工程项目管理课件-第9章-质量.ppt

1、 第第1 1节节 工程项目质量概述工程项目质量概述l一、一、工程项目质量的概念和特点工程项目质量的概念和特点l(一一)工程项目质量的概念工程项目质量的概念l广义的质量是指广义的质量是指“实体满足明确或隐含实体满足明确或隐含需要的能力的特性的总和需要的能力的特性的总和”。工程项目。工程项目质量是指工程满足业主需要的，符合国质量是指工程满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范与标准、设计家法律、法规、技术规范与标准、设计文件及合同规定的特性的总和。文件及合同规定的特性的总和。l( (二二) )工程项目质量特点工程项目质量特点l1.1.影响工程项目质量因素多影响工程项目质量因素多l2. 2. 工

2、程项目质量波动大工程项目质量波动大l3. 3. 工程项目质量具有隐蔽性工程项目质量具有隐蔽性l4. 4. 工程项目质量的终检具有局限性工程项目质量的终检具有局限性l5. 5. 工程项目质量评价方法具有特殊性工程项目质量评价方法具有特殊性l 项项目目质质量量控控制制目目标标l工作质量工作质量l工序质量工序质量产品质量产品质量管理工作管理工作 技术工作技术工作 政治工作政治工作 后勤工作后勤工作l人员人员 l材料材料 l机械机械l 施工方法施工方法 l施工环境施工环境安全可靠性安全可靠性 环境协调性环境协调性 美观性美观性 经济性经济性 适用性适用性强度强度 、 刚度刚度 、 稳定性稳定性 使用寿

3、命、使用寿命、 耐久性耐久性 防火、防火、 安全安全生态环境、社会环境协调生态环境、社会环境协调 基础设施协调基础设施协调 与周围建筑、环境协调与周围建筑、环境协调造型造型 体形体形 装饰装饰 美观美观 风格风格维修费少维修费少 使用费少使用费少 造价低造价低平面、空间布置合理平面、空间布置合理 通风、采光、隔音、隔热通风、采光、隔音、隔热使用者要求使用者要求l二、二、l工工l程程l项项l目目l质质l量量l控控l制制l目目l标标l分分l解解l( (一一) )工作质量控制目标工作质量控制目标l工作质量是指参与项目建设全过程工作质量是指参与项目建设全过程人员，为保证项目建设质量所表现人员，为保证项

4、目建设质量所表现的工作水平和完善程度。该项质量的工作水平和完善程度。该项质量控制目标可分解为：管理工作质量、控制目标可分解为：管理工作质量、政治工作质量、技术工作质量和后政治工作质量、技术工作质量和后勤工作质量等四项。勤工作质量等四项。 l(二二)工序质量控制目标工序质量控制目标l工程项目建设全过程是通过一道道工工程项目建设全过程是通过一道道工序来完成的。序来完成的。l每道工序的质量，必须具有满足下道每道工序的质量，必须具有满足下道工序相应要求的质量标准，工序质量工序相应要求的质量标准，工序质量必然决定产品质量。必然决定产品质量。l工程质量控制目标可分解为：人员、工程质量控制目标可分解为：人员

5、、材料、机械、施工方法和施工环境等材料、机械、施工方法和施工环境等五项。五项。l( (三三) ) 产品质量控制目标产品质量控制目标l工程产品质量是指工程项目满足相关标准工程产品质量是指工程项目满足相关标准规定或合同约定的要求，包括在使用功能、规定或合同约定的要求，包括在使用功能、安全及其耐久性能、环境保护等方面所有安全及其耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含的能力的特性总和。明显和隐含的能力的特性总和。l工程工程产品产品质量控制目标可分解为：适用性、质量控制目标可分解为：适用性、安全性、耐久性、可靠性、经济性和与环安全性、耐久性、可靠性、经济性和与环境协调性等六项。境协调性等六项。l三、工程

