某园区内道路及其配套工程施工组织设计(DOC 40页).doc
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1、第一章 总体概述 一、编制说明 1、编制依据 (1)招标文件及相关资料 1)招标文件。 2)工程量清单。 2、本工程采用的主要规范、规程及标准图集 (1)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008); (2)钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204-92); (3)工程测量规范(GB50026-2007); (4)现场临时用电安全技术规程 JGJ8091; (5)建筑基坑支护技术规范(GB50330-2002); (6)工程建设标准强制性条文; (7)园林绿化工程施工及验收规范DB11/T2122009; 3、编制原则 本施工组织设计编制原则为:投标时为业主着想,施工时对业主负责,
2、竣工时 让业主满意,同时在经济合理,技术可靠的前提下,结合我公司类似工程施工 经验及施工机械设备配套能力,确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、 环保目标。 1、重视工程的施工组织设计对施工的作用; 2、重视工程施工的目标控制; 3、重视管理创新和技术创新; 4、积极采用国内外先进的施工技术; 5、充分利用时间和空间,合理安排施工顺序,提高施工的连续性和均衡性。 6、合理部署施工现场,实现文明施工。 二、 概述 1、工程概况 本工程建设的主要目标是通过照明亮化及绿化施工使得完工后该地得到美化及 完善。 第二章 施工总平面设计 一、施工现场平面布置原则 现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施
3、工需要,布置时应遵循原则如 下: 1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时 期的施工重点相适应。 2、由于受场地的限制,在平面布置中应充分考虑施工机械设备、办公、 道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。 3、施工现场的材料及机械的运输 (1)现场所需所有材料及机械设备等物资由责任工程师负责,其定期搜集 各专业下阶段施工物资需求信息,并汇总报公司总部,公司将以最快速度组织 相关人员准备,以最快速度运至施工现场。由材料员负责分类暂时存放。 (2)对于现场内的二次运输采用机械或人工搬运方式,由暂时存放场地根 据各部位施工内容,由专门人员(初定由现场材料员)负责,统一
4、调配并组织 人员将材料等物资运送至操作地点。 4、中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。 5、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易 被坠落物体打击的范围,电线尽量采用架空、暗敷方式。 6、 本工程应着重加强现场安全管理力度, 严格按照有关安全要求进行管理。 7、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。 8、充分利用现有的临建设施为施工所用,尽量减少不必要的临建投入。 二、施工现场临建布置 现场工人住宿问题,我方将安排场外住宿,每天组织工人按统一时间进场, 统一出场。 同样现场办公将根据现场情况进行合理布置,保证所有管理人员常驻工地, 以做到
5、随有问题随解决,保证工程的顺利进行。开工前我方将向业主申请将在 一间办公室作为我方临时办公区。同时我方将根据施工进度和施工需要,在施 工现场内外分别设置内、外临时材料堆放和加工区域,随着施工进展作相应调 整,以便于更好的进行现场控制和管理。 三、现场材料堆放、加工及运输 根据本工程特点,为方便施工将根据现场实际情况,利用现场合理空地作 为我方的临时使用半成品材料堆放和加工用地,施工时根据施工进度进行调整 以便于满足施工需要。现场材料的运输和存放的流畅、有序,是创造良好施工 条件之必须,也是体现现场管理水平、组织能力的验证。为保证施工现场材料 供应有序,我公司将于现场布置临时材料周转区及现场材料
6、堆放区。为保证材 料的使用,本项工程我公司将配备足够的劳动力负责现场材料的垂直及水平运 输。 四、现场施工用电、用水布置 1、现场临水布置 施工临时用水、消防用水根据业主要求统一规划设置。施工用水在业主规 定位置水管接出,按照业主指定位置设置给水点,供施工用,接口处设置专用 接水容器便于接水防止外溢。既满足施工用水又可满足消防用水。 2、现场临电布置根据相关规范要求,对施工现场配电系统均采用三相五线 制,施工用电采用三级电箱、两极保护。施工机具做到一机一闸一保险,保证 施工用电安全。 附表一:施工总平面图 门 卫 机械停靠区 机械维修区 办 公 室 工 具 库 房 房 食堂 工 材料场 人 厕
7、所 宿 舍 附表二 临时用地表 用途 面积(平方米) 位置 需用时间 工具房和库房 50 详见施工平面布置图 施工期间 材料堆放区 150 详见施工平面布置图 施工期间 办公室 25 详见施工平面布置图 施工期间 工人宿舍 120 详见施工平面布置图 施工期间 食堂 45 详见施工平面布置图 施工期间 7 第三章 施工技术方案 一、电缆、照明线路施工技术措施 1、施工流程 1) 施工准备预制加工管煨弯、 支架、 吊架确定盒、 箱及固定点位置支架、 吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理接地处理 2) 塑料电气明管敷设的施工程序为:施工准备确定盒、箱及固定点位置 支架、吊架制作安装管线敷设与连
