某生产基地建设项目超限模架安全专项方案(DOC 58页).doc

1、 研发楼研发楼 （北京同仁堂（北京同仁堂科技发展科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目）股份有限公司大兴生产基地建设项目） 超限模架安全专项超限模架安全专项方案方案 编编 制制 人人： 审审 核核 人人： 审审 批批 人人： 施工单位施工单位: : 北京杉浩建设开发集团有限公司北京杉浩建设开发集团有限公司 编制日期编制日期： 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 1 目 录 1 编制说明及依据编制说明及依据 . 1 1.1 编制说明 1 1.2 编制依据 1 1.2.1 施工图纸 . 1 1.2.2 施工组织设计 . 1 1.2.3 规范

2、、规程 . 1 1.2.4 主要法律、法规 . 2 2.工程概况工程概况 . 2 2.1 工程概况及总平面图 2 总图见附图。 3 2.2 超限结构工程概况 3 2.2.1 有关超限结构层高及超限性质 . 3 2.2.2 超限结构概况 . 3 2.3 超限结构区域平面图 4 2.3.1 研发楼首层门厅超高结构区域平面图 4 2.3.3 研发楼超高结构区域剖面图 5 2.4 工程地质情况 6 2.5 施工要求及技术保证条件 6 2.5.1 施工要求 . 6 2.5.2 技术保证条件 . 8 3.施工计划施工计划 . 9 3.1 施工进度计划 9 3.1.1 地下部分超限结构施工进度计划 . 9

3、3.2 研发楼流水段划分 9 3.2.1 流水段划分原则 . 9 3.3 材料与设备计划 . 11 3.3.1 材料计划 11 3.3.2 材料允许偏差表 11 3.4 施工设备计划 12 4.施工工艺技术施工工艺技术 . 12 4.1 模架支撑体系选择 12 4.2 模架施工工艺流程 12 4.3 模架支撑体系基础条件 12 4.4 主要施工方法 12 4.5 模架搭设参数及详图 13 4.5.1 研发楼首层门厅模架顶板搭设 . 13 4.6 材料力学性能指标 14 4.7 检查、验收要求 14 4.7.1 材料进场验收 14 4.7.2 模架搭设过程及使用前的检查验收 15 4.7.3 模

4、架使用过程中的检查 16 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 2 4.8 混凝土浇筑要求 16 5施工安全保证措施施工安全保证措施 17 5.1 模架搭设及混凝土浇筑组织机构及责任 17 5.2 施工技术措施 17 5.3 模架的安装、拆除安全技术措施 19 5.4 应急救援预案 20 5.4.1 危害因素辨识 20 5.4.2 应急措施的启动 21 5.5 监测与监控 24 5.5.1 监测点布置 24 5.5.2 监测仪器 24 5.5.3 监测方法 24 5.5.4 监测控制预警与报告程序 25 6劳动力计划劳动力计划 25 7 计

5、算书计算书 25 8.附图附图 . 55 8.1 附图附图 1：研发楼首层入口门厅超高模架平面布置图：研发楼首层入口门厅超高模架平面布置图 55 8.2 附图附图 2：研发楼首层入口门厅超高模架：研发楼首层入口门厅超高模架 1-1 剖面图剖面图 . 55 8.5 附图附图 5：研发楼首层入口门厅超高部位混凝土浇筑平：研发楼首层入口门厅超高部位混凝土浇筑平面图面图. 55 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 1 1 1 编制说明及依据编制说明及依据 1.11.1 编制说明编制说明 1、本方案计算采用“PKPM 施工软件（CMIS-20130

6、321 北京版） ”进行计算。 2、本方案依据关于印发的通知 （建质 200987 号）要求进行编制。 1.21.2 编制依据编制依据 1.2.11.2.1 施工图纸施工图纸 序号 图纸名称 图 号 出图日期 1 研发楼 （北京同仁堂科技发展股份有 限公司大兴生产基地建设项目） 建筑 施工图纸 1073.01建-123 2013 年 2 月 2 研发楼 （北京同仁堂科技发展股份有 限公司大兴生产基地建设项目） 结构 施工图纸 1073.01结-134A 2013 年 4 月 1.2.21.2.2 施工组织设计施工组织设计 序号 名 称 编制日期 1 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生