6、项目质量控制原理三、工程项目质量控制原理l按照项目施工程序，制定工程项目质量规按照项目施工程序，制定工程项目质量规划，运用全面质量管理的划，运用全面质量管理的PDCA循环和质循环和质量管理七种工具，以及相应的控制手段，量管理七种工具，以及相应的控制手段，对项目施工准备质量、施工过程质量和竣对项目施工准备质量、施工过程质量和竣工验收质量进行全过程、全面控制。工验收质量进行全过程、全面控制。项项目目施施工工质质量量控控制制施工准备质量施工准备质量施工过程质量施工过程质量施工验收质量施工验收质量施工质量规划施工质量规划图纸会审图纸会审技术交底技术交底 施工准备施工准备工序质量工序质量 施工过程质量施

7、工过程质量 成品保护质量成品保护质量l分项工程质量分项工程质量 l分部工程质量分部工程质量 l单位工程质量单位工程质量 l(单位工程质量单位工程质量) l建设项目质量建设项目质量 控控项制项制目系目系施统施统工项工项质分质分目解目解量图量图l第二节第二节 工程项目质量控制方法工程项目质量控制方法l一、一、PDCAPDCA循环方法循环方法lPDCAPDCA循环包括：策划（循环包括：策划（PlanPlan）、实施）、实施(Do)(Do)、检查、检查(Check)(Check)、处置、处置(Act)(Act)。PDCAPDCA循环划分为四个阶段八个步骤。循环划分为四个阶段八个步骤。 l第一阶段是策划

8、阶段第一阶段是策划阶段( (即即P P阶段阶段) )。l制定质量方针、管理目标、活动计划和制定质量方针、管理目标、活动计划和项目质量管理的具体措施，具体工作步项目质量管理的具体措施，具体工作步骤可分为四步：骤可分为四步：l第一步：分析现状，找出存在的质量问第一步：分析现状，找出存在的质量问题。题。l第二步：分析产生质量问题的原因和影第二步：分析产生质量问题的原因和影响因素。响因素。l第三步：找出影响质量的主要原因或影第三步：找出影响质量的主要原因或影响因素。响因素。l第四步：制定改进质量的技术组织措施，第四步：制定改进质量的技术组织措施，提出执行措施的计划，并预计其效果。提出执行措施的计划，并

9、预计其效果。第二阶段是实施阶段第二阶段是实施阶段( (即即D D阶段阶段) )。第五步：实施措施和计划。按照第一阶第五步：实施措施和计划。按照第一阶段制订的措施和计划，组织各方面的力段制订的措施和计划，组织各方面的力量分头去认真贯彻执行。量分头去认真贯彻执行。第三阶段是检查阶段第三阶段是检查阶段( (即即C C阶段阶段) )。第六步：将实施效果与预期目标对比，第六步：将实施效果与预期目标对比，检查执行的情况，看是否达到了预期效检查执行的情况，看是否达到了预期效果，并提出哪些做对了？哪些还没达到果，并提出哪些做对了？哪些还没达到要求？哪些有效果？哪些还没有效果要求？哪些有效果？哪些还没有效果?

10、?再进一步找出问题。再进一步找出问题。第四阶段是处置阶段第四阶段是处置阶段( (即即A A阶段阶段) )。第七步：总结经验、纳入标准。第七步：总结经验、纳入标准。第八步：把遗留问题，转入到下一轮第八步：把遗留问题，转入到下一轮PDCAPDCA循环解决，为下一期计划提供循环解决，为下一期计划提供数据资料和依据。数据资料和依据。 l二、质量管理的七种工具二、质量管理的七种工具l(一一) 排列图法排列图法l1. 1. 排列图的作法排列图的作法l(1) (1) 收集整理数据收集整理数据l(2)(2)排列图的绘制排列图的绘制ll) l) 画横坐标。画横坐标。l2) 2) 画纵坐标。画纵坐标。l3) 3)

11、 画频数直方形。画频数直方形。l4) 4) 画累计频率曲线。画累计频率曲线。 l 2. 2. 排列图的观察与分析排列图的观察与分析l(1) (1) 观察直方形。观察直方形。l(2) (2) 利用利用ABCABC分类法，确定主次因素。分类法，确定主次因素。l将累计频率值分为：将累计频率值分为：l0 080% 80% 为为A A类类 主要因素主要因素l808090% 90% 为为B B类类 次要因素次要因素l9090100% 100% 为为C C类类 一般因素一般因素l3. 排列图的应用排列图的应用l(1) 按不合格点的缺陷形式分类，可以分按不合格点的缺陷形式分类，可以分析出造成质量问题的薄弱环节

