第3章现代物流的管理技术PPT课件.ppt

1、物流成本管理物流成本管理3.2物流质量管理物流质量管理3.3物流库存管理物流库存管理3.4物流管理概述物流管理概述3.1学习目标理解物流管理的概念和目标原则了解物流成本的构成和控制的思路了解物流质量管理的基础工作和质量管理实施的方法掌握物流库存管理及控制方法3.1.1 物流管理的定义 物流管理（Logistics Management）是指在社会生产过程中，根据物质资料实体流动的规律，应用管理的基本原理和科学方法，对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高物流效率和经济效益。（1）快速反应。（2）最小变异。（3）最低库存。（4）物

2、流质量。（5）生命周期的不同阶段物流管理目标不同。（1）系统化原则（2）物流和商流分开原则（3）输送和配送相结合原则（4）差别化原则3.2.1 物流成本概述图图3-1 3-1 “物流冰山物流冰山”理论理论1按照支付形式的不同进行分类2按照物流的范围分类3按照物流的功能分类 影响物流成本的因素主要有以下几点。1竞争性因素 影响客户服务水平的因素主要有以下几个方面。（1）订货周期（2）库存水平（3）运输 产品的特性不同，其物流成本也可能不相同。 影响产品特性的因素主要有以下几点。（1）产品价值（2）产品密度（3）易损性（4）特殊搬运1物流合理化2加强物流质量管理3提高物流速度4精简物流中转环节5采

3、用先进的、适用的物流技术1传统成本计算法图图3-2 3-2 传统成本计算法制造费用分配传统成本计算法制造费用分配、成本分配顺序成本分配顺序 其实际操作步骤如下。 （1）定义、识别和选择主要作业。 （2）归集资源费用到同质成本库。这些资源通常可以从企业的总分类账中得到，但总分类账并无执行各项作业所消耗资源的成本。 （3）选择成本动因，计算成本库分配率。从中选择一个成本动因作为计算成本分配率的基准。成本计量要考虑成本动因材料是否易于获得；成本动因和消耗资源之间相关程度越高，现有的成本被歪曲的可能性就会越小。 （4）计算成本库分配率。 （5）把作业库中的费用分配到产品上去； 某产品动因成本=某成本库

4、分配率成本动因数量。 （6）计算产品成本。作业成本计算的目标最终要计算出产品的成本。 直接成本可单独作为一个作业成本库处理。将产品分摊的制造费用，加上产品直接成本，为产品成本。某产品成本=成本动因成本+直接成本。物流质量的内容一般包括以下方面。1物流商品质量保证2物流服务质量3物流的工作质量4物流工程质量1影响物流质量的因素（1）市场（2）资金（3）管理（4）人员（5）激励（6）机器和机械化（7）现代信息方法 开展物流质量管理，应重视和做好一系列基础性的工作。 物流质量管理基础性工作主要有以下6个方面。（1）建立质量管理组织（2）标准化工作lISO:ISO:国际标准化组织的英语简称。其全称是国

5、际标准化组织的英语简称。其全称是International Organization for StandardizationInternational Organization for Standardization或或International Standard Organized International Standard Organized 。ISOISO一来源一来源于希腊语于希腊语“ISOS”ISOS”，即，即“EQUAL”EQUAL”平等之意。国平等之意。国际标准化组织（际标准化组织（ISOISO）是由各国标准化团体（）是由各国标准化团体（ISOISO成员成员团体）组成的世界性的联

6、合会。制定国际标准工作通团体）组成的世界性的联合会。制定国际标准工作通常由常由ISOISO的技术委员会完成。的技术委员会完成。 （3）建立差错预防体系（4）质量信息工作（5）质量管理制度化（6）质量教育工作（1）以顾客为中心（2）领导作用（3）全员参与（4）过程方法（5）管理的系统方法（6）持续改进（7）以事实为决策依据（8）互利的供方关系 一般说来，物流质量概念包含以下5项内容。（1）物流商品的质量保证（2）物流商品的质量改善（3）物流服务质量（4）物流工作质量（5）物流工程质量 常见的物流质量管理实施方法有质量目标管理、PDCA循环、QC小组活动和质量文化建设4种。 质量目标管理中目标设定

