杭州某小区施工组织设计(doc 41页).doc
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1、 杭州某小区杭州某小区 3 3 号楼施工组织设计号楼施工组织设计 一.工程概况: 工程名称: 建设单位: 设计单位: 简介 建筑概况:( 施工条件) 1.墙体 2,屋面 3 楼地面 4 季节性施工质量控制 5, 现场合理布置(略) 结构概况: 结构体系_本工程为 框架剪力墙结构,框架抗震等级为 一级,剪力墙抗震等级为一级; 抗震设防 设防烈度为 8 度; 结构安全等级 结构安全等级为二级 工程关键: 工期目标: 质量目标 安全文明施工目标:安全文明标化工地 二施工顺序(略) 1,部署原则 2,施工区段与施工顺序 三施工准备 1 技术准备 1、熟悉和会审图纸:组织工程技术人员认真学习施工 图纸,
2、了解设计意图,全面熟悉和掌握图纸中的设 计内容;认真学习新材料、新工艺施工规范、操作 规程、质量验收标准,解决图纸中有关施工问题, 提出合理化建议。 2、现场调查分析:通过对本地区的气象、现场周围情 况、建材市场供应状况等项调查,为补充施工方案 提供依据。 3、细化施工方案:依据设计要求、工程特点,结合现 场环境实际情况,进一步细化编制分部分项工程的 施工方案,做到质量优、工期短。 4、技术交底:工程开工前,主任工程师、技术员应结 合具体操作部位、 关键部位和施工难点的质量要求, 操作要点及注意事项,组织进行技术交底和安全交 底工作,并将书面交底存档。各级人员接受交底后 要认真反复学习,并贯彻
3、执行。 5、测量放线:应提前对所用各种仪器进行校验和检定。 校核红线桩与水准点,制定测量放线方案。 6、资料准备:遵照公司有关管理规定及标准,做好开 工前的各种资料准备好工作,施工中应随时整理装 订成册 7、编制预算:根据施工图纸,计算工程量,列出各施 工阶段主要工种、劳动力、主要材料、主要施工机 械台班需用量表,为编制工程进度计划提供依据, 进行两算对比。 8、编制资金使用计划,专款专用。 2、现场准备 1、 项目部进入现场后会同有关单位搞好现场的交接 及保护工作。 2、完善“三通一平”工作。 1 主要施工机械需用量计划表 2 序 号 名 称 型号 单 位 数 量 功率 kw/台 进场日 期
4、 备 注 1 塔 吊 QTZ80t/m 台 1 50 2 / 根 2 / 3 砼搅拌机 400L / 台 1 4 蛙式打夯 机 / 台 1 5 平板式振 动器 / 个 1 6 插入式振 动器 H26X-70 根 6 1.5 7 砂浆搅拌 机 / 台 1 / 8 钢筋切断 机 / 台 1 / 9 钢筋成型 机 / 台 1 / 10 电焊机 / 台 1 / 11 石灰淋灰 机 / 台 1 / 12 卷扬机 / 台 2 / 13 杠杆机 / 辆 2 / 14 砖车 / 辆 5 / 15 运灰浆车 / 辆 6 / 16 混凝土运 输车 HB60 台 6 55 17 离心式水 泵 / 台 2 5 18
5、挖 掘 机 PC200 辆 2 / 19 自 卸 汽 车 15T 辆 7 / 20 发 电 机 80 台 1 80 21 手提电钻 / 台 6 0.285 22 手提切割 机 / 台 6 1.5 23 钢筋下料 机 / 台 1 3 24 台式木工 机床 MQ431B 台 3 1.1 3、依照施工总平面布置图,建好围挡;在主要出入口处和围 挡上做好宣传, 标明工程名称、 施工单位、 “五牌” “一图” ; 布设现场临时水、电线路,搭设临时设施,修建临时道路。 周转、安全防护材料计划表 序号 项 目 规格 单位 数量 1 D48 钢管 吨 2 SP70 早拆体系 M 2 3 钢脚手板 200 30
