4.2.1 先了解和掌握出图计划,摸清设计意图。 4.2.2 认真收集,查阅基础工程的技术档案资料,测量放线,建立 坐标控制点和水准控制点,对桩基的轴线位置,标准进行复测、复核。 4.2.3 组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料,认真 做好图纸会审和技术交底工作,编制施工预算,制定具体的施工方案。 4.

    20、2.4 按照组织的货源和进场的材料,及时进行原材料的物理,化 学性检验,按照施工图纸的设计要求,做好混凝土和砂浆的配合比试验。 4.3 施工现场准备 4.3.1 检查,观察土质的及地梁基坑边坡的稳定情况,必要时进行 加固处理, 完善孔桩底与基顶周边的排水系统。 孔桩排水用75 抽水泵, 抽至基顶排水沟中排入市政管网中。 4.3.2 平整场地,铺设场内临时道路,开挖雨水排水沟,砌筑污水 沉淀池。接通排水管道。 4.3.3 搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施,设置浇筑 混凝土的砂、石堆放场地,安装电话、高音喇叭等通讯指挥设施。 5.施工布置 5.1 施工区段划分 根据工程的具体特点:一梯四

    21、户,建筑面积大,优先对临南山中路 的围墙进行施工,并及时完善局部的配套设施(交通道路、环境绿化、 广告宣传等) 。按照标准层分 A、B、C、D 四种户型的布置特点,可以自 然组成了三个可以独立的施工区段(详见施工总平面图) 。各工种独立承 包,单独核算,统筹安排。 (见下图) 5.25.2 工期安排工期安排 本工程工期目标:招标文件规定工期为 400 个日历天。为了尽早发 挥业主的投资效益和我公司的社会信益, 施工工期按国家定额工期提前, 以及施工方案的安排,本工程的工期定为 400 天,既能满足施工工期要 求,又能满足业主的招标工期要求。 5.35.3 质量目标质量目标 根据业主方招标文书要

    22、求和针对工程的具体情况对工程实行目标管 理。 本工程质量以“合格”标准,进行施工过程中,应严格按照国家的 验收规范进行施工。按“优良”标准控制、检查每道工序,争取各分部 分项工程,验收批、检验批质量都为“优良” 。 5.4 施工组织 5.4.1 施工组织机构见网络图。 5.4.2 项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限。 项目部: 项目副经理 项目经理 项目总工程师 施工科 行政科 技术科 质检科 材料科 安全科 公司经理室 公司安监处 公司技术处 工程处主任室 瓦工队 木工队 钢筋队 装修队 机务队 安装队 (1) 、项目经理:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目 的施工计划、生产进

    23、度、质量安全、经济效益全面负责,分管行政科和 安全科。 (2) 、项目副经理:是项目的助手,负责项目施工中的各项生产工 作,对进度、质量、安全负直接责任,分管施工科和材料科。 (3) 、项目总工程师:负责项目施工中的全部技术管理、质量控制 和安全监督工作,分管技术和质检科。 工程部: (1) 、施工科:负责定额核算、计划统计和预算的编制工作;负责 施工现场平面管理、施工高度及内外协调;负责施工测量、放线,负责 机械设备管理和安全管理工作。 (2) 、技术科:负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的 编制;负责钢筋翻样、木工放样,构配件加工订货和现场施工技术问题 的处理;负责发放施工图纸、设

    24、计变更和有关技术文件;负责做好隐蔽 工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。 安全质保部: (1) 、质检科:负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程验 收批、检验批的自检评定,开展全面质量管理和 QC 小组的活动。 (2) 、安全科:负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安全 第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查,监督工作,帮助 班组消除事故隐患,促进安全生产。 后勤部: (1) 、材料科:负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材 料供应;负责材料的发放和物资保管,进行原材料的检查、化验、抽检、 提供有关材料的技术文件。 (2) 、行政科:负责政治宣传、职工教育、生

    25、活后勤、安全保卫、 环境卫生、文明施工及接待工作。 5.5 施工顺序 每个区段的基础及框架层施工后,各个楼层自然形成了独立的平行 工作面,只要在区段内调整 13d 的流水节拍,合理地控制时差,严格落 实网络计划,就能平衡劳力,充分利用资源和机械设备。初期要以主体 结构施工为先导,实施平面分段、主体分层,同步流水的施工方法,当 主体结构完成到 5 层时,室内粗装修开始从下向上单向跟进,交叉流水。 主体封顶后,室内、外装饰装修工作要全面展开,迅速做出样板快、样 板间,组织员工现场交流学习、交底,而后装饰装修工程从上向下循序 渐进,实施专业化施工,成为进度的主线。在整个施工过程中,安装工 程的预留、