7、的主要原则如下。目标的内容要简明扼要，一目了然。目标必须先进合理，选取最佳方案。目标要尽可能指标化、计量化。目标的项目要少而精，越是上层目标，项目越要少。目标的达成期必须明确。 目标管理的要点如下。为企业各级各类人员和部门规定目标。目标管理的对象由工人发展到管理人员，即各级管理人员（包括总经理）都要被“目标”所“管理”，因此，目标管理也被称为“管理的管理”或“管理管理者”。按实现目标的业绩考核各级各类人员。目标管理是分权制、“参与管理”的必然结果，注重激励员工积极性，强调“自我控制”。注重成果，讲求经济效益。 实施质量目标管理的一般程序。 PDCA 4个阶段的基本工作内容如下。P阶段：为满足顾

8、客需求，以社会、经济效益为目的，制定质量目标、活动计划、管理项目和措施方案。D阶段：具体执行已指定出来的措施或计划。C阶段：对照计划，检查执行的情况和效果，及时发现计划执行过程中的经验和问题。A阶段：总结经验教训，巩固成绩，处理差错。把成功的经验加以肯定，形成标准，便于下个循环有所遵循；同时也要把失败的教训总结整理，记录在案，作为借鉴，以免重犯错误，对于尚未解决的问题，转入下一个管理循环，作为下一阶段的计划目标。图图3-3 PDCA3-3 PDCA循环的循环的8 8个步骤示意图个步骤示意图 如果将上述工作程序具体化，则可分为8个步骤，如图3-3所示。 PDCA循环具有以下3个特点。大环套小环，

9、相互衔接，相互促进。螺旋式上升。PDCA是周而复始地循环。推动PDCA循环，关键在于A阶段，对于质量管理来说，经验和教训都是宝贵的。通过总结经验教训，形成一定的标准、制定成规定，工作做得更好，才能促进质量水平的提高。因此，推动PDCA循环，一定要抓好总结这个阶段。 QC小组的主要职责是：制定QC活动计划；认真做好活动记录，建立QC活动台账；及时总结课题成果，参加成果发布；组织成员学习全面质量管理的有关知识；对上、下工序和有关部门定期做好访问工作和信息反馈工作。 QC小组的类型主要包括现场型、攻关型、管理型和服务型QC小组。 开展QC小组活动作为质量管理的一种措施和手段，必须加强管理，才能使QC

10、小组的活动取得满意的成效。 培育企业质量文化，属于企业精神文明建设的范畴。 所谓质量文化，就是指企业和社会在长期的生产经营中自然形成的涉及质量空间的理念、意识、规范、价值取向、思维方式、道德水平、行动准则、法律观念，以及风俗习惯和传统惯例等“软件”的总和。 职业道德和敬业精神是培育企业质量文化的重要内容。 质量文化不仅直接显现为产品质量、服务质量、工作和管理质量，而且还延伸表现为消费质量、生活质量和环境质量，集中体现出综合素质的高低。 质量问题、质量事故频频发生，在一定意义上说，受到落后的质量文化的制约是其重要原因之一。 所以，培育企业质量文化，应注重企业质量信誉的形象建设，建立“让用户完全满

11、意”的企业文化和行为准则。 物流质量体系是质量管理的核心，是组织机构、职责、权限、程序之类的管理能力和资源能力的综合体。 物流质量体系又是物流质量管理的载体，是为实施物流质量管理而建立和运行的。 因此，一个组织的物流质量体系，包含在该组织物流质量管理范畴之内，但不包括质量方针的制订。 物流质量体系是组织为实现质量方针、目标，开展质量活动的一种特定系统。 根据物流质量体系的不同适用情况，将物流质量体系区分为以下两种类型。（1）物流质量管理体系（2）物流质量保证体系l1、物流质量指标体系、物流质量指标体系 物理质量的好坏需要通过一系列指标来衡量。这些物理质量的好坏需要通过一系列指标来衡量。这些衡量