12、。析出造成质量问题的薄弱环节。l (2) 按生产作业分类，可以找出生产不按生产作业分类，可以找出生产不合格品最多的关键过程。合格品最多的关键过程。l(3) 按生产班组或单位分类，可以分析比按生产班组或单位分类，可以分析比较各单位技术水平和质量管理水平。较各单位技术水平和质量管理水平。l(4) 将采取提高质量措施前后的排列图对将采取提高质量措施前后的排列图对比，可以分析采取的措施是否有效。比，可以分析采取的措施是否有效。l还可以用于成本费用分析、安全问题分析还可以用于成本费用分析、安全问题分析等。等。l l (二二) 因果分析图法因果分析图法l利用因果分析图来整理分析质量问题利用因果分析图来整理

13、分析质量问题 ( (结果结果) ) 与其产生原因之间关系的有与其产生原因之间关系的有效工具。因果分析图也称特性要因图，效工具。因果分析图也称特性要因图，又因其形状常被称为树枝图或鱼刺图。又因其形状常被称为树枝图或鱼刺图。l因果分析图的绘制步骤：因果分析图的绘制步骤：l(1)(1) 明确质量问题明确质量问题结果。画出质量特性的结果。画出质量特性的主干线，箭头指向右侧的一个矩形框，框内主干线，箭头指向右侧的一个矩形框，框内注明研究的问题，即结果。注明研究的问题，即结果。l(2)(2) 分析确定影响质量特性大的方面原因。分析确定影响质量特性大的方面原因。一般从：人、机、料、工艺、环境方面分析。一般从

14、：人、机、料、工艺、环境方面分析。l(3) (3) 将大原因进一步分解为中原因、小原因，将大原因进一步分解为中原因、小原因，直至可以采取具体措施加以解决止。直至可以采取具体措施加以解决止。l(4) (4) 检查图中所列原因是否齐全，做必要的检查图中所列原因是否齐全，做必要的补充及修改。补充及修改。l(5) (5) 选择出影响较大的因素做出标记，以便选择出影响较大的因素做出标记，以便重点采取措施。重点采取措施。l(三三) 频数分布直方图法频数分布直方图法l频数分布直方图法，简称直方图法，频数分布直方图法，简称直方图法，是将收集到的质量数据进行分组整是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布

15、直方图，用以理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种分析方法，描述质量分布状态的一种分析方法，所以又称质量分布图法。所以又称质量分布图法。 l 1. 1. 直方图的绘制方法直方图的绘制方法l(l) (l) 收集整理数据收集整理数据l（2 2）计算极差）计算极差 R Rl(3) (3) 确定组数、组距、组限确定组数、组距、组限l1)1)确定组数确定组数K;K;2)2)确定组距确定组距H;3)H;3)确定组限。确定组限。 l(4) (4) 编制数据频数统计表编制数据频数统计表l(5)(5)绘制频数分布直方图绘制频数分布直方图 -6.5 -4.5 -2.5 -0.5 1.5 3.520

16、1510 511337613121717频数频数l2 2直方图的观察与分析直方图的观察与分析 l(1)(1)观察直方图的形状，判断质量分布观察直方图的形状，判断质量分布状态。状态。l不正常直方图：不正常直方图：l1) 1) 折齿型；折齿型；2) 2) 左左( (或右或右) )缓坡型；缓坡型；l3) 3) 孤岛型；孤岛型；4) 4) 双峰型双峰型l5)5)绝壁型绝壁型l(2)(2)将直方图与质量标准比较，将直方图与质量标准比较，判断实际生产过程能力。判断实际生产过程能力。l图图9 98(a)8(a)生产过程处于正常稳生产过程处于正常稳定状态。定状态。l其余均为非其余均为非稳定状态。稳定状态。l(