    26、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主、装饰装修、收尾过 程中,在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进,严格交接班制度, 相互爱护成品,避免交叉污染。 5.6 工艺流程 施工工艺流程如下图所示。其中粗装修包括内隔墙砌筑,墙面、顶 棚抹灰,门窗框安装;精装修包括楼卫生间地板工程,墙裙瓷砖、大理 石、花岗石饰面,门窗内扇安装,油漆涂料施工;卫生洁具、灯具安装。 工程施工工艺流程图 5.7 先进工艺及新技术措施布置 根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求,只有采用先进 的施工技术和科技保证,才能实现承诺。 “科学技术是第一生产力” ,根据本工程的具体情况,我公司将采用 以下新技术、新工艺、新材料,

    27、确保工程质量和工期,达到为业主降低 工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。 5.7.1 严格执行标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质 量。 5.7.2 新型模板与脚手架应用:本工程在必要部位采用碗扣式脚手 架和钢木胶合板模混合体系(30 厚胶合板定型模板支现浇板) ,提高周 转、加快工期。 5.7.3 现代化管理与计算机:配备 2 台计算机,使用既懂微机又懂 工程的技术人员操作,完全实现工程进度微机跟踪管理,在资料管理、 预决算、 竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、 整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准 化、规范化。 施工准备 室外工程

    28、、配套设施 扫 尾 工 程 人工挖孔桩、 土方工程 地梁结构 框架层底层 24 层主体结构 312 层主体结构 室外装饰工程 粗装修由上向下循序渐进、 室内装修 水电设备预留、预埋、安装 竣工验收 6 主要工程项目的施工程序和施工方法 6.1 施工测量 6.1.1 工程平面控制 、控制点的选取 土方开挖前,要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,采用 主轴线控制法。 、控制点的定位 以规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测 法,进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度,即为平面控制标 桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后,在相邻建筑物墙上的, 应用红三角标记和注明轴线

    29、号;地面上的控制点用砼浇筑成 300300 1000mm 桩, 顶面复以 2002004mm 钢板, 板面上刻十字作为桩点标志, 并砌筑窨进形式加以保护。 6.1.2 工程标高控制 设四个现场水准点建筑物的四大角,以控制和引测建筑物标高,并 构成闭合图形,以便闭合校核。根据现场情况设四个水准点桩(利用平 面控制桩) 。实际测设时,应用精度不低于 S3 级水准仪。0.000 以上 标高引测,主要是沿结构外墙,边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标 高应由四处向上引测,以便相互校核。四处用钢尺向上引测投点后,把 水准仪架设到施工层上,核测四点误差在 3mm 以内,再以引测点在施工 层上抄测标高。 6.

    30、1.3 建筑竖向控制 、方法 该工程垂直度(竖向)的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线 法进行,方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上,后视首层轴 线后,抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。 、投测中的要点 a、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校,观测时要精密定平 水平密盘水准管,以减少竖轴不垂直的误差。 b、轴线的延长桩点要准确,标志要准确、明显,并妥善保护好。必 须以首层轴层线位置为准,直接向施工层投测,避免逐层上投造成误差 积累。 c、取正倒镜向上投测的平均位置,以抵消经纬仪的视准轴不垂直横 轴和横轴不垂直视轴的误差影响。 d、投测主要误差必须控制在标准以内,即向上投测时的投点

    31、标志误 差控制在3mm 以内, 照准目标的误差控制在 M 照 60/V。 D/P2 内。 经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在: Pn H M竖 5 以内 以上公式中 H 为建筑物全高,D为向上投测时的斜视线长,为经 纬仪水平度盘水准管的分划值。 V 为纬仪望远镜的放大倍数,P为常数。 6.2 人工挖孔桩基础 6.2.1 施工工艺 放线定桩位砌筑井圈安装提升机械挖孔(每天下挖 1m 土层, 修理桩孔壁,校核桩孔垂直度和桩径)浇筑护壁重复以上挖掘工序, 挖至设计桩底扩大头施工对桩孔垂直、直径、入岩深度、持力层性 质进行检查验收清理桩底积水、杂物,安装投料筒浇筑桩身砼到钢 筋设计高度安装钢筋笼连续浇筑