12、物流质量的指标是根据物流服务的最终目标确定的，衡量物流质量的指标是根据物流服务的最终目标确定的，物流质量的主要指标所示，他们构成了物理质量指标体系。物流质量的主要指标所示，他们构成了物理质量指标体系。物流质量指标工作质量指标工程质量指标运输工作质量指标装卸搬运工作质量指标仓库工作质量指标流通加工工作质量指标包装工作质量指标信息工程指标质量运输工程质量指标装卸搬运工程质量指标仓库工程质量指标流通加工工程质量指标包装工程质量指标2.主要物流质量指标介绍主要物流质量指标介绍l建立物流质量管理指标体系是企业评价物理质量的重建立物流质量管理指标体系是企业评价物理质量的重要的方法和手段。企业在建立指标体系

13、时，要遵循指要的方法和手段。企业在建立指标体系时，要遵循指标群建立的科学性、统一性、实用性原则，紧密结合标群建立的科学性、统一性、实用性原则，紧密结合物流质量管理的特点和工作实际，得出指标体系。物流质量管理的特点和工作实际，得出指标体系。物流目标质量指标物流目标质量指标序号序号指标名称指标名称计算公式计算公式1 1服务水平指标（服务水平指标（F F）F=F=满足要求次数满足要求次数/ /用户要求次数用户要求次数2 2缺货率（缺货率（Q Q）Q=Q=缺货次数缺货次数/ /用户要求次数用户要求次数100%100%3 3满足程度指标（满足程度指标（M M）M=M=满足要求次数满足要求次数/ /用户要

14、求次数用户要求次数4 4交货水平指标（交货水平指标（J J水）水）J J水水= =按交货期交货次数按交货期交货次数/ /总交货次数总交货次数5 5交货期质量指标（交货期质量指标（J J天）天）J J天天= =规定交货期规定交货期- -实际交货期实际交货期正号为提前交货，负号为延迟交货正号为提前交货，负号为延迟交货6 6商品完好率指标（商品完好率指标（W W）W=W=交货时完好商品量交货时完好商品量/ /物流商品总量物流商品总量100%100%7 7缺损率（缺损率（QQ）Q=Q=缺损商品的量缺损商品的量/ /物流商品总量物流商品总量100%100%8 8货损货差赔偿费率（货损货差赔偿费率（P)P

15、)P=P=货损货差赔偿费总额货损货差赔偿费总额/ /同期业务收入总额同期业务收入总额100%100%9 9物流吨费用指标（物流吨费用指标（C C）C=C=物流费用物流费用/ /物流总量（元物流总量（元/ /吨）吨）仓储工作仓储工作序号序号指标名称指标名称计算公式计算公式1 1仓储吞吐能力实现率（仓储吞吐能力实现率（T T）T=T=期内实现吞吐量期内实现吞吐量/ /仓库设计吞吐量仓库设计吞吐量100%100%2 2商品收发正确率（商品收发正确率（S S）S=S=（某批吞吐量（某批吞吐量- -出现差错总量）出现差错总量）/ /同批吞吐量同批吞吐量100%100%3 3商品完成率（商品完成率（W W

16、库）库）W W库库= =（商品仓库量（商品仓库量- -出现缺损商品量出现缺损商品量/ /商品库存量商品库存量100%100%4 4库存商品缺损率（库存商品缺损率（QQ库）库）QQ库库= =某批商品缺损量某批商品缺损量/ /该批商品总量该批商品总量100%100%5 5仓容利用率（仓容利用率（R R）R=R=存储商品实际数量或容积存储商品实际数量或容积/ /设计库存数量或容积设计库存数量或容积100%100%6 6设备完好率（设备完好率（W W设）设）W W设设= =期内设备完好台数期内设备完好台数/ /同期设备总台数同期设备总台数100%100%7 7仓库面积利用率（仓库面积利用率（M M总）