6、00 块 4 竹脚手板 块 5 竹胶合模板 M 2 6 高密网 M 2 7 组合钢模板 M 2 8 定型模板 M 2 9 扣件 套 10 木方楞 10050 M 3 11 安全帽 个 12 安全带 条 13 泡沫灭火器 个 14 干粉灭火器 个 技术、检测试验装备表 名 称 型 号 数 量 备 注 全 站 仪 1 台 测量放线 激光经纬仪 2 台 测量放线 垂 准 仪 2 台 垂直度控 制 水 准 仪 DS3 3 台 标高控制 大 钢 尺 50M 2 把 测量 小 钢 尺 5M 50 把 测量 电子磅称 500Kg 2 台 计量 靠 尺 2m 4 套 质量检查 楔形塞尺 4 个 质量检查 试模
7、(砼) 150150150 16 组 试验 试模(砂浆) 70.770.770.7 16 组 试验 坍落度筒 2 个 稠度 电 脑 奔 4 2 台 对 讲 机 10 部 四,施工总平面布置 1、设计依据:施工现场总平面布置图依据浙江省杭州市建设 工程安全生产、文明施工管理规定、浙江省杭州市文明 施工实施细则、 浙江省杭州市建设工程达标文明地工实 施细则、施工总平面布置图及现场踏勘情况进行编制。 2、施工总平面布置原则:合理利用有效空地,尽量减少经济投 入。材料、半成品堆放尽量靠近垂直施工机械,减少场内材 料二次倒运。临时设施布置便于生产、生活。 3、机械布置要求:根据工程特点,在基础、主体、装
8、修三个阶 段确定大型机械最佳位置固定。 小型机械随施工阶段需要变 化。 4、现场布置要求:确定围墙、大门、警卫、办公、材料、机械、 配电、食堂、厕所、休息、等临时用房,现场确定水、电使 用位置及最佳线路位置。现场环境要求:材料堆放整齐,现 场勤洒水,无污浊,文明施工。 5、西面设大门为材料运输主出入口,场区道路畅通。 6、场区道路,主道路宽 6m。场地整平后,路基碾压密实,用 砂石铺平(碎石 65% ,砂土 35% ),上铺砼,道路侧边 设 200300 地面明沟排水。 7、拟建楼南面设办公室、材料库房。在大门入口及生产区设 宣传栏,道路两侧及办公区鲜花点缀,生活区集中布置统 一管理,院区内种
9、植花草,达到文明现场管理要求。平面 布置紧凑合理,满足施工、安全和生活需用。 8、办公室单层,使用彩钢保温板搭建,水泥砂浆地面。 9、主要有:水泥罐、砂石堆场、钢筋加工及堆场、设备料堆 场、材料库房、机工房、化验室、搅拌机棚等。拌合站设 在西面,钢筋堆场设在西面,并在井架覆盖范围内。 10、 布置原则:水平运输距离最短。考虑到本工程为高层建筑, 现场设水泵二台(一用一备)用于楼层混凝土的浇水养护 等生产使用。 11、防噪声、粉尘污染要求:搅拌机棚、木工加工房、配电房、 厕所等砖砼结构,C20 混凝土地面。其中食堂、厕所瓷砖 墙面,地砖地面。砂、石料堆场均采用 C20 混凝土硬化地 面。 12
10、围墙及大门:围墙采用轻质彩钢板围挡,高 1.8m,砖基础 埋入地下 300 高,地上 500 高,地上部分基础内外抹灰刷 白。大门采用钢制大门,两侧砌 620620 砖柱,面贴白色 面砖,大门入口处设宣传报刊栏,围墙上设“五牌一图”。 13、临时水用电布设:具体布置管线详见施工现场总平面图。 甲方指定供水管表后接入,各用水点、消火栓等位置应加 设阀门、井,确保安全使用。且水电均有可靠来源。 14、垂直运输机械的布置:具体布置位置详见施工现场总平面 图。基础、主体施工阶段:设井架两台,负责材料运输。 15 基础、主体施工阶段:基础施工阶段采用汽车泵进行混凝土 浇筑,主体施工阶段用混凝土拖式泵浇筑