    32、混凝土到桩顶。 6.2.2 施工要点 (1) 轴线控制: 通过引测, 在基坑内建立 6 个永久性控制点, 成 “工” 字形布置,以此正交的轴线控制网来确定、控制和校核各桩的轴线位置。 (2)砌筑的井圈要高于开挖地面的标高 150mm,以防地表水流入桩 孔内,或碎石、土块滚入施工孔内伤人。 (3)开挖时,临时堆放的孔桩土体,要运至离桩壁 2m 以外,并必 须将每工作台班的弃土全部运走,防止堆积荷载过大,使护壁被挤压偏 位。 (4) 进入孔内工作前, 必须提前启动鼓风机, 向孔内输送新鲜空气, 并要用测毒仪测量孔内的 CO2、SO2等有毒气体的含量浓度,或先用笼养 鸟投入桩孔做生物试验,严格把关,

    33、杜绝毒气伤人事故。 为节约大型机械施工费用,全部基础工程(土方、砌筑、钢筋、混 凝土)除砂浆,混凝土采用机械搅拌和水平运输采用小翻斗车外,其余 均由人工施工。因基槽深度大于 1.5m,挖土时按规定的 1:0.33 放坡, 即基槽上口应比下口每侧加宽 0.85m。由于本工程地处居民区内,挖土 时或其他材料距槽边不小于 1m,在槽内施工的所有人员必须戴安全帽, 肥槽填土前, 应先清理槽内杂物, 小于 0.6m 宽的肥槽用木夯、 夯实填土, 每层虚铺厚度 20cm,大于 0.6m 宽的肥槽可采用蛙式打夯机夯实,每层 虚铺厚度不小于 30cm,每层填土隔 40m 取样做平密度试验,其值不得低 于 1.

    34、65g/cm 3。 6.3 钢筋混凝土结构工程施工 6.3.1 模板工程 材料:主要采用钢木胶合板组合式模板体系,板材采用 18mm 厚九 层胶合板;龙骨背枋采用 50mm100mm 方木;坚固件采用12 或14 螺 栓,配套用20PVC 塑料管;支撑系统及包箍采用48 钢管脚手架及活 动钢管顶撑。 数量:框架层及基础层模板量需求大,按标准层 A、B、C、D 四种 户型一层配备,这样在施工基础层时模板可以满足施工的需要,在进行 框架层(底层施工)时,用胶合板支撑大面积现浇板,部分木模可以支 圈梁、过梁以及作支撑系统材料。 注意事项 a 模板边沿要求顺直方正, 拼缝严密, 板缝应不大于 1.5m

    35、m。 立模前, 模板表面应清理干净,并刷一道隔离剂。 b 木方的小面要作刨平处理,以保证与胶合板紧密配合,大面不得 弯曲弯形,无死节、无断裂。 c 所有柱模板,应在根部开 200mm200mm 的检查口,以便在混凝土 浇筑前检查模内是否有杂物,确保无杂物,无积水,方可封闭检查口。 d 为提高模板周转和安装效率,事先应按工程轴线位置、尺寸将模 板编号,以便定位使用。拆除后的模板,应按区段编号整理、堆放,安 装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。 e、模板构造详见节点大样图(下图) 6.3.2 钢筋工程 本工程钢筋总用量共 230.7 吨,在现场集中加工,统一管理,运到 作业面安装绑扎成

    36、型,具体施工质量措施如下: (1)采购钢筋时,必须具有生产厂家的出厂合格证,钢材还要具备 商检证明和化学分析报告,经现场随机抽样送试验室,进行物理力学性 能和可焊性试验,合格后方可投入使用。 (2)现场加工时,所有梁接头采用电弧焊,对于框架柱、构造柱竖 向结构的主筋接头,当 D18 时均采用电渣压力焊,D12 时采用绑扎 搭接接头。框支梁的水平主筋接头采用电弧焊连接。所有焊接接头必须 经随机抽样检验合格后,才能进行下道工序。 (3)钢筋焊接和连接的操作工,都必须经过培训考核,持有特殊工 程的岗位合格证书。 (4)按抗震要求弯成 135弯钩的箍筋,为方便施工,制作时一边 弯钩先弯成 90,另一边