17、总）M M总总= =库存、货棚、货场占地面积之和库存、货棚、货场占地面积之和/ /仓库总面积仓库总面积100%100%M M库库= =库房内存储商品面积库房内存储商品面积/ /库房使用面积库房使用面积100%100%8 8设备利用率（设备利用率（L L）L=L=全部设备实际工作时数全部设备实际工作时数/ /设备总的工作能力（时设备总的工作能力（时数）数）100%100%9 9仓储吨日成本仓储吨日成本C C仓仓C C仓仓= =仓储费用仓储费用/ /库存量库存量 元元/ /（t t天）天） 运输环节质量指标体系运输环节质量指标体系序号序号指标名称指标名称计算公式计算公式1 1正时运输率（正时运输率

18、（Z Z）Z=Z=正点运输次数正点运输次数/ /运输总次数运输总次数100%100%2 2满载率、用装载率满载率、用装载率表示（表示（M M运）运）M M运运= =车辆实际装载量车辆实际装载量/ /车辆装载能力车辆装载能力100%100%3 3运力利用率（运力利用率（Y Y）Y=Y=实际吨公里数实际吨公里数/ /运力往返运输总能力（运力往返运输总能力（tkmtkm）100%100% 库存管理又称为存货管理或在库管理，是在库存论的指导下，在经济合理或某些特定的前提下，如不允许缺货与降低服务水平等，建立库存数量的界限，即库存量（需求量）、库存水平、订量等数据界限。 简单地说，库存管理主要是企业经营

19、者解决何时补充订货，补充订货是多少，以及库存系统的安全库存量、平均库存量、周转率、缺货次数各是多少等问题所采取的方法。 由于生成的原因不同，可以将库存分为以下6种类型：周期库存、在途库存、安全库存（或缓冲库存）、投资库存、季节性库存、闲置库存。l1 1、按库存在再生产过程中所处的领域分、按库存在再生产过程中所处的领域分（1 1）制造库存）制造库存 指制造商为了满足自身生产消耗的需要，保证生产的连续性和节指制造商为了满足自身生产消耗的需要，保证生产的连续性和节奏性而建立的储备。这种库存可以是燃料、原材料、半成品或产成品，奏性而建立的储备。这种库存可以是燃料、原材料、半成品或产成品，可以是自身生产

20、的，也可以是企业外购的。可以是自身生产的，也可以是企业外购的。（2 2）流通库存）流通库存 指为了满足生产和生活消费的需要，补充制造和消费储备的不足指为了满足生产和生活消费的需要，补充制造和消费储备的不足而建立的库存。包括批发商、零售商为了保证供应和销售而建立的库而建立的库存。包括批发商、零售商为了保证供应和销售而建立的库存，也包括车站、码头、港口、机场等待中转运输和正在运输中的货存，也包括车站、码头、港口、机场等待中转运输和正在运输中的货物。物。（3 3）国家储备库存）国家储备库存 指国家为了应付自然灾害、战争和其他意外事件而建立的长期储指国家为了应付自然灾害、战争和其他意外事件而建立的长期

21、储备，如石油、粮食、衣物等储备。备，如石油、粮食、衣物等储备。l2 2、按库存在企业生产中所处的阶段和用途分、按库存在企业生产中所处的阶段和用途分 （1 1）原材料库存）原材料库存 指企业通过采购和其他方式取得，用于制造产品并构成产指企业通过采购和其他方式取得，用于制造产品并构成产品实体的物品，以及供生产耗用但不构成产品的辅助材料、修品实体的物品，以及供生产耗用但不构成产品的辅助材料、修理备件和燃料等物资的库存。理备件和燃料等物资的库存。 （2 2）在制品库存）在制品库存 指已经经过一定生产加工过程，但尚未全部完工，需要进指已经经过一定生产加工过程，但尚未全部完工，需要进一步加工和装配的产品库