8、接盒箱固定变形缝处理 2、主要施工 方法和技术措施 1)明管敷设: a. 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。 b. 管弯、支架、吊架预制加工:明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管 外径 6 倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的 10 倍。 c. 测定盒、箱及固定点位置:根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正 确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照规定的 固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置。 明配管中间管卡最大距离一览表 管径(mm) 配管名称 15-20 25-32 32-40 50-65 65 以上 管卡键最大距离(mm) 壁厚2
9、mm 钢管 1500 2000 2500 2500 3500 壁厚2mm 钢管 1000 1500 2000 / / 硬塑料管 1000 1500 2000 2000 d. 支、吊架的固定方法:根据本工程的结构特点,支吊架的固定主要采用 胀管法(即在混凝土顶板打孔,用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构 梁柱时,用抱箍将支吊架固定)。 8 e. 变形缝处理:穿越变形缝的配管应有补偿装置。 f. 接地连接:镀锌钢管管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,接 地线应有补偿装置, 接头两端应用配套的接地卡, 采用 4mm2 的双色铜芯绝缘线 作跨接线。 二、电在灯具施工过程中按照电气装置安装工程
10、施工规范、接地装置施工 及验收规范、建筑照明标准(GB50034-2004)进行施工和检查。1、灯具及支架 安装的施工方法 1.1 灯具支架制作安装: 灯具支架制作完成后需刷防锈底漆,再刷与环境颜色接近的油漆 (1)支架固定采用不锈钢膨胀螺栓 (2)灯具支架强度应符合抗风和抗腐蚀要求 (3)灯具支架的位置和角度力求隐蔽并避免眩光 1.2LED 洗墙灯安装 (1)首先用螺丝将灯具固定牢固; (2)将灯具与电源线连接牢固,不用的线头用防水胶带包好; (3)在安装接线时一个分支电源最多串接 8-10 台洗墙灯;或 50 米后另接电 源线。 (4)安装完成后请先对安装线路进行检查,确认安装无误,无电气
11、短路后,接通 相应的控制电源; 1.景观灯、庭院灯安装 (1)接线说明:红、黄、蓝、绿、白单色防水软光条:产品引出两根电源线, 一根是红色,一根是黑色,导线线径是 22AWG,长度是 150MM。红色线接电源正级, 黑色线接电源负极。如果使用控制器控制,红色线接控制器输出的正级,黑色接控制 器输出的负极。 (2)安装说明:产品背面贴有 3M 双面胶。产品安装时只需撕开双面胶上面的 保护纸,贴在需要安装的位置即可。 (3)安装注意事项: 1)按照接线图正确的接线。 2)注意产品的工作参数不能超过了极限参数表里所规定。 9 3)产品安装的表面必须平整、干净。否则产品会脱落。 4)产品安装时折弯处要
12、避免刚好在景观灯、庭院灯或其它元器件的位置,以免 容易损坏产品,影响的产品的使用寿命。 5)产品在安装和使用过程中请注意防静电,不允许用锐器去触碰产品 1.景观灯、庭院灯安装 (1)先将景观灯、庭院灯安装到墙体或地面上:在墙体或地面上打孔,装膨胀 螺钉,再装景观灯、庭院灯,用螺丝锁住;投光灯之间的安装距离根据要求而定。 (2)然后将景观灯、庭院灯的 3 芯信号线与控制器对接、2 芯电源线与开关电 源对接起来。 (3)景观灯、庭院灯控制器的安装;先装控制器,直接将控制器接在景观灯、 庭院灯上; (4)通电,通信号。将开关电源全部接到一条 220V 主电源上,然后采用一个 空气开关和时间开关;控制
13、景观灯、庭院灯统一通电;然后将主控器上的插头插在 220V 的电源上。 (5)系统调试 控制器和景观灯、庭院灯通电后;如有部分灯的程序不动,或个别灯不能正常运 作;将不良的景观灯、庭院灯取下,换上后备管,直到正常运作。 注:景观灯、庭院灯信号与电源对接处建议涂上一层防水胶,以免影响灯具正常 工作。 三、插座、开关 1、插座安装必须符合下列要求: (1)插座安装高度须符合施工规范的要求,同一室内安装的插座高度一致。 (2)落地插座必须有保护盖板。 (3)同一回路插座数量不超过 10 个(组)。 2、开关安装连接要点: (1)开关安装位置便于操作,距地面高度必须符合施工规范的要求;成排安装 的开关