7、产基 地建设项目）施工组织设计 2014 年 2 月 1.2.31.2.3 规范、规程规范、规程 类别 名 称 编 号 国家 工程测量规范 GB50026-2007 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011 版） 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 行业 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ166-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91 建筑施工安全检查标准

8、 JGJ59-2011 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 地方 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程 DB11/T583-2008 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-2003 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 2 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ 01-62-2002 混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ 01-82-2005 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003 1.2.41.2.4 主要法律、法规主要法律、法规 序号 名

9、 称 编 号 1 中华人民共和国建筑法 主席令 46 号(2011 修正) 1 中华人民共和国安全生产法 主席令第 70 号(2002) 2 建设工程安全生产管理条例 国务院令 393 号(2003) 3 建设工程质量管理条例 国务院令第 279 号 4 建设项目环境保护条例 国务院令 253 号(1998) 5 工程建设标准管理强制性条文 2013 年版 6 关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法 的通知 建质200987 号 7 关于印发 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管 理导则的通知 建质2009254 号 8 北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办 法规定 京建施20

10、09（841）号 9 北京市建设工程施工现场安全监督工作规定 京建施2006651 号 10 关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知 京建材200672 号 11 北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法 京建法20121 号 2.2.工程概况工程概况 2.12.1 工程工程概况概况及总平面图及总平面图 工程工程概况概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设 项目） 2 工程地址 大兴区生物医药产业基地 3 单位工程 研发楼 .4 总建筑面积（） 27649.49 其中地下 3955.31 地上 23694.18 研发楼（北京同仁堂科

11、技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 3 序号 项 目 内 容 5 建筑高度（m） 39.00 6 层 数 10 层, 其中地下 1 层 地上 9 层 7 结构型式 框架-剪力墙 框架 框架 框架 钢结构 8 混凝土强度等级 研发楼：基础垫层 C15.筏板、地下室外墙 C35P6、七层及以上框架柱 及内墙、地下一层至地上六层顶板及顶梁均为 C35，地下一层及地上一 至三层框架柱、内墙为 C45；7 层及以上框架梁、次梁及楼板、A 区梁 柱墙均为 C30、构造柱及圈梁均为 C20. 9 建设单位 北京同仁堂科技发展股份有限公司 10 设计单位 北京市工业设计研究

12、院 11 监理单位 北京国建工程监理公司 质量监督单位 北京市大兴区建设工程质量监督站 12 施工单位 北京杉浩建设开发集团有限公司 勘查单位 中兵勘查设计研究院 13 质量目标 结构长城杯 14 安全目标 创北京市安全文明工地 总图见附图。总图见附图。 2.22.2 超限结构工程概况超限结构工程概况 2.2.12.2.1 有关超限结构有关超限结构层层高高及超限性质及超限性质 参数 部位 详细参数 超限性质 研发楼首层入口大厅顶板 层高 9.60 米，轴跨 12.0、8.0、8.5 米 顶板超高 研发楼首层入口大厅顶板 范围 8 轴11 轴交 A 轴D 轴。20.50m24.00m 顶板超高

13、2.2.22.2.2 超限结构概况超限结构概况 超限 性质 超限结构名称 截面尺寸 （） 轴跨尺寸（m） 梁、板顶标高 （m） 支模高度 （m） 支撑基础条件 超高 研发楼首层入口大厅 板厚 150、 12.00、8.00、8.50 9.50 9.35 支撑于一层楼面。 超限 性质 超限结构名称 超限范围 超限板顶面积 超限梁截面 框柱截面 超高 研发楼首层入口大厅 811 轴交 AD 轴 20.5024.00 450850 400800 350800 800800 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 4 2.32.3 超限结构区域平面图