    37、弯成 135,当安装绑扎成型后,再用小扳手 把 90的弯钩弯到 135。 (5)为保证竖向钢筋不移位,可在柱的根部套上一个箍筋并绑扎一 排水平钢筋作为限位筋,校正后,将限位筋与梁柱钢筋点焊固定,并逐 根将竖向钢筋绑扎牢固。 6.3.3 混凝土工程 现浇混凝土量较大,其他均为 C20C30 普通混凝土,主要施工方法 如下: 原材料及配合比:C30 混凝土选用 42.5 号硅酸盐酸泥,卵石粒径 1040mm,压碎指标不得大于 10%,含泥量要小于 1%,中砂含泥量不大 于 2%。 混凝土配制与搅拌:粗、细骨料用装载机转运到储料斗,采用磅 称控制计量,按配比要求,与拌和水一齐投入搅拌机,称量精度要求

    38、偏 差全部不大于2%,搅拌时间不得少于 120s,坍落度控制在 79cm。 混凝土运输:垂直运输主要以塔机为主,水平运输采用人工手推 车,当浇筑自由高度大于 2m 时,应采用串筒或溜槽投料。 混凝土浇筑:车库迎水面为防水混凝土,其他为普通混凝土。浇 筑方法及要求为:车库底板混凝土一次浇筑,不设后浇缝,与外墙交接 处留凸形水平施工缝。车库外墙中部留一道 60cm 宽竖直后浇缝。后浇缝 在墙体混凝土龄期不小于 28d 后,用微膨胀混凝土补齐,并养护 6 周。 车库地下一层、底板(即车道)要求随打随抹,一次成活。柱子一 次浇筑至板底。 地下室及地上混凝土浇筑方法及要求为:底板与地下室墙身均不设 后浇

    39、缝。内墙垂直施工缝根据流水段划分设置在门口处。组合柱、暖廊 分户墙要与内横墙同时浇筑,墙体混凝土浇筑高度控制在叠合板以下 10cm。竖向结构混凝土分层浇筑的高度,第一次不大于 50cm,以上不大 于 1m。复合山墙板更应严格控制,不得用料斗直接浇灌混凝土。 混凝土养护:防水混凝土不论使用何种水泥,湿养护不得少于 14 昼夜。车库的车道为一次抹面,可先覆盖一层塑料薄膜,待混凝土强度 达 1.2MPa 后,再改用湿草袋养护 14 昼夜。大模混凝土喷水养护不少于 3d。 6.4 砌筑工程 6.4.1 施工准备:施工前必须根据施工图和砌块尽寸、垂直灰缝的 宽度、水平灰缝的厚度等,计算砌块的皮数和排数,

    40、以保证砌体的尺寸。 砌筑前,应按施工图放出墙体的边线,将楼面局部找平,并立好皮数杆, 检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋,要保证其间距、长度符合设计 和抗震要求。 6.4.2 砌筑:砌体宜用混合砂浆砌筑,设计强度等级 M5,每层不大 于 250m 3砌体必须留置一组砂浆试块。 混凝土砌块及页岩砖应提前浇水湿 润,其含水率一般不超过 20%,砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满, 以保证砌块页岩砖之间有良好的粘结力。 砌体的上下皮砌块应错缝砌筑, 当搭接长度小于砌体的 1/3 时,水平灰缝中应设置钢筋加强(其具体做 法:窗台下设 26 通筋) ,临时间继处应砌成阶梯形斜槎,不允许留直 搓。 6.4.

    41、3 保证质量措施:砌块垂直灰缝宽度不得大于 20mm,水平灰缝 厚度不得大于 15mm,但是均不得小于 10mm。窗洞下部应施 26 钢筋, 伸出洞口两边长度均不得小于 500mm;页岩砖:垂直灰缝宽度不得大于 15mm,水平灰缝厚度不得大于 10mm,但是均不得小于 8mm。 6.5 装饰装修工程 施工顺序 室内装修:清理基层顶棚抹灰门窗框安装墙面抹灰固定电 器箱盒镶贴饰面敷设水、气管道门窗内扇安装楼地面工程刷 油漆涂料电气灯具、厨卫器具安装。 室外装饰: (从上向下施工)抄平吊线清理基层孔洞防水处理 墙面刮糙弹线镶贴饰面砖擦缝清理安装排水管道。 质量保证措施 施工前要作详细的技术交底,明确

    42、施工工艺标准和质量目标,先做 样板块、样板间,经验收合格总结经验后,再大面积施工。 保证使用功能,杜绝渗漏现象,厨卫间的轻质砌块根部,要预先浇 同墙厚、高 100mm 的素混凝土,并要作好防水处理。对穿过楼面的管道 周边,要求用防水砂浆密实填嵌,装修前要先做蓄水试验,合格后方可 进行下道工序。 突出观感效果,注重细部处理,严格把好灰饼、冲筋、护角等找规 矩的质量关,确保墙面、顶棚表面平整,阴阳角方正,线条通顺。 强化自检、互检、交接检的三检制度,加强土建、安装等专业的配 合协调管理工作,按施工进度计划,相互提供工作面,合理安排工序搭 接,保护成品,避免交叉污染,确保一次成优。 6.5.1 天棚