14、高度一致。 (2)同一场所开关的切断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠。 10 (3)漏电开关(漏电保护器)接地正确可靠。接地的检验评定参照有关规定。 3、插座、开关安装连接要点: (1)器具安装牢固端正,位置正确。 (2)安装器具的盖板端正,紧贴基底饰面,四周无缝隙;接线盒固定牢固。 (3)漏电开关测试按钮工作灵敏、通断可靠。 (4)指示灯应正确显示电气器具的工作状态。 (5)器具表面清洁美观,附件齐全。 四、配电箱 工艺流程: 配电箱(盘)安装要求弹线定位明、暗安装箱内组装箱(盘 固定配线检查。 配电箱(盘)安装要求 : 1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所安装时底口距地 1.6m,
15、明装时底 口距地 1.6m。在同一建筑物内同类箱的高度应一致允许偏差为 10mm。 2、安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱电箱(盘)应采用 金属膨涨螺栓固定。 3、配电箱(盘)上配线需排列整齐并绑扎成束在活动部位应该两端固定。盘面引 出及引进的导线应留有适当余量以便于检修。 4、配电箱盘上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧并应装单独熔断器电 源侧。接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 5、零母线在配电箱(盘)上应用端子板分路,零线端子板分路排列位置应与熔断 器相对应。 6、配电器上的母线应套上的母线应套上有黄(A 相)绿(B 相)红(C 相)黑(D 相)
16、 等颜色色带双色线为保护地线黄绿也称 PE 线。 7、配电箱上具仪表应牢固平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动起闭灵活零部 件齐全。 8、配电箱(盘)安装应牢固、平正其垂直度允许偏差为 3mm。 五、联动调试 1、电气照明器具应以系统进行试电运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时 11 投入运行,运行时间为 24 小时。 2、全部照明灯具通电运行开始后,要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压 及负荷电流,并做好记录。试运行过程中每隔 8 小时还需测量记录一次,直到 24 小 时运行完为止。 二、沥青路面工程施工技术措施 1、施工准备 1、主要机械设备 (1)履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青
17、混凝土摊铺机。 (2)压实机械:614t 双轮钢筒振动压路机,1620t 轮胎式压路机,12t 手扶式小 型振动压路机。 (3)其他机械:铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。 2、施工及检测工具 (1)施工工具:平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、 测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。 (2)检测工具:3m 直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、 钢尺、小线等。 3、作业条件 (1).沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青 24h 后方 可进行施工。 (2)沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合
18、格后进行。路 缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。 (3)沥青混凝土中、表面层施工前,应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检 测汇总。对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。 (4)沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收 合格后进行。对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。 (5)施工前对各种施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态,机械 数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。 4、 施工工艺 12 1、工艺流程 (1)测量放线 参照“公路与城市道路工程施工测量”测放。 2、沥青混凝土混合料的运输 (1)运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查,确
19、保车况良好。对运输车司 机应进行教育培训。 (2)沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输,车厢应清扫干净。为 防止沥青混合料与车厢板粘结,车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油与水的 比例可为 1:3)。 (3)从拌合机向运料车装料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细 集料的离析现象。 (4)沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应,施工过程中摊铺 机前方应有运料车在等候卸料。对高速公路和一级公路开始摊铺时,在施工现场等候 卸料的运料车不宜少于 5 辆。 (5)沥青混凝土混合料在运送过程中,应用篷布全面覆盖,用以保温、防雨、防 污染。 (6)运料车卸料时,设专人进