14、超限结构区域平面图 2.3.2.3.1 1 研发楼首层门厅研发楼首层门厅超高超高结构区域平面图结构区域平面图 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 5 2.3.2.3.3 3 研发楼超研发楼超高高结构区域剖面图结构区域剖面图 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 6 2.42.4 工程地质情况工程地质情况 （1）工程地质条件 地质背景及气候条件 本项目处于阴山纬向构造带南缘， 祁吕贺兰山字型东翼反射弧构造带附近及新华夏系构 造带的复合部位，北部山区属燕山，南部平原区，场区位于大兴迭隆起构

15、造单元中部。大兴 迭隆起为古生寒武系基岩拱起构造，隆起宽：18km,面积 1300km2.,自古四纪以来，北京平原 区下降剧烈，大兴隆起已终止，自西北向东南第四系松散沉积物厚度为 70500m. 气候属典型暖温带、半湿润大陆性气候，一年四季分明，夏季炎热多雨，秋季气候宜人， 冬季寒冷干燥。年平均气温为 11.6，1 月份平均气温-4.4，7 月份平均气温 26.1，年 降水量一般在 516.4mm(19562000 年)，降水季节性分配极不均匀，约有 75%的雨量集中在 夏季(68 月份)，夏季降水量可达 400mm450mm，冬季降水量 10mm 左右冻结深度为 0.80m。 雨季施工对建设

16、项目施工可能产生不利影响；冬季施工则应防止低温及冰冻影响。 （2）地形及地物条件 拟建场区地形基本平坦，地面高程在 34.3234.89m 之间。 拟建场地地表杂填土厚度不均匀，天然土层深度不规则。 （3）地层土质及岩性特征概述 根据现场勘察及室内土工试验成果，本项目本次勘察 30m 深度范围内上部人工堆积层、 新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类，并按地层岩性和物理力学性质指标，进一步划分为 6 个大层，其中层为人工填土层，层为新近沉积土层，层为一般第四纪沉积 土层。 （3）场区的水文地质条件 根据岩土工程勘察报告本工程地下水情况如下： 本工程场区在钻探探度范围内揭露一层地下水：地下水稳定水位

17、埋深 14.7016.20m， 稳定水位标高 18.1719.59m，场区赋存的潜水主要接受大气降水入渗、地下迳流补给，并 以人工开采及地下迳流等方式排泄。天然动态类型为渗入、迳流型，年自然变化幅度一般为 23m。 （4）肥槽土方回填要求 根据图纸要求，研发楼基础外边缘至 0.8 米内均采用 2:8 灰土回填，0.8 米以外肥槽采 用素土回填，回填后的干重度应不小于 16KN/m3，回填土压实系数不小于 0.95。 2.2.5 5 施工要求及技术保证条件施工要求及技术保证条件 2.2.5 5.1.1 施工要求施工要求 （1）施工前详细制定模架支撑方案，经过专家论证并通过后方进行施工作业。 （2

18、） 施工前必须认真做好安全技术交底， 并办理书面签字手续； 管理人员的分工应明确， 负责到人。 （3）本子单位工程采用碗扣件支撑体系，碗扣件、钢管、扣件、可调底座、可调托撑在 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 7 进入施工现场时应进行检查验收， 并在施工现场按照规范中检测代表批量要求进行随机取样， 委托具有资质的检测单位进行力学性能检测，确保支撑体系的构配件质量满足本方案规定的 要求，材料进场应进行严格把关，凡达不到本方案中的材料下差控制标准者，严禁使用到本 工程施工中，应进行退场处理。 （4）碗扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺

19、栓出现滑丝的严禁使用。 （5）搭设前应先放好立杆位置线，搭设过程中严格按放线定位搭设。 （6）研发楼门厅超高部位顶板采用碗扣件模架支撑体系，不符合模数部分采用扣件式钢 管填充；外侧挑板超高部位采用扣件式模架支撑体系；顶梁支撑架采用扣件式支撑体系。 （7）扣件式支撑架部分搭设要求： 立杆采用对接接长时对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同 步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至主节 点的距离不宜大于步距的 1/3；模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于 400mm。 水平杆的接头均应错开接头位置，接头位置不应设置在同步或同跨