22、存。一步加工和装配的产品库存。 （3 3）产成品库存）产成品库存 已经完成全部加工、装配和测试程序，等待发运销售的产已经完成全部加工、装配和测试程序，等待发运销售的产品的库存。品的库存。l3 3、按库存的目的分、按库存的目的分 （1 1）周转库存）周转库存 又称经常性库存，是指在正常的生产经营条件下，企业为满又称经常性库存，是指在正常的生产经营条件下，企业为满足日常需要而建立的库存。周转库存可以是生产企业生产消耗足日常需要而建立的库存。周转库存可以是生产企业生产消耗需要的原材料、半成品库存，也可以是流通企业为满足销售需需要的原材料、半成品库存，也可以是流通企业为满足销售需要准备的库存。要准备的

23、库存。 （2 2）安全库存）安全库存 （3 3）季节性储备库存）季节性储备库存 （4 4）投资库存）投资库存l3 3、按库存的目的分、按库存的目的分 （1 1）单周期库存）单周期库存 也叫一次性订货，这种需求的特征是偶发性和物品也叫一次性订货，这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短，因而很少重复订货。生命周期短，因而很少重复订货。 （2 2）多周期库存）多周期库存 是在长时间内需求反复发生，库存需要不断补充。是在长时间内需求反复发生，库存需要不断补充。1 1、库存管理决策的内容、库存管理决策的内容 库存管理决策目标是在现实的资源（资金、仓库面积、库存管理决策目标是在现实的资源（资金、仓库面积、

24、供应者的政策等）约束下满足订货需要而又使库存成本达供应者的政策等）约束下满足订货需要而又使库存成本达到最低。到最低。决策的内容：决策的内容：（1 1）何时提出采购）何时提出采购（2 2）每次应采购或生产多少？）每次应采购或生产多少？（3 3）应采用什么类型的库存控制系统来维护预期的库存）应采用什么类型的库存控制系统来维护预期的库存决策？决策？2 2、库存管理的目标、库存管理的目标（1 1）库存成本最低）库存成本最低（2 2）库存保证程度最高）库存保证程度最高（3 3）不允许缺货）不允许缺货（4 4）限定资金）限定资金（5 5）快捷库存控制）快捷库存控制l3 3、影响库存管理决策的因素、影响库存

25、管理决策的因素 （1 1）需求的性质）需求的性质 （2 2）提前期）提前期 （3 3）自制或外购）自制或外购 （4 4）服务水平）服务水平（1 1）需求的性质）需求的性质 需求确定或不确定。需求确定或不确定。 需求有规律变化或随机变动。需求有规律变化或随机变动。 独立性需求或相关性需求。独立性需求或相关性需求。 需求的独立性或相关性是指某种物品的需求需求的独立性或相关性是指某种物品的需求与其他物品的需求互补相关或相互依赖。与其他物品的需求互补相关或相互依赖。 需求的可替代性。需求的可替代性。（2 2）提前期）提前期 指订购或下达生产指令时间开始，到物品入指订购或下达生产指令时间开始，到物品入库

26、的时间周期。库的时间周期。 在库存控制中，根据库存量将要消耗完的时在库存控制中，根据库存量将要消耗完的时间，在大于一个提前期的时间内提出订货，以避间，在大于一个提前期的时间内提出订货，以避免在订货到达之前发生缺货。免在订货到达之前发生缺货。 （3 3）自制或外购）自制或外购 （4 4）服务水平）服务水平 指由库存满足用户需求的百分比。指由库存满足用户需求的百分比。l4 4、与库存管理有关的费用、与库存管理有关的费用 （1 1）订货费）订货费 指为补充库存而需要在订购物品时发生的各种费用。指为补充库存而需要在订购物品时发生的各种费用。 （2 2）保管成本）保管成本 指物品在仓库内存放期间发生的成