    43、抹灰施工 a、工艺程序 基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷 107 胶水泥浆抹底层糙 灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰 b、施工要点: 1)基层处理: 楼板底面凡是有突出的砂浆或砼,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍 毛,表面的凹坑,应清洗后用 1:2 水泥砂浆分层补平。 2)天棚抹灰 在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制 线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为 刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过 7mm。 抹灰前一天将板面浇水湿透。 抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷 107 胶水 泥一遍,紧接着抹 1:1 水经砂浆底糙

    44、灰,在底糙灰内加水泥重量 510% 的 107 胶水,抹底糙要力抹压,养护 23d 后抹找平层糙灰。 抹中层糙灰(找平层糙灰) :抹灰前用喷雾器喷水湿润表面,接着用 混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,先用软 刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角处,应用阴阳角 尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。 找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰。 6.5.2 内墙面抹灰 a、工艺程序 基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚 线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面 抹罩面灰 b、施工要点 基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油

    45、渍等清除干净,用沥青麻 刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥浆嵌补平整密实,同时将脚 手眼及水电暗管安装后的也槽分层填实补平, 将砼基体表面洗刷或凿毛, 加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。 检查墙平速度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线进行打巴,每隔 1.21.5m 打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同,巴子砂浆凝固后 进行出柱,柱两侧应割整齐,巴、柱的上表面和找平层相平,随后用水 泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在 2m 以上,每侧宽度 取 50mm。护角为三遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰。 抹底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面,特别是加气砼墙,吸水量大,吸 水慢, 应提前 2d 多次洒

    46、水湿透, 事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉欠妥。 砼及加气砼墙均应先刷一遍 107 胶水泥浆, 刷后紧接着抹灰, 不能让 107 胶水泥浆干燥,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基 层紧密结合的目的。 抹中层糙灰:待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长 刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表 面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后,再做墙裙或踢脚的糙灰, 墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后,进行局部修整,经检验合格后再做罩面 灰及罩面宝珠涂料。 6.5.36.5.3 内墙瓷砖墙裙施工内墙瓷砖墙裙施工 内墙瓷砖饰面主要用于卫生间、开水间需采用 1:2 水泥砂浆粘

    47、贴, 在铺贴前,应认真做好基层抹灰,基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水 泥浆,然后再抹 1:3 水泥砂浆,两遍成活,抹灰干燥后,再刷一道防水 涂料,再抹一层水泥砂浆,另外,室内外的窗框及室外雨水管需安装完 毕,水电管线安装已完成。瓷砖进场后应进行抽样检查,合格后方可使 用,在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间不少于 2h,且不再 冒泡为止,将砖阴干,按瓷砖尺寸在基层上弹出合格线,拉设控制线, 进行预排,顶排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整 砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处,方法是用接缝宽度调整砖行、 铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行,从阳角开始水平方向逐一铺贴,全部 完工后,

    48、要根据不同污染情况,用棉丝或用稀盐酸刷洗 ,并紧跟用清水 冲洗 。 镶边条时应先贴阴(阳)三角条,再贴墙面,即先铺贴一侧墙面砖, 再铺贴阴(阳)三角线,然后再铺另一侧墙面瓷砖,这样阴(阳)三角 条比较容易与墙面吻合。 6.5.46.5.4 墙面、天棚面仿瓷涂料施工墙面、天棚面仿瓷涂料施工 (1)涂料面施工工艺流程 清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍涂 料复补腻子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料 (2)施工要点 基层处理:基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不 得大于 10%。 刮腻子:腻子随时随调一次调配的数量最多不得超过 2d,在找补腻 子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光 滑即可涂刷涂料。 刷涂料:涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制,防止冻结。 涂刷前,先将涂料搅拌均匀,如感太稠,可以加水稀释,但加水量不应 超过 20%,涂刷涂料用排笔涂刷,从一头开始,顺着逐渐刷向另一头, 每个刷面应一次完成,以避出现接头。第一遍涂料刷过之后,遇有局部 透底,厚薄不均,不能用补点方法处理,必须满刷一遍才能保证色泽一 致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直、 厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂

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