20、内，不同步或不同跨 两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应 大于纵距的 1/3。 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端 200mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直 角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 架体立杆基础不在同一高度上时， 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长一跨与立杆固定， 高低差不大于 1m。 扣件式支撑与碗扣件支撑体系交接部位应采用钢管与碗扣件架体采用扣件向外延长一跨 与碗扣件立杆进行固定 （7）碗扣件式支撑架部分搭设要求： 架体立杆接头位置相互错开，同一断面上有接头的立杆数量不应超过立杆总数的 50% 。 碗扣式模架用底层纵

21、向、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应不大于 350 。 碗扣式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于 500mm。 （8）由于本工程碗扣件架体立杆间距小于 1.5m，在架体四周从底到顶连续设置竖向剪 刀撑， 中间纵、 横向由底至顶设置连续竖向剪刀撑， 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 4560 之间， 剪刀撑间距应小于等于 4.5m。 同时在架体的底部、 中间和顶部设置连续的水平剪刀撑， 剪刀撑与纵、横向水平杆的夹角应在 4560之间，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等 于 4.8m。 （9）粱下端横向水平杆及应伸入梁两侧顶板的模板支架内不少于 2 根立杆，并于碗扣件 立杆采用扣件扣接。 （

22、10）确保立杆的垂直度偏差不应大于3，搭设过程中应分步进行验收，分步经验收合 格后方可继续向上搭设； （11）每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m之间，不能选用发生变形的钢管。 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 8 （12）模板支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，搭设过程采取加设抛 撑、临时连墙等措施。 （13）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方堆放。 （14）混凝土浇筑时，确保模板支架施工过程中均衡受载，采取由中部向两边扩展的浇 筑方式，外挑式结构构件采用由里向外浇筑，以避免生产倾覆力矩影

23、响架体的安全稳定。 （15）浇筑过程中，派专人对架体进行变形监测，应确保施工安全。 （16）超限构件混凝土浇筑完毕并达到 100%强度前，不得拆除垂直投影范围内下部所有 的支撑。 2.2.5 5.2.2 技术保证条件技术保证条件 （1）模板支撑架采用碗扣件钢管搭设（详见 4.1 模架支撑体系选择） 。由于支撑的荷载主 要集中于顶部，顶板和梁结构构件高度之差处，需要调整步距时，应将其最上部步距按缩小设 计，各排立杆设计在同一直线上，以便可以拉通水平杆的设置。 （2）立杆之间按步距满设双向水平杆，确保两个方向足够的设计刚度；模架全部满设扫 地杆，扣件式模板支撑架扫地杆距地 200 ，碗扣件模板支撑

24、架扫地杆距地为 350mm，并按 不同情况设置竖向剪刀撑、 水平剪刀撑、 剪力墙顶撑和抱柱拉结， 确保整体刚度和抗失稳能力。 （3）当超限模架与相邻模架水平杆高度不一致时，采用扣件式钢管将相邻模架的立杆连 接成整体，水平杆应延伸至相邻模架一跨进行拉结。 （4）施工组织安排先施工周边和楼层之下的墙柱，随着墙柱的上升，逐层施工楼层梁、 板，模板支架立杆应在支架的两端和中间部分与结构进行连接，有利于施工架体的安全稳定。 （5）模架水平杆步距设计时，将不合模数的步高放在最上一个步距内，使较小步距处在 架体的最薄弱部位，有利于提高架体的承载能力，使计算、验算的安全储备值更大。 （6） 超高顶板架体和框架

25、柱交接部位每步高度设置抱柱连墙件， 抱柱连墙件做法见下图。 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 9 （7）梁模架节点大样图 3.3.施工计划施工计划 3.13.1 施工进度计划施工进度计划 3.1.13.1.1 地下部分地下部分超限结构超限结构施工进度计划施工进度计划 施工部位 计划开始时间 计划完成时间 研发楼首层入口大厅及门厅顶 板超限结构 2014 年 7 月 20 日 2014 年 9 月 28 日 3.23.2 研发楼流水段划分研发楼流水段划分 3 3. .2 2.1.1 流水段划分原则流水段划分原则 施工流水段的划分，应按照工