11、混凝土。部分人力 翻斗车水平运输小型材料。 五分部分项工程施工方法 1土方工程:(-) 基础工程施工方案 该工程基础采用冲抓锥成孔灌注桩基础,桩型为端承桩,桩 端支承于中等风化岩,桩径类型有 800、1000、1300 单桩 承载标准值分别为 RK=1200、1750、3000KN, 共计桩 个, 实际桩长视挖土深而定,孔桩身砼标号为 C20。 施工准备: 1、建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。 2、桩基工程施工图(包括同一单位工程中所有的桩基础) 及图纸会审纪要。 3、建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)、地下 构筑物等的调查资料。 4、钢筋等原材料及其制品的质检报告。 5、灌
12、注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件 及个人劳保用品检查, 平时施工也经常检查, 确保完成和 使用安全。 6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底,组织学习 技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施 工规范等。 测量控制: 定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点,由测绘院测 设的基准点引伸至工程龙门桩由测绘院设的定位轴线桩拉弦 线,用经纬仪复核并对各分轴线定位,在龙门桩上做好标志, 并编写上轴号,待各轴线均定好位,由项目部进行复核,确认 合格后报监理单位,由监理单位复核过轴线、标高并确认合格 同意下道工序施工后,我项目部再进行孔桩定位和基坑定位, 定好孔桩和基坑的位置后同样
13、进行项目部、公司、监理三方复 核后才进行下道工序施工,挖孔过程中由施工员与孔桩班组长 专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作. 施工工艺: 冲抓锥成孔灌注桩施工工艺流程是:场地平整放定位轴 线、桩、 放桩挖孔灰线护筒埋设或砌砖护圈钻机就位、 孔位校正 冲击造孔全面检查验收桩孔中心、直径、深度垂直度、持力 层清理沉渣, 排除孔底积水下钢筋笼和钢导管浇筑桩身 砼成桩养护 成孔时应先在孔口设贺形 6-8MM 钢板护筒或砖砌护圈,它 的作用是 保护孔口、定位导向、防止坍方,护筒(圈)内径应比钻径大 200MM, 深一般为 1.2-1.5M, 如上部松土较厚, 宜穿过松土层, 以保护孔口和防止塌孔,
14、 然后使冲抓机就位,冲抓机应对准护 筒中心,要求偏差不大于20MM,开始进行挖土,起落冲抓锥 高度随土质而不同,对一般土层为 1.0-1.5MM;对坚实的砂卵 石层为 2-3M。 当开挖到设计岩层时,用一个下部带活门的钢筒,将其放 到孔底,作上下来回活动提升高度在 2M 左右,当抽筒向下活 动时,活门打开,残渣进入筒内,向上运动时,活门关闭,可 将孔内残渣抽出孔外,排渣时,必须及时向孔内补充泥浆,以 防专将造成孔内坍塌。 在开挖过程中每 1-2M 要检查一次成孔的垂直度情况,如 发现偏斜 应立即停止冲抓。采取措施进行纠偏,对于弯层处和易于发 生偏斜的部位, 应采用低高度轻抓、 间断冲击的办法空
