发电企业输煤系统防止机械伤害PPT课件.ppt
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1、防止机械伤害防止机械伤害燃料部赵军锋 前言 唐太宗李世民说:“以铜为镜,可以正衣冠;以史为镜;可以知兴替;以人为镜,可以明得失。”那 么我们以事故为镜,我们可以事故为镜,我们可以明白什么以明白什么?机械伤害是电力生产企业触电、坠落、机械三大伤害之一,也输煤系统最容易发生的事故之一。 机械伤害事故最主要的表现形式是转动机械设备对人员造成的伤害。在发电企业中,输煤系统转动机械分布面广、量多,是机械伤人身事故高发部门。统计资料显示,在电力生产企业发生的机械伤人事故中,输煤系统占据了60%以上。 2014年4月5日,国家能源局发布了关于电力生产企防止人生伤害的二十五项重点要求,第一大项防止人身伤亡事故
2、的第四小项对防止机械伤害做出了重点要求。 课程目录:课程目录:一、机械伤害的定义和基本类型一、机械伤害的定义和基本类型 二、机械伤害发生的条件二、机械伤害发生的条件 三、机械伤害的原因分析三、机械伤害的原因分析四、机械伤害的防控措施四、机械伤害的防控措施五、机械伤害事故的急救五、机械伤害事故的急救 一、机械伤害的定义和基本类型 1、机械伤害是指机械设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。 2、机械伤害的基本类型1)引入或卷入碾轧的危险。2)挤压、剪切和冲击的危险。3)卷绕和绞缠的危害。4)飞出物打击的危险。5)物体坠落
3、打击的危险。6)碰撞和刮蹭的危险。7)切割和擦伤的危险。二、机械伤害发生的条件轨迹交叉论 轨迹交叉论理论认为,在事故发展过程中,人的因素的运动轨迹与物的因素运动轨迹的交点交点,就是事故发生的时间和空间。即人的不安全行为和物的不安全状态发生于同一时间、同一地点出现,或者说人的不安全行为和物的不安全状态相遇,则将在此时间、空间发生事故。安全法则安全法则海因里希法则又称“海因里希安全法则”或“海因里希事故法则”,是美国著名安全工程师海因里希提出的300291法则。这个法则意思是说,当一个企业有300个隐患或违章,必然要发生29起轻伤或故障,在这29起轻伤事故或故障当中,必然包含有一起重伤、死亡或重大
4、事故。“海因里希法则”是美国人海因里希通过分析工伤事故的发生概率,为保险公司的经营提出的法则。这一法则完全可以用于企业的安全管理上,即在一件重大的事故背后必有件“轻度”的事故,还有300件潜在的隐患。 三、机械伤害的原因分析 输煤系统共有14条皮带,几千个托辊,每条皮带都配有改向滚筒、清扫器、拉紧装置、驱动电机等;还有斗轮机、碎煤机、滚轴筛、入炉煤采样机、翻车机、3台入厂煤采样机、和制样设备等,基本上都属于传动、转动、移动设备,在设备运行和检修过程中存在着很多危险因素。1、人的不安全行为v 安全意识差,着装不符合要求安全意识差,着装不符合要求 旋转运动的机械部件将人的头发、饰物、衣袖、衣角等卷
5、绕,进而造成人身伤害。在值班作业中近距离接触转动设备的有很多。v人手不够,操作技能不过硬人手不够,操作技能不过硬 输煤系统人员流动非常大,一些新入厂的员工,还没有分配到班组就不想干了,还有一些培训的还不能独立上岗也不干了;刚好赶上师傅请假或者岗位需求人员增多(火车来煤多要双线翻车),这时候没办法不熟练的值班员也得独立操作,这样就增加了危险系数。v 作业中精神状态不佳精力不集中作业中精神状态不佳精力不集中 没有调整好睡眠,导致值班作业中的精神状态不佳;家庭琐事或私事分神,导致精神不集中;作业过程中玩手机,三心二意,精神不集中导致不安全事件发生。 v 疲劳作业疲劳作业 输煤系统阶段性作业强度比较大
6、(双机运行表现在年初年尾;现在负荷较低,一般表现在集中火车来煤期间),没有合理安排休息或轮换,持续作业,容易发生不安全事件。v 作业中习惯性违章或心存侥幸作业中习惯性违章或心存侥幸 在生产实际中,有相当一部分职工存在着以下三种习惯:一是安规不熟,知之不多,在似懂非懂的状态下就投入了工作;二是为了图省事,怕麻烦,对待工作就是走捷径,就是不严格按照安全操作规程去做;三是:由于在工作岗位上工作时间长,安全思想开始麻痹,在工作中就开始想当然地凭一些习惯性经验做事,构成了安全生产中最大的潜在危险。 v 没有有效的沟通没有有效的沟通 有效的沟通对安全生产是非常重要的,操作复颂,各岗位配置对讲机等等,都是为
7、了保证有效的沟通,我觉得工作票也算是一种书面形式的有效沟通。v 酒后作业酒后作业 安规明确规定了酒后禁止进入生产现场,酒后作业是对自己对他人和公司的不负责行为。v 班组管理者危险因素预知、防控意识不到位班组管理者危险因素预知、防控意识不到位 作为班组安全生产的第一责任人必须对各岗位、各设备的危险因素足够的认识和相应的防控措施;违章指挥和冒险作业都可能会造成事故的发生。v 安全技术措施未落实安全技术措施未落实 1)无票作业 2)安全、隔离措施没做或者不完善 3)监护不到位 4)检查或维护设备时未停电,误碰开关 事故案例图片 2.物的不安全状态物的不安全状态v 机械设备设计、安装、选材问题。机械设
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