26、程量大致相等的原则进行划分，综合考虑劳动力、施工机 具的合理分配，并考虑现场的施工条件合理，根据结构伸缩缝和划分为三段，其中 15 轴为 第一段，613 轴为第二段，1418 轴为第三段。具体见下图： 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 10 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 11 3.3.3 3 材料与设备计划材料与设备计划 3.3.3 3.1.1 材料材料计划计划 序号 材料、设备名称 单位 数 量 进场时间 1 钢管,483.6 吨 4.6 根据工程进度 2 可调 U 托撑3

27、0 长 500 托板厚度 6 个 850 根据工程进度 3 可调 U 托撑30 长 500 托板厚度 6 个 850 根据工程进度 5 扣件 个 3500 根据工程进度 6 碗扣件管 m 8800 根据工程进度 6 50 100 木方 m3 13 根据工程进度 7 100 100 木方 m3 75 根据工程进度 8 50mm 厚脚手板 m 870 根据工程进度 10 15mm 多层板 1080 根据工程进度 11 M14 对拉螺栓 套 750/ 根据工程进度 3.3.3 3. .2 2 材料允许偏差表材料允许偏差表 序号 材料名称 标称规格、型号 项目 允许偏差 备注 1 多层板 244012

28、2015 厚度 0.3、+0.5 / 3 木方 50100 方木 宽高 4080； 4595（外挑板） 据实际计算 4 木方 100100方木 宽高 8080 据实标计算 5 钢管 48.33.6 壁厚 0.36 按3.0厚计算 管径 0.50 6 碗扣件管 483.5 壁厚 壁厚应3.5mm 7 扣件 与钢管配套 进场复试合格 / 8 可调托撑、 可调底座 直径36 直径 / 托板厚5mm 板厚 0、+3 9 木脚手板 400020050 厚度 / 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 12 3.3.4 4 施工设备计划施工设备计划 序号

29、 施工设备名称 型号规格 数量 1 塔吊 QTZ7520（R70M） 1 台 2 木工圆盘锯 MJ104 1 台 3 木工平刨机 MB206 1 台 4 空气压缩机 V-1.05/10 1 台 4.4.施工工艺技术施工工艺技术 4.14.1 模架支撑模架支撑体系选择体系选择 序号 部 位 模架支撑体系 1 研发楼首层大厅及门厅顶板 研发楼首层入口门厅超高顶板采用碗扣件模 架支撑体系。 4.4.2 2 模架施工工艺流程模架施工工艺流程 清理作业面测量放线摆放垫木（脚手板）放置立杆支设横杆搭设剪刀撑安 放可调顶托搁置主龙骨铺设次龙骨进行梁、顶板模板安装。 4.4.3 3 模架支撑模架支撑体系体系基

30、础基础条件条件 本方案涉及的研发楼首层入口门厅模架支设在地下室顶板并连续支撑在基础底板上。 4.4.4 4 主要施工方法主要施工方法 1.为避免影响模架的搭设工作及测量放线工作，应将作业面的杂物清理干净。 2.根据模架施工图，测量出第一排立杆距墙（或梁、柱）的距离及立杆的纵、横向间距， 弹线并用油漆做好标记。 3.根据弹线及标记铺置木脚手板，脚手板应铺放平整，不得漏放、翘头。 4. 碗扣式钢管模架支撑体系，如遇到不符合碗扣架模数时，采用扣件式钢管补充，并与 碗扣架连成整体。 5. 立杆应竖直安放在垫板上，立杆搭设不允许有悬空现象，相邻两根立杆的接头位置应 相互错开，同一截面上有接头的立杆数量不

31、应超过总数的 50%。 6.扣件式钢管模架支撑，立杆和水平杆接长必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接 头不应设置在同步内， 同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向的距离不宜小于 500 ； 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。 6.立杆底部可设可调底座进行高度调节，立杆顶部应设可调托撑，其螺杆伸出钢管顶部 不得大于 200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。 7.扣件式钢管模架以底层纵横向水平杆作为扫地杆，距地高度不大于 200 ；碗扣式模 架用底层纵向、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应不大于 350 ，如有超过 350 的情 况应用扣件