15、过以保 持孔形良好。成孔后,应用测绳下挂 0.5KG 重铁砣测量检查孔 深,核对无误后进行清孔。可使用底瓿带活门的钢铁抽渣筒, 反复掏潭,将孔底淤泥、沉渣清除干净,密度大的泥浆用清水 置换,使密度控制在 1.15-1.25 之间。 清孔后应立即放入钢筋笼,并固定在孔口钢护筒上,使其 在浇筑砼 过程中不向上浮,也不向下沉,钢筋笼下完并检查无误后应 立即浇筑砼,间隔时间不应超过 4H,以防泥浆沉淀和坍孔,砼 浇筑一般采用导管法在水中浇筑。 钢筋笼绑扎: 钢筋笼绑扎前检查,核对钢筋规格、品种、直径及表面质 量及其质保书,试验报告是否符合设计要求和施工规范规定。 检查合格后,钢筋工进行取料,绑扎钢筋笼
16、。用长杆测出 孔桩长度,取钢筋笼的主筋,箍筋、加强箍用点焊与主筋连接, 制作钢筋笼按铺主筋、穿箍、绑扎焊接,最后成型,钢筋笼的 加强箍用6-162000 连接,钢筋笼外形尺寸控制在 720-740 毫米内,扎好钢筋笼做好检查验收,通知公司驻工地质安科、 监理单位、甲方做好验收工作,并做好隐检记录。 钢筋笼就位,用活动三木搭设吊运机具吊放或较小的钢筋 笼用三、五人抬放入孔内就位。钢筋笼离桩底保持一定距离,保 持 7 公分保护层距离,严禁钢筋笼上沾上泥土。钢筋笼采用 4 根22mm 钢吊钩钩信笼顶加强箍,用槽钢横提悬挂在孔边事先 准备好的稳固石块上, 脱钩后自重可保持钢筋笼标高、 垂直度和 保护层
17、正确保护层厚度为 35cm。 砼灌注: 钢筋笼吊装完毕,应进行隐蔽工程验收,合格后应立即 浇灌砼 水下砼必须具备良好的和易性,必须在实验室做级配试 验。水灰比宜在 0.50.55,坍落度可取 180220MM,1 小时内 损失的坍落度小于 50MM。水泥初凝时间用标准法试验测定,不 早于 1.5 小时。 水下砼必须连续灌注, 每根桩的灌注时间按初盘砼的初凝时 间控制,对浇注过程中出现的故障均应记录备案。 导管埋深宜为 2-6M,严禁导管提出砼面,桩身砼浇灌充盈 系数宜控制在 1.1-1.25。桩身砼灌注标高应高于设计的桩顶标 高,应凿除的泛奖高度必须保证暴露的桩顶砼达到强度设计值。 当桩长在
18、25M 以内室,应高出设计标高 500MM,桩长在 25-30M, 应高出设计标高 800MM。若达不到上述要求,应采取插入式振捣 器振实桩顶部分砼, 凿桩应严格控制桩顶标高, 凿桩表面须平整, 不得破坏桩身质量。 测量定位放线后, 对工程桩进行平面位置测定, 绘制工程桩 桩位偏差图,按设计要求进行动测。经设计单位、质监站、建设 单位合监理公司对工程进行检收。 个别不符合设计要求的桩, 尽 快进行处理。 桩基工程验收通过后, 与打桩单位及时办理工程技 术资料移交和工程交接手续。 劳动组织 该工程以机械挖孔桩为主,安排 5 名挖孔机械操作者,在机 械开挖至桩的扩孔部位时,经过设计、监理、甲方等单
19、位确认孔 底无毒气等现象时,扩孔部位采用人工挖孔,安排 4 人。 施工进度计划 挖孔桩土石方 7 天大致完成,二十天孔桩砼浇筑完成,从-月中旬 开始到-月上旬基础地梁全部完成并经过基础结构中间验收, 依据 规范及设计要求精确施工,确保基础工程按计划完成。 2.主体工程施工方案 主体是整个建筑物的骨架,必须十分重视工程的施工质量, 合理组织劳动力和工程进度,保证主体结构整体牢固、安全。 施工顺序:弹线框架柱钢筋绑扎框架柱模板框架柱砼 养护拆模 框架梁模板框架梁钢筋 梁板砼养护 拆模 现浇板模板现浇板钢筋 搭设脚手架 弹线 砖准备填充墙砌筑 拟建住宅楼剪力墙十六层(局部十八层),总高 52.7m。