17、四四) 控制图法控制图法l控制图又称管理图，是在直角坐标系内控制图又称管理图，是在直角坐标系内画有控制界限，描述生产过程中产品质画有控制界限，描述生产过程中产品质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动原因，判断生产工序是否处于稳量波动原因，判断生产工序是否处于稳定状态。定状态。 l 1.1.控制图的基本形式及其作用控制图的基本形式及其作用l(1) (1) 控制图的基本形式。控制图的基本形式。l横坐标为样本横坐标为样本( (子样子样) ) 序号或抽样时间，序号或抽样时间，纵坐标为被控制对象，即被控制的质量特纵坐标为被控制对象，即被控制的质量特性值。控制图上一般

18、有三条线：性值。控制图上一般有三条线：l上控制界限（上控制界限（UCL)UCL)；l下控制界限下控制界限(LCL)(LCL)；l中心线中心线(CL)(CL)。1 2 3 4 5 6 7 8 9被被控控制制对对象象样本序号样本序号UCL CL LCLl (2)(2) 控制图的作用控制图的作用 l1) 1) 过程分析，即分析生产过程是否稳定。过程分析，即分析生产过程是否稳定。l2) 2) 过程控制，即控制生产过程质量状态。过程控制，即控制生产过程质量状态。l2. 控制图的原理控制图的原理l任何一个生产过程的产品总是会有所差别的，任何一个生产过程的产品总是会有所差别的，这就是质量特征值的波动性，或称

19、质量数据这就是质量特征值的波动性，或称质量数据的差异性。的差异性。l造成质量数据差异性的原因造成质量数据差异性的原因:人员、材料、人员、材料、机具、方法和环境等五个方面。机具、方法和环境等五个方面。l归纳起来为两大类原因：归纳起来为两大类原因：l一类是偶然性原因，具有随机性的特点。一类是偶然性原因，具有随机性的特点。 l一类是系统性原因，也称异常原因因素对质一类是系统性原因，也称异常原因因素对质量波动影响很大，容易产生次品或废品。量波动影响很大，容易产生次品或废品。l衡量生产过程是否处于稳定状态的指标：衡量生产过程是否处于稳定状态的指标：l一是看分布中心位置一是看分布中心位置() () ；l二

20、是看分布的离散程度二是看分布的离散程度()()。 3. 3. 控制图的种类控制图的种类( 1 ) ( 1 ) 按用途分类按用途分类 1) 1) 分析用控制图：分析用控制图： 用来调查分析生产过程是否处于控用来调查分析生产过程是否处于控制状态。制状态。 2) 2) 管理用控制图：管理用控制图： 用来控制生产过程，使之经常保持用来控制生产过程，使之经常保持在稳定状态下。在稳定状态下。 ( 2 ) ( 2 ) 按质量数据特点分类按质量数据特点分类 1 1）计量值控制图；）计量值控制图；主要适用于质量特主要适用于质量特征值属于计量值的控制征值属于计量值的控制。单值控制图。单值控制图。 平均值平均值极差

21、控制图。极差控制图。中位数中位数极差控制图。极差控制图。单值单值移动极差控制图。移动极差控制图。 xl2) 计数值控制图。计数值控制图。l不合格品数控制图。不合格品数控制图。l不合格品率控制图。不合格品率控制图。l样本缺陷数控制图。样本缺陷数控制图。l 单位产品缺陷数控制图。单位产品缺陷数控制图。 4.控制图控制界限的确定控制图控制界限的确定l采用采用“三倍标准偏差法三倍标准偏差法” 确定控制界确定控制界限限l计算公式如表所示。计算公式如表所示。 5. 5. 控制图的绘制方法控制图的绘制方法1) 1) 选定被控制的质量特性，即明确控制选定被控制的质量特性，即明确控制对象。对象。2)2) 收集数

22、据并分组。收集数据并分组。3)3)确定中心线和控制界限。确定中心线和控制界限。4)4)描点分析。描点分析。 l 6. 6. 控制图的观察与分析控制图的观察与分析l 绘制控制图的目的是分析判断生产过程是否处绘制控制图的目的是分析判断生产过程是否处于稳定状态。于稳定状态。l当控制图同时满足以下两个条件：一是点子全部落当控制图同时满足以下两个条件：一是点子全部落在控制界限之内；二是控制界限内的点子排列没有在控制界限之内；二是控制界限内的点子排列没有缺陷。可以认为生产过程基本上处于稳定状态。否缺陷。可以认为生产过程基本上处于稳定状态。否则应判断生产过程为异常。则应判断生产过程为异常。l l (五五)