32、式管件加设一道扫地杆。 8.严格按模架施工图的位置及间距搭设竖向剪刀撑和水平剪刀撑。竖向剪刀撑的斜杆与 地面夹角应在 4560之间，斜杆应每步与立杆用旋转扣件扣接。竖向剪刀撑斜杆下端应 支撑在混凝土楼面，不得悬空。剪刀撑的接头采用搭接接头，搭接长度不得小于 1 米，并使 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 13 用不少于 3 个旋转扣件固定，扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm。 9.与超限模架相邻的模架先不拆除，以备搭设高支模架时与相邻模架连接，以增强高支 模架的稳定性。 10.梁、板起拱高度：4m跨度8m，梁、板起拱高度为 1

33、0 ；跨度8m 时，梁、板起 拱高度为 20 。 4.54.5 模架搭设参数及模架搭设参数及详图详图 4.5.4.5.1 1 研发楼研发楼首层门厅首层门厅模架模架顶板顶板搭设搭设 4.5.4.5.1 1.1 .1 研发楼研发楼首层门厅首层门厅超高模超高模顶板顶板模模架搭设架搭设参数参数 顶板厚 （） 支撑高度 （m） 次龙骨 间距（mm） 主龙骨 间距（mm） 立杆纵向 间距（mm） 立杆横向 间距（mm） 水平杆 步距 （mm） 扫地杆 距地（mm） 150 9.60 250 900 900 900 1200 350 重点 难点 施工工序及工艺交底是重 点， 必须在施工撂底时严格 控制，过程

34、监督验收，高大 模板施工难点是支撑系统 的稳定性， 要求方案经专家 论证合格后， 所有保证稳定 措施的剪刀撑、 拉接点必须 严格按方案执行， 加强过程 检查，确保扣件连接牢固。 立 杆 自 由 端 长 度 a 在架体四周及中间纵、横向由底至顶设置连续竖向剪 刀撑，剪刀撑间距应小于等于 4.5m。同时在架体的底 部、中间和顶部设置连续的水平剪刀撑，水平剪刀撑 设置间距应小于或等于 4.8m。 架体与相邻每个框架柱采每步抱柱连墙件拉结对模架 进行加固（框架柱轴跨为 8m、8.5m，抱柱连墙件竖向 间距为 1.2m） 详见模架搭设详图附图 1、2 4.5.4.5.1.21.2 研发楼首层入口门厅超高

35、模顶板梁模板参数及支撑选型见下表研发楼首层入口门厅超高模顶板梁模板参数及支撑选型见下表； 梁截面 项次 450850 350800 400800 备注 最大支撑高度（m） 8.5 8.45 8.45 立杆纵向间距（mm） 900 900 900 沿梁跨度方向 立杆横向配置（mm） 450 450 450 沿梁宽度方向 两侧立杆距梁边（） 200 200 200 自由端长度 a（） 400 400 400 水平杆步距（mm） 1200 1200 1200 扫地杆距地（mm） 350 350 350 梁底、侧面板厚度（mm） 15 15 15 梁底次龙骨 4080mm 4 排 4 排 4 排 沿梁

36、宽均匀分布 梁底主龙骨间距（mm 80100 木方， 600 80100 木方， 600 80100 木方， 600 对拉螺栓间距（mm） 600 600 600 梁跨度方向 对拉螺栓间距（mm） 150+450，2 道 150+450，2 道 150+450，2 道 梁高度方向 对拉螺栓距板底（） 250 200 200 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 14 对拉螺栓距梁底（） 150 150 150 梁侧内龙骨布置 3 排 3 排 3 排 沿梁高均匀分布 梁侧外龙骨间距（mm） 600 600 600 沿梁跨度方向 抱柱连墙件 层

37、高大于 5m 的部位的梁设置在梁端框架柱的中部和顶部各设置一道 两侧立杆距梁边（） 150 150 150 4.5.4.5.1 1.2.2 研发楼研发楼首层首层入口入口门厅门厅超高超高顶板顶板模架搭设详图模架搭设详图 研发楼首层研发楼首层入口入口门厅门厅超高超高顶板顶板模架模架平面平面布置图（见附图布置图（见附图 1 1） 研发楼首层入口门厅超高顶板 1-1 剖模架剖面图（见附图 2） 4.4.6 6 材料力学性能指标材料力学性能指标 1、钢管 脚手架管和碗扣件采用的钢管应选用符合现行国家标准GB/T13793 直缝电焊钢管或 GB/T3091低压流体输送用焊接钢管中Q235-A 级的普通钢管