20、根 据施工部署的要求,垂直运输设置一台 QTZ80T-M 型塔吊及一台 施工电梯。平板采用早拆体系施工,墙、柱采用双排架施工,外 架满挂密目安全网,外架与外墙采用预埋件固定,以便主体梁板 墙支撑的需要,并在底部处搭设封闭操作平台。 主体工程脚手架方案 混凝土框架梁板结构施工采用满堂钢管脚手架。 外墙砌筑搭设双排钢管外脚手架。 内墙砌筑采用里脚手架。 装饰装修脚手架方案 一四层外墙抹灰、贴面砖等使用双排钢管外脚手架,利用主体 工程的外脚手架改搭,4 层以上采用吊篮脚手架。 室内墙面、顶棚的抹灰、刷涂料等使用工具式脚手架。 材料、搭设要求 脚手架材料要求: (1)钢管脚手架:主要材料包括483.5
21、 钢管、直角扣件、对 接扣件等。脚手板采用长条木板,厚 50。 (2)聚丙烯密目网:网眼 5 左右,聚丙烯直径 1.5 左右。蓝色或 绿色。主要用于外脚手架立面的防护。 外脚手架搭设 (1)双排钢管外脚手架搭设,因该工程高度超过 50m,故需每五 层对脚手架进行分段卸荷。 (2)外脚手架搭设范围内的地面要整平夯实带有散水坡度。立杆 下必须垫通长木板,木板横截面尺寸 50200。 (3)脚手架内皮立杆距墙 0.50m,外皮立杆距离 1.40m。立杆间 距 1.40m。砌砖时大横杆步距第一步 1.50m,立杆的垂直偏差不得 大于高度的 1/200,小横杆的间距 1.0m。相邻的立杆或大横杆的 接头
22、不能在同一节间内,要相互错开。 (4)每面脚手架的两端必须设剪刀撑,中间每隔 14m 设一道剪刀 撑,剪刀撑从地面开始设,每组剪刀撑的两斜杆与地面的交角约 为 40 0。 (5)外脚手架与结构应有可靠的连接,结构施工时每层均在边梁 预埋8 双股钢丝,伸出足够长度,与外架立杆绑扎牢固。 (6)脚手板采用长条木板,截面 50200,脚手架与外架横杆绑 扎固定,不允许有活动探头板存在。 内脚手架搭设 (1)内架根据作业要求和施工面条件搭设,可采用单排或双排。 (2)砌筑工具脚手架宽度应不小于 0.9m,脚手架铺设不小于 3 4 块,当作业高度大于 2m 时,脚手架外侧要设防护栏杆。作业 内架铺设脚手
23、板宽度不小于 0.6m。 4、安全网设置:主体施工阶段外脚手架的立面自二层开始用聚丙 烯密目网全部封闭,直到屋面以上 1.2m。该网一直保留到主体工 程结束,施工期间应定期检查安全网,及时清理落入网内的杂物。 脚手架使用与拆除 脚手架使用要求 (1)脚手架搭设完毕须经过安全验收方可投入使用,使用中日常 检查按以下规定进行,检查合格后,才能继续使用。 (2)连续使用达到 6 个月。 (3)施工中途停止使用超过 15 天,在重新使用之前。 (4)在遭受暴风、大雨、强力因素作用之后。 (5)在使用过程中,发现有明显的变形、沉降。 脚手架拆除:脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行,连墙 件应在位于其
24、上的全部可拆杆都拆除之后才能拆除。 在拆除过程, 凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱 连接的杆件。拆下的杆件、扣件、脚手板等应以安全的方式运出 和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作, 禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 安全防护 外架的底部满铺竹脚手板加钢板网。并在首层顶平设挑网,以满 足安全文明施工需要。基础施工搭设上人斜道,搭设坡度不大于 1:3 ,并设一道防滑墙,斜道铺设宽度不小于 1.4m。 结构施工自二层起在工程通道、入口及建筑物四周处搭设安全防 护棚,安全防护棚应搭设成双层,两层之间间距为 600mm,两层 均为满铺 5cm 厚的木板
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