23、相关图法相关图法 l用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。l质量数据之间的关系多属相关关系。有三种质量数据之间的关系多属相关关系。有三种类型：类型：l一是质量特性和影响因素之间的关系；一是质量特性和影响因素之间的关系；l二是质量特性和质量特性之间的关系；二是质量特性和质量特性之间的关系；l三是影响因素和影响因素之间的关系。三是影响因素和影响因素之间的关系。l用用Y Y和和X X分别表示质量特性值和影响因素。分别表示质量特性值和影响因素。35302520150.4 0.5 0.6 0.7l 1. 1. 相关图的绘制方法相关图的绘制方法l(1)(1) 收集

24、数据收集数据l(2)(2) 绘制相关图绘制相关图l2. 2. 相关图的观察与分析相关图的观察与分析l相关图中点的集合，反映了两种数据之间的相关图中点的集合，反映了两种数据之间的散布状况，归纳起来，有六种类型散布状况，归纳起来，有六种类型。l2. 相关系数相关系数l用相关系数定量的度量两个变量之间线性相用相关系数定量的度量两个变量之间线性相关的密切程度。关的密切程度。l (1) 相关系数的计算相关系数的计算l(2) (2) 相关系数的意义相关系数的意义l (3) 相关系数的检验相关系数的检验(六六) 分层法分层法将调查收集的原始数据，按不同的目的和要求，按某将调查收集的原始数据，按不同的目的和要

25、求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。常用的分层方一性质进行分组、整理的分析方法。常用的分层方法有：法有：(1) (1) 按操作班组或操作者分层；按操作班组或操作者分层；(2) (2) 按使用机械设备型号、功能分层；按使用机械设备型号、功能分层；(3) (3) 按操作方法分层；按操作方法分层；(4) (4) 按原材料供应单位、供应时间或等级分层；按原材料供应单位、供应时间或等级分层；(5) (5) 按时间顺序分层；按时间顺序分层；(6) (6) 按检查手段、工作环境等分层。按检查手段、工作环境等分层。 (七七) 统计调查表法统计调查表法统计调查表法是利用专门设计的统计调查表。统计调查表法是利

26、用专门设计的统计调查表。常用的调查表有：常用的调查表有：(l) (l) 产品缺陷部位统计调查表；产品缺陷部位统计调查表；(2)(2)不合格项目统计调查表；不合格项目统计调查表；(3) (3) 不合格原因调查表；不合格原因调查表；(4) (4) 施工质量检查评定用调查表等。施工质量检查评定用调查表等。 第第4 4节节 工程项目质量经济性工程项目质量经济性 一、质量成本法一、质量成本法(一一)质量成本项目质量成本项目1.内部故障成本内部故障成本又称内部损失成本，是指工程项目在竣工验收和交付又称内部损失成本，是指工程项目在竣工验收和交付使用前，由于自身的缺陷而发生的费用之和。使用前，由于自身的缺陷而

27、发生的费用之和。 2. 外部故障成本外部故障成本指工程竣工验收和交付使用后，因质量缺陷而发生的指工程竣工验收和交付使用后，因质量缺陷而发生的费用。费用。3. 鉴别成本鉴别成本为保证工程质量达到质量标准的要求，而对工程本身为保证工程质量达到质量标准的要求，而对工程本身以及材料、构件、设备等进行质量鉴别所需的一切以及材料、构件、设备等进行质量鉴别所需的一切费用。费用。4. 预防成本预防成本为了确保工程质量而进行预防工作所耗费的费用为了确保工程质量而进行预防工作所耗费的费用。质量质量总成总成本本鉴别加预防费故障费用100%合格品合格品100%不合格品不合格品成成本本(二二) 质量成本统计与核算质量成本统计与核算1. 质量成本统计质量成本统计2. 质量成本核算质量成本核算(三三) 质量成本分析质量成本分析1.最佳质量成本最佳质量成本2. 质量成本报告质量成本报告3. 质量成本分析质量成本分析