38、，其材质性能应符合现行国家 标准GB/T700 碳素结构钢的有关规定。 碗扣应符合下列规定： 上碗扣应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能符合现行国家标准GB9440可锻铸 铁件中KTH330-08 及GB11352 一般工程用铸造碳钢件中ZG270-500的有关规定； 下碗扣、横杆接头、斜杆接头采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352一般 工程用铸造碳钢件中ZG230-450的有关规定； 采用钢板热冲压整体成形的下碗扣， 钢板应符合 GB/T700 碳素结构钢中 Q235-A 级 钢的规定，板材厚度6mm，并经 600-650的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。 2、主要构配

39、件 模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。螺栓拧紧扭力矩不应 小于 45mN ，且不应大于 65mN 。 3 、单块脚手板的质量30kg，木脚手板材质符合现行国家标准木结构设计规范 GB50005）中a 级材质的规定。脚手板厚度50mm，两端宜各设直径不小于 4mm 的镀锌钢 丝箍两道。 4、 可调底座和可调托撑 1）螺杆外径36mm，直径与螺距符合现行国家标准梯型螺纹的规定。 2）可调底座和可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度6mm；可调托撑螺杆与 螺母旋合长度不得少于 5 扣，螺母厚度30mm。 3） 可调托撑抗压承载力设计值40 kN，支托板厚5mm。 4

40、.4.7 7 检查、验收要求检查、验收要求 4.4.7.1 7.1 材料进场验收材料进场验收 材料进场时，由质量负责人组织相关人员对其进行进场验收（依据JGJ130-2011 、 DB11/T583-2008 ）钢管、扣件、碗口件应进行现场取样送试验室做力学性能检测，所有 检测项合格后方可使用，否则不得使用。 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 15 表表 4.1 4.1 构配件外观质量及技术质量检查表构配件外观质量及技术质量检查表 项目 要求 抽检数量 检查方法 技术资料 营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格 证、质量检测报告、相关

41、合同要件 检查资料 钢管 钢管表面应平直光滑、不得有裂缝、结疤、分 层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严 重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必 须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。 全数 目测 钢管外径 及壁厚 外径 48 ；壁厚大于等于 3 。 3% 游标卡尺测量 扣件 不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣件 与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能 灵活转动。旋转扣件两旋转面间隙应小于 1mm； 扣件表面应进行防锈处理。 全数 目测 脚手板 木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等 影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、 腐朽的木脚手板。 全数 目测 表表 4.2 4.2 钢管

42、、扣件的力学性能检测钢管、扣件的力学性能检测 构配件名称 检测项目 抽检数量 检测标准 钢管 抗拉强度、屈服点、断后伸长 率 750 根为一批，每批 抽取 1 根 低压液体输送用 焊接钢管 扣件 直角： 抗滑性能、 抗破坏性能、 扭转刚度。 旋转扣件：抗滑性能、抗破坏 性能、抗拉性能、抗压性能。 281500 件 8 件 5011200件 13件 120110000 件 20 件 钢管脚手架扣件 碗扣件 上碗扣抗拉强度 下碗扣焊接强度 281500 件 8 件 5011200件 13件 碗扣式钢管脚手 架安全技术规范 另外根据国家规范及市场咨询实际情况，选用木方及钢管都存在于偏差，现场检查应严

43、 格按照下述要求进行检查： 脚手架管选用 48.3mm3.6mm，进场检验壁厚3.0mm，碗扣式钢管脚手架钢管规格选 用 483.5mm，进厂检验壁厚3.5mm。 100mm100mm 木方进场验收控制截面不小于 80mm80mm；50mm100mm 木方进场验收 控制截面研发楼外挑板部分使用于 45mm95mm，其余部位40mm80mm。 4.4.7 7.2.2 模架搭设过程及使用前的检查验收模架搭设过程及使用前的检查验收 1.对模板支架的定位及放线进行验收合格后方可进行脚手架搭设。 2.模板支架搭设过程中，按搭设高度每 3 米高为一施工段，每段结束后，由质检员王立 伟、测量王勇刚及土建工长