20、行运料车辆的指挥,在运料车距摊铺机料斗 200mm300mm 处停车挂空挡,由摊铺机推动前进,严禁冲撞摊铺机。 (7)现场设专人进行收料,并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花 白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上,应予以废弃。 3、摊铺 (1)铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求,或未 按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时,不得铺筑沥青混凝土面层。 (2)沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺,固定板摊铺机组装宽度不 宜大于 l0m, 伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于 7.5m, 相邻两幅的宽度应重叠 50mml00mm 左右。两台摊铺机宜相
21、距 l0m30m。在加宽段摊铺时,应另配备液压伸缩摊铺机,与主 机前后错开 l0m 左右呈梯队平行作业,以消除纵向冷接缝。为保证接缝顺直,在摊铺 前设置摊铺机行走标志线。 (3)摊铺前根据虚铺厚度(虚铺系数)垫好垫木,调整好摊铺机,并对烫平板进 13 行充分加热,为保证烫平板不变形,应采用多次加热,温度不宜低于 80。摊铺机行 走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制在 24m/min,并 始终保持匀速前进,不得忽快忽慢,无特殊情况不得中途停顿。 (4) 沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制, 基准线可采用钢丝绳或基准梁, 高程控制桩间直线段宜为 l0m,曲线段宜为 5m
22、。当采用钢丝绳作为基准线时,应注意 张紧度,200m 长钢丝绳张紧力不应小于 1000N。中、表面层应采用 18m 浮动基准梁作 为基准装置,摊铺过程中和摊铺结束后, 设专人在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清 扫,及时对滑靴进行清理润滑,保证其表面洁净无粘着物。 (5)摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转,使两侧混合料高度始终保持 熨平板的 2/3 高度,使全断面不发生离析现象。 (6)摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度,发现问题及时调整解决,并做 好记录。 (7)沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测,对比时相关系 数下值不得小于 0.98。 (8)所有路段均应采用摊铺机
23、摊铺,但对于边角等机械摊铺不到的部位,必须采 用人工摊铺时,则必须配备足够的人力,尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时, 将沥青混合料根据需要数量卸至指定地点,并在地面上铺垫钢板,由人工进行扣锨摊 铺,用耙子进行找平 23 次,但不应反复刮平,以免造成混合料离析。在施工过程中, 应对铁锨、耙子等施工工具进行加热,再蘸少许柴油与水混合液(但不要过于频繁), 找平后及时进行碾压。 5、碾压 (1)沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。 1)初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行,采用 614t 振动压路机进行静压 12 遍。 初压温度不宜低于 120,碾压速度为 1.52km/h,碾压重
24、叠宽度宜为 200mm300mm, 并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。 2)复压应紧接在初压后进行,宜采用 614t 高频、低振幅振动压路机振压 12 遍,然 后采用1626t轮胎压路机碾压24遍, 直至达到要求压实度。 复压温度不宜低于100, 速度控制在 45km/h。 14 3)终压紧接在复压后进行,采用 614t 的振动压路机进行静压 23 遍,至表面无轮迹。 终压温度不宜低于 80,碾压速度为 34km/h。 (2)碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原则进行确定,压路机每完成一遍 重叠碾压,就应向摊铺机靠近一些,在每次压实时,压路机与摊铺机间距应大致相等, 压路机应从外侧向中心平行道
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