27、本。指物品在仓库内存放期间发生的成本。 （3 3）购置费）购置费 指购置物品时所花费的费用，即购置物品所支出的货款，指购置物品时所花费的费用，即购置物品所支出的货款，等于物品的单价与需求量的乘积。等于物品的单价与需求量的乘积。（4 4）缺货费）缺货费 指由于不能满足用户需要而产生的费用。指由于不能满足用户需要而产生的费用。包括：包括： 由于加班处理这些误期任务而追加的生产和采购费用；由于加班处理这些误期任务而追加的生产和采购费用； 由于丧失用户而对企业的销售与信誉所造成的损失；由于丧失用户而对企业的销售与信誉所造成的损失； 延迟交货的赔偿费用。延迟交货的赔偿费用。（5 5）补货费）补货费 指当

28、用户买货时，仓库没有现货供应，为了不丧失销售指当用户买货时，仓库没有现货供应，为了不丧失销售机会，仍希望用户在这里订货，进行欠账经营，进货后立机会，仍希望用户在这里订货，进行欠账经营，进货后立刻补货给用户。刻补货给用户。l1 1、库存的分类管理、库存的分类管理ABCABC分类管理法分类管理法 AA B B C Cl2 2、CVACVA管理法（关键因素分析法）管理法（关键因素分析法） （1 1）最高优先级）最高优先级是经营的关键物资，不允许缺货。是经营的关键物资，不允许缺货。 （2 2）较高优先级）较高优先级是指经营中的基础性物资，允许偶尔是指经营中的基础性物资，允许偶尔缺货。缺货。 （3 3）

29、中等优先级）中等优先级属于比较重要的物资，允许合理范围属于比较重要的物资，允许合理范围内缺货。内缺货。 （4 4）较低优先级）较低优先级较易临时解决，可替代性高，允许缺较易临时解决，可替代性高，允许缺货。货。l3 3、MRPMRP（物料需求计划）（物料需求计划） MRPMRP：是根据市场需求预测和顾客订单制定产品生产计划，：是根据市场需求预测和顾客订单制定产品生产计划，结合产品的物料清单和库存数据，通过计算机计算出所需结合产品的物料清单和库存数据，通过计算机计算出所需物料的需求量和时间，从而确定物料加工进度的订货日程物料的需求量和时间，从而确定物料加工进度的订货日程技术。技术。MRP的特点与原

30、理 MRP主要特点是：需求有时间阶段性，要推算不同层次物品的需求量，按计划发出订单和重新安排产能。 MRP是以最终产品开始，编制出所有较低层次需求品（装配件、部件和零件）的必要进度计划。4 4、零库存管理、零库存管理 “零库存零库存”管理是物资存储优化理论，即仓储理论在管理是物资存储优化理论，即仓储理论在管理实践中的运用，它并不是指企业所有的原材料、半成管理实践中的运用，它并不是指企业所有的原材料、半成品、产成品的库存为零，而是指在确保企业生产经营活动品、产成品的库存为零，而是指在确保企业生产经营活动顺利进行的条件下，采用各种科学的管理手段，对库存进顺利进行的条件下，采用各种科学的管理手段，对

31、库存进行合理的计算和有效的控制，尽可能降低库存量的一种办行合理的计算和有效的控制，尽可能降低库存量的一种办法。法。 降低库存降低库存暴露问题暴露问题解决问题解决问题再降低库存再降低库存再暴露问题再暴露问题再解决问题再解决问题 实现企业零库存的方法主要有：看板生产管理、实现企业零库存的方法主要有：看板生产管理、按订单生产方式、准时采购、协作分包方式、委托保按订单生产方式、准时采购、协作分包方式、委托保管方式、生产环节同步方式等。管方式、生产环节同步方式等。5 5、VMIVMI管理系统（供应商管理库存）管理系统（供应商管理库存） 原则：原则：（1 1）合作性原则）合作性原则（2 2）互惠原则）互惠原则（3 3）目标一致性原则）目标一致性原则（4 4）连续改进原则）连续改进原则