44、刘志卫按照表 4.2 和表 4.3 进行验收，验收合格后，方可继续进 行模板支撑架的搭设。 3.模板支架搭设完成后，先由项目经理组织技术、安全、质检人员按照表 4.3 和表 4.4 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 16 进行验收，验收合格后，再通知监理单位现场验收，验收合格、签字后，方可投入使用。 表表 4.3 序号 项目 技术要求 允许偏差 (mm) 检查方法 1 楼面基础 排水 不积水，并有可靠 地排水措施 观察 垫板 不晃动、滑动，规 格符合方案要求 观察 2 施工荷载 均布荷载、 集中荷载 满足方案设计要求 计算 2 立杆垂直

45、度 3 用经纬仪或 吊线和卷尺 4 杆件间距 步距 20 钢板尺 纵距 50 钢板尺 横距 20 钢板尺 5 水平剪刀撑、 竖向剪刀撑 间距 按方案要求 50 钢板尺 布置方式 按方案要求 观察 与立杆连接 按方案要求 观察 6 与柱及周边连接（连墙件） 按方案要求 观察 表表 4.4 安装扣件数量 （个） 抽检数量 （个） 扭力矩值范围 检查方法 允许的不合格数 5190 5 40-65N.m 随机抽取，力矩 扳手测扭力矩 0 91150 8 1 151280 13 1 281500 20 2 5011200 32 3 12013200 50 5 4.检查杆件的设置和连接，连墙杆、支撑等的构

46、造是否符合要求。 5.检查扣件螺栓、碗扣件是否松动。 4.4.7 7.3.3 模架使用过程中的检查模架使用过程中的检查 1.立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求。 2.安全防护措施是否符合要求。 3.是否超载。 4.4.8 8 混凝土浇筑要求混凝土浇筑要求 浇筑混凝土选用 56m 的汽车泵减轻模板动核载、 4.8.1 研发楼首层研发楼首层入口入口门厅门厅超高超高部位部位混凝土浇筑平面图混凝土浇筑平面图（见附图（见附图 5） 研发楼（北京同仁堂科技发展股份有限公司大兴生产基地建设项目） 北京杉浩建设开发集团有限公司 17 5 5施工安全保证措施施工安全保证措施 5.15.1 模架搭设及混凝土浇筑

47、组织机构及责任模架搭设及混凝土浇筑组织机构及责任 姓 名 职 务 联系电话 职 责 王永胜 组 长（执行经理） 13381133226 项目经理：褚建伟 项目经理:负责本工程超限模架 工程全面工作。 生产经理：负责本工程模板支撑 架工程施工组织和协调工作。 项目总工：有关技术措施的确定 及问题的处理工作。 项目技术员：负责模板支撑架搭 设方案编制、现场跟踪。 项目质检员：负责本工程模板支 撑架工程材料进场检验、检查、 验收工作，负责对模板支撑架搭 设的过程中质量全过程的监督管 理，隐患排查，质量控制。 项目安全员：负责对模板支 撑架搭设的过程中安全实施全过 程的监督管理，隐患排查，监督 控 陶

48、海友 副组长(生产经理) 18500321344 王 厂 副组长 （项目总工） 15110215177 肖银龙 组员（项目质量主管） 18610534460 张国凤 组员（项目安全主管） 13520287036 张锐 组员（项目安全员） 113911546546 王立伟 组员（项目质检员） 13520340869 王永刚 组员（项目测量员） 13552316880 于坡涛 组员（项目试验员） 13381132206 薛祖云 组员（项目土建工长） 15810793089 刘自祥 组员（项目材料主管） 13710864680 刘志卫 组员（项目土建工长） 18600358902 张强 组员（劳务项目经理） 18510638959 王金 组员（劳务技术负责人） 15188640010 蔡生禄